Патенты с меткой «сушки»

Номер патента: 1146527

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Блох, Дроздов, Муштаев, Мышкин, Пахомов, Тимонин, Шатохин

МПК: F26B 3/08

Метки: дисперсных, сушки, термочувствительных

...комбинации труба-сушилка-вихревая ка- р мера.Устройство содержит питатель 1 влажного продукта, патрубок 2 для ввода супппьпого агента, пневмотракт Э (на фиг. 1 в виде спирального кэныаф на фиг. 2 в виде канала спиральной сушилки, на фиг. 3 в виде 1 рубы-сушилки), вихревую камеру 4. Устройства работают следующим образом,Влажный материал подается питателем 1 и подхватывается сушильнымагентом, поступающим через патрубок2, транспортируется по пневмотракту 3 и одновременно высушивается покрайней мере до критической влажности в режиме пневмотранспорта, далеегазовзвесь материала подают в вихревую камеру 4, где происходит окончательная досушка.П р и м е р ы. При сушке клеевогополивинилбутираля в режиме пневмотранспорта (труба-сушилка) с...

Номер патента: 1146531

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Васильев, Куц, Любошиц, Мороз

МПК: F26B 17/10, F28D 15/02

Метки: мелкозернистых, сушки

...и может быть использованов сельском хозяйстве, системе заготовок, пищевой и химической промышленности.Цель изобретения - улучшение качества сушки путем регулированиятеплоподвода и повьпдение КПД.На чертеже приведена схема предла Огаемой установки,Установка содержит сушилку 1 струбопроводом 2 отработавшего агентасушки, трехсекционньй.теплообменник,каждая секция которого подключена соответственно к каналу дымовых газов 3,наружному воздуху 4 и трубопроводу отработавшего агента сушки 5, основной6 и дополнительный 7 пучки труб.Установка работает следующим обра 20зом.Мелкозернистьй материал, напримерзерно, непрерывно поступает и вы"гружается из сушилки 1. Дымовые газыпоступают в секцию, подключенную к 25каналу дымовых газов, и, проходя...

Номер патента: 1147336

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бритва, Маламуд, Петрий, Савченко, Флигель, Штейман

МПК: A24B 3/04

Метки: массе, плотной, сушки, табака

...сушильного агента до 40 - 42 С и понижение относительной влажности до 67 - 77 О/о и в дальнейшем поддерживаются эти параметры до окончания фазы.На фазе фиксации через 4 - 5 ч от начала фазы делают 3 ч снижение относительной влажности до 43 О/О с последующим восстановлением ее до прежней велиЧины и повторяют этот процесс через 5 - 7 ч после первого снижения влажности.После окончания фиксации начинается фаза сушки пластины. На этой фазе в течение 8 ч повышают температуру сушильного агента до 48 - 50 С, относительную влажность понижают до 46 - 52 О/, и 6 - 8 ч поддерживают эти параметры среды постоянными.н/(Фаза досушки среднеи жилки начинается подьемом температуры в камере до 75 - 77 С в течение 16 - 34 ч и поддерживается на этом уровне...

Номер патента: 1147599

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Вайнштейн, Столяр, Чернило

МПК: B41F 23/04, F26B 13/00

Метки: ленточного, сушки

...и приводит к увеличению времени заправки ленты. Для облегчения манипуляций с лентой внутри сушильного устройства объем короба увеличен, что приводит к уменьшению расхода электроэнергии, необходимой для поддержания высокой температуры воздуха внутри устройства.Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства, уменьшение времени на заправку ленты и сокращение расхода электроэнергии.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки ленточного материала, содержащем короб с проемами в торцах для ввода и вывода ленты, внутри которого размещены рольганг и закрепленные над ним калориферы, дно короба состоит из шарнирно связанных с одной из боковых стенок короба подпружиненных щитов, снабженных фиксаторами их...

