Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц В 65 В 31/08 САН ТЕН ЕТЕЛЬСТВ е 29. Силкополитехническийй филиал Всесоюельского институьным строительнь нс но ра идетельство СССРВ 31/08, 1976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВ(56) 1. Авторское св518420, кл. В 31 54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУМИРОВАНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯ,801033380 ПЛЕНКУ по авт. св.518420, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения внутренней полости упаковки с вакуум-системой при одновременном снижении энергетических затрат, вкладыш снабжен дополнительным обратным клапаном, выполненным из ферромагнитного материала и смонтированным в камере, которая сообщает полость присоса с атмосферой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный обратный клапан выполнен в виде подпружиненного золотника, а конус вкладыша - составным, причем передняя его часть связана с золотником с возможностью осевого перемещения, а хвостовая часть имеет каналы, сообщающие полость присоса с камерой и последнюю - с атмосферой.Изобретение относится к устройствам для упаковки изделий в полимерный материал, конкретно к устройству для вакуумирования и запечатывания изделий к пленку.По основному авт. св.518420 известно устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку, содержащее корпус, в котором смонтированы вакуум-система, электрическая схема, подсоединительный узел и запечатывающий механизм, причем на патрубке, связывающем подсоединительный узел с вакуум- системой, установлены датчик перепада давления и обратный клапан, подсоединительньй узел устройства содержит сопло с электРомагнитом и ферромагнитный вкладыш, Последний предназначен для установки на паковываемом изделии и последующего Сопряжения с соплом под действием электРомагнита, передняя часть вкладыша выполнена конической, вкладыш имеет сквозные отверстия для сообщения полости упаковки С вакуум-системой и снабжен присосом 1.Однако при включении электромагнита ВКладыш отрывается от изделия с переко- И)м за счет первоначального отлипания йрисоса по одной из кромок, а не по всему йериметру одновременно. Из-за отсутствия 8 озможности управлять разгерметизацией присоса процесс его отрыва от изделий носит случайный характер, что приводит к произВольному смещению вкладыша в пространстве в момент его отрыва от изделия. В результате прорыв пленочного материала упаковки и притягивание вкладыша к магниту происходит с перекосом, а устройство подсоединяется к упаковке негерметично. Ненадежное подсоединение может быть причиной значительных непроизводительных трудовых, материальных и энергетических затрат, связанных с поиском негерметичности и переупаковыванием изделия. Кроме того, вследствие неуправляемости присоса отрыв его возможен лишь после совершения работы по преодолению сил сопротивления, вызванных разрежением воздуха в его полости. Поэтому мощность электромагнита должна быть достаточно высокой, чтобы магнитное поле преодолело большой воздушный зазор и обеспечило вкладышу энергию, необходимую для совершения мгновенной работы отрыва присоса. Для питания мощного магнита требуется повышенный расход электроэнергии.Целью изобретения является повышение надежности соединения внутренней полости- упаковки с вакуумсистемой при одновременном снижении энергетических затрат,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем запечатывающий механизм, сопло, укрепленное на патрубке и на котором смонтирован электро 50 вариант прост, однако менее надежен в эксплуатации в связи с тем, что открыванию такого клапана препятствует не только пружина, но и разрежение в полости присоса. Кроме того, шарик находится внутри магнитного поля конуса, так как конус цельный.Устройство работает следующим образом.Перед упаковкой изделия на его вертикальной поверхности 14 с помощью присомагнит, съемный ферромагнитный вкладыш, датчик перепада давления и обратный клапан, вкладыш снабжен выполненным из ферромагнитного материала дополнительным обратным клапаном, смонтированным в камере, которая сообшает полость присоса с атмосферой.Кроме того, дополнительный обратныйклапан выполнен в виде подпружиненного золотника, а конус вкладыша - составным, причем передняя его часть связана с золотником с возможностью осевого перемещения, а хвостовая часть имеет каналы, сообщающие полость присоса с камерой и последнюю - с атмосферой.