Зедлец

Номер патента: 1726912

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Барышев, Зедлец, Ковалев

МПК: F23L 15/04

Метки: воздухоподогреватель

...20 25 30 35 40 45 50 5 5 - узел на фиг. 1 (разрез стенки распределительного короба с воздуховыпускными отверстиями).Воздухоподогреватель содержит газоход 1, вертикальный корпус 2, внутри которого размещены отдельные коробчатыераспределительные короба 8 с воздуховыпускными отверстиями 9, турбулизаторысмесители 10, сплошную стенку корпуса 4,на которой с внешней стороны выполненооребрение 5. К торцовым стенкам подсоединены патрубки 6 и 7 подачи холодного игорячего воздуха.Возле воздуховыпускных отверстий 9расположены турбулизаторы-смесители 10.Между стенкой короба 3 и воздухораспределительного короба 8 имеется пространство11 для прохода нагреваемого воздуха.Воздухоподогреватель работает следующим образом,Горячие дымовые газы поступают в...

Номер патента: 1632471

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ведерников, Горячев, Зедлец, Ковалев, Тивиков

МПК: B01D 47/06

Метки: газов, запыленных, скруббер

...переключения пластин 8 из одного положения в другое необходимо Обеспечить расстояние между осями соседнйх пластин, по величине равиое или большее их длины,55 ВОду с растворенной или взвешенной в ней пылью отводят через патрубок 7,Газ, содержащий мелкие капли воды, не попавшие на пластины, проходя через севарационную камеру 3, очищается от капель эа счет резкого снижения скорости потока, поступает через гаэораспределитель 4 в область очищенного газэ и покидает аппарат,Газораспределитель 4 служит для рассредоточенного отвода очищенного газа путем выравнивания скоростей газа как в вертикальном, так и в горизонтальном сечении сепарационной камеры. Это способствует более полному осаждению капель и взвешенных частиц, Частично это...

Номер патента: 1603143

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Зедлец, Кабалдин, Ковалев, Перепелкин

МПК: F23L 15/04

Метки: рекуператор

...виде спиральной ленты, образованной кольцевыми дисками 14 с переточными окнами 15. Газовый тракт снабжен переточной камерой 16, а воздушный переточной камерой 17,Рекуператор работает следующим образом,Греющий газ, например, дымовь 1 е газы от технологических печей и котлов поступает в патрубок 1 и проходит по газовому тракту через полость 13, переточную камеру 16, трубы пучка 8 и охлажденный газ выходит через патрубок 3.Нагреваемый воздух поступает в патрубок 2 и проходит по воздушному тракту через кольцевой зазор 6, полость 12, переточную камеру 17, трубы пучка 9 и затем нагретый воздух выходит через патрубок 4.При движении по газовому тракту грею щий газ в полости 13 приобретает вращательное движение и омывает стенки патрубка 4 и...

Номер патента: 1553776

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Барышев, Зедлец, Иванистов, Цылин

МПК: F16T 1/00

Метки: конденсатоотводчик

...2. В днище 3 корпусавыполнен входной канал 4, в крышке 2Соосный каналу 4 ВыходнОЙ канал 5, Вкорпусе 1 установлены поперечные пе"регородки 6 и 7, разделенные проклад,кой 8. В камере 9, заключенной междуперегородками 6, 7 размещен дисковыйклапан 10, который йожет бь 1 ть выпол,нен в виде поплавка, в камере 11, заклю,ченной между. перегородкой 7 и крышкой 2,,размещен дисковый клапан, которыйможет быть выполнен в виде поплавка,12. В перегородках 6, 7 выполненыцентральные проходные каналы 13 и14 соответственно. Поверхность 15перегородки 7 является седлом клапана10 и выполнена с обводом, соответствующим соплу Лаваля. Поверхность 16:клапана 10, обращенная к поверхности15, также выполнена с обводами, соответствующими соплу Лаваля....

