Патенты с меткой «углеводородных»
Способ разделения диолефинсодержащих углеводородных смесей
Номер патента: 675750
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Беляев, Бережная, Бушин, Вернер, Вольфганг, Горшков, Гюнтер, Каракулева, Клаус, Павлов, Рольф, Сараев, Серова, Степанов, Ульрих
МПК: C07C 7/08
Метки: диолефинсодержащих, разделения, смесей, углеводородных
...диэтиламиноэтанол,В качестве веществ основного характера используют аминосоединения,входящие в состав карбонатов или бикарбонатов,Применяемая смесь является болееэффективным ингибитором термополимеризации диолефинов, чем каждый еекомпонент в отдельности.П р и м е р 1На лабораторнойколонке экстрактивной ректификациидиаметром 32 мм, имеющей 120 колпачковых тарелок, разделяют смесь, со ,держащую, вес. Ън-Бутан 15н-Бутилены 55Бутадиен , 30Количество разделяемой смеси составляет 200 мл/ч. В качестве экстрагента используют диметилформамид.Циркуляция экстрагента составляет1500 мл/ч. В качестве дистиллатаполучают бутан-бутиленовую фракцию,содержащую, вес. %;н-Бутан . 21,5Бутилены 78,0Бутадиен 0,5в...
Способ разделения углеводородных газовых смесей
Номер патента: 1012957
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Берлин, Потапов, Степанова, Цыбулевский
МПК: B01D 53/14
Метки: газовых, разделения, смесей, углеводородных
...поглотителем с последующей регенерацией насыщенного поглотителя с выделением поглощенных углеводородов С 2 и выше, в качестве поглотителя используют этилфенилдихлорсилан.В связи с малым поглощением углекислого газа этилфенилдихлорсиланомв 3- 15 раз снижается количество углекислого газа в газах регенерации,в результате чего отпадает необходимость в доочистке углеводородовС и выше от углекислого газа и,в конечном итоге, на 20-303 снижаются суммарные энергозатраты на разделение в сравнении с известным спосо-"бом,Количественную оценку степени чистоты разделения характеризуют коэффициенты разделения этана- КС и пропана К ,К С и К отйошение растворимости этана и, со-. ответственно, пропана к растворимости углекислого газа). Количество...
Способ получения углеводородных фракций из углеродсодержащего сырья
Номер патента: 1029830
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: C10G 1/04
Метки: сырья, углеводородных, углеродсодержащего, фракций
...продуктов. Поэтому количество.твердых веществ, оставшихся после переработки является достаточночеткой мерой степени конверсии твердого угля до газообразных и жидкихпродуктов даже в присутствии сорастворителя. Обычно степень конверсииугля существенно повышается, когдасорастворителем является насыщенное,неароматическое масло или бифенил. Различные компоненты каталитической системы не обладают одинаковой эффективностьюПреимущественный выбор этих компонентов и их концентрации, а также выбор других условий реакции зависит от природы исходного углеродсодержащего сырья.о о фцр 1 1 1 1 1 1 1 ххюХ Фхо цо . 3 ах Ф: Ю1029830 2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что при использовании в качестве сырья угля используют воду, содержащую...
Способ получения углеводородных растворителей
Номер патента: 1035053
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Георгиевский, Глозман, Куковицкий, Павлова, Рахимов, Стариков, Стекольщиков, Сушко
МПК: C10G 61/04
Метки: растворителей, углеводородных
...экстракции Взято: Стабильный каталкзат 90Гкдроочищенный бензин 10Получено: Экстракт 78Рафннат22Итого 100Стадия выделения растворителейВзято: Экстракт ,787,3 кгРафинат 22 2,0 кг Получено: Головная фракция 18, 5 1,72 кгВольвент 63,25,88 кгУайт-спирит 18,3 1,70. кгИтого 100,0 9,3018, парафиновых 70) гидроочищаютиа промышленном алюмокобальтмолибдеиовом катализаторе при температуре400 С и давлении 40 атм к стабклизкоруют методом ректификации. Стабильный гкдрогенизат делят на две части .;(25 и 75) . 75 вес, гидрогенизатанаправляют на каталитический ркфор 65 минг (температура 501 С, катализатор 8,3 кг 0,95 кг 7,30 кг 2,00 кг 9,3 кг 588 8+ 17 х 100 : 6910,0 + 0,95 тификации. стабильный гкдрогенизат подвергают каталитическому риформин гу на...
