Патенты с меткой «вакуумирования»

Номер патента: 842332

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Каганер, Фетисов

МПК: F17C 3/08

Метки: вакуумирования, криогенных, сосудов, теплоизоляционнойполости, трубопроводов

...криогенный сосуд вакуумного вентиля, обеспечивающего достаточно малую длительность откачки до требуемого вакуума, привела бы к увеличению габаритов сосуда на 20 - 300/О и повышению стоимости сосуда на 15 - 200/О.Цель изобретения - сокращение длительности процесса откачки теплоизоляционной полости криогенных сосудов и трубопроводов за счет увеличения скорости откачки.Поставленная цель достигается тем, что перед основной откачкой проводят предварительную откачку с обеспечением отношения скорости откачки к объему откачиваемой полости не менее 0,05 сс после. дующим заполнением откачанной полости сухим газом до атмосферного давления.Способ осуществляют следующим образом.Откачка с увеличенной скоростью дает возможность быстро удалить газы и...

Номер патента: 870451

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кленин, Мацафей, Солок

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла

...для вакуумирования металла содержит металлургическую ем" 55кость 1, в верхней части которой расположена горловина 2, на которойустановлен шиберный затвор 3, Металлургическая емкость 1 цапфами 4 установлена в опорах вращения 5, в кото"рых она может поворачиваться вокруггоризонтальной оси 6 посредствомпривода поворота (не показан), Цапфы 4 выпалнены с отверстиями 7, расположенными по оси б поворота емкости 1, и соединены с патрубками 8 вакуумной системы,В предпочтительном варианте исполнения патрубки 8 вакуумной системыснабжены отражательными экранами 9которые установлены внутри емкости 1соосно цапфам 5 и служат для защитыпатрубков 8 вакуумной системы отвыплесков металла,Пример осуществления способа иработа устройства,При...

Номер патента: 883184

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Арьева, Малыхин, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, стали

...2 цУстановка для вакуумирования стали включает раму 1, в проеме которойустановлена вакуумкамера 2, закрепленная на раме при помощи балок 3,установленных на осях 4, которые закреплены в раме 1, На свободном конце осей 4 выполнен упор 5. Каждаябалка 3 снабжена двуплечим рычагомб, установленным .на оси 7, закрепленной в корпусе балки 3. Один конецрычага б снабжен роликом 8; друЬойопирается на пружину 9, установленную между ним и рамой 1.Установка работает следующим образом.Перед установкой вакуумкамеры 2на раму 1 фиг. 2 балки 3 находятсяв нерабочем положении, открывая-проемы в раме 1 для прохода опор вакуумкамеры 2, и между балками 3 и поверхностью рамы 1 существует зазор Д . 4 ОПодъемно-транспортным механизмом 10вакуумкамеру 2 подают к...

Номер патента: 888027

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Родз, Собашко

МПК: G01N 29/04

Метки: вакуумирования, поверхности

...изделия, выполненным в виде 20 подпружиненного штока, охватываемогоэластичной манжетой камеры, шток каждого датчика снабжен шарнирно закрепленным на своем конце П-образным коромыс 888027лом, а в каждой манжете выполнены по два диаметрально расположенных отверстия для размещения концов коромысла. Каждая манжета имеет прямоугольную форму, а отверстия расположены в ее противоположных углах.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с прижатым к его камерам вакуумируемым изделием, общий вид; на фиг, 2- вид по стрелке Л на фиг. 1 (штрих-пунктирной линией обозначены различные положения вакуумируемого изделия относительно камер устройства); на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Устройство содержит вакуумные...

Номер патента: 898016

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гейцер, Зуб, Лунин, Царев

МПК: E04G 21/06

Метки: вакуумирования, полых

...и отсасывающего 4 трубопроводов из эластичного материала. Трубопроводы 3 и 4 расположены в вырезах ребер 5 с шагом Т, равным диаметрам отсасывающего трубопроводаисходя из условия оптимального захвата отфильтрованной через ткань 1 жилкой фазь. Трубопровод 3 имеет загпушку на свободГОм конце, а другим концом подключен к воздухонагне 1 ате:Г, О 1 у Гат рубку 6. 0 тсасывающий трубопровод 4 подключен к отсасывающему патрубку 7 и имеет перфорацию.Вакуум-щит работает следующим образом.г1;экуум - щит размещаетс 51 в ПОГ 10 ст;1 ,ЗДО 11 я, при этом ткань 1 1;аходится Г н . ЗГряжсном сост 051 н 1 и, так как гат Уб .и 6 и 7 сообщснь с атмосферойгпару,Ок О агнетаетср.й О.ада,:т соответ.Убо: Г 1 д 3, Оасширел з.;прГжсние тка Е 1 РИ- 1 г;, О Х Г 1 О...