На фиг. 1 изображен один из вариантов подсоединительного узла устройства с усовершенствованным вкладышем в исходном положении; на фиг. 2 - то же, с притянутым вкладышем при работе устройства.Устройство содержит сопло 1 с электро магнитом 2. Усовершенствованный вкладышсодержит основание 3, к которому жестко присоединена хвостовая часть 4 конуса и привулканизирован или приклеен резиновый присос 5. Основание выполнено из ферромагнитного, а хвостовая часть конуса из немагнитного материлов. В камере 6 конуса размещен обратный клапан в виде золотника 7 со штоком 8, выполненные из ферромагнитного материала. Золотник подпружинен относительно конуса пружиной 9. Сила 30 упругости пружины должна быть незначительной и достаточной лишь для преодоления сил трения при движении золотника в камере. Камера 6 сообщена с полостью присоса каналами 10 и с атмосферой - каналами 11, выполненными в виде щелевых радиальных прорезей в теле хвостовой части 4 конуса.В исходном положении золотник 7 прижат к упору 12 основания вкладыша и перекрывает канал 10. Регулировка исходного положения золотника может осуществляться ре гулируемым упором, например, винтом. Дляповышения надежности срабатывания обратного клапана, расположенного внутри вкладыша, передняя часть 13 конуса может быть выполнена отдельно из ферромагнитного материала и закреплена на конце што ка 8Возможны другие варинты вкладыша.Например, внутри камеры 6 можно разместить подпружиненный шарик, перекрываю.щий осевой канал из полости присоса. Этот1033380 Ъг Г оставитель Ю. Ильин Техред И. ВТираж 949Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РаПатент, г. Ужго Корректор М. ДПодписноеСССРий едактор М. Петрова аказ 5536/19 рес ВНИИП по 13035, М Филиал ПППкомитета и открыт шская наб род, ул. П 4/5 ктная3са 5 закрепляют вкладыш. После упаковки изделия в термосклеивающуюся пленку 15. подкатывают устройство и наводят сопло 1 на вкладыш так, чтобы они располагались на одной оси (фиг, 1). Включают питание электросхемы устройства. Электромагнит 2 воздействует своим полем на вкладыш. Под действием этого поля передняя часть 13 конуса движется в направлении магнита, увлекая за собой золотник 7 и сжимая слабую пружину 9. При смещении золотника полость присоса каналом 10 сообщается с камерой б и посредством каналов 11 - с атмосферой. В, результате происходит разгерметизация полости присоса, его эластичная юбка отлипает от изделия по всему периметру одновременно, не создавая сил сопротивления и опрокидывания вкладыша. Поэтому для открывая вкладыша требуется магнит меньшей мощности кроме того, отрыв вкладыша от упаковываемого изделия происходит в сориентированном вдоль оси сопла положении. Входя в сопло, вкладыш прокалывает вершиной конуса пленку, а ребра, образованные в хвостовой части конуса радиальными щелями 11, прорезают пленку. В результате вкладыш притягивается к магниту без перекосов и осуществляется надежное герметичное подсоединение устройства к упаковке. После преодоления пленки передняя часть 13 конуса как сердечник втягивается магнитом внутрь сопла и открывает обратный клапан 7, поэтому вакуум-система устройства через вкладыш выкачивает воздух из внутренней полости упаковки. Впроцессе откачивания воздуха из чехла,контрольной выдержки с заданным разрежением, запечатывания подсоединительногоотверстия и технологической паузы, необходимой для остывания сварного шва, вкладыш притянут к магниту. В течение этого периода обратный клапан вкладыша открыт,Отсоединение внутренней полости чехла отвакуум-системы при контрольной выдержке -1 О проверке герметичности чехла осуществляется обратным клапаном, размещенным впатрубке устройства,После выполнения всех операций питание электромагнита отключается, вкладышосвобождается и устройство вновь готовок работе.Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс разгерметизацииполости присоса при включении электромагнита, при этом процесс разгерметизации20 осуществляется раньше, чем начинает отрываться вкладыш, поэтому для отрыва вкладыша требуются меньшие энергетическиезатраты. Кроме того, отсутствие сил, искажающих заданное положенне вкладыша,обеспечивает четкое, без перекосов притягивание электромагнитом. вкладыша. В результате повышается надежность соединения внутренней полости упаковки с вакуумсистемой, а также качество работ по вакуумированию, проверке пленочных чехлов на30 герметичность и снижаются затраты на выполнение этих работ.