Номер патента: 1147786

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бакшеев, Бутягин, Клинаев, Мальвинов, Фингер

МПК: D01H 13/28

Метки: гидратцеллюлозной, движущейся, жгута, нити, одиночной, сушки

...Известен способ сушки движущейся одиночной гидратцеллюлозной нити или жгута, при котором сформова нные по мокрому методу нити или жгут обезвоживают до кондиционной влажности путем контакта с агретой поверхностью 11.Однако при сушке по таком способу поверхность получаемых нитей ороговевает, что приводит к снижению коэффициентов диффузии красителей при крашении таких нитей, и влияет на качество нити или жгута. Целью изобретения является повышение качества нити или жгута.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки движущейся одиночной гидратцеллюлозной нити или жгута, при котором сформованные по мокрому ме тоду нити или жгут обезвоживают до кондиционной влажности путем контакта с нагретой поверхностью, обезвоживание...

Номер патента: 1147906

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Кешишян, Уткин

МПК: F26B 13/04, F26B 3/04

Метки: длинномерных, сушки

...количество свежего воздуха, подаваемого в корпус 1. Заслонка 13 служит для изменения скорости воздуха в корпусе 1, что необходимо для создания определенного значения избыточного давления над транспортером 6 для каждого отдельного вида шлихтуемой пряжи с определенной плотностью нитей. При сушке льняной пряжи с плотностью расположения 10 - 20 нитей на 1 см перепад давления над 15 пряжей должен составлять 45 мм вод. ст.Скорость движения перфорированного транс.портера 6 на 101 ОА, меньше, чем скорость движения пряжи. При скорости движения транспортера 6 меньшей, чем 10-(-1 Я от скорости движения пряжи, наблюдается интенсивное истирание нитей, что приводит к ухудшению свойств ошлихтованной пряжи.П ри снижении скорости тра нспортера 6 меньше,...

Номер патента: 1147907

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бабакин, Ершов, Илюхин, Киселев, Носков

МПК: F26B 3/34

Метки: сушки

...основному авт. св.1016643 известен способ сушки материалов путем их зарядки электрическим потенциалом и обдува ионизированным сушильным агентом, При этом ионизацию сушильного агента можно осуществлять как одноименным, так и противоположным по знаку электрическим потенциалом 1,Недостатками известного способа являются низкая интенсивность процесса при сушке изделий сплошной конфигурации и низкое качество сушки вследствие неравномерности обработки.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества при сушке изделий.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки материалов высушнваемому изделию дополнительно придают вращательное или в ра щател ьно-поступательное движение. На чертеже схематически...

Номер патента: 1147910

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бродский, Лейбе, Рубштейн, Селин, Чиркина, Шоболов

МПК: F26B 21/10

Метки: грануляции, продуктов, процессом, сушки, сыпучих

...воздуха на ее распыление на входе в БГС 8, регулятор 24 расхода пульпы, регулятор 25 коррекции подачи пульпы по влагосъему, а также вычислительный блок 26 расчета неизмеряемого параметра влажности продукта и корректирующего воздействия - влагосъема с БГС 8,Способ осуществляется следующим образом.По трубопроводу 1 в топку 2 поступает топливо на горение, по трубопроводу 5 в топку 2 поступает вторичный воздух на разбавление; по трубопроводу 7 образующиеся в топке 2 топочные газы поступают на вход БГС 8; по трубопроводу 10 в БГС 8 поступает пульпа; по трубопроводу 14 в БГС 8 поступает сжатый воздух на распыливание пульпы. По трубопроводу 17 из БГС 8 выходят отходящие газы, а по трубопроводу 19 - готовый продукт,Сигнал с измерителя 3...

Номер патента: 1149111

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Кравалис, Пагастс, Ситенко

МПК: A24B 3/12, F26B 3/06

Метки: действия, камерах, непрерывного, сушки

...способа требуются относительносложные устройства автоматическогорегулирования параметров сушильногоагента, что приводит к необходимости щиметь высококвалифицированный обслуживающий персонал,Целью изобретения являются .прощение управления процессом сушки.Поставленная цель достигается тем, 25что согласно способу сушки в камерахнепрерывного действия путем перемещения высушиваемого материала черезкамеру с зонированным потоком агентасушки, соотношение тепловых мошностей агента сушки в зонах камеры устанавливают постоянным и равным соотношению количества испаренной влагив каждой из зон,Способ осуществляется следующимобразом,Перед началом сушки эксперименталь но определяют кривую убывания влажности высушиваемого материала. Учи 40 тывая ее...

