Установка для сушки волокнистых материалов

Союз Советских Соцнапистических Республин(22) Заявлено 280280 (21) 2886486/24-06с присоединением заявки Нов(51)М. Кл З Г 26 В 17/10 С гб В 17/04 Государственный комитет ссср по аелам изобретений и открытий(71) Заявитель Саратовский политехнический институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВОЛОКНИС 1 ЪЗХ МАТЕРИАЛОВ 10 Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности в усгановках для сушки волокнистых материалов, например штапельного волокна.Известны установки для сушки волокнистых материалов, содержащие калорифер для подогревания воздуха, две последовательно расположенные сушильные камеры аэрофонтанного типа и приемный циклон 11.Однако в этих установках невозможно сушить высоковлажны волокнистые материалы, так как взнтилятор, 15 предназначенный для подачи материалов в сушильную камеру, не работает при поступлении в него высоковлажного волокна.Кроме того, известны установки 20 для сушки волокнистых материалов, содержащие систему качающихся коллекторов горячего воздуха 21.Однако для сушилок большой производительности, работающих с высокой 5 начальной влажностью материала, применение системы качающихся коллекторов затруднено, так как при удлинении рабочей зоны сушилки необходимо увеличить длину коллекторов, что, в 30 свою очередь, снижает их прочность и надежность при эксплуатации.Известны установки для сушки волокнистых материалов, которые содержат:последовательно установленные сушильную и кондиционную камеры, калориферы, вмонтированные перед сушильной камерой, и горизонтальный транспортер. Обе камеры установки состоят из отдельных секций, в каждой из которых установлены осевые вентиляторы, направляющие нагретый воздух в сопловые короба, размещенные в каждой секции над горизонтальным транспортером и под ним 3.Однако у данных установок имеет место низкая интенсивность массооб" мена в последних секциях сушильной камеры. Кроме того, вследствие неравномерности толщины слоя волокна на ленте и циркуляционных потоков воздуха часть волокна не продувается теплым воздухом и выходит из сушилки а высоким содержанием влаги, Установки .такого типа занимают большие производственные площади и имеют высокую энергетическую нагрузку ",4.Наиболее близкой предлагаемой является установка для сушки сыпучих. и волокнистых материалов, содержа 881489щая последовательно расположенныеподсушиватель, камеру сушки во взвешенном состоянии и разделительнуюкамеру с входным и выходным патрубками 4). 50 Однако такое выполнение установки не обеспечивает сушку волокнистых материалов с начальной влажностью 70-100. Создать в высоковлажном материале кипящий слой в силу большой сцепляемости влажных волокон практически невозможно. Крометого, известная конструкция разделительной камеры не обеспечиваетчистого разделения воздуха и сухоговолокна.Цель. изобретения - повышение качества сушки и производительности.Данная цель достигается тем, чтокамера сушки во взвешенном состояниивыполнена в виде телескопически соединенных цилиндрических обечаек,входной патрубок разделительной камеры введен внутрь нее по вертикальной оси, а выходной расположен Радиально в верхней части камеры, которая дополнительно снабжена фильтрующей сеткой, установленной выше выходного сечения входного патрубка,причем подсушиватель выполнен ввиде перфорированного пластинчатоготранспортера с нагревателями.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка содержит подсушиватель1 с перфорированным пластинчатымтранспортером 2 и нагревателями 3для подогрева воздуха, валковый питатель 4, вентилятор 5, калорифер б,обеспечивающий подачу материала вкамеру сушки во взвешенном состоянии, состояцую из телескопическисоединенных цилиндрических обечаек7, промежуточный вентилятор 8, разделительную камеру 9 с фильтрующейсеткой 10, охладительную камеру 11вихревого типа с тангенциально расположенными патрубками 12 для вводахолодного воздуха, Камера 9 имеетвходной патрубок 13, введенныйвнутрь ее по вертикальной оси и выходной патрубок 14, расположенныйрадиально в верхней части камеры.Установка работает следующимобразом,Волокнистый материал поступаетв подсушиватель 1 на перфорированный,транспортер 2. Двигаясь вместес транспортером 2,материал продувается сверху вниз горячим воздухом,нагнетаемым с помощью вентилятора(на чертеже не показан) . В результате этого основная часть влагиудаляется. Далее материал посредством питателя 4 и вентилятора 5 поступает в камеру, образованную обечай.ками 7, где, находясь во взвешенномсостоянии и постепенно перемещаясь снизу вверх, просушивается горячим воздухом, нагреваемым в калорифере 6. Движение волокна в рабочей зоне этой камеры сушки происходит в слое, высота которого регулируется аэродинамическим режимом и равна примерно 3/4 высоты камеры. Это обеспечивает достаточное время пребывания материала в камере и интенсивный массообмен. Рабочую зону камеры можно изменять, изменяя положение обечаек. Высушенный материал посредством промежуточного вентилятора 8 подается в разделительную камеру 9 через патрубок 13. В разделительной камере 9 смесь воздуха и волокна теряет скорость, и часть материала попадает непосредственно в охладительную камеру 11, а бстальная часть направляется в верхнюю часть разделительной камеры 9 и,оседает на фильтрующей сетке 10, а воздух проходит через слой волокна и сетку и далее через радиально расположенный патрубок 14 удаляется в атмосферу. Сетка 10 расположена выше выходного сечения патрубка 13. Налипание волокна на сетку 10 происходит до тех пор, пока вес налипшего слоя волокна не превысит сил его сопротивления движуцемуся через него воздуху. Когда сила тяжести окажется больше сил сопротивления, слой отвалитсяот сетки 10 в нижнюю часть разделительной камеры 9, и процесс повторится. В камере 11 подача холодного воздуха осуществляется посредством тангенциально расположенных патрубков 12, что обеспечивает охлаждение материала в вихревом потоке.Технический эффект изобретения состоит в том, что описанная установка обеспечивает по сравнению с известными более качественный процесс сушки волокнистых материалов и надежное разделение волокна и воздуха, сокращает производственные площади и энергозатраты.Формула изобретенияУстановка для сушки волокнистых материалов, содержащая последовательно расположенные подсушиватель, камеру сушки во взвешенном состоянии и разделительную камеру с входным и выходным патрубками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки и производительности, камера сушки во взвешенном состоянии выполнена в виде телескопически соединенных цилиндрических обечаек, входной патрубок, разделительной камеры введен внутрь нее по вертикальной оси, а выходной расположен радиально в верхней части камеры, которая дополнительно снабжена фильтрующеи сеткой, уста881489Мартинчик Корректор В.Бутя оставителехред А.А едактор Ю. Петрушко каз 9932/ Тираж ИИПИ Государс пэ делам изо 3035, Москва,исное По митета С открытий сная набВН 4/Б ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 иновленной выые выходного сечениявходного патрубка, причем нодсушиватель выполнен в виде перфорированного пластинчатого транспортера снагревателями. Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе