Кошара

Номер патента: 1834914

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Васильев, Кошара, Лисьих, Смирнов

МПК: C23F 1/04

Метки: длинномерных, размерного, травления, труб

...на 0,04 мм(внутренняяконусность.В трубу залили травильный раствор(смесь азотной и плавиковой кислот), охлажденный до 10 С. Вращающуюся трубу с раствором поместили под 10 спреерав,охлажденный участок каждого из которыхсоставляет в диаметре 0,5 м. При этом участок трубы длиной ЗООО мм поместили под 406 спрееров, через которые подавалась водас температурой 68.65 С, а участок длиной1100 мм - под 4 спреера таким образом, чтотемпература воды, подаваемой через седьмой спреер, составляла 55.60 С, через 45восьмой спреер, - 50,55 С, через девятый -0 С и через десять 1 й 40450 С Времятравления составило 7 мин, Затем через всеспрееры подали холодную воду с температурой 10 С, После охлаждения травильный50раствор из трубы слили,Проведенные...

Номер патента: 1742354

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Васильев, Кошара, Лисьих, Смирнов

МПК: C23F 1/08, C23G 3/04

Метки: внутренней, поверхности, размерного, травления, труб

...оси перемещения трубы,На фиг, 1 изображено устройство, видсверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - мембранная камера, разрез.Устройство выполнено в виде цепногоконвейера, содержащего ведущий вал 1, ведущие звездочки 2-5, бесконечные цепи 69 сдвоенных цепей, захваты. 10-13,выполненные в виде пластинчатых элементов цепи, расстояние между осями шарниров которых совпадает С шагом. цепи,ведомые звездочки 14-17, ось 18 ведомыхзвездочек, мембранные камеры 1,9 и 20 дляобработки трубы 21, ряд спрееров 22, крометого, мембранная камера выполнена в видеполой емкости 23 и снабжена сильфоном 24,плунжером 25, цилиндрическойнаправляющей 26 для сильфона, роликом 27, подшипниками 28 и 29 скольжения, зубчатымколесом 30, электродвигателем 31;...

Номер патента: 1616732

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Васильев, Кошара

МПК: B21B 21/00, B21B 35/06

Метки: клети, привод, прокатки, стана, труб, холодной

...5, приводной вал 6, на котором расположены водила, кривошипноползунный механизм со сдвоенным кри"вошипом 7, крестообразную кулису 8,в направляющих которой размещены ползуны. Ось кулисы жестко соединена срсью сдвоенного кривошипа кривошипо-ползунного механизма,В процессе работы воспринятоеОт приводного вала 6 вращение води-"ом 3 передается сателлитам 2 с экс"ентрично размещенными на них пальрами 4, на оси которых насажены ползуны:5; Ползуны совершают сложноедвижение в направляющих пазах крес"тообразной вращающейся кулисы 8, сообщая ей переменное угловое перемещение (фиг,З), а также угловую ско"рость сдвоенному кривошипу 7 кривошипно ползунного механизма,Кривошип кривошипно-ползунного ме"ханизма жестко связан с соосно посаженной с ним...

Номер патента: 1313618

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Александров, Вознюк, Григорьев, Кожевников, Кошара, Матвеев, Нестеренко, Фомин

МПК: B23P 15/28

Метки: многогранной, пластины, режущей

...целью получения заданных параметров сферической лунки. Фаорма лунки, получаемая с помощью лазерного проплавления, является наиболее оптимальной для осуществления процесса .стружкодробления.Экспериментально полученные параметры стружколомающего элемента, производящие хорошее дробление, следующие: диаметр сферической лунки 0 (лунки) = (0,20,3) В, мм, где В - ширина получаемой стружки в мм: глубина лунки - Н (лунки) - (2,0. 3,0) А, мм, где А - толщина стружки в мм. Эмпирические формулы получены для режимов резания; подача 0,05-0,6 мм/об глубина резания 0,4- -5 мм. Скорость изменялась в пределах +357 от оптимальной,т. е.при которой наблюдается минимальный износ инструмента.Для получения сферических лунок диаметром 0,1-2 мм и глубиной...