Патенты с меткой «вакуумирования»

Номер патента: 1655919

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Деренговский, Логанов, Яременко

МПК: C03B 23/24

Метки: вакуумирования, стеклопакетов

...38 нижнего рычага, вторым концом крепится на подпружиненном барабане 39. На поперечной балке 40 остова на позиции загрузки установлены: упор 41, который взаимодействует с рычагом 42, барабан 39, упоры 43 и 44, взаимодействующие с двуплечим рычагом 45 вакуумраспределителя 26,На позиции разгрузки на аналогичной балке остова 3 (на рис. не показано) установлены аналогичные упоры, один из которых взаимодействует с рычагом 42 барабана 39, остальные два взаимодействуют с рычагом 45,Устройство работает следующим образом,Привод 8 по заданной программе включается периодически и перемещает цепь конвейера на один шаг, В конце движения цепи рычаг 42 находит на упор 41 разворачивает барабан 39. Тросы 37, наматываясь на барабан 39, воздействуют на...

Номер патента: 1663033

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Кацман, Хачхарджи

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, стали

...позволяет атмосферному воздуху заполнить емкость 10 и вакуум в ней сохраняется.В промежутках между вакуумированиями стали, когда установка не работает и гидравлический насос выключен, закрывают вентиль 7, разобщая воздушную полость 5 гидробака 4 с атмосферой, и открывают вентиль 9, сообщая воздушную полость 5 гидробака 4 с находящейся под вакуумом промежуточной емкостью 10. При этом в гидробаке 4 создается разрежение и воздушная фракция из рабочей жидкости переходит в воздушную полость 5 и емкость 10.Величина разрежения в промежуточной емкости 10 равна величине разрежения в вакуум-камере 1 и составляет для современных вакууматоров 10 мм рт. ст.Величина разрежения в воздушной полости 5 гидробака 4 определяется соотношением обьемов...

Номер патента: 1668879

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бещеков, Иванова, Марин, Михайлов

МПК: G01L 7/00

Метки: абсолютного, вакуумирования, давления, датчик

...постоянно), так и с перерывами: .корпус капсулы 8 запрессован кольцевой источник нагрева выключается после удалетв 11., ния посторонних примесей из опорной поВакуумирование и герметизация опор лости 4 время, необх ди дл удной полости датчика абсолютного давления примесей, считается достаточным порядкапо предлагаемому способу осуществляются 2 - 3 мин с момента включения геттера в акследующим образом. тивное состояние) и включается сразу жеДатчик с открытой полостью.4 с по- после заварки ниппельного отверстия.мощью специального приспособления уста За счет нейтрализации молекул остаточнавливается в вакуумном боксе, Откачка ного газа, присутствующихвопорнойполоости 4 осуществля- .сти 4, иэ процесса измерения исключаетсявоздуха из...

Номер патента: 1671717

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Полищук, Цин

МПК: C22B 9/04

Метки: вакуумирования, металла, непрерывного

...ЭМН в металле токов(используют магнитодинамическиенасосы) или при помощи дополнительногоэлектронагревателя.Обрабатываемый металл подают с расходом 01 в воронку 9 иэ печи или ковша, 10 15 питающего напряжения его обмоток). Так как (01 + 02) является величиной постоянной, то, изменяя соотношение 0/02, поддерживают требуемую величину, изменяя, например, напряжение питания ЭМН 3 по показаниям датчика уровня металла в воронке 9.Аналогичным образом регулируют давление, развиваемое ЭМН 4, но с тем, чтобы обеспечить выдачу рафинированного металла иэ патрубка 10,Устройство обеспечивает снижение содержания газов до 0,1 см (100 г окисных включений - в 3 - 5 раз, рост относительного удлинения образцов на 60 - 100.Технические преимущества...

