Патенты с меткой «вакуумирования»

Номер патента: 1020444

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Брук, Константинов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...перемещения, в поршне по центрувыполнено сквозное отверстие.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2-4 - работа устройства.Устройство состоит из вакуум-камеры1, сообщающейся со сталеразливочнымковшом 2, и механизма подъема-опускания вакуум-камеры 1 (не показан),Вакуум-камера 1 представляет футерованный изнутри металлический сосуд,который в верхней части газоотводом 3соединен с пароэжекторным насосом- (непоказан),Внутренний объем вакуум-камеры 1разделен поршнем 4 на реакционнуюполость 5 и охлаждающую полость 6,которые сообщаются через отверстие 7Реакционная полость 5 ограниченаоткрытой снизу для доступа жидкогометалла футерованной юбкой 8, постоянно погруженной в расплавленный металлна время работы вакууматора.Обычно...

Номер патента: 1024511

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бахчеев, Ерохин, Кофман, Поволоцкий, Синельников, Токовой, Урюпин, Шулькин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, порционного

...активностью, препятствует удалению серы в шлаковую фазу. Кроме того, при обработке шлаком металла, раскисленного различными элементами" раскислителями, ввиду малой величины межфазного натяжения на границе шлаквключение, имеет место интенсивное удаление неметаллических включений из металла, а следовательно, улучшение его качества. Очевидно, что обработка металла шлаком до введения раскислителей и образования оксидной Фа зы такого воздействия на металл не производитС другой стороны, раскисление металла элементами"раскислителями перед вакуумированием с последуяцей . 1 О обработкой синтетическим шлаком в соответствии с известным способом делает нецелесообразным процесс дегаэации вакуумом, н частности не решает проблему очистки металла от...

Номер патента: 1025732

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...постоянного уровня ее текущих значений происходит за период, значительнопревышающий 8 мин обработки в вакууме. Последнее означает, что при ориентации на характер изменения величины6,определение момента окончанияЯпроцесса вакуумирования будет связанос необоснованным его удлинением и увеличением, тепповых потерь при вакуумировании.Спедует отметить, что как дпя случаярбоищ, так и дпя случая 5 р=5Ф.-Яфб) кривая изменения бр остаетсябез изменения.П р и м е р. В. 20 т конвертере выплавпяют 18,5 т низкоуглеродистой стапи,после чего ппавку в нераскиспенном состоянии снивают в ковш вместе с частьюокислитепьного шлака, количество которого составляет 70 кг.Химический состав металла перед вакуумированием, %1 С 0,08; МИ 0,40; Ь 1следы; 5 0,030; Р...

Номер патента: 1027234

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бахчеев, Ерохин, Кофман, Поволоцкий, Синельников, Токовой, Урюпин, Шулькин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, порционного

...металла ( коэффициент 15циркуляции составляет 1,5-2, таккак из-за нахождения в вакуум-камересинтетического шлака масса порции обрабатываемого металла уменьшаетсяна 25-35, и составляет 8-93 от массы 20металла отключают вакуум-насос, ввакуум-камеру подают инертнцй газ,металл и алак сливают в сталераэлиаоцный коан и процесс заканчивается.Способ заполнения вакуум-камеры 25твердой легкоплавкой шлакообразующейсмесью позволяет совместить вакуумирование металла с обработкой его жидким шлаком. Обработка жидкого метал- .ла. образовавшимся шлаковым распла- зовом после вакуумирования, раскисленияи легирования благоприятствует десульфурации и рафинированию его отнеметаллических включений " продуктов раскисления. Введение шлакообразующей смеси до...

Номер патента: 1032025

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...(фиг.З).Кроме того, устройствосодержит сливной патрубок 14.Устройство работает следующимобразом,Ковш со сталью, например 20 ХНЗА,нагретой до 1610 С, устанавливаютпод патрубки 3 и 14, так что ониоказываются погруженными в металл,на глубину 200-300 мм. После этоговключают вакуумные насосы, которыес помощью вакуумпроводов 15 и 16,находящихся в разных секциях,соответственно 8 и 9 камеры 1, откачивают воздух из камеры, забираяодновременно по патрубкам сталь изковша в камеру. Одновременно во .всасывающий патрубок 3 вводят инертный газ. После, того, как сталь 17поднимается на барометрический уро-.вень 1,4 м), в нижней части камерыотверстия 11 или 12 и 13 перекрываются металлом, так как их высота меньше, чем высота подъема металла вкамере,...