Номер патента: 899665

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексеенко, Емельянов, Лебедев, Сыров, Травин, Фединцев, Цветаев, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, стали, циркуляционного

...Ь Рс тогда во всасывающем рукаве 2 перепад давления равен ЬР - Ь и, и расход металла снизится, а в сливном рукаве 3 перепад давления равен 1 Р + ЬРИ, и расход металла и, соответственно, скорость его движения увеличатся.При увеличении давления в вакуумной камере 1 вновь возникает пере- пад давления ЬР в рукавах установки, но в этом случае перепад давления во всасывающей рукаве 2 равен Р + Ь Ру, и расход металла в нем увеличится. В сливном рукаве 3 перепад давления равен Ь Рсл - Ь РВ 9 Л и скорость движения металла в нем снизится.Таким образом, производя вариацию, давления в вакуумной камере 1, периодически увеличивают скорость движения металла в сливном рукаве 3, чем обеспечивается интенсивное перемешивание металла и ликвидация...

Номер патента: 899667

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...перепада давления на диафрагме 11 дифманометром 12, сигнал с которого поступает на вторичный прибор 13.Регулирование расхода активного35 газа (Фреона) осуществляется регулировочным вентилем 14, измерение расхода производится методом переменно" го перепада давления на диафрагме 15,4 О сигнал с которой поступает на дифманометр 16 и регистрируется вторичнымприбором 17, шкала которого проградуированэ в единицах расхода. Смешивание инертного и активного газов производится в смесителе 18,Вакуумирование производится следующим образом.Иостовой подъемный кран устанавливает ковш 1 с металлом в вакуумнуюкамеру 2. Оператор подключает шланг,соединяющий пористую пробку 3 с трубопроводом, включаются вакуумные насосы 4, в вакуумной камере 2...

Номер патента: 899668

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...- с блоком 8 дифференцирования, блока 9 переключения, вход которого соединен с выходом блока 8 дифференцирования, а выходы соединены с входами экстремальных регуляторов 10 и 11, выход экстремального регулятора 1 О соединен с выходом исполнительного механизма 12, регулировочного вентиля Ц, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 12, а выход через трубопровод инертного газа соединен со смесителем 11 газов, экстремального регулятора 11, выход которого соединен с входом исполнительного механизма 15, регулировочного вентиля 16, вход которого соединен с выходом исполнительного механизма 15, а выход через трубопровод активного газа - с входом смесителя 1 ч газов.Система автоматического управления работает следующим образом.В...

Номер патента: 899669

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Григорьев, Ефремова, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...при изменении еезнака, снижают давление в вакуумнойкамере путем подключения очереднойгруппы вакуумных насосов.На фиг. 1 представлена схема, поясняющая предлагаемый способ управления процессом ковшевого вакуумирования стали; на фиг, 2 - диаграммаизменения давления в вакуумной камересо временем,Ковш с металлом 1 располагаетсяв вакуумной камере 2. На выходной трубе вакуумных насосов установленадиаФрагма 3, которая через импульсные трубки соединена с дифманометром 4, Сигнал с дифманометра 4 поступает на измерительный прибор 5,шкала которого проградуирована в единицах расхода отходящих газов, Через реостат дистанционной передачипоказаний измерительный прибор 5соединен с блоком 6 дифференцирова-.ния, выход которого соединен с прибором 7 для...

