Патенты с меткой «сушки»

Номер патента: 821258

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Сурков, Шнайдер

МПК: B60S 3/06

Метки: автомобилей, линия, мойки, сушки

...экран 3. Последний смонтирован на раме 4 и состоит из установлен ных на шарнирах 5 створок б. На последних с помощью шарнира 7 смонтированы эластичные щетки 8 с, рычагами 9. На раме 4 имеются кронштейны 10, связанные с рычагами 9 шарнирными стержнями 11. Рычаги, кронштейны, стержни и шарниры образуют шарнирный параллелограмм. На створках установлены опорные ролики 12 и 13. Створки экрана оборудованы пружинами 14, возвращающими нх в исходное положение. Верхний экран 15 выполнен в виде эластичной щетки, свисающей вниз.При работе автомобиль, пройдя моечную установку 1, нажимает лобовой поверхностью на опорные ролики 12 створок б, раздвигая последние. При повороте створок б эластичные щетки 8 под действием стержня 11,...

Номер патента: 821875

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Бабеня

МПК: F26B 3/06

Метки: ислипающихся, комкующихся, сушки

...осуществляют в аппарате, содержащем корпус 1, в котором поярусно расположены конвейеры 2, разделенные по высоте и в горизонтальном направлении на зону 3 нагрева и зону 4 охлаждения. В зону 3 нагревапри помощи вентиляторов 5 подается теплоноситель, подогреваемый от яруса к ярусу калориферами 6, в зону 4 охлаждения при помощи вентилятора 7 и сопел 8 подают холодный воздух.П р и м е р. В сушильный аппарат (фиг. 1 и 2) через загрузочное устройство 9 поступает нарезанный ку-биками и пробланшированный картофель. Кубики картофеля попадают на конвейер 2 и транспортируется в эоризонтальном направлении, поочередно минуя зону 3 нагрева и зону 4 охлаждения. При этом в зону 3 теплоноситель подают со скоростью, ниже скорости всевдоожижения, и поэтому...

Номер патента: 821876

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев

МПК: F26B 3/06

Метки: сушки, термочувствительныхматериалов

...термометра исходного агента сушки второй ступени обработки позволяет интенсифицировать процесс сушки за счет того, что погибает куколка и происходит изменение ее структуры.Куколка - живой организм, поэтому при сушке коконов без умерщвления куколки живые клетки увеличивают вязкость, уменьшается дисперсность, воз- З 5 растает, концентрация водородных ионов. Это приводит к замедлению процесса сушки. Доведение температуры куколки до 78-92 ОС приводит к умерщвлению куколки в течение 25-40 мин. Увели П р и м е р 2 Сушку коконов дубо. вого шелкопряда проводят с начальной влажностью 180. Их продувают в течение 25 мин парогазовой смесью 65 чение времени обработки на первойступени более 40 мин нецелесообразно,так как куколка погибает при 78...

Номер патента: 821877

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Калиновская, Мартыняк, Ратыч

МПК: F26B 3/08

Метки: сушки, сыпучих

...содержит гранулятор 1,вибрационную сушилку 2 с рабочимиконтейнерами 3, 4 и 5, снабженную виб.ровозбудителями 6 и разгрузочнымшлюзовым затвором 7, источник 8 первичного теплоносителя, источник.9вторичного теплоносителя, циклон 10и вентилятор 11.. Установка работает следующим образом.Влажные липкие гранулы кормовогоконцентрата -лизина с наполнителемяз гранулятора 1 непрерывно поступают в вибрационную сушилку 2. Сушилка получает круговые колебательныеимпульсы от вибровозбудителей 6 и передает их гранулам с частотой 1040 Гц и амплитудой 4-10 мм. Гранулы 2 Осовершают круговые колебания. Одновременно в слой подается первичныйтеплоноситель от источника 8 со скоростью 2 м/сек и температурой 90 С.В зоне загрузки гранул для...

