Патенты с меткой «сушки»

Номер патента: 880390

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Герок, Гурари, Финаев

МПК: A22C 17/00

Метки: мясокостного, стерилизации, сушки, сырья

...общий вид; на фиг.2 - аксонометрическое изображение загрузочнойгорловины; на фиг. 3 - загрузочнаягорловина, разрез,Устройство для стерилизации и сушки мясокостного сырья включает корпус 1, разгрузочную горловину 2,крышку 3 с проушинами 4, поворотныепластины 5 с осью б, шестерню 7, зубчатую приводную рейку,8, которая установлена с возможностью перемещенияпо роликам 9, ось 10, тягу 11, ось12, прижимной сектор 13 с осью 14,упорный ролик 15 и пружину 16.Работа устройства дпя стерилизации и сушки мясокостного сырья осуществляется следующим образом.После завершения технологическогоцикла стерилизации и сушки происходит открытие горловины 2, для чеговключается в работу привод, перемещающий рейку 8. Последняя входит взацепление с...

Номер патента: 880750

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Пескин, Фролов

МПК: B28B 11/14

Метки: заготовок, отрезки, протяжки, сушки, укладки, ферритовых

...не участвующей в дальнейших пере.мещениях заготовки по воздушным подушкам,и не загрязняет транспортные поверхности, Всвязи с тем, что ферритовая масса прошлачерез магнитное поле, создаваемое текстурующим устройством 3, она имеет упорядоченнуюструктуру (намагничена) и при отрезке заготовка 25 под действием магнитных сил от.талкивается от выходящего бруса с высокойскоростью и скользит по нижней воздушнойподушке, образуя в тоннеле полость, в которой за счет воздуха, постоянно поступающегов воздушные подушки, создается зона ловы.щенного давления и заготовка выталкиваетсяв пневможелоб 14 многопоэиционного поворотного барабана 13. Проходя из тоннеля 9 .на барабан 13, заготовка затемняется и затем, пройдя полностью на...

Номер патента: 881139

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Баландин, Белоножко, Белоцерковский, Буткарев, Жуков, Кузнецов, Некрасова, Перетяка, Рехтер, Тверитин

МПК: C22B 1/14

Метки: железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, сушки

...в доменных печах существенновозрастает аэродинамическое сопротивление столбадоменной шихты и,следовательно, ухудшаются показатели доменного передела, При крупности окатышей выше 10 мм уже возможноувеличение высоты слоя окатышей свыше 130 мм. Минимально допустимая 0высота слоя окатышей, подвергаемыхсушке на колосниковых решетках должна составлять 90 мм, так как.в противном случае процесс термообработкиокатышей на решетке становится эко номически нецелесообразным. Максимальная высота слоя при среднейкрупности окатышей 10 мм должна составлять 130 мм, так как при большейвысоте становится возможным разрушение окатышей в зоне переувлажнения,Расход газа-теплоносителя при сушкеокатышей средней крупности 8-10 ммна колосииковых решетках...

Номер патента: 881485

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Давыдов, Купреев, Куц, Слижук, Тимонькин, Тутова

МПК: F26B 5/16

Метки: бактериальных, препаратов, сорбционной, сушки

...21Цель изобретения - обеспечениеполучения стерильного продукта.Для этого загрузочный бункер и нагнетатель выполнены герметичными,причем в линию связи дозатора с нагнетателем дополнительно введено фильтрующее устройство, а перед бункером для сорбента дополнительно установлен многосекционный шнековый теплообменник с паровой рубашкой.На чертеже схематически изображенапредложенная установка,Установка для сорбционной сушкибактериальных препаратов содержитариемный бункер 1 с дозатором 2, многосекционный шнековый теплообменник3 с паровой рубашкой, загрузочный 15бункер 4 с дозатором 5, распыливающее устройство б, установленное враспылительной камере 7 и подключенное к линии 8 подачи жидкой биомассы, и расфасовочное устройство 9, щВ линию 10...

