Способ изготовления спирально-шовных труб

Номер патента: 748967

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Баранцов, Бизюкин, Виноградов, Герасименко, Земченко, Машечков, Сидоренко, Тетельбаум

МПК: B21C 37/12, B23K 31/02

Метки: большого, диаметра, сварки, спирально-шовных, стан, труб

1. Стан для сварки спирально-шовных труб большого диаметра, содержащий устройство для перемещения свариваемых труб, консольную штангу со сварочной головкой на свободном конце, монтированную в опорном узле, а также устройство для настройки электродов сварочной головки на оптимальную точку сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шва за счет улучшения условий настройки на оптимальную точку сварки при сварке длинномерных труб, устройство для настройки электродов сварочной головки на оптимальную точку сварки выполнено в виде смонтированного в раме опорного узла с возможностью поворота в горизонтальной плоскости ползуна и установленного на нем с возможностью поворота вокруг оси,...

Номер патента: 1069899

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Васильковский, Вердеревский, Грум-Гржимайло

МПК: B21C 37/12

Метки: большого, диаметра, спиральношовных, труб

...узел, что отрицательно влияет на стабильность формовки и сварки.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления спирально-шовных труб большого диаметра, включающий подачу и формовку ее по спирали в трубную заготовку, со сбор. кой кромок внахлестку, нагрев кромок то - смещение зоны обжатия и сваркиотносительно вертикальной оситрубы;- сварочный зазор между кромкамив месте установки токоподводящих контактов;- диаметр трубы;- угол формовки;- расстояние от оси шовообжимныхроликов до токоподводящих кон.тактов.этом, смещенная зона обжатия и кромок расположена в плоскосп,1069899 4оси шовообжимйых роликов 4, к кромкамтрубы и полосы подводится ток высокойчастоты, На участке длиной 1 к...

Номер патента: 206779

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андреев, Борисов, Верник, Денисов, Жинский, Земченко, Калинушкин, Кокорев, Кондратьев, Котенжи, Мусаев, Разин

МПК: B21C 37/08, B23K 31/06

Метки: cbasgt, агрегат, большого, диаметра, продольных, труб, швов

...прижим б, связанный со штоком 7, опущен до упора 8, а рабо чие гидроцилиндры 9 подняты до упора Я.Цепь 10 растягивается в стороны под действием грузов 11, подвешенных к тросу 12 через блок 13, Штанга 5, опирающаяся концами иа штоки гидроцилиндров 14, опущена.Заготовка по рольгангу входит в агрегат(положение заготовки показано пунктиром), При этом передняя опора штанги опускается, штанга ложится своими роликами на внутреннюю поверхность заготовки 4.Когда заготовка полностью войдет в агрегат,штанга гидроцилиндрами подъема 14 поднимается несколько вверх, освобождая заготовку. Одновременно поднимаются подъемно- поворотные ролики 8, отрывают заготовку от 25 рольганга и поворачивают ее в требуемое длясварки положение. Затем штанга 5,...

Номер патента: 1013180

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Брынских, Жучаев, Севостьянов, Танчук

МПК: B21C 37/08

Метки: большого, диаметра, прямошовных, труб, электросварных

...формовку заго 35,товок, сварку и экспандирование труб 33,Однако и этому способу присущи ука-,занные недостатки.Целью изобретения является экономия металла и улучшение качества труб 40Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпрямошовных электросварных труб большого диаметра, включающему формовкузаготовок, сварку и экспандирование 45труб, перед экспандированием произво.дят подварку дефектных концевых участков швов с, последующим нанесениемна них сквозных поперечных прорезей,отделяющих качественную часть шваот кратерной, а обрезку концов трубыосуществляют после экспандирования.При этом сквозные поперечные прорези выполняют длиной, перекрывающейрину подваренного шва и его зоны 55термического влияния, а длина...

Номер патента: 1818191

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Антощенко, Либерман, Лях, Негляд, Петров, Пронин, Райчук, Таничев

МПК: B23K 31/00

Метки: большого, диаметра, наружных, продольных, сварки, труб, швов

...плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва, прикладывают сжимающую нагрузку в упругой области, что Я позволит уменьшить расход металла при производстве труб большого диаметра эа счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрези. 2 ил.Ма Реализация предлагаемого способа ,осуществляется следующим образом.Сварка наружного шва средних участков трубы производится обычным образом "на пуск", для чего труба располагается под углом к горизонту до 1 за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается труба, При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам трубы в диаметральной плоскости, перпендикулярной плоскости расположения сварного шва,...