Номер патента: 1686319

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Андреев, Марин, Михайлов

МПК: G01L 9/04, G01L 9/06

Метки: абсолютного, вакуумирования, давления, датчик, полупроводниковый

...Выходное напряжение через шины 6 и контактные площадки 5 передается для дальнейшей обработки, Напряжение питания на мостовую схему такжеподается через площадки 5 и шины 6. Благодаря наличию в опорной камере 9 пленки 12 геттерного материала газы, десорбированные стенками камеры, поглощаются материалом пленки, обладающим геттерными свойствами. Таким образом, в процессе эксплуатации и хранения датчика поддерживается необходимое разрежение. Вакуумирование опорной камеры 9 датчика и последующее ее обезгаживание с 10 помощью геттерной пленки 12 осуществляется следующим образом. После изготовления полупроводниковой мембраны 1 и стеклянного колпачка 8 их помещают в вакуумный бокс 13, производят откачку воздуха до необходимой степени...

Номер патента: 1712741

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Лобиков, Светлов

МПК: F23Q 13/04

Метки: банок, вакуумирования, медицинских

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам, применяемым в медицинской практике, преимущественно к устройствам для вакуумирования медицинских банок.Целью изобретения является обеспечение равномерности вакуумирования медицинских банок с многократным использованием влагопоглощающего пыжа,На чертеже изображено устройство для вакуумирования медицинских банок.Устройство содержит рукоятку 1 со спиралеобразным держателем 2, выполненным в виде цилиндрической растянутой спирали, крайние витки 3 и 4 которой служат для предотвращения выпадения пыжа 5 из влагопоглощающего материале. Ограничитель 6 выполнен отгибом стержня высотой и крайнего витка 4 держателя 2.Устройство работает следующим образом.Во...

Номер патента: 1737156

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Байрамуков, Горюнов

МПК: F04D 9/02

Метки: вакуумирования

...1, верхняя часть которой сообщена через обратные клапаны 2 и 3 с вакуумируемой полостью (не показана) и с атмосферой, э нижняя через трубопровод 4 - с участком транспортного трубопровода 5.1737156 10 20 25 30 35 ль А,БайрамуМоргентал Состав Тех ред Каса орректор М.Демчик да Заказ 1878 ВНИИП рои Нижняя часть вакуумирующей емкости 1 аналогичным образом может быть сообщена с двумя и более транспортными трубопроводами 5 или с двумя и более участками одного и того же транспортного трубопровода 5. При этом трубопроводы 4 их сообщения должны быть снабжены запорными устройствами.Способ осуществляется следующим образом.При понижении давления в транспортном трубопроводе 5 уровень жидкости в вакуумирующей емкости 1 падает. В результате давление в...

Номер патента: 1749248

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Половников, Протасов, Решетов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...практическиодин аргон, подаваемый на ингенсификациюпроцесса. Для аргона в рассматриваемой области температур: С=519 Дж/кг С, э,= 1,78кг/нмз, д= 0,95 а=1,14 10 м С/Дж, 25Расход аргона при вакуумировании: 0,15,1,4м /мин. Этому диапазону соответствуют значенияя Ов фг- тг )=2 - 20 Вт/о С.На фиг, 1 приведена схема реализацииизобретения, на фиг. 2 - график измененияскорости газовыделений и величины отно-,шения тепловосприятия воды к температурному перепаду газа в течениевакуумирования,Схема (фиг, 1) содержит рабочую камерувакууматора 1, соединенную вакуумпроводом 2 с газоохладителем 3, На линии подачии отвода воды из газоохладителя 3 установлены датчик 4 расхода и два датчика 5 температуры. В вакуумпроводе 2 на входе и 40выходе газа из...

Номер патента: 1766969

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дубов, Липухин, Паршин, Сазонов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, поточного

...нижнее положение. На промежуточное устройство 9 устанавливается сталеразливочный ковш 5. Стенд поворачивается в положение разливки. Затем стендом ковш 5 поднимается в крайнее верхнее положейие, под ковш 5 устанавливается тележка промекуточного ковша 4 с нижней частью 10 вакуум-камеры, соосно с ее верхней частью и центрируется между собой. Путем опускания стенда в средйее положение в сторону ковша 4, части вакуум-камеры 1 предварительно стыкуются между собой. Через зазор между фланцем ковша 5 и вакуум-камеры 1 кислородной трубкой прочищается и прожигается отверстие шибера стальковша, проверяется его работа, после чего фланец верхней части вакуум-камеры 1 гидравлическим механизмом 3 прижимается к фланцу ковша 5, сталеразливочный стенд...