Номер патента: 881486

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Илясов, Кириченко

МПК: F26B 13/02

Метки: ленты, сушки

...ные элементы 2. Камера 1 снабженатеплоиэоляционной крышкой 3, установ- .ленной на станине 4, и выполнена 15 наклонной под углом 30-45 по отноошению к основанию станины 4. Установка содержит упорные шарикоподшипниковые ролики 5 для отвода камеры 1иэ эоны прохождения ленты, пропиточ ную ванну 6, отжимные ролики 7, направляюцие ролики 8, между которымипроходит металлическая лента 9, намоточное устройство 10.Установка работает следующим образом.Непрерывно движущаяся металлическая лента 9 проходит чеерез ванну 6,где на нее наносится покрытие, например бихроматно-тальковая суспензия.30 Далее лента 9 проходит через отжимные881486 Рие Составитель Н. Исаченкоо Техред А.Ач . Корректор Е.Рошко Редактор Ю, Пе Тираж 743 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 881487

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Аверкин, Левин

МПК: F26B 13/06

Метки: волокнистых, контактной, ленточных, сушки

...с высушиваемым материалом, вследствие чего влагосодержание газа не меняется. Поэтому дисперсионная среда газовзвеси после теплообмена с греющей поверхностью - бесконечной лентой транспортера, не выбрасывается в атмосферу, а многократно используется в качестве теплоносителя путем повторного частичного подогрева. Это позволяет исключить тепловые потери в окружающую среду с отходящим. теплоносителем, тем самым, повысить экономичность установки.Вследствие того, что циркуляционный контур для теплоносителя замкнут в нем создается некоторое избыточное давление, под действием которого влажный материал сильнее прижимается лентой транспортера к прижимной ленте, что обеспечивает повышение как скорости передачи тепла (т.е....

Номер патента: 881489

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Ильин

МПК: F26B 17/10

Метки: волокнистых, сушки

...выше выходного сечения входного патрубка,причем подсушиватель выполнен ввиде перфорированного пластинчатоготранспортера с нагревателями.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит подсушиватель1 с перфорированным пластинчатымтранспортером 2 и нагревателями 3для подогрева воздуха, валковый питатель 4, вентилятор 5, калорифер б,обеспечивающий подачу материала вкамеру сушки во взвешенном состоянии, состояцую из телескопическисоединенных цилиндрических обечаек7, промежуточный вентилятор 8, разделительную камеру 9 с фильтрующейсеткой 10, охладительную камеру 11вихревого типа с тангенциально расположенными патрубками 12 для вводахолодного воздуха, Камера 9 имеетвходной патрубок 13, введенныйвнутрь ее по...

Номер патента: 881491

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Алешечкин, Бабаянц, Думчиков, Неумоин, Ханукаев

МПК: F26B 21/06

Метки: процессом, распылительной, сушки

...расхода воды после узла мокрой очистки. Выходы сумматоров 6 и 7 соединены со входами регулятора 11 соотношения, задание в который поступает от эадатчика 12. Выход регулятора 11 соотношения соединен с регулятором 13 температуры теплоносителя,.поступающего в сушилку, которая измеряется датчиком 14 и регулируется путем изменения подачи дымовых газов в Калорифер 15 при помощи исполнительного механизма 16.881491 формула изобретения Подписи НИИПИ Заказ 9932 ира илиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная Устройство автоматического управления, реализующего данный способ,работает следующим образом.Блок 5 путем перемножения сигналов с выходов датчиков 4 и 3 вычисляет количество сухих веществ ГВ С,где Гйх - расход входящего продукта;С -...

Номер патента: 881503

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Кубанцев, Тарасов

МПК: F27B 19/00

Метки: керамических, конвейерной, линии, обжига, процессов, сушки

...подключены сортветственно ко вторым входам регуляторов 9, 10, 11, 19, 20, 21 и 22 и ко входам блока максимально допустимой скорости 33, выход которого подсоединен ко входу устройства 34 изменения скорости перемещения иэделий.Система автоматического регули рования работает следуюшим образом.При изменении сигналов с датчиков 27-31 с выхода блока передачи предельных температур 32 на вторые входы регуляторов температур 9-11 и. 19-22 поступают новые значения предельных температур, обеспечивающих сушку, дегидратацию, выгорание черной сердцевины, спекание и охлаждение изделий в соответствующих секциях конвейерной сушилки 1-3 и зонах печи обжига 4 с максимальной скоростью.Одновременно с этих же датчиков 27-31 поступают сигналы на вход...

