Патенты с меткой «сушки»
Устройство для сушки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1468656
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Гарбер, Житкова, Лунев, Успенский
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, сталеразливочных, сушки
...10 составляет 0,3-0,5 от площади нижней поверхности 3 крьппки 1.Кольцевые каналы могут быть выполнены иэ труб, уложенных по кольцу.Диаметр труб определяется в эависимости от емкости ковша 8 и расхода воздуха на горелку 4. Например, при емкости ковша 385 т максимальный расход воздуха 4500-5000 м /г.Установка работает следующим образом,На стенд 9 устанавливается сталеразливочный .ковш 8 для сушки монолитной или кирпичной футеровки. Из воэдухопровода 6 по кольцевым каналам 11 про 40 .изводится подача холодного воздуха (вентиляторного или сжатого) и розжиг горелки 4, опускание крьппки 1 на сталеразливочный ковш 8. Нижняя 3 поверхность крышки 1 обращена к ковшу 8. 45 Плотность между крьппкой 1 и ковшом 8обеспечивается прилеганием...
Способ управления процессом сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке
Номер патента: 1469264
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Бычек, Вишняк, Корякина, Левчишин, Нос
МПК: F26B 25/22
Метки: барабанной, процессом, сушилке, сушки, сыпучих
...23 по температурам высуше ого материала и отходящих газов овлажность высушенного матучетом расхода и влажностматериала находят фактнчечество испаренной влаги. то значение сравнивают с заданнымколичества испаренной влаопределяют по расходу исхтериала, его влажности и(требуемой) влажности высматериала. Затем по отклоческого количества испареот заданного значения зади а при вь еделяютиала и с исходногокое коли,значениеми, котороедиого мааданнойшенногоению фактиной влагииной впжности высушенного матерсокой эффективности процеСигнал, пропорциональнветствующей поправке на рлива, поступает через испмеханизм 24 на регулируюкоторый изменяет расходтех пор и в ту сторону,ческое количество испарене станет равным заданно са. соотход топ...
Способ сушки шихты глиноземного производства
Номер патента: 656312
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гайдамакин, Екимов, Красавин, Лубенский, Островлянчик, Срибнер, Ушаков, Финкельштейн, Шморгуненко
МПК: C01F 7/38
Метки: глиноземного, производства, сушки, шихты
...давления цепей на слой материала и корпус печи более 3,5 нецелесообразноиэ-за снижения теплотехнической эф- ф фективности повышенного количества цепей и увеличения аэродинамического сопротивления зоны сушки.Сушку шихты в гранулированном сос- тоянии, характеризующемся влажностью менее 12-18%, осуществляют при удельном давлении цепей на корпус печиб 56312 5,5 15,2 19,0 ЗО При сушке глиноземной пульпы с предельным напряжением сдвига рав-, ным 0,35 т/м 2, вес цепей на участке вяэкопластичного состояния материала составляет: для нижнего предела 1 х 0,35 т/м 2 (5 м х 3,14 х 1 м) .= 5,5 т/п.м,; для верхнего предела 35 Редактор Н.Сильнягина Техред М,Морген гал Корректор М.Самборская Заказ 192 б Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного...
Способ вакуумной сублимационной сушки
Номер патента: 1474405
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бражников, Волынец, Родионов, Серова, Шатный
МПК: F26B 5/06
Метки: вакуумной, сублимационной, сушки
...4, включается3 и сушильная камера 1до заданного остаточно(0,09-0,95 мм рт.ст.).После этого включаются ободнища емкости 4 и электронагрпарогенератора 9 и открываетсходовай вентиль 8 для подачиперемешивание слоя высушиваемматериала. При этом образовавв парогенераторе 9 насыщенныйпроходя через вентиль 8, дрос1474405 ставитель В.Бурохред М,Дидык ректор В.Гир Реда М.Бланар тельский комбинат "Патент", г. Ужгород,Производственно гарина, 10 руется в емкость 4, находящуюся при более низком остаточном давлении, становится перегретым и поэтому является дополнительным (конвективная составляющая) источником тепла, подводимого к высушиваемому материалу.Таким образом осуществляется процесс вакуумной сублимационной сушки дисперсных материалов...