Номер патента: 1770382

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Братко, Денисенко, Иванов, Макаревич, Максутов, Чернышев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, десульфурации, подшипниковой, стали

...связано с количество кальция, поступающего из шлака в металл во время обработки, и эффективностью восстановительной шлаковой обработки (поверхностью контакта фаз, интенсивностью массообмена), которая, в свою очередь, диктуется необходимой степенью десульфурации стали.В противном случае, если количество присаживаемого известняка будет более 180 х Ь Я или менее 40 х Л Я (Л 8 - необходимое количество удаляемой серы в массовых долях), то это приведет к ухудшению качества металла, В первом случае, из-за переокисления металла, связанного с чрезмерной обработкой расплава окислительным газом СО 2, во втором - из-за избытка кальция в металле, которое приводит в дальнейшем к образованию крупных глобулярных включений.Причем. если массовая доля...

Номер патента: 1778195

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Ермолаева, Карпов, Меломут, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Филяшин, Чириков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, поточного, стали

...ли отношение расстояния от нижнего торца сталевыпускного стакана до днища вакууматора и отношение диамет-ра вакууматора к диаметру сталевыпуск-, ного стакана меньше указанного, то 4 е будет наблюдаться попадание струи на стенки вакууматора, вследствие чего ; уменьшится межфазная поверхность струи и не полностью будут происходить процессы раФинирования, из-за чего качество металла понизится, При увеличении этих соотношений в большую сторону увеличится боковая поверх; ность вакууматора, что приведет к увеличению теплопотерь в процессе обработки, рафинировочные процессы в струе закончатся значительно раньше, чем струя достигнет слоя металла в камере, что приведет к неоправданному увеличению габаритов установки,На Фиг 1 изображена...

Номер патента: 1778196

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Ефремова, Лебедев, Овчинникова, Фединцев, Чеботарев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, периоде, процессом, пусковом, стали

...продолжают55откачивать воздух из системы, равление в вакуумной камере продолжаетснижаться и соответственно уровень металла повышается, Как только натабло 9 вновь появится сигнал"подъем", оператор снова начинаетпроролжать иавлечение рукавов установки из расплава, Снова осуществляется слив еталла из вакуумной камеры, соответственно срабатывают датчики 2 и 3, а на табло 9возникает сигнал "стоп". Операторпрекращает подъем вакуумной камеры.Но вакуумные насосы работают, давление в вакуумной камере снижается,уровень металла вновь поднимается иоператор ожидает, когда на табло 9появится сигнал команды "подъем",Все операции повторяются. Как толькопосле очередного извлечения рукавовустановки уровень металла в вакуумной камере не возрастает, то...

Номер патента: 1796114

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бобылев, Шевченко

МПК: A22C 11/08

Метки: вакуумирования, нагнетания, фарша

...два участка, условно разделенныеустановленным с помощью шпоночного соединения (на чертеже не показано) в корпусе 1 тормозным кольцом 8, имеющим 55радиально расположенные ребра 9 с образующим зазор 10 с валом 5 шнека для прохода фарша, Вал 5 шнека имеет полость 11с входным 12 и выходным 13 отверстиямидля прохода фарша. На корпусе 1 смонтирован буферный перепускной канал 14, причем один его конец расположен взоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй в зоне горловины 3 загрузочного бункера 2, Устройство имеет также выходной патрубок 15.Устройство работает следующим образом.В буйкер 2 загружают фарш и включают во вращение вал 5 (по часовой стрелке со стороны выходного патрубка 15), Затем включают систему, подключенную через...