Номер патента: 883626

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Евтюгин, Коротков, Маханько, Шпанер

МПК: F26B 5/06

Метки: ампулах, биоматериалов, сублимационной, сушки

...от каждого вертикального ряда захватов 2, а также патруб О ками 7 и 8, предназначенными для последовательного подключения камеры 3 к линиям замораживания, нагревания и стерилизации. Газопроводы 6 подключены к линии горючего газа, а зонт 4- к линии вытяжки. Внутри камеры 3 соосно каждому захвату 2 размещено горизонтальное ложе 9 для фиксации ампул ,10 в горизонтальном положении. Коллектор 1 верхним концом .подключен к линии вакуума, а нижним - к линии подачи жидкого биоматериала.Установка работает следующим образом.При закрытых линиях замораживания, 25 нагревания, подачи горючего газа, вытяжки, вакуумирования, подачи жидкого биоматериала, стерилизации и снятой крышке 5 ампулы 10 укладывают на ло" же 9 и подсоединяют к захватам 2. После...

Номер патента: 883627

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Анисенко, Барышников, Егорычев, Кузнецов, Лизогубов, Литвинов, Площенко

МПК: F26B 9/06

Метки: выделяющих, горючие, компоненты, сушки

...производят разогрев каталитического аппа. г 5рата 7 при открытых задвижках 14 и 15и закрытых остальных задвижках за счеттеплового аэродинамического эФФектапосредством многократной циркуляциивоздуха по контуру включающему элементы 8, 15, 9, 6, 7, 14 и 8 до начала температуры каталитического дожигания,2-й цикл. Далее производят загрузку садки 2, открывают задвижки 4, 16и 17. Пары растворителя высасываютсяиз камеры 1 вместе с имеющимся тамвоздухом и поступают в камеру 6, гдеразогреваются до начальной температурыкаталитического дожигания, смешиваясь с предварительно нагретым в предыдущем цикле воздухом из линии 9. Регулировка начальной температуры осуществляется посредством датчика 20,вторицного прибора 25, регулятора26 и задвижки 15,После...

Номер патента: 884664

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бурменко, Загорнян

МПК: A24B 1/02

Метки: листьев, сушки, табачных

...листьев, имеющую опорно-ходовые колеса, о тли ча юще еся тем,что, сцельюупрощения конструкции устройства и воэможности перемещения загруженных и порожних рамок по одним и тем же направлявнцим путям, карепса состоит из продольных элементов с выступами н поперечных элементов П-образной формы и установлена с возможностью верти.кального перемещения относительно колес по.средством привода, расположенного иа горизонтальной части П образного элемента, при этом по краям каждой рамки смонтирована опора с направляющим пазом, взаимодействуняцая с выступом соответствующего продолыюго элемента каретки при вертикальном перемещении последней.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что каретка снабжена боковыми. З 5 центрирующими роликами....

Номер патента: 884665

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бурменко, Загорнян

МПК: A24B 1/06

Метки: кассета, листьев, сушки, табачных

...листьев 4 табака. Устройство содержит также заднюю стенку 5, две бо.ковые стенки 6 и переднюю стенку 7, которыена осях 8 шарнирно закреплены на каркасе ипри помощи пружины 9 отклонены во внутрьего. Для прижатия стенок к каркасу, служатфиксаторы 10, взаимодействующие со стенкамипри заполнении кассеты листьями,Устройство работает следующим образом.884665 4ет качество получаемого табака, уменьшает продолжительность процесса и расход топлива,Лабораторные испытания кассеты показыва. ют, что при сушке 400 кг табака израсходуют 1,9510 м воздуха и 2,181 О кДж тепла, что ниже на 15% по расходу воздуха и на 13% по расходу тепла в сравнении с процессом сунь ки в известной кассете при идентичных условиях. 1. Кассета для сушки табачных листьев,...