Номер патента: 1032026

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гладышев, Ивашина, Кабаев, Лукутин, Поляков, Саванин, Терещенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...ковша, а также направляющих, установленных на вакуумной крышке рабочего пространства,куда осуществляют вакуумный переливрасплава,На Фиг,1 приведено предлагаемоеустройство после окончания периода перелива, общий вид; на фиг.2 то же, во время перелива.Устройство представляет собойФутерованный снаружи и изнутри65 цилиндрический клапан, установленный вакуумплотно На крышке 1 рабочего пространства, куда осуществляют перелив жидкой стали, Клапан 2выполнен из металлической трубы, кверхнему торцу которой приваренфланец 3 с пазом, куда уложен вакуумный уплотнитель 4. Клапан, сверхузакрывается футерованной снаружии изнутри крышкой 5. Привод крышкиобеспечивает ее поворот в горизонтальной плоскости и прижатие .к вакуумному уплотнителю...

Номер патента: 1033380

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Довгий, Попов, Силко, Солуянов

МПК: B65B 31/08

Метки: вакуумирования, запечатывания, пленку, термосклеивающуюся

...смонтированным в камере, которая сообшает полость присоса с атмосферой.Кроме того, дополнительный обратныйклапан выполнен в виде подпружиненного золотника, а конус вкладыша - составным, причем передняя его часть связана с золотником с возможностью осевого перемещения, а хвостовая часть имеет каналы, сообщающие полость присоса с камерой и последнюю - с атмосферой.На фиг. 1 изображен один из вариантов подсоединительного узла устройства с усовершенствованным вкладышем в исходном положении; на фиг. 2 - то же, с притянутым вкладышем при работе устройства.Устройство содержит сопло 1 с электро магнитом 2. Усовершенствованный вкладышсодержит основание 3, к которому жестко присоединена хвостовая часть 4 конуса и привулканизирован или...

Номер патента: 1035072

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Горенштейн, Кленин, Крайзингер, Солок, Филатов, Ширяев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...дегазации жидкого металла.Поставленная цель достигается тем, .что в устройстве для порционного вакуумирования металла, содержа щем ковш, вакуум"камеру по крайней мере с одним патрубком, и механизм перемещения вакуум-камеры или. ковша патрубок вакуум-камеры расположен под острым углом в плоскости перпен дикулярной одной из диаметральных плоскостей вакуум"камеры.Патрубки могут быть установлены эксцентрично.На фиг.1 дано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.Устройство содержит ковш 1 с жидким металлом, вакуум-камеру 2, подсоединенную к вакуум-проводу 3. ф В днище вакуум-камеры 2 встроен .есасывающий патрубок 4, расположенный под острым углом в плоскости, перпендикулярной одной из диаметральных плоскостей...

Номер патента: 1047967

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Григорьев, Дьяков, Кудрявцев, Лебедев, Мартышко, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали, циркуляционного

...массы металла в циркуляционнай камере.На фиг. 1 приведена диаграммазаписи на потенциометре КСПмассцметалла в камере ва время вакуумирова,ния, на фиг, 2 - зависимости амплитудыколебаний от расхода аргона дляполностью успокоенных сталей, нафиг. 3 - кривая изменения массы ме-талла в камере по данному способу,На кривую изменения количествастали 1 фиг. 1) накладываются колебания, амплитуда которых составляетоколо 200 кг и частота около 1 Гц..Амплитуда колебаний массы металла в камере различна. и зависит атрасхода инертного газа и от стет.енираскисленности стали.Размах колебаний увеличиваетсяс увеличением расхода газа и уменьшается с увеличением степени раскисленнасти стали,Как видно, полный диапазон рабочего изменения амплитуд...

Номер патента: 1052549

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Кашкабаш, Коломоец, Кузьмина, Сойбельман

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...вакуумированияжидкого металла, содержащем вакуумкамеру, крышку, футеровкупатрубокотсоса газов, вакуум-камера выполнена в виде двух коаксиально расположенных оболочек, установленных с за-.зором, причем внутренняя Оболочкафутерована,футеровка внутренней оболочки име ет объем, равный по меньшей мереобъему максимально вакуумированногослитка или ковша.На чертеже изображено предлагаемое устройство. 65. Устройство для еакуумирования жидкого металла содержит вакуум-камеру 1, состоящую из наружной оболочки 2 и коаксиально установленной с зазором 3 внутренней оболочки 4.Устройство для накууМиронания металла включает дне внутренние оболочки 4 - основную и запасную.Наружная оболочка 2 снабжена патрубком 5 для отсоса"газов и герметично закрывается...