Номер патента: 899670

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Казакевич, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...автоматического управления процессом вакуумирования, при этом подается сигнал на пусковой блок 12, которьй включает первую группу вакуумных насосов, В вакуумной камере 2 создается разрежение 280-300 мм рт,ст в ковше 1 начинается дегазация металла с расходом отходящих газов 1,3-1,4 м/мин, на диафрагме 3 возникает перепад давления, значение которого поступает наЪ дифманометр 4, где перепад давления преобразуется в электрический сигнал. С дифманометра 4 сигнал поступает на блок 5 дифференцирования, а с него производная сигнала с дифманометра приходит на измерительный прибор 6, у которого нуль расположен на середине шкалы прибора, При увеличении расхода отходящих газов стрелка на шкале измерительного прибора 6 отклоняется влево, а как...

Номер патента: 899671

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Алексенко, Горохов, Ефремова, Косматенко, Лебедев, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...показаний контактной системы 4 сигнал поступает на измерительный прибор 5, а с него - наблок 6 дифференцирования, с блока 6дифференцирования сигнал поступаетна измерительный прибор 7, у которого ноль измерения расположен насредине шкалы прибора.Вентили 8-12 предназначены для открытия трубопроводов с паром, который поступает в сопла ступеней пэро- ффструйного насоса.Управление процессом вакуумирования стали в ковше производится следующим образом,В вакуумную камеру 1 устанавливают ф 11ковш с расплавом 2, Вакуумную камеру 1 закрывают крышкой 3. Включаетсяконтактная следящая система уровнярасплава в ковше, после. того, какконтактная система 4 начинает отсле- Иживать уровень расплава, ее реостатдистанционной передачи...

Номер патента: 908847

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...7 с помощью крюков 10 взаимодействует с цифрами ковша 1, другим концом - с гидроцилиндром 11. Рычаг 7 взаимодействует также со стяжкой 12, установленной горизонтально (преимущественно), которая одним концом шарнирно прикреплена к неподвижной опоре 13 металлоконструкции 4, а другим шарнирно к кронштейну 14 рычага 7.Для снижения энергозатрат гидропривода установлен контргруз 15.Для придания жесткости механизм подъема ковша 1 снабжен диафрагмами 16 и 17.бОКак вариант, стяжка 18 выполненаиз гибкого элемента (например троса,цепи и др.), который прикреплен кблоку 19, жестко установленного нарычаге 7,Блок 19 имеет криволинейную поверхность 20 переменного радиуса.Устройство работает следующим образом.Ковш 1 с расплавленным металломна тележке 2...

Номер патента: 910314

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бахчеван, Большаков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумирования, литейных, форм

...тот факт, цто процессбарботирования воды 11 проходящимичерез ресивер 8 газами сопровождается интенсивным ее испарением, т.е.является эндотермическим. Вода 11,заполняющая полость ресивера 8,. применяется в качестве хладагентадля охлаждения змеевика 17 с проходящей в нем рабочейводой 11 вакуумного насоса 15, При этом нагретая вода 16 подается к змеевику 17 по трубопроводу 18, а охлажденная поступаетв полость вакуумного насоса 15 по трубопроводу 19. Установка состоит из вакуумированной опоки 1, в которой под воз"действием вакуусла, подаваемого на патрубок 2, в сыпучем наполнителе 3,изолированном полимерным покрытием 4,выполнена формообразующая полость 5,магистрали 6 отвода газов, соединеннойс патрубком 7 отвода газов, ресиве 40ра 8,...

Номер патента: 910345

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зеленов, Падерин

МПК: B22D 17/14

Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм

...вакуумирования снабжен штангой, выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля накуумирования пресс-форм, разрез,Устройство содержит пресс Форму1, камеру прессования 2, .цилиндрпрессования 3 с прессующим поршнем,4, цилиндр вакуумирования 5 с поршнем6 и крышкой 7, установленный соосно с камерой прессования 2, а егопоршень 6 жестко связан с прессующимпоршнем 4. Вакуумная полость 8 цилиндра вакуумирования 5 соединенатрубопроводом 9 с рабочей полостьюпресс-формы 1 и через обратный пневмоклапан 10, установленный на крышке 7, - с атмосферой. Поршень 6 ци.линдра вакуумирования 5 снабженштангой 11 регулируемой длины, входя.щей н отверстие, выполненное в крьппке 7,35Устройство работает следующим...