Номер патента: 885753

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Аксамитный, Бекерман, Горячев, Зедлец, Ковалев, Олефир

МПК: F26B 3/08

Метки: растворов, сушки

...по периметру камеры 1 в области верхней границы кипящего слоя инертных тел 4, и охватывает факелц диспергируемого раствора, поступающего через форсуикк 6, При этом происходитинтенсивная предварительная подсушка раствора в факелах сопел 5, Предварительноподсушенный материал поступает далее ввысокотемпературную зону восходящего движения инертных тел 4 над насадком 3. Вуказанной зоне за счет встречно-направленных потоков высушиваемого продукта (сверху) и подогретого центрального потока теп.лоносителя в виде ряда параллельных кольцевых струй с горячими инертными телами 4 (снизу) достигается интенсивное высушивание материала. Окончательная до-.сушка и обрушение его в виде пыли происходит в режиме интенсивного псевдоожиже иия периферийным...

Номер патента: 885755

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Попов

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, семян, слое, сушки, трав

...бункера 16 и 17,Конструктивно-технологические возможности установки наиболее полно реализуются при сушке семян с применением их двух 5 контурной рециркуляции (на стадии нагрева и на стадии сушки). Повышенный пропуск семян через камеры нагрева 1 н сушки 2 позволяет применить более высокую температуру сушильного агента, а отлежка смеси семян разной температуры и влаж 20 ности в,бункерах 12 и 13 интенсифицируетиспарение изсемян влаги, что обеспечивает повышение производительности установки. Формула изобретения 25 Кроме того, установка содержит две автономные рециркуляцнонные норки 14 и 5 с приемными бункерами 16 и 17, а также рециркуляционные 18; 19 и 20 н сливные 2 н 22 самотеки, устройства для нагрева свежего н очистки от пыли...

Номер патента: 885756

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Воеводин, Ленович, Новик, Федоров

МПК: F26B 17/26

Метки: обезвоживания, пульповых, сушки, тонкодисперсных

...стенке, а камера сушки снабжена.: вательными элементами 26. Фильтр 4 вы. вентиляционной системой. полнеи полым и обтянут фильтровой ткаНа фиг, 1 изображена предлагаемая уста- нью 27.новка, на фиг. 2 - фильтр, общий вид. Эластичное соединение 28 трубопроводовУстановка содержит камеру 1 обезво- предотвращает от вибрации всю установку. живания, штуцер 2, вибропривод 3, вакуум- С целью предотвращения вибрации всей ный фильтр 4, клапан 5,. исполнительный системы обезвоживающая камерас вибмеханиэм 6, фильтр 4, соединен трубопро . ратором 3 соединена с сушильной камерой8857564вибрации обезвоженные частицы просыпа.ются с верхнего на нижний поддон и далее под действием горячего воздуха производится окончательная сушка частиц. 3через...

Номер патента: 885757

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Жильцов, Инсепов, Корсунский, Кричевский, Лайкин, Постаногов, Пыжов, Титов

МПК: F26B 21/06

Метки: наклонной, печи, подиной, процессом, сушки

...стабилизации температурыиа выходе тонки изменением расхода топлива, состоящий из датчика Ю, регулирующегоустройства .3 и иснолннтельного органа 14,контур автоматической стабилизации соотношения расходов топлива н первичноговоздуха, состоящий нз датчиков 15 н 16расходов топлива н первичного воздуха,регулятора 17 соотношения и исполнительного органа 18, контур автоматической стабилизации расхода воздуха на охлаждениепродуктов сгорания, состоящий из датчика 19 расхода, регулятора 20 н исполнительного органа 21, контур автоматической стабилизации давления на выходе печи, состоящий нз датчика 22 давления, регулятора 23 и исполнительного органа 24. Изменение количества выгружаемого материалаосуществляется с помощью...