Номер патента: 1551624

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Барабанов, Горячев, Зедлец

МПК: B65D 88/74, B65G 69/20

Метки: железнодорожной, затвердевающих, разогрева, слива, цистерны

...1 а боковой поверхцост(1 верхней камеры 16 устацов(еы насадки 2. В ццлнй кзере 17 устацон. лены насадки 22, 1(апр.11 ленные вццз.Эжектор 1 О (фцг, 5) состоит из раба(его сопла 23, камеры 24 емец(ения, лиффузора 25, всзыванцгег( патрубка 26. Функция эжектора 10 ,лил(ется н обеспецеш(и ус. тойциной рабс.ты верхней сливной линии 9. Пос(ольку ца эжектор О и кацестне эжектирую(цсй среды 1(слант со(- жс теп,поцоси- ТЕЛЬ,ГО И В РВСПР.-.,(ЦТЕВЬЦУЮ ГОЛОВКУ 5, то коли(есз В; (сплоно 1(тсля, подаваемого в рабоцсс опло 23 эжектора 10, должно быть (иицзпьцо необходимым лля обеспефения цолезцого напора эжектораР 1 црсде,пах 0.,8 . (Вод, ст Из этого улоция ц вьцирают разир(1 лцамстров рабоцего сила 23 и насцерь 24 смс(ценил Соотцоц(ение этих размсИВ л...

Номер патента: 1549859

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Барабанов, Горячев, Зедлец

МПК: B65D 88/74, B65G 69/20

Метки: железнодорожной, затвердевающего, разогрева, слива, цистерны

...положения в вертикальное, опускают и закрепляют на люке 20 цистерны17 кронштейн 19 с размывающим устройством 1 и эжектором 13, подключают кцистерне 17 нижнюю 15 и верхнюю 14 линии слива,На первом этапе (фиг. 1) осуществляютразогрев материала в центральной части 10цистерны 17 от люка 20 до сливного прибора 16 струями горячего материала, направленными вниз. Распределительную головку 3 вращают вокруг вертикальной осипри помощи привода 2 и постепенно опускают в цистерну 17 при помощи подъемного механизма 6. На этом этапе нижниесопловые насадки 5 открыты, а боковыесопловые насадки 4 закрыты. Материал иземкости 7 подают насосом 8 через теплообменник 9 на размывающее устройство 1 20и через открытый отсечной клапан 12 наэжектор 13. Материал...

Номер патента: 1474373

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Барышев, Зедлец, Иванистов, Криштофик, Мельниченко, Мышак, Цылин

МПК: F16T 1/08

Метки: конденсатоотводчик, термостатический

...с фиксатором 25 13. Между упором 12 и пакетом 9 установлена термоупругая пластина 14, которая может быть выполнена иэ стали изогнутой формы либо из биметалла, что и пластины 10 пакета 9. 30 Для фиксации пакета 9 в крышке 4 установлены в основании 15 стойки 16. В седле 7 и на запорном органе 5 выполнены кольцевые проточки 17 и 18 соответственно с образованием лабиринтного канала 19. На входе в крышку 4 размещен фильтр 20. Поток пароконденсатной смеси по подводящему каналу 2 поступает через фильтр 20 в крышку 4, проходит по каналам, образованным гофрированными пластинами 11, в кольцевой канал 8. Часть расхода смеси при заполнении крышки 4 поступает в 45 канал 8 сверху между пластиной 14 и пакетом 9. При наличии конденсата с большим...

Номер патента: 1460525

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Барышев, Зедлец, Иванистов, Криштофик, Мельниченко, Мышак, Цылин

МПК: F16T 1/00

Метки: конденсатоотводчик

...профильные углубления 11 и 12. Углубления 7, 8, 11, 12 клапана 6 и седла10 образуют проходной канал с профилем сопла Лаваля либо Вентури. В сед".ле 10 в подводящем канале 4 могутбыть установлены дроссель 13 либо за 35вихривающая вставка 14, Поверхностиклапана 6 и седла 10, обращенныеодин к другому, выполнены рифлеными,Конденсат поступает по подводящему каналу 4 и поднимает клапан 6 ичерез обра.зовавшийся зазор между клапаном б и седлом 10 поступает в отводящий канал 5. Пароконденсатнаясмесь и пар поступает в конденсатоотводчик с большей скоростью, чемконденсатПри этом в проходном ка 45нале междуклапаном 6 и седлом 10создается тем большее разрежение,чем выше скорость потока что достигается соответствующим выполнениемканала в...