Номер патента: 1150455

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Ведерникова, Олейчик, Райхел, Решетин, Томилова, Чебоксаров, Чудновский, Явич

МПК: F26B 9/06

Метки: аппарат, нагрева, сушки, сыпучих

...- контейнер,вид спереди; на фиг. 3 в . то же, вид 10в плане, на фиг, 4 - вид А нафиг, 3.Аппарат содержит контейнер 1 длянагрева сыпучих фракционированныхматериалов с боковьви стенками 2, 15наклонное днище 3, кассеты 4 с от-.кидными днищами 5, Откидное днище 5каждой кассеты шарнирно закрепленос одной торцовой стороны на оси 6в корпусе, а с другой - выполнено 20опускающимся, для чего откидноеднище 5 соединено со штоком 7, который проходит через наклонное днище3 контейнера и соединен со стопор"ным устройством, расположенным снаружи корпуса контейнера и приводимым в движение двигателем 8.Кассеты 4 расположены в корпусепараллельно боковьм стенкам 2 и выполнены съемными, свободно подвешен Оными на опорах 9 контейнера, В кассетах 4 помещен...

Номер патента: 1151788

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Богатырев, Куцакова, Марков, Усвят

МПК: F26B 3/08

Метки: паст, растворов, суспензий, сушки, эмульсий

...О = 3,52,. П р и м е р 2. При массе слояп 12 кг по формуле (3) определяемйР,:3442,4 Н/м 1 по формуле (5)определяем: В = 1,425,П р и м е р 3. При массе слояв 26 кг по формуле (3) определяемд,= 5067 Н/м; по формуле (5) определяем 0 = - 0,57, что не имеетсмысла.Для случая, когда параметр В принимает отрицательное значение, расчет следует производить по формуле(8), определяя значение Э . Поформуле (8) определяем . 9= 9,91,Таким образом, при засыпке аппарата материалом массой 3-50 кг,потере напора в слое от 1700 до7100 Н/м изменение параметра В составляет 0,1-14. Сушилка содержит переходной фланец 1, присоединенный к корпусу 2, Сопла 2 с изменяющейся геометрией жестко соединены с переходным фланцем 1 и планкой 4, перемещающейся по...

Номер патента: 1151789

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Купанов, Куцакова, Уваева, Усвят, Фомичев

МПК: F26B 17/10, F26B 3/10

Метки: взвешенном, паст, растворов, слое, суспензий, сушки, эмульсий

...имеющей скругление 2 у основания и одну наклонную стенку 3 со стороны ввода теплоносителя, выполненного в виде решетки 4.При работе через решетку 4 подают теплоноситель, Пути интенсификации процесса сушки на инерте связаны с улучшением процесса, скалывания (для материалов, склонных к скалыванию) или истирания (для материалов, склонных к истиранию), что существенно зависит от характера взаимодействия инерта с поверхностью сушилки,В зависимости от параметра 6 движение частиц инерта в воронке имеет принципиально различный характер, З 5 Как показывают опыты, в диапазоне рабочих скоростей течение теплоносителя в воронке имеет автомодельный характер, причем, развиваясь в стенном пространстве, струя закругляет ся параллельно дуге...

Номер патента: 1151799

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Авдеев, Бородин, Гришин, Денисенко, Ленский, Николаев, Новоселов, Полуэктов, Ровный, Фомичев

МПК: F26B 17/16

Метки: сушки, сыпучих

...8,Поверхность пароконденсатора б отделена от объема сушильной шахтыперфорированными стенками 9, атеплогенератор 5 снабжен перфорированным цилиндрическим кожухом 10.,В зоне В охлаждения высушенного материала размещен теплообменник 11,который соединен с помощью теплотрубопровода, проходящего череззону Б, с входом теплообменника 2,выход которого через насос 4 связантрубопроводом, размещенным вне сушильного объема шахты, с входом теплообменника 11 с образованием замкну"того циркуляционного. контура дляиспользования тепла высушенного материала иэ зоны В его охлажденияв зоне А предварительного нагреваисходного материала. Выход хладогене,ратора 3 связан трубопроводом с входом в пароконденсатор б через насос. Выход пароконденсатора 6...