Номер патента: 822758

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Йоахим

МПК: C10B 49/12

Метки: коксованием, нагреваугля, предварительной, сушки

...Если обычно покидающий шахтную печь прямого восстановления колошниковый газ. приходится подвергать прямому охлаждению от 400 С до температуры .окружающей среды, то по предла"гаемому способу большая часть тепловой энергии колошниковых газов используется для предварительного нагрева угляВ установке (фиг. 1) для осуществления предлагаемого способа, колошниковый гаэ последовательно проходитчерез проточный нагреватель 4 и проточную сушилку 2, чтобы, используяпринцип прямотока, достичь в проточной сушилке 2 относительно низкой температуры. Вместе с тем, горячий неочищенный колошниковый газ может параллельно подаваться в проточный нагреватель 4 и проточную сушилку 2, Избранные методы введения газа отличаются, в основном, количеством вводимого...

Номер патента: 823783

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гольдфарб, Мельцер, Павловский

МПК: F26B 3/10

Метки: встречныхсоударяющихся, струях, сушки

...с патрубками 15 для подачи обработанного газа и заслонками 16, питатели 17 исходного материала, шнеки 18 и патрубки 19 выводаобработанного теплоносителя,Способ сушки материала во встречных соударяющихся струях осуществляется следующим образом.Из трубопровода высокого давлениягазообразный теплоноситель поступаетпо патрубкам 2 в зоны 5. В эти же зоны шнеком 18 подается подогретый впитателе 17 сырой материал. Образующиеся при вводе в эоны 5 крупнодисперсные частицы разгоняются и одно823783 формула изобретения ЗО НИИПИ Заказ 2074/50 Тираж 740 Подписноеилиал ППП фПатент", г.ужгород,ул.Проектная,4 временно дополнительно подогреваются потоком теплоносителя, Образующаяся газовзвесь через сопла 8 направляется в зоны б, где поддерживается...

Номер патента: 823785

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Думнов, Кислощаев, Хандажапов

МПК: F26B 5/16

Метки: пористых, сушки

...уменьшить продолжительность процесса выделки шкур в два раза и улучшить использование сырья. Одновременно с этим исключаются сточные воды.формула изобретенияСпособ сушки пористых материалов по авт. св. В 488048, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокраще. ния продолжительности процесса и улучшения качества, в смесь гидрофобного и гидрофильного растворитеО Изобретение относится к физико- химической обработке кожи и меха и может быть использовано при выделке шкур.По основному авт. св. Р 488048 известен способ сушки пористых материалов, преимущественно шубной овчины, путем пропитки их органическим гидрофобным растворителем, не смешивающимся с водой, причем перед пропиткой материалов в гидрофобный растворитель добавляют 10-15...

Номер патента: 823786

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Горенков, Очков, Потапов, Тонков

МПК: F26B 9/06

Метки: сушки, сыпучих

...промышленной частоты. Трубы образуют зазор со стенками и днищем приемной тары 4. Приемная тара 4 установлена под теплоиэоляционным колпаком 1 на теплоиэоляционной плите 535В примере установки, изображеннойна фиг. 2, тара 4 выполнена в видебункера и установлена с возможностьюкрепления на опорной раме 6. В нижнейчасти тары 4 закреплено разгрузочное 40 устройство 7.Установка работает следующим образом.Сыпучий увлажненный материал, например мелкомолотый кварцит, загружается в бункер 2 и, проходя черезперфорированную верхнюю часть теплоизоляционного колпака 1,. заполняетобъем приемной тары 4, проникая втрубы 3 и пространство между ними.После загрузки тары к последовательно соединенным трубам 3 подключается ток промышленной частоты...