Номер патента: 910797

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Заболотнов, Иванов, Кошкин, Стояновский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, передвижная, стали

...флан- ры 21, установленные на подушках 6цев вакуумпроводов вакуумкамер к по- ходовых колес балансирных тележек,душкам ходовых колес балансирных те- При этом шарнир 21 охватывает ком 35лежек позволяет находиться этим флан- пенсатор 19 с возможностью осевогоцам всегда в одном определенном поло- перемещения в пределах зазора фланцажении в пространстве независимо от 20, Зазор Д больше зазора между фланперечисленных выше факторов. Шарнир цем 20 и фланцем 22 вакуумпровода 23позволяет этим Фланцам небольшое40стационарного вакуумного насоса,шарниросевое и угловое перемещение, что 21 сжимает компенсатор 19 (при нижнемдает им возможность самоустановки положении моста стенда) и растягиотносительно соединительного фланца вает компенсатор (при...

Номер патента: 933909

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Короткевич

МПК: E04G 21/06

Метки: бетона, вакуумирования

...бетонасостоит из эластичной плиты 1, уложенной под ней сетки 2 переменного сечения и фильт ровального полотна 3. Вдоль устройства выполнена полоса сквозных, прямоугольной формы отверстий 4, соединяющих полость, образуемую сеткой, с коллектором 5.Эластичная плита 1 представляет собойпостоянный магнит, выполненный в виде многополюсной системы с чередующейся полярностью.Коллектор 5 выполнен в виде полосы изрезины с продольными 6 и поперечными 7 пазами трапецевидной формы и соединяетсяФормула изобретения 3с плитой уплотняющим листом 8. Наличие двойного уплотняющего пояса 9 треугольной формы по контуру плиты, образующего кольцевое пространство, соединяемое через штуцер 10 с источником вакуума, обеспечивает улучшенное уплотнение и...

Номер патента: 933730

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...с рычагом.На чертеже изображена установкадля порционного вакуумирования металла, общий вид.Установка для порционного вакууми- зорования металла включает сталеразливочный ковш 1 с жидким металлом натележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции М исоединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускания ковша 1.Механизм подъема сталеразливочного ковша 1 состоит из рычага 6, подвешенного к опоре 7 посредствомшарнирной подвески 8. Одним концомрычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другимконцом - с гидроцилиндром 10,Рычаг 6 снабжен роликоопоройкоторая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12.С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет...

Номер патента: 940731

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Дибиров

МПК: A23L 3/00

Метки: вакуумирования, овощей, плодов

...посредством гидравлических цилиндров 14.Вентиль 15 служит для слива жидкости из емкости 9.Устройство работает следующим образом.Подготовленные к вакуумированию плоды или овощи транспортером 1 подаются в загрузочный отсек 4. При этом клиновая задвижка 2 находится в закрытом состоянии. После того, как набирается необходимая доза в камере, задвижка 2 открывается, после чего порция сырья поступает в рабочий отсек 5. Задвижка 2 сразу закрывается. Затем открывается кран 7, при этом краны 8 и 11 закрыты. Этим аамым в рабочем отсеке создается разрежение, за счет чего в нее засасываются жидкость из емкости 9 через трубопровод 10. После заполнения рабочего отсека 5 жидкость поступает также в промежуточный сосуд 6, и, когда уровень ее в нем...

Номер патента: 943297

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Калашников, Партин, Рейхерт, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкости, исследования, процесса, струе

...12 и ходовой валик9 снабжены штурвалами 15 и 16, смон"тированными снаружи герметичного кор-пуса. Герметичный корпус 1 снабженподсоединением 17 вакуумной системыи разливочной воронкой 18,Формула изобретениявлияют на степень дегаэации жидкостипри ее истечении в вакуум,Цель изобретения - определениефизической сущности механизма иссле"дуемого процесса и интенсификациипроцесса в промышленных условиях.Указанная цель достигается тем,что установка для исследования процесса вакуумирования жидкости в струсодаржащая герметичный корпус, двепротивоположные стенки которого вы"полнены с окнами иэ оптически прозрачного материала, разливочную воронку, подсоединение вакуумной системы к корпусу, снабжена кареткой,выполненной с возможностью перемещения в...