Номер патента: 1460524

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Барышев, Зедлец, Иванистов, Кириллов, Криштофик, Мышак, Цылин

МПК: F16T 1/00

Метки: конденсатоотводчик

...Корректор М Шароши Заказ 526/46 Тираж 583 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к устройствам для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов.Цель изобретения - повышение надежности.На чертеже показан конденсатоотводчик, общий вид.Конденсатоотводчик содержит кор О пус 1 с центральным входным и периферийным выходным каналами 2 и 3 со" ответственно. Корпус 1 снабжен крышкой 4, образующей с корпусом 1 управляющую камеру 5. В камере 5 размещен 15 дисковый клапан 6 с тонкостенной крышкой 7, образующей полость 8,...

Номер патента: 1451467

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Барышев, Зедлец, Ковалев, Криштофик, Писаренко

МПК: F23L 15/04

Метки: воздухоподогреватель

...оси подводящего воздушного короба 6. В одну группу 3 входит не более двух ядов труб 2, которые закреплены в25 йижней и верхней трубных досках 8 н 9.Воздухоподогреватель работает следующим образом,Горячие дымовые газы проходят по теплообменным трубам 2, где они охлаждаются. Холодный воздух из подводящего короба 6 поступает в короба 7 Ьоэдухораспределителей, Через отвер - стие 4 последних холодный воздух поступает в межтрубное пространство в зоне размещения коробов 7.При этом прямое попадание струйМолодного,воздуха с высокой скоростью на поверхность теплообменных труб 2 40 исключается, обеспечивая предотвращение интенсивного локального тепло- обмена с воздушной стороны. Вблизи нижней трубной доски 8 поступает небольшое количество...

Номер патента: 1447400

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Зедлец, Ковалев, Корнейчук, Мышак

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...на поверхность корпуса 1, Резцы 10 срезают 40материал с поверхности корпуса 1 иподают его на неподвижный нож 2,С неподвижного ножа 2 материалпоступает в зазор между неподвижнымножом 2 и ротором .3, где ножами 4осуществляется измельчение материала до заданного размера, Измельченный материал поступает в выгруэочныйпатрубок 8. Часть его вращающимсяротором 3 забрасывается на гибкуюобечайку 13, которая под действиемпадающего на ее материала колеблется и самоочищается.Устройство для измельчения материалов разработано с целью удовлетворения требований процесса измель-55чения влажных материалов.,Трудность в измельчении этих материалов заключается в том, что они не допускают многократного воздействия режущих элементов. В результате...

Номер патента: 1370402

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Богданов, Зедлец, Ковалев, Корнейчук, Куц, Мышак, Федорович, Чижик

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка

...конус 11 жестко прикреплен к нижнему подвижному элементу 5, 50к которому может быть прикреплен набор жестко связанных друг с другомусеченных конусов 13, установленныхс кольцевыми зазорами 14 друг относительно друга (фиг.3).55 Верхний и нижний подвижные элементы 4 и 5 установлены на валу 15, присоединенному к приводу 16. В верхней части корпуса 1 смонтировано загрузочное устройство 17, а над газораспределительной решеткой 2 - разгрузочная течка 18.Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом.В корпус 1 предварительно загружают слой частиц сухого материала и псевдоожижают его горячим теплоносителем, продуваемым через гаэораспределительную решетку 2. После включения привода 16 загрузочным устройством 17 подают сырой...

Номер патента: 1268911

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Горячев, Зедлец, Ковалев, Куц, Самсонюк

МПК: F26B 3/12

Метки: жидких, распылительной, сушки

...В нижней части сушильной камеры 1 расположен короб 6 для отвода высушен ного продукта в потоке отработанного теплоносителя в циклон 7, откуда очищенный от пыли продукта теплоноситель вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу. Короб 6 приводится во вращение с помощью привода 9.20Установка работает следующим образом.Подлежащий сушке жидкий материал подается на распылитель 2, с помощью которого материал диспергируется, образуя факел распыла. Одновременно в газораспределительное устройство 3 подают теплоноситель и распределяют его по сечению устройства на первой стадии с помощью решетки 4, обеспечивая истечение теплоносителя из отверстий решетки при 4000(К,( (10000. зоНа второй стадии с помощью решетки 5 перераспределяют поток теплоносителя,...