Устройство для определения фазового перехода углеводородных смесей
Номер патента: 1038860
Опубликовано: 30.08.1983
МПК: G01N 27/02
Метки: перехода, смесей, углеводородных, фазового
...содержашее камеру с вентилями, мешалку в видеэлектрода, соленоид, измерительныйконтур и мерительный лимб, снабженопоршнем с цилиндром, расположеннымисоосно, при этом поршень из диэлектрического матезлала закреплен наэлектроде-меша:пе, а цилиндр выполнен перфорированным и расположен надне камеры.В устройстве гсршень с цилиндромсоздают турбуленые потоки в исследуемой смеси, егенсифицируя темсаьым процесс установления фазовогоравновесия, что сокращает время проведения цикла исследований. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит камеру 1, верхняя часть 2 которой выполнена из немагнитного материала, в данной части расположен входной вентиль 3. Внижней части камеры 1 расположен выходной вентиль 4. Соленоид 5,...
Устройство для сепарации смеси углеводородных газов
Номер патента: 1041835
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Михайлик, Садыхов, Умудов, Федоров
МПК: F25J 3/00
Метки: газов, сепарации, смеси, углеводородных
...с капиллярнымифитилями, соединенные между собой трубопроводами подачи газа в фильтр и вывода из фильтра конденсата, трубопроводвывода конденсата установлен по ходудвижения газов у патрубка ввода газа водной плоскости с ним,Кроме того, трубопровод вывода конденсата установлен на расстоянии от патрубка ввода газа иа расстоянии, равиом2-5 его диаметра,На фиг. 1 изображена общая схемапредлагаемого устройства, на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1 (поперечный разрезузла сепаратора). 1835 2Устройство содержит сепаратор 1 с1 тангенциальным патрубком 2 для вводагаза,.расположенным в нижней части сепаратора, трубу 3 дпя вывода газа послесепаратора корпус фильтра 4 с опорным каркасом из ребер 5 жесткости ирешетчатого днища 6 с обручем на которые...
Способ очистки углеводородных газов от кислых примесей
Номер патента: 1042603
Опубликовано: 15.09.1983
МПК: B01D 53/14
Метки: газов, кислых, примесей, углеводородных
...к равно"весному поддерживается постоянным науровне около 8 Д, Расход растворасоставляет 8706 л/мин, его вводят вконтактор при 40,6 С при загрузкеообедненного раствора, составляющей0,21 моль СО 2 на 1 моль амина. Частично загруженный углекислым газомраствор МЭА пропускают через проме",ожутоцный холодильник при 71,1 С, азатем через контактор в том месте,где загрузка обогащенного растворабыла повышена до 0,56 моль СО 2 на .1 моль амина, Температура растворана выходе контактора 57,2 С, а содержание СО 2 в отводимом газе снижается до 100 ч,/млн. Промежуточныйхолодильник требует для охлаждениячастично загруженного раствора МЭАотвода 11,8 млн.ккал/ч при расходеохлаждающей воды около 11920 л/мин.Обогащенный раствор амина пропускаютв...