Номер патента: 823788

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гвоздик, Купченко, Пчелин, Хлопов, Шеменев

МПК: F26B 15/00

Метки: кондитерскихизделий, сушки

...11 непрерывного действия с кулачками 12 и механизмом 13 отсекания, основной цепнойитранспортер 14, отводящий ленточныйтранспортер 15 непрерывного действия.Устройство работает следующим образом.Лотки 4 с подлежащим сушке продуктом поступают непрерывно широкой стороной от технологической линии производства кондитерских изделий по роликовому транспортеру к дополнительному транспортеру 11, который захватывает лотки кулачками 12 и эа одинпробег цепи перемещает их по верхнейветви основного транспортера 14, Одновременно срабатывает отсекающий механизм 13, который не пропускает следующий лоток,Лотки с влажным продуктом узкойстороной перемещаются гонками основного цепного транспортера 14 к механизму 3 загрузки. Движение транспортера 14...

Номер патента: 823792

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гук, Остапенко, Петрова, Проданенко, Слезкина, Успенская, Шубин

МПК: F26B 15/18

Метки: сушки

...работает следующим образом.Принудительно вращаемые приводные барабаны 1 и натяжной барабан 2 обеспечивают продвижение капиллярно-пористой ленты 3 по рабочей поверхности 4. Высушиваемые изделия (шпон) поступают в установку со стороны загрузочной части (фиг. 1 слева) в виде ленты лущеного шпона с поперечным расположением волокон древесины (или в виде листов шпона - лущеного или строганого - с поперечным или продольным расположением волокон древесины) между обогреваемой рабочей поверхностью 4 и капиллярно-пористой лентой 3 и в зазоре между ними под действием .тре-. ния между лентой и изделиями протягиваются через всю установку. Коэффициент трения между транспортирующей капиллярно-пористой лентой 3 (например, из стеклоткани или...

Номер патента: 311499

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Забродский, Корягин, Регинская, Сажин, Фокин, Чувпило, Шутов, Эльперин

МПК: B01J 9/18

Метки: аппарат, вкипящем, инертного, носителя, растворов, слое, суспензий, сушки

...6 через калорифер 7 подается по догретый воздух (газ). Разделениеотдельных зон над кипящим слоемосуществляется посредством передвижных перегородок 8, подвешенных ксводу 9 сушильной камеры, Подачараствора (суспензии) в сушилку избака 10 осуществляется насосом 11посредством форсунок 12.Удаление отходящих газов из первой и второй зон сушилки происходитпри помощи вытяжных труб 13. Отходящие газы с пылевидным материалом изтретьей зоны сушилки отсасываютсявентилятором. 14 и пропускаются черезциклон 15 и фильтр 16, после чего 25 срабатываются в атмосферу по трубе 17.Рабочий процесс сушки протекаетследующим образом.Инертный дисперсный материалпсевдоожижается потоком горячих газов, подаваемых вентилятором 6 через решетку 2 и в...

Номер патента: 826169

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Биткова, Дугуев, Жуланов, Кругляк, Николенко, Прозоров, Прутков, Чураев

МПК: F26B 3/06

Метки: полимератех141шс«аяiitliiiaп, пр01, раствором, стекловолокон, сушки, т"у

...температуры выше110 С приводит ко вскипанию применяемого в промьппленности раствора полимера с начальной концентрацией 45%на поверхности и внутри нитей, чтовызывает нарушение равномерности распределения полимера в нитях.Скорость обдува стекловолокон также существенно влияет на длительностьпроцесса сушки, которая уменьпаетсяс ростом скорости воздуха, Однакоувеличение. скорости воздуха выше0,75 м/с не приводит к дальнейшемуросту интенсивности испарения в результате быстрого образования пленкиполимера на поверхности стекловолокна, служащей основным сопротивлениемпереносу растворителя к поверхности4 сиспарения. Таким образом, увеличениескорости воздуха вьппе 0,75 м/с нецелесообразнозависит от условий внешнего массообмена и определяется...

