Способ сушки сыпучих термочувствительных материалов и установка для его осуществления

(и) 657721 Союз Советских Социалистических РеспубликВИДЕТЕЛЬСТ ВТОР СКОМ 1 Дополнительное к т. свид-ву(22) Заявлено 17,04.6 с присоединением заявк Государственный коми СССР(088,8) па делая изобретений и откры(45) Дата опубликован писания 23.12,8 2) Авторы изобретенн А. Кремнев,М. Х. Хв,Специальное о по интенсификацинститута техническо 71) Заявител бюропроцессовинской СС ытно-конструкторско тепломассообменных теплофизики АН Ук(54) СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЬ 1 Х МАТЕРИАЛОВУСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕН Изобретение относится к сушильной технике, а именно к способам и установкам для сушки сыпучих термочувствительных материалов, например коконов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для сушки сыпучих термочувствительных материалов.Известны способы сушки сыпучих термочувствительных материалов, например коконов, сущность которых состоит в раз О делении процесса на два этапа. На первом этапе ведут сушку коконов от начальной влажности до максимальной гигроскопической, поддерживая температуру теплоносителя 125 С, влажность 25 - 30% и ско рость 1 - 1,5 м/с. На втором - осуществляют досушку коконов до ковдиционной влажности при температуре теплоносителя 85 - 90 С, влажности 35 - 40% и скорости его движения 1 - .1,5 м/с 11.2Недостатками такого способа являются замедление процесса сушки коконов на втором этапе, в период падающей скорости сушки, ухудшение качества шелковой оболочки из-за углубления зоны испарения в этот период и перегрева шелковой оболочки.Известны также способы сушки сыпучих материалов путем продувки перемещаемого слоя материала теплоносителем в З 0 два этапа с облучением его инфракрасными лучами на втором из ннх. Этот способ реализуется на установке для сушки пастообразных и сыпучих материалов 21.Данный способ является наиболее близким и описываемому по технической сущности и достигаемому результату.Известный способ осуществляют в установке, содержащей теплоизолированную камеру, поярусно расположенные транспортеры, перемещающие высушиваемый материал от места загрузки к месту выгрузки, и источники инфракрасного излучения, установленные над слоем материала, движущегося на транспортере второго яруса. Камера подключена к тепловентиляционному оборудованию. Эта установка имеет наибольшее количество общих признаков с описываемой.Недостатки указанных способов заключаются в том, что на втором этапе сушки, где материал с небольшой влажностью продувают теплоносителем с высокой температурой, происходит перегрев поверхности материала. Кроме того, в это время осуществляют дополнительный подвод тепла к поверхности материала за счет радиационного теплового излучения, проникающего в материал на глубину не более 1 -Это вызывает еще больший перегрев поверхности материала.Таким образом, известные способы не могут быть достаточно эффективно использованы для сушки термочувствительных материалов из-за необходимости вести процесс при низких температурах.Целью изобретения является повышенис производительности и казачества сушки сыпучих термочувствительных материалов.Цель достигается тем, что облучение осуществляют импульсами с максимальной длиной волны 0,5 - 1,2 мкм и продолжительностью каждого импульса 2 - 10 мин, а интервалы между импульсами выдерживают в течение 10 - 15 мин, после чего ма. териал охлаждают.Такой способ может быть осуществлен в установке, содержащей подключенную к тепловентиляционному оборудованию камеру, поярусно расположенные в ней транспортеры и источники инфракрасного излу. чения.Для того, чтобы в этой установке осуществить новый способ, необходимо, чтобы источники инфракрасного излучения были установлены над участками гибов транспортеров в местах пересыпания материала.На фиг. 1 показана установка для осуществления описываемого способа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка содержит сушильную камеру 1, верхний 2, средний 3 и нижний 4 транспортеры, источники 5 инфракрасного излучения, установленные над участками гибов транспортеров в местах пересыпания материала, калорифер 6, центробежный вентилятор 7, охладитель 8 материала, воздуховоды 9, загрузочный транспортер 10, предохранительные щитки 11 и вентиляторы 12 системы охлаждения.В качестве источников 5 инфракрасного излучения использованы генераторы с максимальной длиной волны 0,5 - 1,2 мкм в зависимости от оптических свойств вы. сушиваемого материала. Так, для коконов применены инфракрасные зеркальные лампы ЗС и НЗК с длиной волны максимального излучения от 0,9 до 1,2 мкм.