Номер патента: 1267140

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Горячев, Зедлец, Ковалев, Куц, Самсонюк

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...трубкой 2, снабженной распылителем 3, расположенный над распылителем 3 газораспределитель 4, выполненный в виде установленных последовательно перфорированных решеток 5 и 6. В нижней части сушильной камеры 1 размещено устройство 7 для отвода готового продукта и отработанного теплоносителя.Решетка 5 установлена на расстоянии 10 - 20 диаметров ее отверстий перед решеткой 6, а решетка 6 - на расстоянии 6 - 10 диаметров своих отверстий от распылителя 3 и ее диаметр обычно равен 0,3 - 0,45 диаметра сушильной камеры. Живое сечение решеток 5 и 6 находится в диапазоне 18 - 50 о 4. Распылительная сушилка работает следующим образом,Раствор или суспензию (напримермолоко или меланж) через питательную трубку 2 подают на распылитель 3. Одновременно...

Номер патента: 1262241

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Беккерман, Богданов, Волошаковская, Зедлец, Лопушенко

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящего, слоя, сушилка

...кольца 11, герметичноприкрепленного (приклеенного) к нижнему торцу вставки 2. Центровка тяги 3 обеспечивается с помощью втулки 12, прикрепленной к полоточнойчасти камеры 1.В нижней части камеры 1 над решеткой 5 установлено разгрузочноеустройство 13. На выходе из камеры1 установлен циклон 14. Вставка 2присоединена к тяге 3 с помощью поперечной перемычки 15 или через завихритель 9. Между стенкой камеры 1 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 и вставкой 2 образован накопитель 16 пыли. Под циклоном 14 установлен бункер 17.Сушилка кипящего слоя работает следующим образом.При продувании материала, например гранулята витамина С, горячим газом, подаваемым через решетку 5, гранулят псевдоожижается. При этом осуществляется сушка гранулята витамина С...

Номер патента: 1262225

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Беккерман, Богданов, Городинский, Зедлец

МПК: F26B 3/08

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучих

...1/4 высоты плотного слоя сухого продукта, врезана выгрузочная течка 8 с турникетом 9. Обечайка 4 связана с механизмом 10 подъема. В верхней части сушильной камеры 1 врезан отводящий патрубок 11.Установка работает следующим образом.Выгрузку высушенного гранулята витамина С из сушильной камеры 1 производят по течке 8 с помощью турникета 9. При этом через газораспределительную решетку 2 осуществляется непрерывная подача горячего газа (воздуха), В конце стадии вырузки в слое оставляют сухой гранулят витамина С в количестве, равном 25 - 30 огг от веса загружаемого влажного гранулята, который подают с помощью загрузочного устройства 6.В стадии сушки гранулята витамиа С происходит образование пыли, которая выносится из слоя 3 отработавшим...

Номер патента: 1220606

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Богданов, Горячев, Зедлец, Ковалев, Комякова, Мышак, Федонина

МПК: A23C 1/04, F26B 3/12

Метки: молока, сушки

...должно иметьплотность 800-1100 кг/мс тем,чтобы обеспечить возможность его ности,На чертеже показана схема уста- нонки для сушки молока.Установка включает в себя паровой калорифер 1, сушильную камеру 2, в верхней части которой установлен дисковый распылитель 3. Над сушильной камерой 2 размещен газороторный выпарной аппарат 4. Внутри газороторного аппарата 4 смонтирован полый ротор 5, представляющий собой пустотелый вал с.прикрепленными к нему лопатками, которые скользят при вращении ротора 5 по внутренней поверхности аппарата 4, На уровне установки лопаток аппарат 4 имеет обогреваемую рубашку 6. В верхней части аппарата 4 установлена распылительная фор,сунка 7, соединенная трубопроводом 8 с насосом 9. Аппарат 4 с помощью трубопровода 10...