Способ сублимационной сушки водных растворов неорганических солей
Номер патента: 1474406
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бражников, Волынец, Карабанов, Родионов, Рождественский, Серова
МПК: F26B 5/06
Метки: водных, неорганических, растворов, солей, сублимационной, сушки
...допустимую жидкость, при этом для получения эффекта от увеличения скорости замораживания расход ее, отнесенный к расходу исходного раствора, находится в интервале 0,13-0,25,. Причем, чем минимальнее расход конкретной наносимой жидкости, тем экономически выгоднее применение способа, так как наряду с увеличением скорости замораживания, способ позволяет при незначительном увеличении энергозатрат на улавливание.паров дополнительно вводимой в установку жидкости значительно повысить концентрацию исходного раствора, т.е, снизить энергозатраты на улавливание паров растворителя получаемого нещества.Таким образом; применение способа сублимационной сушки позволяет добиться увеличения скорости замора,- живания, тем самым при...
Устройство для сушки капиллярно-пористых гипсовых и гипсобетонных плит
Номер патента: 1474407
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ежова, Мильштейн, Пиевский
Метки: гипсобетонных, гипсовых, капиллярно-пористых, плит, сушки
...через трубопроводы 1 1 с задвижками 12 к системе подачи сжатого воздуха, а рабочий объем 13 корпуса 1 - к вакуумной системе (не показана) посредством трубопроводов 14 с задвижками 15. Уплотнительные элементы по периметру пластин 7 выполнены в виде сильфонов 16 или формованных Мембран 17, соединенных также с проемами в боковых стенках корпуса 1 по их периметру и обеспечивающих возможность свободного перемещения пластин до прижатия уплотнительных прокладок 8 к плитам 4. Пластины 7 изготовлены из упругого материала (например, тонколистовой стали), обеспечивающего.равномерное прижатие всех прокладок с учетом неплоскостности поверхности изделии аУстройство содержит также сосуд- сборник 1.8 с обратным клапаном 19.Устройство работает...
Устройство для сушки зернистых материалов
Номер патента: 1474410
Опубликовано: 23.04.1989
Автор: Горгодзе
МПК: F26B 11/04
Метки: зернистых, сушки
...24 и пшюзовым затвором, перфорирована и заключена в коллектор 27, имеющий патрубок 28 для подвода воздуха.В стенках 16 .и 17 барабана имеются отверстия 29, а в стенках кожуха 20 и 21 имеются отверстия 30 для очистки внутреннего объема барабана 12 от пыли и наиболее мелких частиц продукта, попадавших внутри барабана через отверстия перфорации. Отверс 55 тия 30 закрыты съемными крьппками 31. Патрубок 24 и разгрузочная камера 1 разделены на несколько секций с помощью вертикальных перегородок32-34. Па нижней части кожуха на -против патрубка 28 установлена крышка 35.Устройство для сушки работаетследунппим образом,Включают электропривод (не пока"зан) барабана 12, шнека 9 и шлюзового питателя 25 и одновременно, подают горячий воздух в...
Установка для сушки материалов
Номер патента: 1474413
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Акулич, Лукачевский, Павелко, Полевич, Сажин
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки
...в необходимомколичестве гранулы инертного носителя. Через патрубки 5 и 6 подают теплоноситель, создавая закрученныйвзвешенный слой инертного носителя,распределяющегося в виде вращающегокольцевого слоя по внутренней поверхности камер 2 и 3. В нижней частикамеры 3 частицы инертного носителяподхватываются теплоносителем, поступащцим в сушильную камеру 1 черезпатрубок 11 и подаются вместе с ними в пневмоэжектор .10, где разгоняется навстречу потоку влажного материала, подаваемого в установкупневмозагрузочным устройством 9 впотоке высокотемпературного теплоноситеЛя, поступающего через.патрубок 12,. В зоне соударения встречных потоков происходит их гидродинамическое торможение, частицы инертногоносителя и высушнваемого материаласовершают...