Источники 5 инфракрасного излучения установлены после верхнего и среднего русов транспортеров 2, 3 над участками нх гибов в местах пересыпания материала, Над источниками 5 расположены предохранительные щитки 11, которые предохраняют излучатели от загрязнения пылью и мелкими фракциями материала.Охладитель 8 представляет собой камеру, закрытую с торцов гибкими щитками, сверху которой установлены вентиляторы 12. Нижний транспортер 4, перемещая. высушенный материал к месту выгрузки, проходит через охладитель 8, транспортерами 2, 3, 4 слоя материала вдва этапа с облучением его инфракрасными лучами, Причем, облучение ведут импульсами с максимальной длиной волны0,5 - 1,2 мкм на втором этапе, когда начинается период падающей скорости сушки, и внутренний перенос влаги лимитирует процесс сушки. По новому способу подбирают такую длину волны максимальногоизлучения, при которой инфракрасные лучипроходят через поверхностный слой материала внутрь его, Так, для коконов оптимальные длины волн максимального излучения находятся в интервале 0,9 - 1,2 мкм,для семян хлопчатника и подсолнечника -0,5 - 1,2 мкм. Продолжительность импульса облучения для коконов 3 - 6 мин, длясемян хлопчатника и подсолнечника - 5 -10 мин. Интервалы между импульсами выдерживают для коконов 25 - 50 мин, длясемян хлопчатника и подсолнечника20 - 50 мин.Для посевных семян различных сельскохозяйственных культур применяют режимы предлагаемого способа. После такойконвективно-радиационной сушки слои материала охлаждают наружным воздухом.Отработавший в сушильной камере 1 теплоноситель по воздуховоду 9 возвращаютво всасывающую часть вентилятора 7, Таким образом, осуществляют рециркуляциютеплоносителя в установке.Высушиваемый материал наклоннымзагрузочным транспортером 10 подают наверхний транспортер 2, В месте пересыпания материала на средний транспортер 3над участком тиба ведут облучение материала, Аналогично облучают материал и вместе его пересыпания на нижний транспортер 4.Данные экспериментальных исследований показали, что в результате применениянового способа процесс сушки ускоряетсяна 8 - ЗОО/О, т. е. увеличивается производительность оборудования,Так, например, кривые сушки показывают что время сушки для коконов сократилось на 30 й, хлопка-сырца - на 8 оо,семян подсолнечника и хлопчатника - на0/ .Технологические испытания коконов ихлопка-сырца, обработанных новым способом, показали, что улучшается качествосушки, увеличивается выход шелка-сырцаиз коконов, длинного волокна и хлопкового масла соответственно из хлопка-сырца 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Способ сушки сыпучих термочувствительных материалов осуществляют в описанной установке следующим образом.Теплоноситель центробежным вентилятором 7 подают в калорифер 6, где его нагревают до требуемой температуры и по воздуховоду направляют в сушильную камеру 1. В этой камере осуществляют продувку теплоносителем перемещаемого657721 Формула изобретения ф,Лгг Составитель Ю. МартинчикРедактор Т, Морозова Техред Л. Куклина Корректор С. файн Заказ 1627/1233 Изд.602 Тцрахс 749 ПодписноеНПО Поцскь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтцй113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ип, Харьк. фил. пред. сПа и семян хлопчатника, Объясняется это тем, что шелковая оболочка и хлопковое волокно, несмотря на интенсификацию процесса, изменяют свои физико-механические свойства незначительно. Качество семян подсолнечника и хлопка не изменилось по сравнению с обработкой известным способом, но уменьшилось кислотное число вырабатываемого из них масла, что существенно снизило себестоимость производства рафинированного масла.Г 1 о предварительным расчетам экономическая эффективность от внедрения описанного способа сушки сыпучих термочувствительных материалов и установки для его осуществления составит 0,5 - 1,0 млн. руб. в год. 1, Способ сушки сыпучих термочувствительных материалов, например коконов, путем продувки перемещаемого слоя материала теплоносителем в два этапа с одновременным его облучением инфракрасными лучами на втором из них, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества сушки, облучение осуществляют импульсами с мак 5 симальной длиной волны 0,5 - 1,2 мкм ипродолжительностью каждого импульса 2 -10 мин, а интервалы между импульсамивыдерживают в течение 10 - 50 мин, послечего материал охлаждают.2. Установка для сушки сыпучих термочувствительных материалов способом поп. 1, содержащая подключенную к тепловентиляционному оборудованию камеру,поярусно расположенные в ней транспор 15 теры и источники инфракрасного излучения, отличающаяся тем, что источники инфракрасного излучения установлены над участками гибов транспортеров вместах пересыпания материала.20Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР119141, кл. Е 26 В 3/06, 1958,25 2, Авторское свидетельство СССР167174, кл. Г 26 В 3/30, 1963.