Номер патента: 1151800

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Горемыкин, Крохин, Кубанцев, Рысс, Тарасов

МПК: F26B 21/06

Метки: процесса, распылительной, сушилке, сушки, шликера

...15 подключен также выход датчика 6 температуры, Выходывторого отключающего устройства 15подключены к первому и второму вхо-дам регулятора 11, к третьему входукоторого подсоединен задатчик 12влажности. Выход регулятора 11 подсоединен к первому входу сумматора13, выход которого подключен к регулирующему органу 14, Выход влагомера 7 подключен к сигнальному входупервого отключающего устройства 10и входу блока 16 фиксации, выходкоторого подсоединен к управляющемувходу первого отключающего устройства 10, выход которого подключенчерез регулятор 17 влажности к второму входу сумматора 13, Выход датчика 18 давления газа через последовательно соединенные пусковой элемент 19 и блок 20 расчета подключен к настроечному входу регулятора 17...

Номер патента: 1153209

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Ведерников, Зедлец, Пластинин

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: псевдоожиженном, растворов, слое, сушки

...же направления раскручивания,что и эвольвента установки форсунокб, повернутой по отношению к последней на 60-90 в направлении, противо.положном направлению раскручиванияэвольвент. Конец скребка 5 соединенс разгрузочным отверстием 8.Установка работает следующимобразом,В сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2 насыпаютслой сухого продукта например гранул или кристаллов сорбита, высотой150-200 мм. Снизу через газораспрецелительную решетку 2 в сушильнуюкамеру 1 подают горячий воздух в количестве, достаточном для образования псевдоожиженного слоя 3, Включают мешалку 4, с помощью которойпсевдоожиженному слою придают вращательное движение и более интенсивноеперемешивание гранул. При достижениитребуемой температуры псевдоожиженного...

Номер патента: 1153210

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Бажин, Долинский, Малецкая, Матвелашвили, Удодова, Чичеткин, Шморгун

МПК: F26B 3/12

Метки: водных, растворов, сушки, термопластичных

...и с тем 55 пературой 45-60 С, Причем поток воздуха для обдува стенок камеры подается в отдельные зоны потолочная, цилиндрическая и коническая) в соотношении 1; 3:2 в соответствии с термо.влажностными параметрами парогазовойсреды в этих зонах, Соотношение расходов воздуха, скорость и температурав отдельных зонах сушильной камерыустановлены по результатам экспериментов, проведенных на распылительной сушильной установке с дисковымраспылом производительностью 15 кг/чпо испаренной влаге при обезвоживании водного раствора маламино-формальдегидной смолы.На чертеже схематически показанасушилка, в которой осуществляютописываемый способ.Установка содержит участок 1приготовления растворов, примыкающий к нему расходный бачок 2, соедиенный с...

Номер патента: 1153211

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Оленченко

МПК: F26B 17/10, F26B 21/06

Метки: аппарат, дисперсных, исследования, классификации, процесса, псевдоожиженном, слое, сушки, сыпучих

...шарнирных подвесок 6 измерительным блоком 7 с закрепленными в нем жесткими трубками 8 различной длины так, чтобы их нижние концы находились на разном удалении от решетки по высоте в соответствии с выбранным интервалом измерений, механизм перемещения блока, выполненный в виде полой тяги 9 с закрепленными внутри труб- ,35 ками 10 для передачи давления к измерительному прибору. В измерительном блоке 7, выполненном разъемным, нарезаны каналы 11, соединяющие соответствующие концы трубок 8 и 10, 40 и размещена эластичная прокладка 2, обеспечивающая изоляцию каналов 11 друг от друга и от сепарационного пространства рабочей камеры 13. Торцы газораспределительной решетки 2 вьг. 45 полиены в виде полуцилиндров и снабжены штифтами 14 и...

Номер патента: 1153212

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Горьков, Громов, Кудряшов, Сошкина, Фокин

МПК: F26B 17/10

Метки: высоковлажных, сушки

...съемной объясняется также тем, что оптимальный угол конугности для каждого конкретного материала зависит от физико-химических характеристик этого материала.Применение съемных вставок с различными углами конусности позволяет обрабатывать в оптимальных условиях конкретный высокодисперсный материал.Дополнительный тангенциальный вывод, соединенный с системой удаления взвеси сухого продукта, при термообработке позволяет создать в объеме сушильной камеры, расположенном вьппе слоя материала, вихревой поток газовзвеси, состоящий из теплоносителя и высушиваемого материала, что приводит к эффективному удалению связанной влаги из частиц высокодисперсного материала, т.е. снижает влагосодержание гоп 1 ового продукта.На фиг. 1 изображено устройство...