Установка для сушки сыпучих материалов
Номер патента: 1474414
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Проскура, Тушко, Шокун
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки, сыпучих
...8. Отработанный теплоноситель отводится посредством воздуховода 9.Перегородка 4 с одной стороныкрепится на цепи конвейера посредством шарниров. 10, а с другой стороны перегородка имеет ролик 11, который, двигаясь по направляющим 12,удерживает перегородку в вертикальном положении. Влажный продукт подается через патрубок 13, сухой продукт выводится посредством патрубка 14. Две грани призмы имеют щели15 для подачи дополнительного теплоносителя вглубь слоя продукта. Щеливыполнены в виде прямоугольника,большая сторона которого параллельна газораспределительной решетке,площадь щелей уменьшается по высотеперегородки. Щели имеют такое живоесечение, которое обеспечивает суммарное сопротивление щелей, меньшее55сопротивления слоя продукта на...
Устройство для сушки листовых материалов
Номер патента: 1476273
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Константинов, Шанский
МПК: F26B 15/20
Метки: листовых, сушки
...5 и 6 попарно в шахматном порядке расположены выступы 23 с проушинами 24 для шарнирного крепления с помощью осей 25 кулачков 26, на концах которых с помощью 40 осей 27 закреплены ролики 28. Устройство работает следующим образом.В исходном положении плиты 5 находятся в крайнем нижнем положении. При движении вверх плиты, имеющие кулачковые устройства 26 с роликами 28, обкатывающимися по колоннам 20 с путевыми рейками 21, с накладками 22 в зоне стационарно установленного вакуумного питателя 14 и загрузочно-разгрузочного устройства, раскрываются, образуя между плитами 5 зазор 1 О - 12 мм. Вакуумным питателем 4 по команде от конечного выключателя 19 при контакте с роликом 28 лист 9 шпона со стопы 8 присасывается и подается в постоянно...
Установка для сушки сыпучих материалов
Номер патента: 1476274
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Друкман
МПК: F26B 17/10, F26B 9/06
Метки: сушки, сыпучих
...полками 13, защитный экран 14, лабиринтное уплотнение 15, окно 16 для выхода высушенного сыпучего материала по разгрузочной течке 17, крьппку 18, патрубок 19 отвода теплоносителя, загрузочную течку 20 для подачи сыпучего материала, перегородку 21, патрубок 22.Ворошитель 8 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения, Защитный экран 14 конической формы предназначен для исключения попадания высушиваемого материала в пространство между корпусом 1 и сушильной камерой 4. Последняя закреплена на кронштейнах 2 корпуса 1 посредством стопорного соединения, выполненного следующим образом:45 кронштейны 2 снабжены фиксирующими пальцами 3, которые вставляются в отверстия опорных площадок 5 сушильной камеры 4. При этом отверстия...
Способ сушки гранулированных материалов
Номер патента: 1478004
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Зайцева, Латыпов, Рязанов, Фомин, Шангареев
МПК: F26B 3/06
Метки: гранулированных, сушки
...4.,(лч из ния рдсхода теплоноситеяя уста снабжена диафрагмой 5 и -обра дифманометром 6. 11 о ы эт уш размещены термопары 7, подключ 1через блок 8 холодных слоев (т со льдом) к автоматичоскому по метру 91 вменением геометрии ки 1 и скор;)сти сушильного дге данной модели можно по)у пть р ные газодпдмические режимы су пучих материалов. плотно пр мый неподвижный слой и кип1478004 Формула изобретения Составитель С, ПолянскийРедактор И. Лербак Техред М. Ходанич Корректор С, Черни. Заказ 2349/38 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г,ужгород, ул. Гагарина,1 111 11 101 Способ сушки гранулироваппых...
Установка для сушки
Номер патента: 1478011
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Подборнов
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки
...имеет врезной отвод 29,соединенный с линией 30 подачи первичного воздуха,В качестве вторичного воздуха для разбавления продуктов сгорания используют подводимыйпо линии 31 отработанный в пневмотрубе 1 и разбавленный в сепарационномпространстве 2 отработанный в камере 3 досушки воздух, прошедший через1двухходовой теплообменник 13 и полинии 7 - через сепаратор 14. Одна часть направляется на подогрев топлива в подогреватель-испаритель 27 по линии 32 и затем выбрасывается в атмосферу, а другая часть идет после сепаратора 14 на разбавление продуктов сгорания по линии 31 в теплогенератор 15.Установка для сушилки работает следующим образом.Исходный материал питателем 6 подается в нагнетаемый вентилятором 5 по линии 4 поток теплоносителя,...
Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов
Номер патента: 1478012
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Брож, Вотлучка, Микуш, Неужил
МПК: F26B 17/10
Метки: зернистых, псевдоожиженном, слое, сушки
...и разгрузочный патрубок 20,Устройство для сушки в псевдоожиженном слое зернистых материалов работает следующим образом.Теплоноситель через патрубок 4 поступает через гаэораспределительную решетку 5 в среднюю часть 2 сушильной камеры и образует с влажным материалом 18 псевдоожиженный слой 7, 55Теплоноситель, пронизывающий псевдоожиженный слой 7, уносит мелкие частицы материала 18, которые должны быть отделены, и крупные частицы материала 18, унос которых нежелателен, Теплоноситель с этими частицами поступает в верхнюю часть 3 сушильной камеры, проходит вверх через внутреннее пространство разделительного кольца 1 О и далее через верхнюю кольцевую щель 17 поступает в тангенциальный патрубок 15.Под влиянием изменения направления...
Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов
Номер патента: 1478015
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Бойко, Егоров, Котомкин, Митряев, Михеев, Рыжий, Тентлер, Щеклеин
МПК: F26B 25/22
Метки: процесса, сушки, сыпучих
...сушки сыпучих материалов осуществляется следующим образом,Среднюю влажность материала в сушильном барабане 1 определяют по выражениюСср Я 11где А и С - коэффициенты, зависящиеот конструктивных особенностей сушилки и .сВойстввысушиваемого материала;б. - расход влажного материала, кг/ч:И и Б - активная мощность при-,вода в режиме загрузкии холостого хода соответственно.Для этого дополнительно измеряют величину активной мощности привода врежиме загрузки и холостого ходапосредством датчика 9 активной мощности привода сушильного барабана 1,находят их разность, которая пропорциональна массе материала, находящегося в барабане 1. Затем находят соотношение расхода сырого материала0 и полученной разности величинактивной мощности (И - И),...
Способ сушки преимущественно керамических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1478020
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ищенко, Кононов, Мэн, Обозный, Цыбочкин
МПК: C04B 33/30, F27B 9/00
Метки: керамических, преимущественно, сушки
...волны.равном длине волны.Причем упомянутый эффект ещеболее усиливается в зоне воздействия,максимальной мощности СВЧ-источника(у поперечной оси симметрии туннельной камеры) за счет размещения вращающихся пластин 24 на расстояниидруг от друга, равном половине длины волны,Утилизацию непоглощенной кирпичем СВЧ-энергии в процессе сушки илив случае нарушения режима подачи кирпича осуществляют параллельно размещенными в секциях 15 и 17 и напорномтрубопроводе 23 ребрами 27, выполненными из поглощающего СВЧ-энергиюматериала, а распределение утилизированного тепла от воздействия СВЧэнергии между секциями 15.и 17(отбор телла из секции 17 и подачу его н секции 15) производят с помощьи устройства 28 например тепловой трубы, совместно с ребрами...
Система автоматического управления процессом сушки в солодосушилках непрерывного действия
Номер патента: 1479497
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Кильдишас, Левишаускас, Манкявичюс, Симутис, Станишкис
МПК: C12C 1/125
Метки: действия, непрерывного, процессом, солодосушилках, сушки
...высчитывается сигнал, соответствующий влагосодержанию атмосферного воздуха. Иа выходе блока 25 полученный сигнал поступает на вход блока 26 умножения, на второй вход которого подается сигнал с датчика 27 расхода воздуха, установленного на воздуховоде, отводящем воздух с камеры выхода первой зоны. Сигналы перемножаются и на выходе блока 26 полученный сигнал, соответствующий количеству влаги, удаляемой из солода за еденицу времени, поступает на регуляторы 28 и 29, куда также поступают сигналы от датчиков 30 и 31 расхода готового солода, Регуляторы 28 и 29 поддерживают режим отбора готового солода из солодосушилки путем воздействия на разгрузочные механизмы 5 и 6 таким образом, чтобы соотношение количества удаляемой из солода влаги с...