Номер патента: 1060690

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бакакин, Бегун, Восходов, Подгорчук, Сыров, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...камеры патрубки располагаются по диаметру, причем на значительном расстоянии от стенок камеры иодин от другого. В процессе вакуумирования металл из всасывающего патрубка, заполняя дно камеры, распределяется по зонам. В начале не весьпоток устремляется к сливному патрубку, так как в противоположномнаправлении от сливного патрубкаобразуется застойная зона для частиметалла в области всасывающего патрубка благодаря возникновению стоячих волн в результате наложенияраспространяющихся вблн металла извсасывающего патрубка и волн примногократном отражении металла отстенки камеры. Другая часть металлапо различным траекториям распростра.няется в сторону сливного патрубка,При этом наикратчайшая траекториядвижения металла находится...

Номер патента: 1067060

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков, Чурсин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...металла.Система автоматического управления состоит из вакуумной камеры 1ленные к днищу вакуумной камеры.В футеровке вакуумной камеры изолировано от корпуса установлены жестко 5 10 15 20 у электромагнитного реле 11 один вход,т.е. катушка электромагнита соединена с выходом блока задания 12, а другой вход, т.е. нормально замкнутыеконтакты, соединен с выходом блокадифференцирования 10,У электромагнитного реле 11 один выход, т.е. нормально замкнутые контакты, соединен сэкстремальным регулятором 13, а другой выход, т.е. нормально разомкнутые установки. Во время поступления металла в рукава установки во всасывающий 55 60 65 установки циркуляционного вакуумирования стали, которая имеет сливной рукав 2 и всасывающий рукав 3, укрепдве...

Номер патента: 1068502

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Карпов, Крулевецкий, Поживанов, Савватеев, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла

...полости патрубка вакуум-камеры в 1,1-1,3 раза,Кроме того, одна иэ поперечных стенок выполнена выше другой на 2560 мм.Дополнительная емкость в промежуточном ковше позволяет легко контролировать процесс, начиная набор вакуума в момент, когда металл, заполнив емкость, начинает переливаться через стенку меньшей высоты. В этом случае количество невакуумированного металла может быть снижено с 10-15 до 0,5-0,6 т, т.е. в 20-30 раэ, Кроме того разная высота стенок дает воэможность первые, самы холодные, порции металла направлять в одну половину промежуточного ковша, снижая тем саым охлаждение его футеровкой промежуточного ковша.На фиг, 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для поточного вакуумирования...

Номер патента: 1070181

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Крылов, Петрухин

МПК: C21C 7/10, G01K 1/00

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...может наблюдаться его рас,качивание и заедание о свод ковша и камеру.Цель изобретения - упрощение конструкции установки.Указанная цель достигается тем, что в установке для вакуумирования жидкого металла, содержащей футерованный тигель-ковш с крышкой и устройство для отбора пробы с пробницей на боковой стенкековша в его футеровке в зоне жидкого металла выпол 15 20 25 30 и заполняется им. Так как спай термоэлектрического преобразователя 9также перемещается в зону жидкогомЕталла 5, то при подключении его к - 5 регистрирующим приборам можно замерить температуру металла в установке. После замера температуры и эаполнения пробницы 7 порцией жидкогометалла 5 огнеупорный блок 6 посредством винтовой пары 10 и привода11 возвращается в исходное...

Номер патента: 1070182

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...патрубками, в нижней части которых выполнены два боковых отверстия при заглушенном дне, расположенными симметрично относительно всасывающего патрубка, длина которого в 1,6-3 разабольше длины слинных патрубков.На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1,Вакуум-камера 1 представляет собой цилиндрический сосуд, в нижнейчасти которого находится всасывающийпатрубок 2 и сливные патрубки 3. Всасывающий патрубок располагается вцентре дна камеры, а сливные патрубки - по осям дна камеры в периферийных зонах. Длина всасывающего патрубка превышает длину сливного патрубка в 1,6-3 раза. Конкретная длинавсасывающего патрубка зависит отвысоты применяемого ковша и должнаобеспечивать нахождение входа в всасывающий патрубок...

Номер патента: 1073297

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, струе

...цель достигаетсятем, что в известном устройстве для 45 вакуумирования металла в струе, содержащем вакуум-камеру, промежуточную емкость, разливочный стакан и стопор с механизмом вертикального перемещения, стопор н нижней части 50 снабжен конусообразной насадкой,расположенной соосно внутри разливочного стакана, причем отношение длины конусной насадки к длине стакана составляет Э:1.55 Благодаря внедению дополнительной насадки создаются благоприятные условия для активной кавитации струи, возникающей на наружной поверхности конуса. Кроме того, нвевает ее диспергирование, а это приводит к значительному повышению сте"1 пени дегазации вакуумируемого металла.Соотношение для длины конусной насадки выбрано экспериментально. Оно...

Номер патента: 1073298

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бегун, Белоусов, Гузенков, Жулев, Сыров

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...4, кольцеобразных вставок 5,размещенных на торцах металлопроводов. 55 ных металлов и/или их солей или иэсмеси огнеупорного материала и природного бишофита. 2Устройство работает следующим образом.При погружении торцов металло- проводов 2 и 3 в расплав газотворные вставки 5, нагреваясь, выделяют газ, который попадает в металл. Выделение газа происходит уже .в начальной стадии вакуумнрования при заполнении камеры 1 расплавом. При этом металл под действием вакуума поступает в камеру 1 как по всасывающему 2, так и по сливному 3 металлопроводам. Выделяющиеся в нижней части металло- проводов 2 и 3 пары щелочных или щелочно-земельных металлов и/или их солей эжектируют расплав в камеру, ускоряя ее пополнение и, тем самым, интенсифицируя процесс...

Номер патента: 1079672

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Андрияшин, Ахматзянов, Банный, Коломейцев, Соловейчик

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, потоке

...помощи захватов 19 удерживают металлоприемник 3 в трех точках, что обеспечивает устойчивое 1 О равновесие, Движение механизма выпол няется пневмоцилиндром 20, шток которого соединен с вакуумной крышкой 2. П рижим металлоприемника 3 к нижней опорной поверхности 9 обеспечивается за счет усилия пружин 21 за 20 жимов 15, каждый из которых включаеттакже проушины 22 и 23 и штанги 24.При движении механизма длина пружин21 уменьшается на некоторую величину п (фиг. 4), а механизм проходит мертвую точку, в которой оси зажимов 15 совпадают с осью 25 трехплечего рычага 14. Движение механизма ограничивается упором 26, при этом пружины 21, передавая усилие на рычаг 16, опираются на остановившийся рычаг 14 и обеспечивают надежное запи" рание...

Номер патента: 1084310

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...всасывающего патрубка к сливномудля каждой условно выделенной егочасти, текущей по своей траектории,имеется разное время пребывания,следовательно, и степень дегазацииимеет соответствующее распределениедля всего вакуумируемого объема.Цель изобретения - повышениедегаэации металла.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для циркуляционного вакуумирования металла, содержащем вакуум-камеру со сливными всасывающим патрубками, на дневакуум-камеры по меридиальным линиямот всасывающего патрубка к сливномувыполнены ребра из футеровочногоматериала.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху нафиг. 1; на фиг, 4 - график, иллюстрирующий выход отходящих .газов...

Номер патента: 1092188

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Майоров, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...осуществляют перемешивание металла путем его дополнительной циркуляции через вакуумкамеру при достигнутом разрежении.В течение каждого этапа (дегазации,легирования и перемешивания) направление движения металла в каждом изпатрубков, по крайней мере один раэ,изменяют на противоположноеПослеокончания перемешивания давление ввакуумкамере повышают до атмосферногои патрубки извлекают из металла,П р и м е р, Производят вакуумиро" вание конструкционной стали в вакуумкамере 4 с тремя патрубками 1-3, оборудованными трубками для подачи аргона и равномерно расположенными по окружности. Вместимость ковша составляет 100-130 т. Установка оборудована пароэжекторным насосом (не показан), производительностью 450 кг/г сухого воздуха при давлении 0,5 мм...