Автоматическое устройство для определения и корректировки полноты сжигания углеводородных смесей и газов
Номер патента: 1046662
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: G01N 25/52
Метки: автоматическое, газов, корректировки, полноты, сжигания, смесей, углеводородных
...цель достигается тем, что в автоматическое устройство для определения и корректировки полноты сжигания углеводородных смесей и газов состоящее из последовательно соединенных газоотборного устройства, доэатора,хроматографической колонки, мостовой схемы, в одну из диагоналей которой подключен источник питания., схемы балансировки нулямоста и схемы корректора, состоящей.из дели- теля напряжения, усилителя напряження, устройства запоминания амплитуды сигнала, выход которого подключен параллельно к преобразователю н стандартный выходной сигнал и регистрирующему устройству, программного устройства, первый иэ управляющих выходов которого подключен к входу запоминающего устройства, а второй управляющий выход - к доватору,...
Способ очистки углеводородных смесей от кислых компонентов
Номер патента: 1058586
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Аджиев, Горбенко, Грабовский, Коновалова, Цыбулевский
МПК: B01D 53/14
Метки: кислых, компонентов, смесей, углеводородных
...увеличить (в 20-30 раз по сравнению с прото" типом) количество поглотительного раствора в единице объема аппарата и одновременно аа счет предотвращения срыва пленки с поверхности сорбента значительно увеличить объемные скорости газовых и жидких смесей. Все это приводит к увеличению производительности, уменьшению объема сорбента и.габаритов. аппаратов, применяелжх для очистки, а следовательно, и снижению энергетических затрат на стадии регенерации сорбента. Кроме того, иммобилизация погло тителя на поверхности твердого адсорбента вызывает увеличение в 5-35 раз поглотительной емкости эа счет эФфективного воздействия активной поверхности адсорбента на границе раздела фаз с раствором алканоламина.П р и м е,р 1. Оценку эффективности...
Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей
Номер патента: 1060605
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Игошев, Красногорская, Соков, Шитов
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, смесей, углеводородных, углеводородов
...к гексану при60 С для )Ч " р -.цнанэтил-метнлнмидазолина составляет у= 46,75 50 ф = 0,021), а М -метнлпирролндо. на о - 8 6 ( аког = Ок 116)При сравнении селектнвности Й-р -цнанэтил-метнлимидазолнна сдругими цианпронзводнами видно, что 55 й - ф -цианэтил-метилимидазолин неуступает нм по селективностн. Так,например, селективность О,О-бнс"в (2-цнанэтнл)Этнленгликоля, выраженная через коэффициент активности поотношению ксистеме гексан бензолпри 60 фС соответственно составля"ет 13,4.Предлагаемый способ выделенияароматических углеводородов позволяет осуществить процесс по упрощенной о 5 схеме (с исключением стадчн экстрактивной ректификацни экстракта), которая приведена на Фнг. 1. Сырье( углеводородную Фракцию) подают вниз экстракционного...
Способ разделения жирных углеводородных газов
Номер патента: 1075065
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Берго, Бочаров, Вержболович, Резуненко, Фишман
МПК: F25J 3/00
Метки: газов, жирных, разделения, углеводородных
...который обеспечивает степеньвыделения фракции С 3 до 80 121,Недостаток иэвестйого способаотносительно невысокая степень извле чения фракции С,Цель изобретения - повышение степени извлечения фракции С 3+ .Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу разделения жирных углеводородных газов,включающему сепарацию жидкости иэисходной гаэоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газасоответственно в верхнюю и нижнюючасти противоточного массообменногоаппарата вывод из него сухого газа и Фракции С, часть выделенногопри сепарации газа смешивают с отсепарированной жидкостью и охлаждаютполученную смесь до полной конденсации.Кроме того, с отсепарированнойжидкостью смешивают 30-60 выделенного газа,Доля газа, объединяемого с...