Номер патента: 943298

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...футерованный 1 О металлический лоток.Устройство работает следующим образом.В момент окончания перелива металла из емкости 11 включают вертикаль% ный гидроцилиндр 22 (фиг. 3 ), что обеспечивает подъем вверх крышки 21, находящейся в процессе вакуумного перелива в положении 1. Затем включают горизонтальный гидроцилиндр 27, 20 шток которого соединен с зубчатой рейкой 26, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 25. Продвиже- ние штока гидроцилиндра 27 приводит к вращению шестерни 25 и к повороту 2 крышки 21 в горизонтальной плоскости в положение П, Включение вертикального гидроцилиндра 22 в обратную сторонувниз ) позволяет крышку 21 при" жать к вакуумному уплотнению 19, за Последующим включением электропривода 31, который...

Номер патента: 943299

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Мосиенко, Чергинский, Шарпан

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...перемещающийся гидроцилиндром 3 кронштейн 1 на опорах(фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5, на которой установлены конФормула изобретения 3 9432 тейнер 6 с изложницами 7, кронштейн 8 с перемещающейся тележкой 9 и ме"таллопроводом 10. Для перекрытия плавильной камеры имеется шибер 11, ь разливочной камеры 12 - шибер 13.Устройство, работает следующим об" разом.Иеталлопровод 1 О устанавливается перед началом разливки,на кронштейне 8 передвижной тележки 5. Разливочную щ камеру закрывает. шибер 13, создается вакуум в разливочной камере. Откры" вается шибер 11 плавильной камеры где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводится к печи 2. Ухо 14, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийся на кронштейне 4, Затем...

Номер патента: 945190

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Кокорин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, легирующих, металла, присадки, разливке

...прибором 13, а максимальный уровень в камерах 1 и 6 - первичными приборами 1 ч, Контроль разряжения в камере вакуумирования осуществляется вакуум метром 15. В металлопроводе 8 также вмон тирована герметизирующая перегородка 16 излегкоплавкого металла,Подсливное отверстие 17, с нижней части камеры вакуумирования, установлен шиберный затвор 18 с тягой 19, Этим приспособлением производится слив металла, оставшегося в камере вакуумирования после разливки. фланцем 20 устройство центрируется при установке на изложницу, Перед установкой устройства на центровую или изложницу кладут герметизирующую прокладку 21, Выше приемной воронки 2 показан металлоразливоцный ковш 22.Устройство может быть смонтировано на центровой или изложнице и...

Номер патента: 951420

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бондаренко, Куканов

МПК: H01B 19/02

Метки: вакуумирования, заливки, пропитки, электротехнических

...тем, что клапан поршня насоса выполнен в виде двух дисков, связанных между собой соединительным элементом и расположенных под поршнем соосно с ним, причем верх ний диск имеет диаметр, по меньшей мере равный диаметру окружности, охватывающей отверстия поршня, нижний диск выполнен с отверстиями, диаметр3 9514его равен диаметру поршня и по торцевой поверхности диска выполнена канавка, в которой размещено уплотнительное кольцо.На чертеже схематично изображеноустройство для вакумирования, заливки и пропитки электротехнических. изделий.Оно состоит из вакуумной 1 и флан-.цевой 2 камер, соединенных через ре огулятор давления 3 с насосом 4, подпоршневая полость А которого черезотверстия 5 в поршне 6, перекрываемые свободно установленным на...

Номер патента: 954440

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...достижения второго максимума на кривой ее изменения означает понижение скорости выделения рассмотренных газов из металла. Линейное снижение значения величины ЭДС после достижения второго максимума означает практическое прекращение выделения СО,Н.из расплава и вызвано разбавлением концентрации этих компонентов в отходящих газах инертным газом, продувка которым производится с постоянным расходом, Таким образом, продувка расплава в вакууме, сыграв свою положительную роль, с этого момента является бесполезной и может быть возобновлена только для других целей, например для перемешивания введенных в расплав ферросплавов.На фиг. 1 показано изменение величины ЭДС, определяющей окислительный потенциал отходящей газовой фазы, по ходу...