Номер патента: 1093712

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Васильев, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Сапрунов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, потоке

...в установке.В предлагаемой установке отсутствуют поверхности, омываемые жидким металлом с двух сторон, а следовательно, находящиеся в тяжелых эксплуатационныхусловиях. В данном случае жидкий металл контактирует только с внутренними поверхностями каналов и копильников, т.е. улучшаются условия работы футеровки, что очень существенно влияет.на срок ее службы и на надежность работы установки.Расположение верхней границы слив- ного копильника на уровне дна подающего копильника, а также наличиециркуляционного канала, соединяющего сифонные каналы, позволяет обеспечить надежный гидрозатвор вакуумной камеры, Причем граница жидкого металла, создающего гидрозатвор, для повышения его надежности должна проходить в подающем и сливном канале на...

Номер патента: 1094934

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Ермаков, Золотухин, Мартынов, Пархоменко, Савицкий, Юницкий

МПК: E04G 21/06

Метки: вакуумирования

...и противовесом, 35 причем отклоняющие ролики установлены на нижней перекладине.Кроме того, траверса при помощитрособлочной системы соединена с ва,куум-щитом.4 ОНа фиг.1 показача установка, общий вид; на фиг.2 - вариант схемы размещения фильтровальной ленты и противовесаф на Фиг.3 - вариант выполне,ния Рычажной системы.45Установка для вакуумирования изделий включает раму 1, вакуум-щит2, бесконечную фильтровальную ленту3, ванну 4 для промывки ленты 3 имеханизм вертикального перемещения 5 О вакуум-щита в виде силового цилинд- ора, корпус 5 которого связан с соедив корпус 5, сближая друг с.другом соединительные шарниры б и 10 рычажных систем, 1;1 арнир 13, а с ним и вакуум-щит 2 опускаются, прижимая фильтровальную ленту 3 к...

Номер патента: 1096285

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бакакин, Восходов, Григорьев, Подгорчук, Сыров, Тузов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для циркуляционного вакуумирования стали, содержащее вакуум-камеру, сливной и всасывающий патрубки и сопло для ввода инертного газа 2 .Однако при использовании данного устройства не обеспечивается в достаточной мере равномерное распределение вводимого газа в металле как по плошади сечения, так и по объему патрубка, вследствие смещенного в пристеночную область патрубка центра образования пузырей, а следовательно, не полностью используется транс,портирующая способность вводимого газа. В результате не производится ,гибкого регулирования массовым расходом металла через камеру в зависимости от вводимого инертного газа во время...

Номер патента: 1098659

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Зеленов, Падерин

МПК: B22D 17/14

Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм

...цилиндра ва куумирования, снабжено клапаном дляперекрытия вентиляционного канала,выполненным в виде цилиндра, штоковая полость которого соединена споршневой полостью цилиндра вакууми рования, а поршневая полость - сего штоковой полостью, при этом впротивоположной крьш:ке цилиндра вакуумирования выполнено дополнительное отверстие, а поршень снабжен 25 дополнительной штангой выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля вакуумирования пресс-форм литьяпод давлением, разрез.30Устройство содержит пресс-форму1 с рабочей полостью и вентиляционным каналом 2, клапан для перекрытиявентиляционного канала 2, выполненный в виде цилиндра 3 с поршнем 4 и З 5 штоком 5, камеру 6 прессования, цилиндр 7...

Номер патента: 1101213

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Вагин, Горбатов, Спирин, Щетник

МПК: A22C 11/08

Метки: вакуумирования, нагнетания, фарша

...ухудшаеткачество готового продукта,Целью изобретения является созданиенеобходимого давления на выходе и улучшение тем самым структуры фарша.Указанная цель достигается тем, что устройство для вакуумирования и нагнетанияфарша к колбасным автоматам, включающее цилиндрический корпус с загрузочнымбункером, расположенный в корпусе шнековый питатель, выгрузочный патрубок, патрубок для соединения с вакуумной системойи привод, снабжено роторно-лопастным насосом, расположенным со стороны, противоположной загрузочному бункеру, и связанным с корпусом, а также дополнительнымпатрубком для соединения с вакуумной системой, при этом оба патрубка смонтированы у торцов цилиндрического корпуса, загрузочный бункер расположен так, что выход его установлен в...