Способ установления генетической природы углеводородных газов
Номер патента: 1076854
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Крылова, Мантиков, Тартаковская
МПК: G01V 9/00
Метки: газов, генетической, природы, углеводородных, установления
...диагностики газов различного генезиса известный способ непозволяет устанавливать генетическую природу газовых аномалий,. концентрация метана в которых составляет0,1 Ъ и ниже.Цель изобретения - установление5генетической природы газовых аномалий при концентрации метана н газе0,1 Ъ и ниже.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу установления генетической природы углеводородных газон включающем отбор пюобподпочвенного газа и масс-спектрометрическое измерение изотопногосостава углерода метана н нем, отобранный гаэ пропускают через предварительно очищенный актинированпыйуголь, помещенный в сосуд с жидкимазотом, осуществляют накуумную дегазацию адсорбента при 95-100 С,.что позволяет исключить изотопное...
Установка для дегидратации и удаления конденсирующихся углеводородных компонентов из газового потока
Номер патента: 1080729
Опубликовано: 15.03.1984
Автор: Адриан
МПК: B01J 19/00
Метки: газового, дегидратации, компонентов, конденсирующихся, потока, углеводородных, удаления
...внутри перегонной колонны б,тановки; на фиг. 2 - разрез А-А на обеспечивают такой тесный контакт,фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б начто пары воды, содержащиеся в жидкомфиг. 2; на фиг. 4 - схема установки. осушителе, отгоняются и отделяютсяУстановка включает кожух 1 с от него. Отделенная вода выводитсядверью и окнами, установленными на 45 иэ колонны по трубе 25, а жидкийполозьях 2В кожухе 1 расположен осушитель идет в ребойлер 3, в котореконцентратор жидкого осушителя ром он нагревается. Горячий реконгазового потока, включающий ребой- центрированный жидкий осушитель телер 3, с блоком 4 газовой горелки, чет через трубу 26 из ребойлера 3 врасположенной в ребойлере 3. Ребой- уравнительный сосуд 7, в котором он,лер 3 соединен со стояком 5 для...
Способ очистки углеводородных фракций от азотсодержащих примесей
Номер патента: 1084263
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Бажанов, Гнеденков, Павлов, Савин, Серова, Смирнов, Титова, Чаплиц, Шамсутдинов
Метки: азотсодержащих, примесей, углеводородных, фракций
...фракций, однако в этом случае углеводородные фракции не должны содержать более 10% третолефинов, способных к гидратации в условиях регенерации воды.П р и м е р 1. Фракция С 5-углеводородов, содержащая, 7: ВН0,008, ДМФА 0,005, ДИА 0,001, поступает в нижнюю часть металлической колон" ны, заполненной катализатором КУФПП, представляющим собой формованную смесь порошков смолы КУ(сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола) 70 мас.7. и термопласта (полипропилена) 30 мас.Ж, имеющим статическую .обменную емкость (СОЕ) 2,5 мг-экв Н/г.В верхнюю часть реактора подают дистиллированную воду. Температура в слое катализатора 90 С, объемнаяоскорость воды и углеводородов 0,2 ч , время контакта 5 ч, Выходящая из реактора С 5 -фракция содержит,...
Способ выделения -парафинов из углеводородных смесей
Номер патента: 1097585
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Берихард, Йоахим, Йюрген, Клаус, Рейнхард
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, парафинов, смесей, углеводородных
...н-парафиновиз углеводородных смесей с т.кип, 190360 С с помощью молекулярных сит типа5 А путем адсорбции и десорбции с промежуточной промывкой, которая устраняет частично или полностью недостатки известных способов.Причина большого количества н-парафинов в промывочном продукте поизвестным способам объясняется тем,что одновременно с желателЬным процессом вытеснения изо-парафинов измакропор и промежуточного гранулометрического объема молекулярных ситначинается десорбция н-парафинов,Таким образом, основой задачейявляется снижение выноса н-парафиновпромывочным продуктом при получениин-парафинов из углеводородных смесейс помощью молекулярных сит типа 5 Апутем адсорбции, промывки и десорбции так, чтобы не возвращать промывочный продукт...