Устройство для сушки металлургических ковшей
Номер патента: 1480963
Опубликовано: 23.05.1989
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, металлургических, сушки
...крышку 3 с топливо- и воздухоподводящим коллектором 4. Крышка с помощью подшипников 5 шарнирно соединена с неподвижной опорой 6. Коллектор расположен в обойме 7, которая шарнирно установлена в пазах крышки на осях 8 (фиг. 4).,Коллектор 4 шарнирно закреплен на рычагах 9 и 10, противоположные концы которых шарнирно закреплены соответственно на крышке 3 и неподвижной опоре 6. На крышке закреплен рычаг 11, соединенный канатом 12 через блок 13 с приводом 14. К коллектору подсоединены гибкие рукава 15 для подачи топлива и воздуха.В рабочем положении крышка 3 горизонтально расположена над ковшом 1, а коллектор 4 находится в обойме 7 по центру ковша в вертикальном положении и погружен в нижнюю часть полости ковша. На нижнем конце коллектора...
Устройство для сушки кож
Номер патента: 1481256
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Ахундов
МПК: C14B 1/58
Метки: кож, сушки
...замкнутого цепно" го транспортера и перпендикулярно к двум соседним шестам 3, самостоятельно забирает окрашенную кожу 4 со стола 13, накатывается вращающимся эле" ментом 5 на наклонный участок 8 разомкнутого конца направляющей 6 в левую половину сушильной камеры 1, где обеспечивается сушка кожи 4. 2 О Пройдя. левую половину сушильной камеры 1, шест 3 с высушенной кожей 4 скатывается вращающимся элементом 5 по наклонному участку 8 разомкнутого конца направляющей 6 и освобождается 25 от высушенной кожи 4. Огибая звездочку 10, установленную на ведущем валу 12, аналогично описанному шест Э отделяется, забирает окрашенную кожу 4 со стола 14 в правую половину су шильной камеры 1, где кожа также подвергается высушиванию, Пройдя правую половину...
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца
Номер патента: 1481573
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Майоров, Никитин, Покрас
МПК: D01B 1/02, F26B 11/04
Метки: сушки, хлопка-сырца
...лепестков (Фиг,2). Лопасти 13 закреплены 45на растяжках 12 и установлены по ходу винта под углом 30-36 к оси наоправителя 10, В приведенном примере(фиг.1 и 2) начало винта выполненочетырехзаходным с тремя дополнительными лопастями 13,Устройство работает следующим образом.Влажный хлопок-сырец по загрузочной шахте 9 поступает в осевой патрубок 8 и, смешиваясь с теплоносителем,подается в барабан 1, Поток смесихлопка-сырца с теплоносителем встречается с винтовым направителем 10, и огибая его лопасть и лопасти 13, раскручивается относительно продольной ,оси барабана 1. При этом хлопок-сырец под действием центробежных и гравитационных сил направляется к периферии барабана 1, отделяется от потока теплоносителя и заполняет промежутки между...
Установка для сушки и размола материалов
Номер патента: 1482728
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Думеш, Черепинский, Черных
МПК: B02C 21/00
Метки: размола, сушки
...1 через горелочное устройство 2 подают топливо,например природный газ, а вентилятором 3 - воздух из атмосферы, В го 12 тракта для подачи материалов вмельницу 5. С целью регулированиятемпературы топочих газов передмельницей вентилятор первичного воздуха 3 снабжен регулировочным дроссельным клапаном 14 с приводом 15,который связан с датчиком замера температуры топочш 1 х газов 16, 1 э,п.ф-лы 1 ил. релочных устройствах происходит сжигание топлива. Сгоревшие топочные газы с высокой температурой (более 1000 С) под давлением поступают в топочный агрегат, в котором происходит их разбавление аспирационным воздухом, подаваемым вентилятором 4 вторичного воздуха иэ аспирационной системы 12 через трубопроводы 13, Разбавленные топочные газы с...
Способ сушки зерна и устройство для его осуществления
Номер патента: 1483217
Опубликовано: 30.05.1989
Автор: Куватов
МПК: F26B 17/12
Метки: зерна, сушки
...сушильно-охладительных шахт 1, Просушенноеи охлажденное зерно норией .12 выгрузки направляется для складирования,одновременно норией 10 в бункер 6 подают такое же количествосырого" зер зерна, и цикл работы яерносушилки становится непрерывным.Использование рабочего агента с температурой ниже 110 С резко снижает эффективность процесса. Рабочий агент выбрасывается в атмосферу, имея низкое влагосодержание. Использование рабочего агента с температурой выше 115 С приводит к перегреву зерновой массы, снижению качества готовогопродукта,Формула изобретения1. Способ сушки зерна, включающий рециркуляционный предварительный нагрев зерна, смешение рециркулирующего зерна, с "сырым", отлежку полученной зерновой маСсы в каждом цикле рециркуляции,...
Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна и устройство для его осуществления
Номер патента: 1483218
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Андрианов, Гришин, Гусев, Заборо, Иванов, Колесов, Манасян
МПК: F26B 25/22
...засасываемого вентилятором 12 от теплогенератора 6 во вторую зону 9 подводящего диффузора 7. Одновременно на исполнитель. ный механизм 36 поступает сигнал через корректирующий элемент 38 от усилителя 31, что обеспечивает согласование в работе третьего и второго каналов регулирования. Четвертый канал регулирования, регулирующий температуру нагрева зерна во второй зоне сушки 4, содержит датчики 18 температуры нагрева зерна, "сигналы с которых поступают на эле.- мент ИЛИ39, а затем на элемент сравнения 40, в котором сравнивается текущее значение температуры нагрева зерна в этой зоне сушки и заданное значение температуры зерна. Сигнал, равный разности, через усилитель 41 подается на исполнительный механизм 42, изменяющий положение...
Устройство для сушки ленточного материала
Номер патента: 1490405
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Аралов, Аюпов, Кротов, Носов, Фомин
МПК: F26B 13/02
Метки: ленточного, сушки
...сопла 6 с направляющими перегородками 7, козырьки 8,наклонные отверстия 9 в боковыхстенках отсаеывающих сопл 6,Устройство работает следующим образом,Свежий теплоноситель подается враздающий короб 3 и через приточные 40сопла 4 направляется ца ленточныйматериал 2, который транспортируетсяна роликах 1 ца расстоянии Н=-(6-8)Ьот среза приточных сопл 4, где Ьширина п,ниточного сопла 4, Отработанный тепл носитель через отсасывающиесопла 6 ц вытяжной короб 5 поступаетна регенерацию в систему подготовкии после обработки в цей вновь подается в устройство, Часть теплоносителя, 50которая попадает в зону примыкания краздающему коробу 3, задЕржцваетсяот дальнейшего распространения и удаляется через наклонные отверстия 9,В отсасывающих соплах 6...
Устройство для сушки
Номер патента: 1491772
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Александрян, Григорьян, Оганесян, Шагоян
МПК: B65G 15/16
Метки: сушки
...для цепи 8и позволяющими в необходимой мереприжимать и натягивать выполненныев виде сетки грузонесущее полотно 5и прикцмцое полотно 2, раму 9, узлы10 крепления, предотвращающие провисание полотен 2 и 5, бункера 11,предназначенного для равномерной загрузки проду кта и поверхности груэоцесущего полотна 5,Устройство работает следующим об, -разом,Включается ведущий механизм 1,приводящий в движение грузонесущееполотно 5, ц через механизм 3 реверса двгжецие передается к прижимномуполотну 2, Через загрузочный бункер11 высушиваемый продукт поступает цагрузоцесущее полотно 5, продвигаясьвместе с цим эажимается прижимнымполотном 2 и удерживается в такомположении роликоопорами 6 посредством50роликов 7, После заполнения груэонесущего...
Устройство для сушки шквары
Номер патента: 1493241
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Болонкин, Владимиров, Катольник, Плаксин, Шипов
МПК: A23N 17/00
Метки: сушки, шквары
...кормов.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.На чертеже представлена схема устройства.Устройство включает последовательно соединенные между собой вакуумный котел 1, вентиль 2, ловушку для фузы 3, теплообменник 4 и вакуумный насос, выполненный в виде водоструйного эжектора 5. Сопло последнего соединено с нагнетательным патрубком насоса 6, заборный патрубок которого сообщен с заполненным водой баком-газоотделителем 7. К верхней части последнего подключен фильтр-каплеотделитель 8, соединенный с дымососом 9. Зжектор 5 Гасположен над баком-газоотделителсм 7 н соединен с ним.Устройство работает следующим образом.После загрузки сырья в котел 1 и проведения процессов разварки приступают к сушке разваренной массы, создавая...