Номер патента: 1210026

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Зедлец, Каменская, Корнейчук, Мышак, Сокирко

МПК: F26B 17/10

Метки: инертных, псевдоожиженном, растворов, слое, сушки, тел

...Изобретение относится к техйике сушки и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической и ф других отраслях промышленности.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена путем улучшения очистки инертных тел от высушиваемого материала.На фиг.1 показана предлагаемая установкаобщий вид; на фиг,2 установка с соплом, имеющим воэможность вращения вокруг вертикальной оси, общий вид; на фиг.3 - вид А на Фиг.2.ФУстановка содержит сушильную каме ру 1, газораспределительную решетку 2, слой 3 инертных тел. Форсунки 4, заградительный экран 5 сопла 6, отбойную решетку 7. В случае, если сопла 6 установлены подвижными, установка содержит траверсу 8, установленную с возможностью вращения.Установка работает следующим образом.В...

Номер патента: 1170242

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Жук, Зедлец, Козлов, Корнейчук, Куц, Матвеенко, Рубежанский, Самсонюк, Серый

МПК: B01J 2/16, F26B 3/12

Метки: грануляции, порошкообразных, сушки

...калорифер 12, циклон 13, вытяжной вентилятор 14, воздуховоды 15 и 16 и увлажнитель 17 воздуха.Распылитель 4 жидких компонентов соединен с емкостью 18 посредством Зп дозировочного насоса 19.Камера 3 предварительного увлажнения порошкообразного материала имеет входной патрубок 20 и щели 21 для распределения воздуха 35Установка работает следующим об- разом.Порошкообразный материал послесмесителя (не показан) поступает в бункер 1, из которого дозатором 2 4 направляется в камеру 3 предварительного увлажнения. В верхнюю часть камеры 3 поступает также по воздуховоду 16, патрубку 20 и через щели 21 нагретый и увлажненный с помощью увлажнителя 17 воздух в виде плоской воздушной завесы. Сыпучий порошкообразный материал, проходя завесу влажного...

Номер патента: 1153209

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Ведерников, Зедлец, Пластинин

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: псевдоожиженном, растворов, слое, сушки

...же направления раскручивания,что и эвольвента установки форсунокб, повернутой по отношению к последней на 60-90 в направлении, противо.положном направлению раскручиванияэвольвент. Конец скребка 5 соединенс разгрузочным отверстием 8.Установка работает следующимобразом,В сушильную камеру 1 на газораспределительную решетку 2 насыпаютслой сухого продукта например гранул или кристаллов сорбита, высотой150-200 мм. Снизу через газораспрецелительную решетку 2 в сушильнуюкамеру 1 подают горячий воздух в количестве, достаточном для образования псевдоожиженного слоя 3, Включают мешалку 4, с помощью которойпсевдоожиженному слою придают вращательное движение и более интенсивноеперемешивание гранул. При достижениитребуемой температуры псевдоожиженного...

Номер патента: 1065002

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Зедлец, Корнейчук, Куц, Рубежанский

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, порошкообразующих

...нафиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Установка содержит сушильную ка-45 меру 1 с виброрешеткой 2 и патрубком 3 ввода воздуха, гаэопрсвод 4,связывающий сушильную камеру с циклоном 5, патрубок 6 выгрузки гранулированного продукта, агломератор, 50 состоящий из наружней 7 и внутренней 8 труб с завихрителями 9 и 10,выполненными в виде тангенциальнорасположенных тангенциальных патрубков, установленных на наружнойи внутренней трубах и противоположно направленных друг другу, распылители 11, установленного по оси внут 10650020 ренней трубы, выполненной открытой вверхней части, парового кольцевогоколлектора 12 с щелевнми отверстиями, направленными к продольной осиагломератора и,размещенными у торцаего наружной трубы 7, конусного распределителя 13,...