Номер патента: 741624

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеенко, Боровский, Кравец, Кремнев, Ларский, Шелиманов

МПК: F26B 3/04

Метки: колбас, сушки, сырокопченых

...более плотными,Использование предлагаемого способасушки сырокопченых колбас обеспечиваетпо сравнению с существующими способами сдедуюшие преимушества:- сокращение трудозатрат и себестоимости на стадии сушки, вследствие того,что исключается необходимость в паропроницаемых футлярах, а также отсутствуетплесневение изделий;- повышение качества изделий путемулучшения консистенции, товарного видаи уменьшения пористости;- возможность качественной сушки изделий независимо от их исходных размеров и влажности. тсм самым способствует перераспределеснию градиента влажности по сечению изделий и, следовательно, последующей интенсивной сушке; во-вторых, предотвращает развитие плесени и других вредных5микроорганизмов; в-третьих, способствует уплотнению...

Номер патента: 889477

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белов, Блохин, Вернов, Монахова, Никулин, Тимченко, Чепегин, Яковлев

МПК: B30B 9/12

Метки: полимерных, сушки, червячная

...так,что его участки с прерывистой нарезкой размещены в участках корпуса, несущих смесительные стержни,На фиг, 1 изображена червячная машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2.Червячная машина состоит из корпусас входным 2 и выходным 3 патрубкамии патрубка 4 для вывода фильтрата. Смесительные стержни 5 установлены на внут 1 ренней поверхности корпуса. Червяк 6 имеет пазы 7, в которые входят смесительныестержни 5,Машина работает следующим образом.Влажный полимер, поступающий во входной патрубок 2, захватывается червяком 6З 1 и подается на участок с непрерывной нарезкой, где создается значительное давление,затем материал переходит на участок перемешивания, где...

Номер патента: 889721

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Брук, Гончаров, Константинов, Молотков, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, нагрева, сушки, футеровки

...1 устанавливаютподдон 2 таким образом, чтобы отверстия в донной части вакуум-камеры и вверхней части поддона были совмещены.Зазор между корпусами вакуум-камеры иподдона устраняют любым известным методом, например обмазывают огнеупорной смесью. Затем засыпают в бункерное устройство 3 2,5 м 5 коксика 4 ис помощью дозатора бункерного устройства засыпают в поддон расчетное количество коксика, после чего коксикподжигают. Создавая вслед за этим разрежение в вакуум-камере порядка200 мм рт. ст., способствуют подсосувоздуха через отверстия 5 в днище поддона. Воздушный поток, проходя черезсжигаемый коксик, способствует егоинтенсивному горению и нагреваетсяпри этом до 1200-1500 С. Проходя затем через вакуум-камеру, воздушныйпоток нагревает...

Номер патента: 890043

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Беликова, Боровский, Васько, Елишевич, Крижановский, Мазитова, Цимбаленко

МПК: F26B 3/04

Метки: изделия, красок, масляных, нанесенных, сушки, художественных

...внешневыражается в непрерывном росте вязкости масляно краски, и этот процессглавным образом осуществляется согласно описываемому способу на заключительной стадии сушки и длится 3 ч при сушке изделий из древесины и 4 ч для изделий с металлической основой. На этой стадии сушки оптимальным оказался интервал температур 90-100 С. Более высокие температуры в условиях естественной конвекции приводят к ухудшению качества высыхаемых красок,появлению трещин на их поверхности,оа температуры ниже 90 С сильно замедляют процесс высыхания красочных слоев. Отсутствие в данном случае вынужденного потока воздуха в камере с изделиями вызвано задачей получения высокого качества покрытия, тем более, что на процесс полимеризации не влияет заметно скорость...

Номер патента: 891048

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Боровский, Гаврилкин, Лизак, Мишнаевский, Попов, Шеренковский

МПК: A23B 7/02

Метки: высокотемпературной, сушки, цукатов

...со стороны калориферных батарейснабжены экранами, имеющими горизонтальные щели для прохода нагретого воздуха в верхнюю часть каждого яруса, причем высота каждой щели составляет 0,250,5 расстояния между ярусами, а калориферные батареи выполнены по высоте иширине равными стенкам тележки. На фиг, 1 показана. предновка для высокотемперакатов, вид в плане; на фигА-А на фиг, 1.Установка для высокотсушки цукатов .включает тный корпус 1, стеллажныеподдонами 3, .калориферныэкраны 5 и вентилятор 6,Установка высокотемпе цукатов работает следующиПродукт загружают на поддоны 3, которые поярусно размещают в гележке 2.Тележку 2 закатывают в установку и размещают между канориферными батареями4, которые по высоте и ширине равныразмерам боковой...

