Способ изготовления армированных труб из термопластов

Номер патента: 1819223

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Зинин, Оловянишников, Пчелкин, Щербинин

МПК: B29C 63/00, B29C 63/14

Метки: армированных, линия, поточная, термопластов, труб

...давления разМатывается с отдающего устройства 1, а продольные армирующие элементы 19, например., стальная проволока, - с бобин 6, далее армирующие элементы 19 поступают в нагреватель 13, где производят их нагрев в диапазоне температур:тдЬрмтраспгде тарм - температура нагрева продольных армирующих элементов 19; К;1 д - температура термоокислительной деструкции материала термопластичной оболочки. 18, К;трасп - температура расплава материала термопластичной оболочки 18, К. О,ббарм с Б- " и - 1 где 3 - расстояние между продольными армирующими элементами на каждом участке термопластичной оболочки 18, м;барм - диаметр продольных армирующих элементов 19, м;п - количество продольных армирующих элементов 19 на каждом участке термопластичной...

Номер патента: 527549

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Власов, Маслов

МПК: F16G 11/12

Метки: гибких, натяжения, талреп, элементов

...расположенных встречно во 20взаимно перпендикулярньх плоскостях с воэможностью относительного перемещения внутри пружины, на которую они опираются отогнутыми концами, лри этом одна скоба соединена с гибкимэлементом, а другая - со стержнем. На фиг, 1 показан предлагаемый талреп в разре. зе; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Талреп содержит стяжную муфту 1 с резьбовы. ье стержнями 2.3. Компенсирующее линейное раоширение устройство выполнено в виде пружины 4 в двух скоб 5 и 6 с отогнутыми концами, расположенных встречно во взаимно перпеидикуляриыя плоскостях с возможностью переьжщения внутри пружинъь Скобы своими отогнутыми концами отпе. раются на торцы пружины 4.Удлинение гибкого элемента 7 и резьбовых стержней 2-3 в процессе эксплуатации...

Номер патента: 703278

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Абушаев, Безделин, Гордиенко, Карсунцев, Кашпаров, Туманова

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, соединительными, труб, элементами

...в пазу.дополнительного вала 13. Вращая за рукоятку профильный кулак 16, .сжимаютгубки 15 и зажимают резьбовой хвостовик элемента, Затем вращая гайку11; котбрая подвижно закреплена наполом валу 9 через резьбу, нарезанную на дополнительном валу 13, перемещают дополнительный вал 13 по шпонке 12 вдоль оси полого вала 9 и на дежцо прижимают соединительный элемецт к торцу базовой призмы 10, чтобы уменьшить возникающие при сваркесварочцые деформации торцов трубы 29.Трубу 9 ца ось центров установкиподают вращением перегружателя труб,Труба с наклонного транспортного ската 26 закатывается в паз дисков 2)поворотного барабана, образованныхнакладками 22, и опирается на опорныеролики 25, закрепленные на подпружицеццых каретках 24. Последние...

Номер патента: 742533

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Барчук, Гудзенко, Романов, Чувенков

МПК: E02D 11/00

Метки: грунта, извлечения, обсадных, преимущественно, строительных, труб, элементов

...включает опорный каркас 1, на котором на опорах 2 с шаровыми шарнирами 3 установлены плиты 4, связанные со стснками опорного каркаса 1 посредством телескопических распорок 5. Силовые цилиндры 6 через шаровые шарниры 3 соединены с плитами 4 и с захватом 7, КРоме того, устройство снабжено телескопическими подкосами 8, шарнирно закрепленными на плитах 4 и на корпусах силовых цилиндров 6.Устройство работает следующим образом. После установки устройства на месте извлекаемой обсадной трубы или сваи оси силовых цилиндров 6 приводят в положение, параллельное продольной оси извлекаемого элемента (при извлечении только выдергиваюшим усилием) путем изменения длины телескопических распорок 5 и соответствующего перемещения плит 4 в...

Номер патента: 747684

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ефремов, Мартынов, Ходырев, Ходырева

МПК: B23P 11/02

Метки: бесфланцевого, посредством, промежуточного, соединения, стыкового, типа, труб, элемента

...контактами 37и 38, соединенными проводами 39 с токоподвоцящим кабелем 40, закрепленном на толкателе 32,Устройство работает следующим об разом.Устройство подводят под концы труб 41 и 42, укладывают трубы на ложементы 2, 3 и Фиксируют соосно с помощью накидных хомутов 4 и 5 с. натяжными замками б и 7,Затем устанавливают кольцевои металлический элемент 25 между электродами 28 и 29 захватов 27 и ориентируют его соосно с концами труб 41 5 р и 42 путем опускания подпружиненного толкателя 32 и Фиксации его стопорным эксцентриком 35.После этого подсоединяют токоподводящий кабель 40 к источнику питания с напряжением 6-12 В и осущест 55 элям нагрев кольцевого металлического элемента 25 до температуры плавле.ния материала трубы, например,...