Номер патента: 1015902

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Зедлец, Корнейчук, Мышак

МПК: B02C 7/08

Метки: гранулированных, измельчитель

...на фиг. 2вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг1; на фиг. 4 - сечениеВ-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение 40Г-Г на Фиг. 1.Иэмельчитель содержит загрузочнуюкамеру 1 со сбрасывателем 2, имеющимдве радиальные лопатки, дисковыенеподвижный 3 и вращающийся подвижный 4 ножи с радиально установленными лопатками 5, радиальными вертикальными прорезями б и окном 7, конусный разбрасыватель 8, течку 9,Вал 10 р пОдшипникОВУю ОПОРУ 11 бункер 12 и привод 13. Разбрасыватель8, сбрасыватель 2 и подвижный нож 4жестко закреплен на валу 10.Измельчитель гранулированных мате.риалов работает следующим образом.Материал по течке 9 поступает навращаюшийся с помощью привода 13 и вйла 10, установленного в подшипни-. ковой опоре 11, раэбрасыватель 8, в...

Номер патента: 996812

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ведерников, Зедлец, Корнейчук, Розанов

МПК: F26B 3/08

Метки: раствора, сорбозы, сушки

...теплоносителя, Та частьмя пребывания их в зоне с высокойдиспергиронанной сорбозы, которая 4" температурой незначительно и гранулыдостигла поверхности кипящего слояи щего слоя, не успевают нагреться выше 80 С.покрывает гранулы, находящиеся наверху слоя. В результате недостаточно. Сушку гранул на первой стадии провысокой интенсивности кипения смочен- изводят до влажности 0,5-1,5. Уканые гранулы при движении в кипящем 1 занное значение нлажности являетсяслое способны соединяться между со- оптимальным, так как при более высобой в агломераты, что приводит к соз- кой влажности гранул. вязкость слояданию застойных зон, прорыву теплоно- возрастает, интенсивность кипения пасителя через слой, нарушению кипе- дает и создаются...

Номер патента: 924473

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Ведерников, Зедлец, Пластинин

МПК: F26B 3/12

Метки: псевдоожиженном, растворов, слое, сушки

...псевдоожиженного слоя 3, Включают мешалку 4 с помощью которой псевдоожиженному слою придают вра щательное движение и более интенсивное пере.мешивание гранул. При достижении требуемой температуры кипящего слоя 3 (для сорбита -60 С) по линии 6 подают раствор черезфорсунки 5 в псевдоожиженный слой 3, Распыленный раствор оседает на гранулы и высушивается, Сухой гранулированный продукт 10 удаляется из сушильной камеры через разгрузочное отверстие 7. В процессе работы высота кипящего слоя 3 поддерживается постоянной.Отработанный газ отводится из сушильной камеры 1 через патрубок в верхней части ка-1 меры 1,Предлагаемую установку целесообразно применять для сушки высококонцентрированных растворов, например сорбита содержание сухих...

Номер патента: 885753

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Аксамитный, Бекерман, Горячев, Зедлец, Ковалев, Олефир

МПК: F26B 3/08

Метки: растворов, сушки

...по периметру камеры 1 в области верхней границы кипящего слоя инертных тел 4, и охватывает факелц диспергируемого раствора, поступающего через форсуикк 6, При этом происходитинтенсивная предварительная подсушка раствора в факелах сопел 5, Предварительноподсушенный материал поступает далее ввысокотемпературную зону восходящего движения инертных тел 4 над насадком 3. Вуказанной зоне за счет встречно-направленных потоков высушиваемого продукта (сверху) и подогретого центрального потока теп.лоносителя в виде ряда параллельных кольцевых струй с горячими инертными телами 4 (снизу) достигается интенсивное высушивание материала. Окончательная до-.сушка и обрушение его в виде пыли происходит в режиме интенсивного псевдоожиже иия периферийным...

Номер патента: 851040

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Залепуга, Зедлец, Кац, Лапцевич, Тихонович

МПК: F26B 17/04

Метки: сушки, трав

...цель достигается тем, редством переключения заслонки 8 почто камера в зоне верхних ярусов раз- дается через определенные промежут" делена вертикальной перегородкой на ки времени через каждый из отсеков две отсека, а в подводящих патрубках данной зоны. Этот поток формируется коллекторов, расположенных в указан- в тройник 7 из рециркулируюЩего из ных отсеках, установлены сместитель-нижней зоны теплоносителя и свежего ные тройники, снабженные сблокирован- воздуха, подогретого в калорифере 10. ными между собой заслонками и подсо- После прохождения зоны подвяливаединенные к отводящим патрубкам кОл- йиЯ материал сбрасывается на тран-лекторов нижерасположенных ярусов. ЗО спортер отлежки,. который перемещает.Ужгоро ся ао скоростью, меньшей...