Способ выделения высокомолекулярных ароматических углеводородов из углеводородных смесей
Номер патента: 1109368
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Зорин, Красногорская, Петухова, Соков
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, высокомолекулярных, смесей, углеводородных, углеводородов
...соответственно.Р = 98,6%Чистота целевого продукта, полученного при экстракции фурфуролом,Р - 92, 57,Для сравнения приведены результаты экстракции Фр, 190 в 3 С Краснодарской нефти, содержащей 15,9 об.%ароматических углеводородов М,И-диметилимидазолидоном, содержащим10 мас.7. воды, по прототипу.Результаты сопоставления представлены в табл. 3,Чистота целевого продукта, получаемого при экстрации И,И-диметилимидазолидоном + 107 воды, Р = 91,07Из табл. 3 видно, что для извлеченияароматического Концентрата из среднихфракций нефти более предпочтительноприменение предлагаемых растворителей,П р и м е р 7, Легкий газойль каталитического крекинга, фракционногосостава,ссС:Н.К.10%507907977 с содержаниег; ароматических углеводородов 57 мас.7.,...
Способ выделения ацетонитрила из -углеводородных фракций
Номер патента: 1112027
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Бытина, Горшков, Зиновьев, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций
...ацетамидя, Расход силиката натрия составляет0,.5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Количество Фузельной воды выводимойиз системы, составляет 50 г/ч. Отгонку яцетонитриля из промывной воды проводят в перегонной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок. Температура куба колонны 105 С, верхаколоннь. 80 С, Количество ацетонитри -ла в промывной воде 177, в дистилляте 8507., количество дистиллятатт гчПотери ацетонитриля составляют1,5 г ня 1 кг бутеновой Фракции. Скорость коррозии углеродистой сталиВ Ст,3 сп составляет 0,03 мм/год в газовой Фазе и 0,021 мм/год в жидкойФазе, Степень извлечения ацетонитрила 95,17П р и м е р 2 сравнительный),Процесс ведут по примеру 1 присодержании в Фузельной воде 0,0047силиката натрия, 0,037. солей...
Способ выделения ацетонитрила из углеводородных фракций
Номер патента: 1112028
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Бытина, Горшков, Долинкин, Короткевич, Кузнецов, Михайлова, Павлов, Федер, Шмук
МПК: C07C 121/18
Метки: ацетонитрила, выделения, углеводородных, фракций
...промышленных установках составляет 1-2 раза в год.Она должна проводиться перед пуском установок после их ежегодных планово-предупредительных ремонтов,1112028 3П р и м е р( раннитепьный),Смесь угленодородон, содержащую 0,2% углеводородов Сз, 2,57. изобутана, 61,37 н -бутана, 36,07 бутенов в количестве 150 г/ч, подвергают экстрактивной ректификации в присутствии ацетонитрила в качестве экстрагирующего агента (подаваемого в количестве 1300. г/ч) в перегонной колонне, имеющей 120 практических тарелок при давлении 5,0 ата, Температура куба колонны 122 С, температура верха колонны 40 С.Выделяют бутановую фракцию, содержащую 3,57. бутенов и 1,07 ацетонитрила, в количестве 98,4 г/ч и бутеновую фракцию, содержащую 3,8% бутана и 4,27 ацетонитрила,...
Установка низкотемпературной каталитической конверсии углеводородных газов
Номер патента: 1121231
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Кочергин, Лаврентович, Наумов, Частухин
МПК: C01B 3/32
Метки: газов, каталитической, конверсии, низкотемпературной, углеводородных
...углев одородных газов, включающая рекуперативныйтеплообменник, реактор сероочистки 4 ци реактор конверсии углеводородов,снабжена контактным теплообменникомс промежуточным теплоносителем,установленным перед рекуперативнымтеплообменником, при этом линия пода чи исходного углеводородного газа подключена к верхней части контактноготеплообменника, линия выхода конвертированного газа подключена к нижнейчасти контактного теплообменника и 5 Олиния подачи насьпценного паром углеводородного газа подключена к входув межтрубное пространство рекуперативного теплообменника.На чертеже приведена технологичес 55кая схема предлагаемого устройства.Схема устройства включает контактный теплообменник 1 с промежуточным 31 2теплоносителем, рекуперативный...