Номер патента: 1803434

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Черный, Чернышов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, выплавки, стали

...потерь и загрязненности стали огнеупорной футеровкой ковша.Продувка расплава аргоном с интенсивностью меньше 0,01 м /т,мин не обеспечизвает условия для эффективного удаления серы из металла (при обработке его восстановительным шлаком), а меньше 0,2 интенсивности от первоначальной продувки - удаления из металла кальция и титана (при обработке основным окислительным шлаком). При интенсивности продувки аргоном больше 0,07 м /т.мин и 0,8 интенсивностизпервоначальной продувки, в соответствую1803434 25 30 35 40 45 50 55 щие периоды, - увеличивается загрязнение металла неметаллическими включениями вследствие разрушения футеровки ковша,Необходимость удаления части окислительного шлака из ковша обусловлена повышением эффективности...

Номер патента: 1812220

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Денисенко, Кадарметов, Кацман, Лумпова, Макаревич, Максутов, Попов, Проходцев, Рудашевский, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, подшипниковой, порционного, стали

...Ч, таблицы).Наоборот, согласованная присадка оптимальной массы алюминия, зависящей от количества циклов вакуумирования, приводит к повышению качества металла и уменьшению расхода алюминия (группа полимеров НОЧ, таблицы),Присадка меньшей массы алюминия (чем необходимо по изобретению) приводит к получению недораскисленного металла; что является причиной ухудшения качества подшипниковой стали по кислородсодержащим неметаллическим включениям; присадка большей массы. алюминия приводит к резкому ухудшению качества подшипниковой стали по поверхностным дефектам, изза перераскисленности металла и высокого остаточного содержания алюминия в готовой стали (группа примеров 1 Ч, таблицы).Оптимальные результаты по опробованию предлагаемого способа...

Номер патента: 1827724

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Виктор, Властимил, Милан, Павел, Петр

МПК: H05B 3/02

Метки: вакуумирования, токоподвода, установок

...а на фиг.3 в разрезе В-В изображено расположение проводов на рабочей площадке.Подвод электроэнергии для нагрева футеровки вакуум-камеры согласно фиг, 1 и 2 5 на участке 2 образован пучком голых или изолированных проводов 10 в бифилярном исполнении сечением 70 - 150 мм, количестгво которых определяется как двухкратная величина частного максимальной величины "0 нагревательного тока и величины допустимой токовой нагрузки проводов и колеблется в пределах 56 - 72 провода. Участок 2 линии в месте входа в рабочую площадку 4 разделяется на две самостоятельные ветви 15 3 линии, состоящие из двух однополюсных проводок с половинным числом проводов 10 по сравнению с числом проводов на бифилярном участке 2, т.е. 28 - 36 проводов. Если использовать...

Номер патента: 1835453

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Гявгянен

МПК: E04G 21/06

Метки: бетонных, вакуумирования, смесей

...к поверхности 6 в виде цилиндрического отверстия или сужающегося сопла 15. Торцовые поверхности 7 и 8 камеры 5 сопряжены с поверхностью камеры 10 и поверхностью 12 патрубка 9 посредством криволинейных поверхностей 16 и 17.Устройство работает следующим обра 1835453смешения 10, образуя в ней разрежение,максимальная величина которого достигается в приосевой зоне камеры 10, Это разрежечие засасывает среду вакуум-полости2 через канал 11, образуя вакуум в вакуумполости 2. Бетонная смесь, находящаяся1 од устройством, подвергается вэкуумированию,Возможно исполнение, когда источникразрежения выполнен в виде цилиндрической каме ры 18 с тангенциальным подводом14 рабочей среды. В камере 18 расположенпатрубок 19 с заходным конусом 20 и...

Номер патента: 2001124

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Луканин, Потаничев, Уйманов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, жидкого, металла

...вакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления у известных технических решений,что позволяет сделать вывод о соответствии10 15 бам в барометрический колодец,П р и м е р 2, В вакуум-камеру помещают 50ковш с релейной сталью, требующей по тех-. предложения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень". Примеры выполнения способа внепечноговакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления,Различные марки стали требуют по технологии разной глубины вакуума (остаточного давления в вакуум-камере),П р и м е р 1, Ковш емкостью 100 т с-нержавеющей сталью 08 Х 18 Н 10 Т помещают в вакуум-камеру, По технологии нержавеющую сталь вакуумируют до 30 мм рт.ст. В качестве инертных газов для продувки металла...