Номер патента: 798446

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Богданов, Зедлец, Ковалев, Куц, Страшко

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...соплом 7, в котором установленнаправляющий аппарат 8, патрубок отводатеплоносителя 9, установленный в нижней15части камеры 1, скгзбковое устройство 10 иразгрузочное устройство 11.Распылительная сушилка работает следующимобразом,В сушильную камеру 1 через встречные рапылнтели 2 подается продукт для сушки, взону встречи горизонтальных факелов, образуе.мых распылителями 2 и соплами 3, черезвертикальный распьглитель 6, охваченный воздушным соплом 7 со встроенным в него.1 ИИПИ Заказ 9999/46 Тираж 761 Подписно Патент", г. Ужгор Филиал П ектная, 4 направляюцгим аппаратом Я, подается дополни. тельный, направленный сверху-вниз турбулизированный факел продукта - для сушки. Зона встречи факелов охвачена пульсирующими потоками теплоносителя,...

Номер патента: 798445

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Богданов, Зедлец, Ковалев, Куц, Страшко

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительной, сушки

...В дополнительных соплах 6 размещены пульсаторы 7,Описываемый способ реализуется в установке следующим образом.Высушиваемый продукт подается горизонтальными распылителями 2 и вертикальным распылителем 4 в сушильную камеру 1. О Прямоточно факелам распыленного продукта подаются потоки теплоносителя через горизонтальные 3 и вертикальное 5 сопла. За счет подачи вертикального факела распы798415 Формула изобретения 42,2чик Март ойкас СосРедактор М. ЛиковичЗаказ 9998/45ВНИИПИ тавитель Ю Тех ред А.Тираж 751арственного зобретений - 35, Рау т, г. Ужго Корректор М. КосПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4 Госудпо делам и 13035, Москва, Ж лиал ППП Патен коми и о ская од, у ла обеспечивается отжатие вниз зоны встречи горизонтальных...

Номер патента: 682742

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Богданов, Ведерников, Вострецов, Зедлец, Корнейчук, Нестеров

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, растворов, слое, сушки

...вентиляторами (на чертеже не показаны), через газоподводящий коллектор 4 и газо- распределительную решетку 2 в сушильной камере 1 образуется псевдоожиженный слой 3.Часть горячего воздуха проходит через сопла 11, электроды 8 и трубопроводы 7 и попадает далее в патрубки б. При этом струя воздуха, выходящая из сопла 11, эжектирует из псевдоожиженного слоя 3 сухой продукт, например кристаллы 1. - сорбозы, и подает их в режиме пневмотранспорта в патрубки 6 и далее к корню факела распьгла сушимого раствора, подаваемого форсунками 5. Необходимо отметить, что по патрубкам 6 к корню факела распыла форсунок непрерывно подается горячий воздух со скоростью 20 - 30. м/сек, При этом происходит интенсивное удаление влаги из капель раствора...

Номер патента: 682251

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Богданов, Зедлец

МПК: B01D 46/00

Метки: регенерации, рукавных, фильтров

...а очищенный газ из зоны 14 через патрубок 12 выводится наружу фильтра.При работе фильтра за счет оседания пыли Зо на стенках увеличивается гидравлическое соо 15 20 25 зо 35 противление аппарата, что вызывает снижение производительности фильтра по очищенному газу. При приближении гидравлического сопротивления фильтра к максимально допустимому значению, которое устанавливается опытным путем, необходимо выполнить регенерацию фильтрующих элементов. Для этого необходимо тяги 8 и 9 передвинуть любым известным способом навстречу друг другу. При этом через перемычки , стойки 6 и кольца 5 движение передается рядам рукавов 4, которые войдут в соприкосновение один с другим с образованием зоны 10 соприкосновения. Блигкайшие к стенкам корпуса...