Способ определения влаги в сжиженных углеводородных газах
Номер патента: 1122957
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Городилова, Карамуллина, Наймушина, Окружнов
МПК: G01N 25/66
Метки: влаги, газах, сжиженных, углеводородных
...компонентов газаи за счет этого устранить влияниеконденсации этих компонентов газана конденсацию влаги и повысить точность анализа,Выбор конкретных эначечий влажности применяемого инертного газа икратности разбавления им исходногогаза можно провестис учетом разновидности анализируемого газа и егопредварительной подготовки по таблице.гКратностьразбавления1 Анализируемый 1 Влажность углеводородный инертного газ газа,г/нм Пропановая и 02 - 0,3 пропав-пропиленоваяФракция 0,5-1,0 Бутан-бути,0 - 2,0 1,0-3,0 леновая Фракция Иинимальные и максимальные значения указанных в таблице пределов влажности инертного газа и кратности разбавления им исходного газа принимают, исходя иэ проведенной предварительной подготовки газа к...
Способ разделения углеводородных газов
Номер патента: 1130716
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Берго, Бочаров, Вержболович, Резуненко, Фишман
МПК: F25J 3/08
Метки: газов, разделения, углеводородных
...со стадии сепарации подаютв верхнюю часть массообменного аппа 45рата, в качестве бокового погона изнего отбирают пропан и тяжелые углеводороды, а из нижней части отводятрегенерированный абсорбент, которыйзатем направляют на стадию абсорбции.5 ОПредлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты с 17,0 до 13,0млн.ккал/ч, т.е, на 257.Способ осуществляется следуняцимобразом.55Исходную смесь углеводородов поддавлением 6-12 МПа подают в сепаратор, Газ из сепаратора поступает в 16 3абсорбер. Насыщенный абсорбент, отбираемый с низа абсорбера, дросселируют, частично разгазируют в выветрива- теле., нагревают в рекуперативном теплообменнике и подают в,середину олонны. Колонну орошают жидкостью из сепаратора, частично разгазированной в...
Способ конверсии углеводородных газов
Номер патента: 1139698
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Загорулькин, Краснобородько, Кучеренко, Кушнарев, Михалева, Попова, Райков
МПК: C01B 3/36
Метки: газов, конверсии, углеводородных
...(Н, и СО), а значитменьше расход природного газа и кислорода на единицу конечного продукта - метанола. При снижении расхода водорода меньше 0,47 не обеспечивается десульфуризация катализатора, а следовательно, его активность. В результате остаточное содержание метана высокое - 0,77, несмотря на высокую температуру процесса(860 С). ФЭто обусловливает повышенный расход по природному газу и кислороду. Повышенный расход водорода (0,87) хотя и обеспечивает высокую активность катализатора, низкую температуру и низкие расходные коэффициенты по кислороду и природному газу, однако резко снижает производительность по восстановителям (СО + Н,), а значит и производительность по метанолу. При увеличении первоначальной дозировки водорода выше...
Дегазатор для водного выделения синтетических каучуков из углеводородных растворов
Номер патента: 1151464
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: B29K 19:00, Туровский, Хайрулов, Хисаев, Черкасов
МПК: B29B 15/00, B29B 15/02
Метки: водного, выделения, дегазатор, каучуков, растворов, синтетических, углеводородных
...установленный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в корпусе вал 4 с перемешивающимприспособлением 5, связанный с приводом 6, патрубок 7 для ввода в корпус продукта под уровень жидкой фазы,патрубки 8 и 9 для вывода среды, например парогазовой смеси, и выводапродукта, расположенные соответственно в верхней и в нижней частях. корпуса.Внутри корпуса под перемешивающимприспособлением 5 установлена заборная труба 10 для продукта, соединенная с патрубком 9 для вывода последнего из корпуса. Причем расстоянияот входного торца заборной трубы10 до продольной оси корпуса и до перемешивающего приспособления 5 выбраны равными 0,8-1,2 радиуса К мешалки.В корпусе 1 имеются также патрубок 11 для осушения корпуса, вертикальные отражательные перегородки...
