Патенты с меткой «висмута»

Номер патента: 1828882

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Бороденко, Бурачас, Кухтина, Пирогов, Рыжиков

МПК: C30B 29/32, C30B 33/02

Метки: висмута, германата, кристаллов, термообработки

...разрешения согласно ГОСТ 17038-079 и ГОСТ17038.7 79. Затем их помещают в ампулы иэоптического кварца вместе с навесками порошка В 20 з квалификации ос,ч, иэ расче.та 3,3-5,3 г на 1 м объема ампулы. Ампулы-3вакуумируют до остаточного давления 10мм рт.ст, запаивают и помещают в электропечь сопротивления. Печь нагревают в режиме 75-200 град/ч, После достижения1000 + 80" С температуру печи стабилизируют. В изотермическом режиме ампулы выдерживают 0,5-1,0 ч, Охлаждение печиосуществляют, как и в прототипе, сначала соскоростью 50-100 град/ч до 930 + 30 С идалее со скоростью 100-200 град/ч. Прикомнатной температуре ампулы извлекаюти вскрывают. Поверхности сцинтилляторовснова полируют, после чего проводят измерения сцинтилляционных...

Номер патента: 1173766

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Давидович, Ипполитов, Медков, Седова, Смольков

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, извлечения, растворов

Способ извлечения висмута из растворов, содержащих серную кислоту и медь, экстракцией алкиламмониевыми основаниями или их солями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения висмута от меди и упрощения процесса, экстракцию осуществляют из растворов, содержащих 80 100 г/л серной кислоты в присутствии 30 130 г хлористого натрия.

Номер патента: 1651594

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Горобец, Куликов

МПК: C30B 13/00, C30B 29/46

Метки: «и—или», висмута, основе, сурьмы, термоэлектрического, халькогенидов

1. Способ получения термоэлектрического материала на основе халькогенидов сурьмы и/или висмута, включающий синтез при нагреве исходных компонентов до плавания в эвакуированной ампуле, охлаждение и вертикальную зонную перекристаллизацию без разгерметизации ампулы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при одновременном улучшении электрических и механических свойств материала путем обеспечения его однофазности, используют ампулу переменного сечения, имеющую часть с меньшим диаметром, синтез ведут при вращении ампулы вокруг ее поперечной оси, а охлаждение проводят закалкой расплава в часть ампулы с меньшим диаметром, затем эту часть отделяют и зонную перекристаллизацию проводят при величине температурного...

Номер патента: 1266248

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Каргин, Кожбахтеев, Марин, Нефедов, Скориков

МПК: C30B 29/32, C30B 7/10

Метки: ge3o4)3, висмута, монокристаллов, ортогерманата

Способ получения монокристаллов ортогерманата висмута Bi4Ge3O12, включающий синтез из исходных оксида висмута (III) и оксида германия (IV), расплавление полученной шихты и выращивание монокристаллов направленной кристаллизацией на ориентированную затравку, отличающийся тем, что, с целью упрощения, интенсификации и удешевления процесса при сохранении сцинтилляционных характеристик монокристаллов, синтез проводят гидротермальным методом в 3 7,5% -ном растворе фтористого аммония при следующем соотношении исходных оксидов, мол.Оксид висмута (III) 30 45Оксид германия (IV) 55 70

Номер патента: 1814276

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Исбаев, Кирилюс, Кузгибекова, Мильке, Мулдагалиева, Полукаров

МПК: C01G 29/00, C01G 30/00

Метки: висмута, разделения, сурьмы

...раствор сурьмы и висмута обрабатывают щелочью с получением осадка оксихлоридов указанных металлов. Осадок отделяют от жидкой фазы и смешивают с азотной кислотой с у = 1,42 г/см при 1 = 90 - 95 С, после чего отделяют образующийся осадок метасурьмяной кислоты от раствора азотнокислого висмута.Пример, 50 г измельченных до 0,1 мм отходов термоэлектрических батарей, содержащих 2,7Бе, 43,100 Ре, 24,070 В 1 и Способ разделения сурьмы и висмута в растворах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности их разделения в солянокислом растворе, последний подвергают обработке щелочью до рН б - 7 с получением осадка оксихлоридов сурьмы и висмута, который смешивают с азотной 12,9% БЪ, разлагают 175 мл соляной кислоты с уд. весом 1,19 г/см при...

Номер патента: 1558149

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Абрамов, Баргон, Голубева, Журавлев, Кощеева, Кравцова, Никифорова, Редких, Фотиев

МПК: C01F 17/00, C01G 3/00, G01F 11/00 ...

Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий термообработку смеси оксида редкоземельного элемента или элементов или висмута, соединений меди и щелочноземельного элемента или элементов, последующий размол и повторную термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и выхода целевого продукта, в качестве соединения меди используют ее основную углекислую соль, в качестве соединения щелочноземельного элемента или элементов используют его нитрат, первую термообработку ведут при 700 - 800oC в течение 3 - 10 ч, а вторую - при 900 - 930oC в течение 15 - 25 ч.

