Способ разделения жирных углеводородных газов

-исследоваодных газов пользовани 1962, Перерабогазов. М., -264 (прот ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Всесоюзный научительский институт при(54)(57) 1СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИРНЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ, включающий сепарацию жидкости из исходной газоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газа соответственно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата, вывод из него сухого газа и фракции С 31, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения фракции С+, часть выделенного при сепарации газа смешивают с отсепарировайной жидкостью и охлаждают полученную смесь до полной конденсации,2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что с отсепарированной жидкостью смешивают 30-60 вы- е деленного газа,1075065 Составитель В.МоревТехред Т,Маточка Редактор А.Шандор Корректор О.Билак Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 483/33 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к низкотемюпературным способам разделения жирных углеводородных газов и можетбыть использовано при промысловойпереработке природных и попутныхнефтяных газов,Известен способ разделения углеводородного газа, состоящего из метана, этана, пропана, бутана и более тяжелых компонентов сприменением масляной .абсорбции (1),Недостаток способа - высокие энергозатраты на циркуляциюабсорбента.Наиболее близким к изобретениюявляется способ низкотемпературнойабсорбции природного газа, включающий сепарацию жидкости из исходнойгазоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газа соответст -венно в верхнюю и нижнюю части противоточного массообменного аппарата, 20вывод из него сухого газа и фракцииС, который обеспечивает степеньвыделения фракции С 3 до 80 121,Недостаток иэвестйого способаотносительно невысокая степень извле чения фракции С,Цель изобретения - повышение степени извлечения фракции С 3+ .Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу разделения жирных углеводородных газов,включающему сепарацию жидкости иэисходной гаэоконденсатной смеси, подачу жидкости и выделенного газасоответственно в верхнюю и нижнюючасти противоточного массообменногоаппарата вывод из него сухого газа и Фракции С, часть выделенногопри сепарации газа смешивают с отсепарированной жидкостью и охлаждаютполученную смесь до полной конденсации.Кроме того, с отсепарированнойжидкостью смешивают 30-60 выделенного газа,Доля газа, объединяемого с отсепарированной жидкостью, в существенной мере зависит от состава исходной газоконденсатной смеси, При этомнижний предел (30) соответствует минимально необходимому количествуорошения, а верхний предел (60)определяется затратами холода.На чертеже изображена схема осуществления способа,Исходную газоконденсатную смесьпод давлением 6 вМПа направляют всепаратор 1Жидкость из сепаратораподают в разделитель 2, где происходит отделение конденсата от воды,Конденсат из разделителя объединяютс частью (30-60) газа из сепаратора и полученную смесь последовательно охлаждают в рекуперативном теплообменнике 3 и испарителе 4 хс.:.одильной машины до полной конденсации.Полученную жидкость направляютна верх противоточного массообменного аппарата 5,.В низ этого аппаратаподают оставшуюся часть газа из сепаратора 1, С верха аппарата отби -рают сухой газ, который отдает свойхолод в теплообменнике 3 и далеелибо поступает в магистральный газопровод, либо закачивается в пласт,Жидкость, отводимая с низа аппарата,в дальнейшем подвергается разделению на газофракционирующей установке (ГФУ).П р и м е р. Осуществляют разделение природного газа, содержащегомоль : Йг 1,5; С 1 76,3; СО, 1,4;С 2 6,0; Са 3,5; С 4 3,1; С + 8,2,Условия в сепараторе: давление10,0 МПа, температура +20 С, Приэтих условиях иэ 100 моль исходногогаза выделено 22,5 моль жидкостиследующего состава, моль :0,4С 36,8; СОр 1,1; С,2 7,8; С 7,6;Сф 36 8, Зту жидкдиняют с 44,0 моль газа, полученнуюсмесь конденсируют при минус 21 Си подают на верх противоточного массообменного аппарата, Жидкость, отби -раемая с низа этого аппарата, .содер -жит 85 пропана от потенциала,Повышение степени извлечения Фрак -ции С 3 достигается путем увеличенияколичества орошения и улучшенияего поглотительной способности вотношении Фракции С 7+,