Способ определения генезиса углеводородных газов
Номер патента: 1157509
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Ломейко, Старобинец, Федорова
МПК: G01V 9/00
Метки: газов, генезиса, углеводородных
...и судят о преобладании сингенетичных или эпигенегпчных газов Ц .15Недостатком способа является егонизкая нацежность в связи со слабойразработанностью теоретическихрасчетов газонасыщенности породы.Наиболее близким к изобретениюявляется способ определения генезисауглеводородных газов, включающийотбор проб керна, определение приего нагреве в две ступени (200250 С) и 400-450 С) содержаний дуглеводородных газов каждой ступени,по соотношению которых (с учетомсодержания Сорг) судя о генезисеуглеводородных газов Г 21,Недостатком этого способа явля,ется то, что уже при температуреосвыше 100 С начинается разложениеорганического вещества пород,и ново-образование газообразных углеводородов. В связи с этим газы, отобранныеиз пород после их...
Устройство для разделения углеводородных смесей
Номер патента: 1161798
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Кондратьев, Чернов
МПК: F25B 43/00
Метки: разделения, смесей, углеводородных
...с завихрителем 7 в сепаратор 8, а жидкая фаза, содержащая абсорбент, концентрируется в пристеночной части и выводится в сепаратор сбора жидкости 5.Капельная жидкость, отделенная в сепара торе 8, отводится через патрубок 14 в сепаратор 5.В случае изменения состава исходнойсмеси для обеспечения эффективного разделения изменяют площадь критического сечения соплового канала 15 вихревой трубы изменением вертикального положения камерыс завихрителями путем вращения штока 11 и перемещения его по резьбе узла вывода 12, а также изменяют параметры состояния внутри вихревой трубы путем 45 изменения положения запорного органадроссель-вентиля 13. Постоянство расхода абсорбента или конденсата через установку обеспечивают отключением...
Способ стабилизации парафиновых и ароматических углеводородов и углеводородных масел
Номер патента: 1174423
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Назарова, Никоноров, Рогожина, Скибида, Шашин, Эмануэль
МПК: C07C 7/20
Метки: ароматических, масел, парафиновых, стабилизации, углеводородных, углеводородов
...10 ч, отношение ГДАТ : КОН 3 = 451:2,3.Результаты опытов (.примеры 2,13,16 ) показывающие зависимость периода торможения от содержания стабилизатора оптимального состава,приведены в табл.5.П р и м е р 17, Окисление проводят аналогично примеру 2. Составстабилизатора: (.КОН 1 + Г 18-К)=1, 5 10моль/л,дифениламин 1 = 556 10моль/л. Период торможения=1,75 ч, отношение дифениламин 1:ГКОН 3= 1 : 2,5. П р и м е р 18, Окисление проводят аналогично примеру 2, Состав стабилизатора : дифениламин 1 =6 -1 0моль/л. Период торможенияГ= 0,25 ч,Результаты опытов, описанных в примерах 17,18 приведены в табл.6.П р и м е р 19. Окисление проводят аналогично примеру 2, Стабилизатор И -фенил-нафтиламин концентрации 1,5 10 моль/л, Периодторможения Т = 1 ч,Н р и м...