Номер патента: 1828073

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Аввакумов, Киселев, Розенталь, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 29/00 ...

Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий смешение исходных соединений меди, щелочноземельных элементов, редкоземельных элементов или висмута, разлагающихся при высокой температуре, обработку полученной смеси в режиме ударных механических нагружений с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения его энергоемкости, обработку смеси в режиме ударных механических нагружений ведут с частотой следования ударов 0,8 - 10 Гц, их количеством 1 - 2 103 и интенсивностью 0,6 - 20 ГПа, а термообработку ведут при 900 - 930oC...

Номер патента: 797251

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Давидович, Ипполитов, Медков, Ризаева, Скориков

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, примесей

Способ очистки висмута от примесей экстракцией органическим реагентом с последующей реэкстракцией, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты висмута и его соединений и упрощения процесса, перед экстракцией висмут переводят в твердый хлорид, в качестве органического реагента используют алифатический кетон, а реэкстракцию проводят водой.

Номер патента: 1362052

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Бушманов, Ильвес, Яценко

МПК: C22C 1/02

Метки: висмута, основе, сплава

Способ получения сплава на основе висмута, включающий сплавление компонентов сплава, охлаждение и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода сплава и интенсификации процесса, компоненты сплава используют в соотношении, мас.%:Свинец - 17,0-21,0Индий - 15,5-18,5Олово - 10,0-12,0Галлий - 1,5-2,5Висмут - Остальноесплавление осуществляют при 80-90oC и расплав перед фильтрацией перемешивают.

Номер патента: 965240

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Репинский, Свешникова

МПК: H01L 21/306

Метки: висмута, германата, монокристаллов, полирующий, травитель

Полирующий травитель монокристаллов германата висмута, содержащий соляную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью получения зеркально-гладких поверхностей и упрощения технологического процесса обработки кристаллов, он дополнительно содержит многоатомный предельный спирт - этиленгликоль или глицерин при следующих соотношениях компонентов, мас.%:Соляная кислота - 5 - 35Многоатомный предельный спирт - 10 - 85Вода - 5 - 85

Номер патента: 1503227

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Авакян, Боровинская, Лысиков, Мержанов, Нерсесян

МПК: C01G 29/00

Метки: висмута, ниобия, оксидов, тантала, титана, четырехкомпонентных

Способ получения четырехкомпонентных оксидов висмута, титана и ниобия или тантала высокотемпературной обработкой смеси, содержащей простые оксиды соответствующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности электрофизических параметров продукта при одновременном повышении производительности процесса, в смесь дополнительно вводят смесь порошков титана и ниобия или тантала с дисперсностью 1-80 мкм, поддерживая соотношение дисперсности порошков металлов и оксидов (0,6-1,6):1, термообработку ведут в режиме горения в потоке кислорода, и компоненты берут в следующем соотношении, мас.%:Оксид титана - 1,25-7,04Оксид ниобия или тантала - 4,95-11,63Порошок титана...

Номер патента: 282652

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Боброва, Дьяков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, оксихлорида, переработки

Способ переработки оксихлорида висмута, полученного при гидрометаллургической переработке полиметаллических материалов, содержащих висмут, восстановлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения висмута в металл и повышения его чистоты, восстановление ведут элементарной серой в расплаве едкого натра при температуре 400-450°C.

Номер патента: 255576

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дьяков, Семенов, Симин, Сутурин, Ударцева

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, полония, рафинирования

1. Способ рафинирования висмута от полония, включающий нагрев и последующую обработку расплава, отличающийся тем, что, с целью более полной очистки висмута, в расплав сначала вмешивают металлический цинк при 350-400°C, а затем обрабатывают последовательно едкой щелочью и элементарной серой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения перехода полония в газовую фазу, в расплав перед обработкой едкой щелочью вводят селитру.

Номер патента: 1106162

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Дьяков, Максимов, Соболев, Федченко, Юхин

МПК: C22B 30/06

Метки: висмута, оксисоединений

Способ получения висмута из его оксисоединений восстановительной плавкой в расплаве едкого натра в присутствии элементарной серы, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и чистоты продукта, а также снижения расхода щелочи и снижения выброса в воздух сернистых соединений, плавку ведут в присутствии угля при соотношении висмут:щелочь:уголь:сера, равном соответственно 1:(0,8-1,8):(0,04-0,16):(0,02-0,08).

Номер патента: 770221

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бровин, Глушков, Двуреченская, Долгов, Дьяков, Захаров, Меринов, Саввин, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: висмута, висмутистого, извлечения, свинца

1. Способ извлечения висмута из висмутистого свинца, включающий обработку расплава магнием, ликвацию и отделение висмутистых дроссов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования висмута в продукте извлечения, магний задают в расплав в виде лигатуры с цинком и образовавшиеся дроссы окисляют. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение дроссов производят центробежный фильтрацией, а окисление перемешиванием на воздухе или вмешиванием сульфата аммония, или сульфата свинца, или сульфата цинка.