Номер патента: 826170

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Мествиришвили

МПК: F26B 3/08

Метки: высоковлажных, сушки, сыпучих, термочувствительных

...в конце камеры 4, которые одновременно со сдавливанием иизмельчением материала приводят в дви жение с определенной частотой и: амплитудой решетку 9 и саму камеру 4от эксцентрикового привода 8. Затемвысушиваемый материал пересыпаетсяв камеру 5, в которой подвергается 45второй ступени обработки. Количествои назначение вальцов, установленныхв конце камер, можно изменять, а зазор между вальцами - регулировать всоответствии с требованиями техналогии сушки. По требованию производ-,ства после течки 10 можно установитьмелющее устройство для получения муки.П р и м е р 1, Яблочные выжимки с 55широким гранулометрическим составом,продуваются сушильным агентом в иброкипящем слое через перфорированноеднище в течение 5 мин, после чего...

Номер патента: 826172

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Василенко, Волчков, Кайданик, Кубышев, Кутателадзе, Меновщиков, Цугленок, Ядыкин

МПК: F26B 3/10

Метки: зернистых, сушки

...тем,что обработку газом осуществляют после обработки в электромагнитном полеи ведут в вихревом потоке со скоростью 15-20 м/с, причем обработку материала могут вести циклично с продол"жительностью цикла 15-20 с, В материале, разогретом в объемном резонаторе высокочастотным полем, под действием электромагнитного поля создаЕтся положительный температурный градиент, образующий внутри его избыФточное давление, которое вытесняетвлагу на поверхность в капельножидком состоянии, После этого разогретый материал поступает в вихре-.,вой газовый поток, где, находясь поддействием аэродинамических и массовых сил, обдувается им с относительными скоростями, значительно превьппающими скорость витания, В результатесъем влаги с поверхности...

Номер патента: 826173

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Альтшулер, Волошин, Вяльцин, Гордаш, Журба, Кириллова, Писаненко, Тагиров

МПК: F26B 5/16

Метки: гвдрофильных, полимеров, пространственно, сушки, сшитых

...термическом распаде катионита с отщеплением 80 Н групп,Одновременно наблюдается сильное потемнение олефинов. Оптическая плотность олефинов в конце сушки возрастает на 1,8 - 2,0 ед. (измерения проводятся на приборе ФЭКИ со светофильтром У 4 и кюветной толщиной 0,5 см) .При этом гранулы катионита покрываются темными смолистыми веществами кислого характера (кислотное ччсло смолистых отложений -ф 5 мг/КОН г). Количества смол, отложив пихся на гранулахкаионита эа время его сушки, составляет около 1%, что с учетом размеров гранул КУсоздает препятствующий работе катализатора экран награнулах толщиной 10 в 1 мкм,П р и м е р 2, Проводится аналогично примеру 1, только в качестве 25олефинового сырья используют олигоомеры этилена Фракции 120-170 С,...

Номер патента: 826174

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Куцакова, Падохин, Петров

МПК: F26B 11/04

Метки: eks«un-r-f, еилматериалов, зернисгых, млтирилпптг——_, сушки, сыпучих

...в сторону загрузочного отверстия 5, с помощью шнека 2 высушиваемый продукт равномерно распределяется по секторным насадкам 3.45При вращении барабана 1 материал пересыпается с лопаток секторных насадок 3 и продувается горячим теплоносителем, поступающим через загрузочное отверстие 5 с начальной температурой 300-500 С.При падении с лопаток продуктподвергающийся сушке, смещается всторону загрузочного отверстия 5(из-за установки барабана с отрица 55тельным углом наклона), и движениепродукта в сторону разгрузочногоотверстия 4 происходит только подвоздействием потока теплоносителя. Это приводит к увеличению коэффициента заполнения агрегата и повышению среднего времени пребывания высушиваемого материала в барабане.При увеличении загрузки...

Номер патента: 826176

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Костин, Нечитайло, Павленко, Ясь

МПК: F26B 13/30

Метки: сушки, тканей

...устройства заключается в низкой производительности. Цель изобретения - увеличениепроизводительности устройства длясушки ткани,Указанная цель достигается тем,что радиальное отверстие выполненопо всей длине цилиндра с углом расокрытия 12-14 и заполнено металлокерамическим фильтром,На чертеже представлено устройство для сушки ткани, поперечноесечение.Оно содержит полый цилиндрсрадиальным отверстием, которое заполнено пористым металлокерамическимфильтром 2, прижимные валки 3, резиновую пластину 4.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Ткань плотно прижимается к активной зоне отсоса с помощью прижимныхвалков 3 и резиновой пластины 4.Затем включается вакуум-насос и последостижения во внутренней полости цилиндра 1 необходимого...