Способ хроматографического анализа группового состава углеводородных смесей
Номер патента: 1187075
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Вольская, Зрелов, Красная, Курашова, Постникова
МПК: G01N 30/02
Метки: анализа, группового, смесей, состава, углеводородных, хроматографического
...удлиненнымколеном присоединяют с помощью резиновой вакуумной трубки к вакуумнойсистеме,Пробу бензина и шприц охлаждаютдо 5 С. Затем пробу в количествео0,4 см вводят шприцом в товарныйсиликагель, наполняющий насадку, после чего с помощью пипетки в конусообразную часть насадки заливают0,5 смз этилового спирта и постененнодоводят водоструйным насосом разряжение до 17,3-1,3 гПа (130 мм рт,ст,++ 10 мм рт.ст,). По мере адсорбциисиликагелем спирта,его вновь добавляют в верхнюю часть насадки пипеткойв количестве 0,5 см. После смещениязоны адсорбции пробы бензина колонку отключают от вакуумной линии.Насадку снимают. Хроматографическуюколонку облучают Уф-светом в течение5 мин до появления желтой эоны адсорбции продуктов окисления...
Способ определения углеводородных ароматических производных ацетилена
Номер патента: 1188653
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Гарибян, Киракосян, Минасян
МПК: G01N 31/16
Метки: ароматических, ацетилена, производных, углеводородных
...0,06535 г; 0 06915 г, пошло: 6,6 мц; 7,0 мл.Результат; 5,5 Х; 25,57 ТочностьО,Э 5 абс.ед. Ошибка О.П р и м е р 4 (сравнительный),Около 0,1 г технической смеси диэтинилбензола взвешивают с погрешностьюне более 0,0002 г, растворяют в 15 млабсолютного спирта, добавляют 8 млацетона и 2 мл нитротолуола (соотношение 4 : 1). Добавляют 25 мл 0,1 Яраствора АяЯО 5. Титруют 0,1 Я раствором гидроокисй натрия потенциометрически: навеска: 0,06385 г; 0,1221 г,пошло на титрование: 6,81 мл;12,75 мл.Результат 24,8 Х. Точность0,07 абс.ед. Ошибка 2,77В таблице приведены результатысравнительных примеров определенияацетиленовой связи при различномсоотношении компонентов смеси ацетона и нитротолуола. Изобретение относится к области определения тройной...
Способ подачи жидких углеводородных топлив к каталитической горелке
Номер патента: 1191683
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Каденаци, Коробской, Садовников, Сакеев, Франк
МПК: F23D 14/18
Метки: горелке, жидких, каталитической, подачи, топлив, углеводородных
...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в каталитических средствах обогрева, используемых в народном хозяйстве для повышения эффективности работы различной техники и улучшения условий труда в холодное время года. Цель изобретения - повышение долговечности и эксплуатационной надежности в условиях низких температур при работе на топливах с присадками.На чертеже схематично представлено устройство для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит катал итическую горелку 1, двухфазный термосифон 2, состоящий из испарителя 3 с жидким теплоносителем 4, изотермической камеры 5 с теплоизоляцией и конденсатора 6 с теплообменником, термостатируемую емкость 7 для отгонки...
Способ извлечения чистого бензола из углеводородных смесей
Номер патента: 1205755
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Герд, Герхард, Мартин, Ханс-Кристоф
МПК: C07C 15/04, C07C 7/08
Метки: бензола, извлечения, смесей, углеводородных, чистого
...25 отводят для дальнейшего применения. В теплообменнике 4 для подогрева исходного сырья, поступающего по трубопроводуиспользуют. теплоту продукта,уходящего с нижней части колонны 1 предварительной перегонки.В технологической схеме также предусмотрены теплообменники 27 и 28 для использования тепла кубового продукта отгонной колонны 10 (растворителя) для обогрева колонн 13 и 10. Растворитель, пройдя теплообменники 27 и 28, по линии 29 поступает на верх колонны 13 экстрактивной дис" тилляции.П р и м е р 1. Этот пример иллюстрирует получение чистого бензола из рафинированного под давлением коксового бензола. Исходный продукт согласно технологической схеме, пока. занной на чертеже, подвергают предварительной перегонке и получающийся при...