Номер патента: 1153213

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Кравченко, Кретов, Остриков, Титов

МПК: F26B 17/12

Метки: сушки, сыпучих

...(жалюзи) 2, верхнийконец 3 которых закрепляется, нанаправляющих 4, а нижний перемещается по последним с помощью роликов 5,и шток 6 с кронштейнами 7. В нижнейчасти корпуса 1 размещено рагрузочное устройство 8, Для продуванияматериала теплоносителем корпус снабжен патрубком 9 подвода и патрубкомО отвода теплоносителя и дополнительным калорифером 11. 25Установка работает следующим образом.Влажный материал .подается в корпус 1 сверху и перетекает в нижнюючасть при контакте с пластинами 2 ЗОдо рагрузочного устройства 8. Теплоноситель подается через патрубок 9в поперечном направлении току материала, а выводится через патрубок 10.В тот же момент приводятся в движениеЗ 5штоки 6. Пунктирными линиями нафиг.показано первоначальное положение...

Номер патента: 1153215

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Тихонов

МПК: F26B 21/06, F26B 25/22

Метки: процесса, сушки

...иэделий.Способ осуществляется следующимобразом.В начале никла сушки ведется прог 35рев изделий (участок О, кривой 21интенсивности сушки и кривой 22 температуры изделий на фиг. 2). Прогревизделий необходимо вести без резкихколебаний скорости нагрева, т. е. 40участок Оо кривой 22 должен быть линейным, При этом условии разницатемператур между поверхностью и центром изделий минимальная. Такой прогрев наилучшим образом осуществляется 45в потоке сушильного агента с постоянной .температурой, Постоянство температуры обеспечивается регулированием интенсивности нагрева по измеренной величине температуры сушильного агента, В устройстве это обеспечивается регулятором 19, изменяющим интенсивность нагрева по результату сравнения и сигналов...

Номер патента: 1157621

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Кулик, Удовенко

МПК: H02K 15/12

Метки: капельной, пропитки, сушки, электротехнических

...4 одним концом с помощью шарнира 11 закреплено на поворотном столе 2, а другим концом через ролик 12 опирается на копир 3. Копир 3 представляет собой расположенное соосно столу 2 кольцо с выступом 13, который расположен оппозитно устройства 5 для дозирования и подачи пропиточного состава (на позиции пропитки).Для осуществления токопровода к обмоткам обрабатываемого статора на поворотном столе 2 установлены щеточные механизмы 14, а на стойке 9 неподвижно закреплен коллектор 15 устройства 6 для токовой сушки обмоток статора. Вращение статора в установочных местах 4 (при пропитке и сушке) осуществляется от общего привода 16 известным образом. Установочные места 7 для охлаждения статоров расположены над установочными местами 4 на...

Номер патента: 1158133

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Арипов, Мирзаходжаев, Навошин

МПК: A01K 67/04

Метки: грены, сушки, шелкопряда

...приводные валы 2, связанные цепной передачей 3 и приводимые электродвигателем 4 через эластичную фт 5му ту . Корпус 1 имеет крышку 6, На валы 2, расположенные на разных уровнях, свободно установлен барабан 2 О 7, имеющий дно 8, фланец 9 и соединяющий их перфорированный цилинд 10. На ббарабан 7 помещена эластичнаяр е сменная емкость 11 иэ ткани заУ крепленная с помощью формообразователя, который ориентирует ее в барабане. 7 и ппридает еи цилиндрическую форму. Формообразователь состоит из тарельчатой шайбы 12, фиксатора 13.и кольца 4, на котором крепитЗО горловина сменной емкости 11. Замок Фиксатора 5 выполнен на дне 8 барабана 7, в результате чего происходит закрепление и придание цилиндричес-. кой Формы материалу ткани сменной...