Номер патента: 891205

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Москалец, Сидельников, Субботин

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки

...2, которая не закрыта стеркиями, заполнялась слоем 20(10-15 мм) 4 смеси, следующего состава, вес.Е:Песок кварцевый 90Графит пылевиднойфракции 10 25Газопроницаемость стержневой смеси 185 ед.,а газопроницаемость наноси-,тмой на поверхность драйера смеси близка к нулю. В этом случае эта смесьвыПолняет функцию герметизирующего ЗО.покрытия,Калорифер 5 ( фиг, 2) устанавливался надрайер 2, а полость его подклочалась к вакуумной системе, Величинавакуума равнялась 220-230 мм рт.ст.35Температура нагретого газа составляла 210-220 С.После подсушки стержней вакуумнаясистема отключалась, калорифер 5 снимался с драйера 2 и производился40съем высушенных стержней . Герметизирующая смесь убиралась с рабочейповерхности сушильной плиты и с повторением...

Номер патента: 891778

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гойфман, Дорогушкин, Кузютин, Пименов, Розеншейн

МПК: C14B 1/58

Метки: сушки, шкур

...пневмоцилиндром 10. Камеры выполнены изодинаковых секций 11,На входе каждой камеры устройстваимеются ограничители обратного ходарам 1 2, которые шарнирно прикрепленык стенкам камер. На выходе камерустановлены фиксаторы 13, выполненныев виде рычага с приводом 14 от пневмоцилиндра. Ограничители и фиксато-ры расположены над подвесными путями,По торцам сушильных камер установлены цепные конвейеры 15, которые снабжены захватами 16 для переноса рам. Конвейер. 15 предназначендля транспортирования рам 7 от камеры 1 в зону 17 обслуживания идалее к камере 2. Конвейер имеетпривод от редуктора 18 и электродвигателя 19, а также тормоз 20.Устройство работает следующю образом.Гамы 6 подаются цепными конвейерами 15 в зону 17 обслуживания,...

Номер патента: 892154

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Белов, Голубев

МПК: F26B 3/30

Метки: лакокрасочных, покрытий, радиационно-конвективной, сушки

...подключенный ксушильной камере 1 калорифер 2, мсорберы 3, связанные с вентилятором 4,теплообменник 5 термокаталитическиййейтрализатор 6, вентилятор 7 и. элект-рокалорифер 8. Нейтрализатор 6 снабжен теплообменником 9,Установка работает следующим образом,Газовые выбросы иэ сушильной ка, меры 1 охлаждаются в калорифере 2 и поступают в один иэ адсорберов 3, откуда очищенные выбрасываются в атмосферу вентилятором 4. Второй адсорбер 3 в это время находится в стадии десорбции. Десорбщпо ведут воздухом, предварительно нагретым в калорифере 2 и теплообменнике 5, После этого горячий воздух десорбирует пары раст- ворителя из адсорбера 3, находящегося в это время в стадии десорбции, Затем горячий воздух, насыщенный парами растворителя при...

Номер патента: 892157

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Кузнецов, Перцовский, Ренжин, Ренш, Тагильцев

МПК: F26B 11/14

Метки: сушки, сыпучих

...щие роторы 7 с рыхлителями 8. Роторы 7снабжены приводом, выполненным в видеэлектродвигателя 9 и редуктора 10. Верхняячасть 3 камеры выполнена в виде зонта,футерованного изнутри слоем термостойкогоматериала,Средняя часть 4 образует зоны 1 и 2соответственно нагрева и охлаждения сыпучего материала, снабженные уплотнительнымии фильтрующими элементами, размещеннымив его донной части. Нижняя часть 5 подключена к системе 11 отсоса. На конце установ.ки имеется выпускное отверстие 12,Установка для сушки сыпучих материаловработает следующим образом,Сырой сыпучий материал иэ бункера 1 по транспортеру 2 подается в среднюю часть 4 камеры установки, Во время загрузки материала включаются нагревательные устройства 6 и создается разрежение в нижней...

Номер патента: 892159

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Мокляк, Пегловский

МПК: F26B 13/20

Метки: взвешенном, длинномерных, состоянии, сушки

...фиг, 1 приведена схема устройства; нафиг. 2 - схема потока воздуха. Устройство для сушки длинномерных материалов во взешенном состоянии содержит газоподводящие 1 и газоотводящие 2 короба, именнцие соответственно выпускные 3 и отсасывающие 4 отверстия, продольные ребра 5, шибер 6, высушнваемый материал 7.Устройство работает следующим образом,Газ поступает в газонодводящие короба 1 и через выпускные отверстия 3 подается к высушиваемому материалу 7 под углом, близким к прямомуОтработанный газ обтекает края газоподводящих коробов 1 и через от. сасывающие отверстия 4 направляется в газо- отводящие короба 2, откуда отсасьтвается вентилятором. Поток газа огибает ребра 5 и частично вновь направляется к материалу под углом, близким к прямому,...

Номер патента: 892164

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Агапов, Лопатин

МПК: F26B 21/06

Метки: процесса, сушки

...сушильной камеры наружу газовой смеси в случае, когда давление газовой смеси в сушильной камере вышезадания, и сигнал на уменьшение интенсивнос.ти, когда давление газовой смеси ниже задания, Регуляторы 8 и 12 соединены с датчиками 6 и 10 и исполнительными органами 17и 1 8 аналогично регуляторам 7 и 11 первойсушильной камеры,Устройство работает следующим образом,При уменьшении температуры газовой смеси на выходе из камеры смешения ниже зада.ния увеличивается интенсивность притока вкамеру смешения топочного газа. Прц этомувеличивается производительность вентилятора. 5 1 о 15 20 25 эо Э 5 4 о 45 5 О 55 Если проиэвоцитсльцость вентилятора сталавыше задания, то уменьшится интенсивностьпритока в камеру смешения свежего воздуха.Вследствие...

Номер патента: 892166

Опубликовано: 23.12.1981

Автор: Ястремский

МПК: F26B 25/22

Метки: процессом, сушки

...воздействия, причем сигнал задания поступает одновременно на блок задержки 2 и сумматор 3. Ко второму входу первого сумматора 3 и второму входу сумматора 4 подключен датчик 5 технологического парамет.ра, блок задержки подключен к своему входу сумматора 4, выходные сигналы сумматоров через соответствующие интеграторные блоки 6 и 7 подключены к третьему сумматору 8.Последний, суммируя сигнал без запаздывания с сигналом, прошедшим через блок задержки, вырабатывает сигнал управления по своим . динамическим свойствам более полный, т.е.учитываюший предысторию изменения задания при помощи блока задержки.892166 Составитель К. РогановТехред М,Рейвес Корректор Л, Бокшан Редактор О. Поповка Заказ 11201/58 Тираж 743 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 657721

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Таджиев, Хасанов

МПК: F26B 3/00

Метки: сушки, сыпучих, термочувствительных

...- 1,2 мкм в зависимости от оптических свойств вы. сушиваемого материала. Так, для коконов применены инфракрасные зеркальные лампы ЗС и НЗК с длиной волны максимального излучения от 0,9 до 1,2 мкм.Источники 5 инфракрасного излучения установлены после верхнего и среднего русов транспортеров 2, 3 над участками нх гибов в местах пересыпания материала, Над источниками 5 расположены предохранительные щитки 11, которые предохраняют излучатели от загрязнения пылью и мелкими фракциями материала.Охладитель 8 представляет собой камеру, закрытую с торцов гибкими щитками, сверху которой установлены вентиляторы 12. Нижний транспортер 4, перемещая. высушенный материал к месту выгрузки, проходит через охладитель 8, транспортерами 2, 3, 4 слоя материала...