Внутренний центратор для сборки труб под сварку

Номер патента: 1222784

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Калинин

МПК: E04C 3/10

Метки: балочных, выносных, затяжками, предварительного, упорах, элементов

...4 Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изго.товлении предварительно напряженных плит,балок, ферм и других элементов покрытийи перекрытий здания.Цель изобретенияснижение трудоемкос.ти предварительного напряжения.11 а фиг. 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 - вариант конструкции уст.ройства; на фиг, 3 - сечение А - А нафиг. 1 и 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б нафиг. 1 и 2,Два несущих жестких элемента 1 и 2 соединяют распорным устройством с шарнирами3 и составной затяжкой 4, прикрепленной ккрайним выносньм упорам 5.Распорное устройство, состоит из соединенных шарнирами 3 жестких корытообразныхэлементов 6 с фланцами 7, шарнирно соеди.пенных между собой двухсторонними накладками 8....

Номер патента: 1183494

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Литвинов, Постнова, Репина

МПК: C04B 41/86

Метки: керамических, корпусов, элементов

...0 0 3 100-150 30-60 0 0 25 Составитель Н.СоболеваРедактор Н.Егорова Техред Т,фанта Корректор М.Пожо Заказ 6225/25 Тираж 604 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Йзобретение относится к производ. ству керамических корпусов для герметизации схем (ИС) и, в частности стекла на керамические детали, а также на детали из других диэлектри ческих материалов.,Целью изобретения является интенсификация и упрощение процесса, а также снижение дефектов стекла по геометрическим параметрам и сколам.П р и м е рПресс-порошок, приготовленный смешиванием порошка припоечного стекла со связующим, состоящим иэ смеси 10-15% раствора...

Номер патента: 291432

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: B65B 5/02

Метки: жесткого, латериала12, ленточного, труб

...в виде двух направляющих стерж цей 5 и б, которые расположены в однойплоскости и под углом один к другому Концы стержней, заворачивающих края ленты, параллельны, Направляющий ролик т укреплен на пружинной подвеске 7, а под цим 20 выполнены стержни, которые немного приподнимают боковые края ленты, сматываюшейся с розика 3Лента сматывается с ролика 1 и поступаетца ролик 3, а затем в формующее приспособ- -5 ление. Формование осуществляется с помощью двух направляющих сгержпей 5;и б и кольца. Плоская лента формуется, проходя через ра"положенные под углом один к другому стержни, легко входит в кольцо, где происходит ее формование в трубу. Прп сма291432 Составитель Н. Селиверсто Редактор Т, ф. Гаврикова Текред А. А. Камышникова...

Номер патента: 1490506

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Котельников

МПК: G01K 15/00

Метки: градуировки, преобразователей, скважинных, температуры

...градуировкой извлекают корпус 1 из теплоизоляционного кожуха 6, укладывают термопреобразователь 8 и закрепляют его хомутами 11 . При этом для обеспечения теплового контакта охранного кожуха термопреобразователя 8 и его датчика 10 с корпусом 1 вводят тепловыравнивающий элемент 2 в одно из окон 9 охранного кожуха.Выполнение корпуса 1 в форме полуцилиндра позволяет достичь рабочего положения градуируемого скважинного термопреобразователя 8 относительно него путем перемещения термолреобразователя в направлении, перпендикулярном оси корпуса. Корпус 1 с закрепленными на нем одним или двумя термопреобразователями 8 (фиг. 3) помещают внутрь теплоиэоляционного кожуха 6,Устройство работает следующим образом,При работе устройства тепло от...

Номер патента: 460923

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Зисельман, Нехотящий, Раевский, Розенберг, Щербак

МПК: B21D 51/24

Метки: корпусов, многослойных, сосудов, труб

...матной толщ Известен способ изготовления корпусов многослойных сосудов и труб, заключающийся в продольной сварке составляющих полотнище полос и его сворачивании в многослойный цилиндр,Для плотного прилегания витков после сварки полотнищ производят трудоемкую операцию зачистки усилений сварных швов полотнища,С целью обеспечения плотного прилегания друг к другу слоев без снятия усиления сварного шва перед сворачиванием на полосы, составляющие полотнище, полосы рулонного материала укладывают по обе стороны от продольных швов полотнища толщиной не менее удвоенной высоты усиления сварного шва и шириной меньшей, чем ширина полос, составляющих полотнище.На фиг. 1 представлена схема сворачивания корпуса сосуда; на фиг. 2 - корпус, продольный...