Номер патента: 1159883

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бинштейн, Введенская, Вовк, Киркач, Кретив, Скоробогатов, Черевина

МПК: C01B 33/12

Метки: белой, сажи, суспензии, сушки

...буспензии двуокиси кремния с Т;Ж= 1:10распыляют в сушилке при давлении нараспыл 7,1 кг/см . Температура тепло.носителя на входе 780 С, на выходе -120 С. Получают 340 кг/ч наполнителяследующего состава 1 ЗхО, 88,2%; влажность 4, 14%, п.п.п. - 8,10%; остатокна сите 0,05%; насыпная плотностьуплотненной белой сажи 230 г/л; удепьная поверхность 55 м/г,П р и м е р 4. 3,75 м/ч суспензни двуокиси кремния с Т:И = 1:9 подают в сушильную камеру под давлением 7,5 кг/см, Температуру теплоносителя на входе поддерживают 720 С,на выходе - 110 С, Белая сажа, получаемая в количестве 375 кг/ч, имеетследующий состав: 80 87,6%, влажность 4,097, п.п.п, - 8, 18%; остатокна сите 0,027.; насыпная плотностьуплотненной белой сажи 220 г/л;удельная поверхность 50 м...

Номер патента: 1161613

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Боровский, Кремнев, Мирошников

МПК: D06C 5/00

Метки: полотна, сушки, трикотажного, трубчатого, ширения

...0 бп; з КЯМИ Е,О-Г . ОгОПЦ (1;.,1,1 ряВг г .,г гангГггц гГСгличение гпдметра) по хо,.гу ( еремс(г (ц/ПОЛОтна, КОЛЕЦЕВЫЕ СОПЛЯ г С ОЦЦОй стороны сообгень с кольцеообрдз Ои СаМЕРОй О, а С ДРУГОЙ ЧЕРЕЗ 1 С.ЛЕКТОРЫ 1 . - С ЗьГ 05 ЕЕ:11116;13 П 1;1 Е г,гс ТОТЕЛЫХ СТОЕК СТОЛЯ-Р 111;Ы 0 3 Е С 53 Е Д ми 125 соединенными с еае; (;,Км воздуха не показа 3 В ц;,ж; е:. час гц конического рясправитепц 7 находится з яслое 1 кя 1 5 для пе гу г пвсв дция подтачи воздуха вгиз с ггеть р Ятува -НИЯ ПОЛОтНЯ ПЕРЕД ЕГО 53 соОЕ НД ЦИ( (;".гГцитсл 51 14 у стдновте г Еь(д П Г;р,Сг;Л(гг 31 ТС ; 10 НОСИЕ ггя,; 6 ( дщцМ 1 раК" ОМ ВСц ГИЛятО - ,2 И г Ертгг у гозд; ОВО В. 3 гттяц воздуха черн 3 кдгоптФ:-рь 24. с общецные с Гд 5 етстег,ць трактом-, игггторрв 22 Кдж...

Номер патента: 1161801

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Макаров, Николаев

МПК: F26B 25/22

Метки: кормов, процесса, сушки

...обратной связью с установленным в ней элементом сравнения 19. Через переключатель 18 накопитель 17 может быть соединен также с элементом памяти 20 через элемент сравненния 21, второй вход которого связан с задат.чиком 22 влажности продукта. Вход элемента памяти 20 связан с интегратором 23, воспринимающим сигналы от датчика влажности 24. Накопитель рассогласования 17, элемент памяти 20 и интегратор 23 соединены цепями управления с генератором командных импульсов 25. Тумблер 26 для переключения режимов работы связан с переключателями 18 и 27 режимов работы.Накопитель рассогласования 17 состоит из трехвходового сумматора 28, переключателей 29 - 31,двух ячеек памяти 32 и 33 и триггера 34. Кроме того, для обеспечения точности...

Номер патента: 1161850

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Калачев, Лапицкий, Чеверев

МПК: G01N 33/24, G01N 7/10

Метки: влажности, изменения, образцов, объема, процессе, сушки

...11и блоком 8 с камерами устройства предусмотрены торондальные резиновыеуплотнители 14,Устройство работает следующим образом,Исследуемый образец с известнойначальной влажностью Я помещаютв эластичную оболочку 3 и переносятв полость 2 блока 1, который отделенот блока 8 диском 11 с отверстием,Камеры 9, расположенные соосно сполостью 2 по окружности блока 8, заполняют до уровня мерных капилляров10 влагопоглощающими насыщенными раст1850 10 45 5 15 25 30 35 ворами с заданными значениями относительной упругости паров, например 0,1; 0,3; 0,6; 0,9. При этом мерные капилляры лишь частично заполнены растворомБлоки 1 и 8 корпуса соединяют стержнем 12. При этом диск 11 с отверстием поворачивают так, что он отделяет образец от камеры с...