Номер патента: 1101455

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Петров, Помазкин, Розенберг, Тартаковский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали

...входом алгебраического сумматора, на второй вход которого под-,соединен вьгход задатчика.массы сталивковше, выход алгебраического сумматора Подсоединен на второй входнакапливающего сумматора, выход ко-торого подсоединен на первый вход.устройства деления, на второй входкоторого подсоединен выход задатчикамассы стали в ковше, выход устройства деления подсоединен к первому входу третьей схемы совпадения, на второйвход которой подсоединен выход задатчика коэффициента рециркуляции, выходтретьей схемы совпадения через второй сигнализатор подсоединен напервый вход ключа, на второй вход которого подсоединен выход регулятора,выход ключа соединен с входом исполнительного механизма привода перемещения ковша,3 1101455 4На чертеже изображена...

Номер патента: 1108111

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Васильев, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Сапрунов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, потоке

...как жидкий металл, стекая по ступенькам стенок и порога, дополнительно разбивается на струйки, пленки, капли. Интенсивность процесса дегазации возрастает и, следовательно, повыша- О ется качество металла после вакууми рования. Известна подача газа в подающий канал, обеспечивающая создание газ-лифта, при котором пузыри воздуха инжектируют новые порции метал ла, образуя фонтан жидкого металла в вакуум-камере. Однако важно, что в предложенной установке подвод газа осуществляется с помощью сопел, которые направлены навстречу друг другу 2 О и подведены на однбм уровне. В этом случае происходит разбивание потока на мелкие струи, увеличивая интенсивность процесса дегазации. Подача газа через сопла позволяет увеличить скорость движения...

Номер патента: 1109251

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Аверин, Евстигнеев, Потапов, Сидоров

МПК: B22D 17/14

Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-формы

...На чертеже показано устройстВО для Вакуумирования пресс-формы литья поп давлением, в разрезе.Устройство содержит пресс-Форму,остоящую из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ, камеру 3 прессования. цилиндр 4 прессования с прессующим поршнем 5. Вакуум-блок устройства установлен на неподвижной полуформе 2 и состоит из цилинпра 6 вакуумирования с поршнем 7 и крышкой 8, привода 9 с поршнем 10, жестко связанным штоком 11 с поршнем 7 цилиндра 6 вакуумирования Вакуумная полость 12 цилиндра 6 вакуумирования соединена газоотводящим каналом 13 с рабочей полостью 14 пресс в фор и через ооратный пкевмоклапан 15, установленный на крышке 8 - с атмосферой. Ползун 16, имеющий кулачок 17 с регулируемым положением, располагается в направляющих 18,...

Номер патента: 1131909

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Волынкин, Протасов, Степанов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, исследований, процесса, стенд, циркуляционного

...что в стенде для исследованияпроцесса циркуляционного вакуумирования, содержащем ковш, вакуум-провод и камеру с двумя отверстиями вднище и двумя соответствующими импатрубками, одно из отверстий выполнено продолговатым с продольной осью,расположенной в плоскости, проходящей через оси патрубков, один иэкоторых, соответствующий продолговатому отверстию, снабжен основаниемс уплотнением, при этом основаниепатрубка размещено в пазах направляющих, прикрепленных к днищу, и зафиксировано крепежными элементами, расположенными в направляющих и в двухпоперечных, установленных в пазахнаправляющих, а профиль продолгова-.того отверстия образован двумя параллельными прямыми, сопряженнымипо радиусу, причем расстояниемежду прямыми равно...

Номер патента: 1135773

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Житник, Каблуковский, Крикунов, Мазуров, Мельникова, Неровный, Тилинин, Шахнович

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, стали

...общим ипарциальным давлениемгаза в данной точке.Таким образом, наряду с пузырьками аргона в объеме металла поднимающегося в вакуум-камеру, дополнительно возникают и находятся пузырьки 5выделяющегося газа (водорода, азота).Эти пузырьки термодинамически неустойчивые при атмосферном давлении,в условиях пониженного давления,особенно в вакуум-камере, энергично 2 Орастут, увеличивая еще больше эффектрафинирования металла,Верхние значения отношения выбраныиз условий недопущения выбросовметалла в вакуум-провод установки, 25нижние - из условий получения дополнительного при продувке аргоном эффекта от возникновения газовой кавита-,ции,оВведение аргона под углом 77-89 0против движения металла увеличиваетвремя контакта металл-газ и, следовательно,...