Номер патента: 969751

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с сумматора 4 поступает на измерительный прибор 11, предназначенный для измерения массы металла в вакуумной камере установки. Расход инертного газа регулируется вентилем 12.Способ осуществляется следующим образом.Ковш с металлом располагают под установкой 1 циркуляционного вакуумирования стали. По указанию оператора рукава установки погружают в ковш с металлом. Включаются вакуумные насосы, в вакуумной камере создается разрежение и металл, по рукавам поступает в вакуумную камеру, После набора разрежения на тензоусилители 3 производится компенсация статической массы металла в вакуумной камере. При открытом дисковом импульсном регуляторе 8 оператор подает во всасывающий рукав установки инертный газ. В результате явления "эргазлифта"....

Номер патента: 981388

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...9 сферическойформг. При углах наклона донной площадки меньше 3 в сторону сливногоканала металл постоянно нарастает нанее и прекращает выработку присадок,а при углах наклона более 10 присадки высыпаются в объем вакуум-камеры, что недопустимо. Установка емкости с присадками в верхней части 15асимметрично выполненной камеры существенно снижает расход легирующихи модифицирующих добавок, обеспечивая их полную выработку в процессепорционного вакуумирования, 20Система периодического вакуумирования содержит всасывающие клапаны10 и 11, отсечной клапан 12, вакуумметр 13, установленный на шлюзе, иподсоединена к вакуум-насосу 14. 25Работа устройства происходит следующим образом,Предварительно через загрузочныйшлюз 7 загружают в емкость 5 присадки 6....

Номер патента: 981389

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Крылов, Петрухин, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...датчики веса установлены наупорах, а на сталераэливочном ковшевыполнены проушины, в которые уста"новлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы,На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения сталевоэ) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Сталераэливочиый ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над,ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5. Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводомна базе гидроцилиндров 6,, Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими7В раме 5 выполнен П-образный выреэ 8, который...

Номер патента: 983313

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Алексеев, Бастеев, Лимберг, Масленников

МПК: F04B 49/00

Метки: вакуумирования, емкости

...воздухораспределителем 4 к емкости 5. Ресивер 3 под-,1ключен к магистрали 2 при помощи подпружиненного пружиной 6 торцовогоклапана 7, соединенного с диафрагмой8, одна из полостей 9 которой сообщена с вакуумируемой емкостью 5, а другая 10 - с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Включение и отключение емкостиресивера 3 от общей магистрали 2происходит при изменении давления.в емкости 5. При открытой емкости5 атмосферное давление передаетсяв полость 9, в этом случае на дифрагму 8 с двух сторон действует атмосферное давление, и клапан 7 под воздействием пружины 6 открывается, включаяемкость ресивера 3 в магистраль 2.В таком состоянии происходит откачкавоздуха иэ ресивера и одновременновыполняются вспомогательные движенияна...

Номер патента: 996463

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Алексенко, Бакакин, Восходов, Емельянов, Лебедев, Мохов, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/00

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...вход которогосоединен с выходом электрического 10фильтра 7, а выход с входом блока 9дифференцирования; экстремальный регулятор 10, вход которого соединенс блоком 9 дифференцирования, а выход с входом блока 11 управления,13регулирующий двигатель 12, вход ко"торого соединен с выходом блока 11управления, а выход с входом блока13 регулятора импульсов, второй выход с сумматора 6 соединен с входом гфблока 14 дифференцирования, экстре.мальный регулятор 15, вход которогосоединен с выходом блока 14 дифференцирования, а выход с входом испол-.нительного механизма 16, вентиль 17 трегулировки расхода инертного газа,вход которого соединен с выходом исполнительного,механизма 16.Система автоматического управления работает следующим образом,Под...

Номер патента: 1010140

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...считаютзавершенным в момент, когда разностьмежду его исходным содержанием в системе металл - шлак и суммарным количеством в выделяющихся газах дости"гает заданного значения,Способ лишен недостатков присущихиз вест ному способу, т а к как определение количества выделяющихся газовпроиз водят по давлению в рабочем пространстве, а состав этих газов определяют способами непрерывного непосредственного контр я, для которых этинедостатки не характерны. Кроме того,с по соб дост ат очно прост и его реализация возможна при использованииконтрольно-измерительной аппаратуры,н ал и ци е которой на современных вакуумных установках обязательно, онобладает высокой точностью, например, при вакуумировании в ковше 18,5 тнераскисленной низкоуглеродистой...