Способ управления процессом сушки в печи с наклонной подиной

ОП ИСАНИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(7 ) Заявит 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШ В ПЕЧИ С НАКЛОННОЯ ПОДЙНОЛждои и на 20в послеператур не позволяет в ности проИзобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процессом сушки в печи с,наклонной подиной.Известны способы управления процессомсушки в печи с наклонной подиной и фильтрующим слоем гранулированных материалов с низкой температурой воспламенения путем подачи высокотемпературного агента сушки в газовоздушную камеру из выносной топки и подачи низкотемпературного агента сушки в пристеночную зону, разделения высокотемпературного потока агента сушки по длине печи на несколько потоков секционированием газовоздушной камеры, измерения расхода загружаемого материала,.стабилизации температуры высокотемпературного агента сушки после выносной топки изменением подачи топлива в камеру сгорания выносной топки 11.Однако известный способ,достигнуть требуемой интенси1 цесса сушки.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки за счет повышения качества регулирования. Поставленную цель достигают тем, чтодополнительно регулируют температуру агента сушки под подиной в каждой секции гаэовоздушной камеры, кроме первой, изменением расхода низкотемпературного агентасушки в зти секции.Кроме того, температуру в ка " оследукнцей секции поддерживают100 С ниже, чем в предыдущей, а д ней секции - на 5 - 20 С ниже тем ы воспламенения.щ На чертеже представлена схема для реа-лизации предлагаемого способа.Сушка материала осуществляется в печи 1 фильтруюшего слоя на наклонной по.дине 2. Агент сушки иэ выносной топки 3 поступает в секционированную гаэовоздуштб ную камеру 4, В каждой из секций, кромепервой, под подиной установлены устройства 5 для ввода виэкотемпературного агента сушки, изменение расхода которого осуществляется при помощи исполнительных органов 6,.В эоне первой секции в подине фф вдоль. боковых стенок печи установленыцементы 7 направленного дутья с индивидуальным подводом к каждому ниэкотем885757 Формула изобретения пературному агенту сушки, расход которогоизменяют посредством исполнительного органа 8,Система управления содержит датчики 9контроля температуры агента сушки во всехсекциях, кроме первой, датчик 10 контролятемпературы перед газовоздушной камерой,,весоизмерители 11 н 12, измеряющие расходы материала влажных гранул на входе. н сухих гранул на выходе печи 1, контуравтоматической стабилизации температурыиа выходе тонки изменением расхода топлива, состоящий из датчика Ю, регулирующегоустройства .3 и иснолннтельного органа 14,контур автоматической стабилизации соотношения расходов топлива н первичноговоздуха, состоящий нз датчиков 15 н 16расходов топлива н первичного воздуха,регулятора 17 соотношения и исполнительного органа 18, контур автоматической стабилизации расхода воздуха на охлаждениепродуктов сгорания, состоящий из датчика 19 расхода, регулятора 20 н исполнительного органа 21, контур автоматической стабилизации давления на выходе печи, состоящий нз датчика 22 давления, регулятора 23 и исполнительного органа 24. Изменение количества выгружаемого материалаосуществляется с помощью исполнительногооргана 25. Информация о состоянии .всехпараметров поступает оператору.Способ осуществляется следующим образом.При отклонении температуры под поди. ной от заданного для каждой секции значения оператор изменяет соответствующимобразом величину подачи иизкдтемпературного агента сушки в соответствующую секцию через устройство 5 посредством испол.нительного органа 6.Кроме того, оператор с заданным периодом осуществляет изменение подачи агентав пристеночную зону через элементы 7 прииоцощи исполнительного органа 8 в 2 - 0раз по сравнению с номинальным значениемиа 2 - 20 с через каждые 3 - 38 мин. Приизменении подачи влажного материала опе-,ратор изменяет с учетом коэффициента уноса и количества удаленной влаги количестворазгружаемою материала при помощи исполнительного органа 25. 4Температуру в каждой последующейсекции поддерживает на 20 - 100 С ниже, чем в предыдущей, а в последующей сек.цнн - на 5 - 20 С ниже температуры восяламенения.5 Применение предлагаемого способа позволяет повысить устойчивость и производительность процесса. Устойчивость сушки повышается за счет исключения загорания, 10а производительность - в результате приф менеиия агента сушки с более высокой температурой и уменьшения времени простоев, вызванных загораниями. 1. Способ управления процессом сушкив печи с наклонной подиной и фнльтрующимслоем гранулированных материалов с низкойтемпературой воспламенения путем подачи20 высокотемпературного агента сушки в газовоздушную камеру из выносной топки иподачи низкотемпературного агента сушкив пристеночную зону, разделения высокотемпературного потока агента сушки подлине печи на несколько потоков секцнонированием газовоздушной камеры, измерениярасхода загружаемого материала, стабилизации температуры высокотемпературногоагента сушки после выносной топки изменением подачи топлива в камеру сгоранияЗв выносной топки, отличающийся тем, что,с целью интенсификации процесса сушкиза счет повышения качества регулирования,дополнительно регулируют температуру агента сушки под поднной в каждой секциигазовоздушиой камеры, кроме первой, измеЗ 5 нением расхода низкотемпературного агентасушки в этн секции.2. Способ по и. 1, отличающийся тем,что температуру в каждой последующейсекции поддерживают на 20 - 100 С ниже,чем в предыдущей, а в последней секции -на 5 - 20 фС ниже температуры воспламенения,Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЭЬ 535768, кл. Р 26 В 21/06, 978.