Устройство для сушки изделий из капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 1493247
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Голубев, Лабутин, Сафин, Фатхуллин, Хайруллин
МПК: A43D 95/10
Метки: капиллярно-пористых, сушки
...перегородки 8. Нагретый калориферами 3 до 120 в 130 С воздух нагнетается в ячейки вентиляторами 7. Фильтрующие элементы 6, установленные на вентиляционной системе 17 перед калориферами 3, обеспечивают подачу чистого воздуха в сушильную камеру 1. Влага первого периода сушки удаляется отработанным сушильным агентом с второго периода сушки, идущего противотоком по сушильной камере 1. Влага второго периода удаляется при противотоке с местной рециркуляцией сушильного агента, Сушильный агент идет от наклонных пластин 4 по дуге к воздухозаборнику 14.Ниже приведен конкретный пример выполнения устройства;Длина сушильной камеры, м 34Ширина, м 4Высота, м 2,5Длина цепного транспортера, мКоличество держателейобуви, шт. 24Температура...
Установка для мойки и сушки деталей
Номер патента: 1493330
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Ларионов, Платонов, Филоненко
МПК: B08B 3/06
Метки: мойки, сушки
...прки 22 со стойками 23, К) ж 11351 И. Ы)ОРХ В ;)и Мо,(.ИТИХ(Т . ОЛН ИМ 11 Г(.3);1 .В) )Гч.Г) рыч(3 д )4. Дрх 0( )Г 1 О лву илчего рычага вздимолействует со средстВом взаимной фиксдпии частей 15 и 16 барабана. Идговый трднсцортер снабжен откилц ы ч и упорами 25 для переменения нижних частей только по ходу технологи- ЦЕСКОГО ПРОЦЕССЫУстдновка работыт слелующим образом11 и ж НЯЯ ч 3 ть 1) 6р)ба на, 3(рх /к(. иная деталями, шаговым транспортером иер- мешается В секцию 2. Олновременно проис.хо;ят рдсфиксдция нижни частей барабанов, нзхоляшихся В секциях 2 -4 установки и их церемецецне по холу технологичского процесса. Тдкил( образом,;етдли последовательно проходят промывку, ополдскивдние и сушкх. 4и0 р 60 тдц)11 х)и .1 ТЗ,я(13 1; 5( 3я )д...
Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца
Номер патента: 1493693
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Майоров, Никитин, Покрас
МПК: D01B 1/02, F26B 11/04
Метки: сушки, хлопка-сырца
...ускоряет раскрутку периферийног5 1 О 15 20 25 30 35 40 стка потока поступающего теплоносителя, В патрубок 9 подается отсасываемый из шахты 8 отработавший тепло- носитель, В средство 7 из закрученного потока выделяются негазообраэные включения, имеющиеся в подаваемых свежем и отработавшем теплоносителях,Влажный хлопок-сырец иэ загрузочной шахты 5 поступает на поток закрученной смеси и отбрасывается нм на периферию сечения барабана 1, Там хлопок-сырец в процессе обработки сначала сушится, затем очищается в секции 2. Высушенный и очищенный сырец с помощью разгрузочного устройства 3 отводится и подается на дальнейшую обработку.Устройство обеспечивает качественную раскрутку потока теплоносителя с очень активной тангенциальной составляющей,...
Устройство для нагрева и сушки минеральных материалов
Номер патента: 1493710
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Рубашный
МПК: E01C 19/08
Метки: минеральных, нагрева, сушки
...прорезь 7 внизу поповерхности диафрагмы 8 и насадкам 10пересылается на насадки 2,Дополнительные насадки 10 обеспечивают прохождение минерального мате 40риала через наиболее горячую зонуи более равномерное его распределение по сечению барабана 1, что снижает энергозатраты на вращение барабана 1 эа счет снижения степени дебалансного распределения материала.В этой зоне передача тепла, в основном, осуществляется путем конвективного теплообмена газов, направляемых в прорези 7 дифрагмами 9 и насадками 10 с частицами материала.Теплообмен осуществляется также через поверхности обечайки 3, лопастные насадки 4, дифрагмы 8 и 9 и насадки 10,В зоне Г к ранее перечисленным способам передачи тепла добавляется лучистое тепловое воздействие.Изобретение...