Номер патента: 2002817

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Абдулахов, Фохтин, Хитриков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, циркуляционного

...Снижение массовой скорости циркуляции неразрывно связано сдинамикой развития газометаллического потока, в частности с развитием и ростом газовой фазы в объеме металлического потока, По мере роста обьема газовой фазы засчет реакции обезуглероживания, влияния температуры, снижения гидростатического давления растет влияние коэффициента проскальзывания между фазами, приводящего к перераспределению соотношения скоростей газовой и жидкой сред. Заполнение газовыми пузырьками всей площади (обьема) патрубка завершается в области, расположенной на расс 1 оянии 0,65-0,75 первого уровня ввода инертного газа. Эта область становится переходной (критической) в формировании потока, после которой происходит трансформация потока в пробковый или...

Номер патента: 1570308

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Карпов, Крулевецкий, Меломут, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Санин, Яковлев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, непрерывного, поточного, расплава

Установка непрерывного поточного вакуумирования расплава, содержащая разливочный ковш, приемную емкость и вакуумную камеру, разделенные между собой перегородкой из огнеупорного материала и сообщающиеся каналом, выполненным в перегородке, стопор, сливной патрубок и промежуточную емкость, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металла и надежности в работе при разливке серии плавок на машинах непрерывного литья заготовок, улучшения качества металла за счет снижения содержания газов, внутренний объем приемной емкости составляет 0,025-0,07 объема разливочного ковша и 0,7-1,9 объема вакуумной камеры, а перегородка со стороны вакуумной камеры выполнена в виде свода с радиусом кривизны, равным 1,0-1,4 высоты вакуумной камеры по...

Номер патента: 1535007

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Бубнов, Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Ноживанов, Ольховский, Поляков, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Яковлев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, непрерывного, стали

Устройство для непрерывного вакуумирования стали, содержащее сталеразливочный ковш, приемную емкость с выпускным каналом и стопором, установленную герметично на вакуумной камере, имеющей вакуум-провод и сливной патрубок, промежуточный ковш, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости вакуумной камеры и уменьшения тепловых потерь, в месте соединения приемной емкости с вакуумной камерой выполнены окна, расположенные равномерно по периметру высотой 0,02-0,1 высоты вакуумной камеры и суммарной шириной 0,6-0,95 внутреннего периметра вакуумной камеры на уровне верхнего торца стенок, а снаружи приемной емкости и вакуумной камеры установлен с зазором коаксиально им металлический кожух, соединенный с окнами и с кольцевым вакуум-проводом,...

Номер патента: 1448677

Опубликовано: 10.04.2001

Авторы: Алексеев, Плискановский, Протасов, Решетов, Рыбалов, Шемякин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, порционного

Устройство для порционного вакуумирования жидкого металла, содержащее вакуум-камеру с погружным патрубком в виде обечайки с наружной и внутренней футеровкой, трубопроводы и сопла для подачи инертного газа в патрубок, механизм качания вакуум-камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности упрощения конструкции и монтажа, сокращения длительности обработки и повышения ее эффективности, сопла установлены вертикально в наружной футеровке патрубка, при этом срез сопла совмещен с нижним торцом патрубка.

Номер патента: 247797

Опубликовано: 27.09.2004

Авторы: Ватулев, Зимоглядов, Лущук, Фортинов, Хрущев, Яськевич

МПК: B64D 47/08

Метки: аппаратуры, вакуумирования, самолетной

Система вакуумирования самолетной аппаратуры, например фотоаппаратов, содержащая расположенную на наружной поверхности самолета по направлению движения трубку Вентури, узкая часть которой сообщена вакуум-проводом с параллельно соединенными аппаратами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, в вакуум-провод вмонтирован вакуум-ресивер с клапанным ограничителем вакуума, сообщенный с наружным штуцером, размещенным в зоне максимального разрежения в хвостовой части фюзеляжа, а каждый из вакуумируемых аппаратов снабжен дроссельным краном на входе.