Номер патента: 1162400

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Баненя, Мазур, Ничиков

МПК: A23B 7/02, F26B 17/04

Метки: пищевых, продуктов, сушки, сыпучих

...имеет корпус 10, загрузочный бункер 1, приводные 2и натяжные 13 звездочки, две цепи 14с закрепленными на них вертикальными скребками 15, натяжное устрой 30ство 16, желоб с выпускным отверстием не обозначены и распределительный. лист 17, выполненный в видепластин 18 трапециевидной формы.Пластины 18 снабжены гайками 19 дляих Фиксации в горизонтальных35пазах.Сигналиэатор 6 высоты слоя содержит поворотную пластину-радиус, контактные клеммы и сигнальные лампыкрасную и синюю) не показаны40Установка работает следующим образом,Продукт подается в загрузочныйбункер 11 дозатора 2, захватываетсявертикальными скребками 15, выно- ф 5сится по желобу на распределительный лист 17 и распределяется по всейширине наклонного транспортера 1. Равномерность...

Номер патента: 1162819

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Абдуллаев, Гусейнов, Исмаилов, Мамедов

МПК: C08C 1/14, G05D 27/00

Метки: дивинилстирольного, каучука, коагуляции, процессами, сушки

...серума, трубопровод 5 избыточного серума, транс портер б, многоходовая ленточная сушилка 7, трубопровод 8 подачи горячего воздуха, транспортер 9 высушенного каучука, анализатор О влажности, индикатор 1 влажности, датчик 12 температуры, регулятор 13 температуры, регулирующий орган 14, установленный на трубопроводе 8 подачигорячего воздуха, анализатор 15 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, индикатор 16 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, тахогенератор 17, регулятор 18 скорости вращения двигателя, исполнительный механизм 19 для изменения числа оборотов двигателя, чувствительный элемент 20 расхода латекса, регулятор 21 расхода латекса и исполнительный орган 22 на трубопроводе 2 латекса,.",истема...

Номер патента: 1163111

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Педанов, Снежкин, Ходыркер

МПК: B02C 21/00, F26B 3/10

Метки: сушки, твердых

...2, мелющий вентилятор 3,к всасывающему патрубку которого подведен второй поток теплоносителя, 1воздушный сепаратор 4, циклон-разгрузитель 5 и бункер-накопитель 6.Способ осуществляют следующимобразом.Влажный материал подвергают дроб- щлению в дробилке 1, где ои измельчается на кусочки размером не более15 мм, затем его первым потоком теп -лоносителя в виде аэросмеси подаютв молотковую мельницу 2, откуда 25аэросмесь попадает во всасывающийпатрубок мелющего: вентилятора,в который дополнительно подводятвторой поток теплоносителя, составляющий 85 - 99,87 от суммарного рас- зхода первого и второго потоков тепло 1 2.носителя. Пройдя обработку в рабочем колесе и спиральной камере мелющего вентилятора 3, аэросмесь поступает в воздушный сепаратор...

Номер патента: 1163117

Опубликовано: 23.06.1985

Автор: Прозументов

МПК: F26B 25/22

Метки: барабанной, процесса, сушилке, сушки, сыпучих

...которуюнужно выпарить, выражается функционалом вида,.(с,;а) В вычислительном блоке 14 по сигналамот датчика 2 влажности и датчика 1 расхода сырогоматериала рассчитывается функционал 6 по укаэанной зависимости, который поступает как задание на регулятор 4 расхода топлива.Регулятор 4 через исполнительный механизм 8 воздействует на регулирующий орган 10 н устанавливает необходимый расход топлива в топку.Сушка материала в барабанных сушилках определяется в основном теплообменом между сушильными газами и материалом, осыпающимся с внутренних насадок при вращении барабана, Передача тепла зависит от поверхности соприкосновения сырого материала и газа, которая, в свою очередь, зависит от степени раскрытия струи материала, осыпающегосяс...