Номер патента: 826177

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Земит, Новоселов, Резчиков, Сорочинский

МПК: F26B 17/10

Метки: зерна, зерноохладители, известны, имеет, кольца, корпус, которых, материаловiизобретение, например, открыть, относится, охлаждения, роторные, свер, сушки, сыпучих, технике, теш10массообменнйкдля, форму

...камерой кипящегослоя установлены жалюзийные колонкидля сыпучего материала, соединенныес камерой посредством лопастногопитателя,.Кроме того, камера кипящего слоясоединена по воздушному тракту с жалюзийными колонками посредством воэдуховода, имеющего внутри пластинчатые отражатели, расположенные в шахматном порядке,На фиг, 1 схематически изображенпредлагаемый тепломассообменник;на фиг 2 - разрез по А-А на фиг, 1на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Тепломассообменник содержит камеру предварительного охлаждения,:состоящую из накопительного бункераи жалюзггйных колонок 2 и 3, объединенных в нижней части в общуюнакопительную камеру 4, днищем которой55служит лопастной питатель 5, камеру6 кипящего слоя...

Номер патента: 826179

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Большаков, Вайнруб, Володько, Гаубе, Прокопов, Чернобай

МПК: F26B 17/10

Метки: рыхлого, сушки

...тележке 2, которая приводом3 перемещается вперед и назад и может останавливаться в любом требуемом месте, Гребенчатый транспортер3 82611 снабжен приводом 4 вращения, приво.дом 5 поворота, обеспечивающим наклонотранспортера на 0-180 . В нижнейчасти установки размещена газораспределительная решетка 6, выполненная, например, в виде бесконечнойленты. Подачу материала осуществляют с помошью загрузчика 7.Горизонтальное положение 8 гребенчатого транспортера 1 соответствует 10периоду загрузки и сушки длинностебельного материала, связанногов снопы, например снопов льнотресты,когда перемешивание невозмо;кно,а положение 9 - периоду выгрузки,15когда осуществляют выгрузку высушенного материала в молотилку транспортером 10,Установка для сушки...

Номер патента: 827005

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Заец, Калачев, Колесник, Кочеров, Кубанская, Нестеренко, Храмцов

МПК: A23C 1/00

Метки: молочной, сушки, сыворотки

...6 о при охлаждении сыворотки с 30 до 17 С.Второй этап - сыворотку гранулируют при температуре 17 С (размер гранул 4 мм) и охлаждают в течение 1 ч при температуре 15 С.Гранулированную сыворотку подают в конвективную барабанную сушилку СБА. Температура воздуха 100 С, скорость 1,5 м/с, влажность 50%, частота вращения барабана 2 об/мин. Продолжительность обдува гранул 30 мин.Готовый продукт имеет влажность 5%, содержит лактозы 71,5%, белковых веществ827005 Ф ор мул а из о бр етен ия Составитель М. УстиновТехред А, Камышникова Редактор Т, Зубкова Корректор В. Нам Заказ 726/1 Изд. Жа 319 Тираж 581 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр....

Номер патента: 827664

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бабинский, Бельский, Глезин, Фейгин

МПК: D21F 5/00

Метки: рулонныхматериалов, сушки

...обусловленная частыми обрывами бумажного полотна в зонах его перехода с цилиндра на цилиндр, 10 когда бумага движется на свободном участке, ни с чем не контактируя. Частые обрывы снижают производительность устройства.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Это достигается тем, что поддерживающие валики установлены попарно между смежными сушильными цилиндрами одного из рядов таким образом, что бесконечная 2 о лента охватывает последовательно сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда и второй поддерживающий валик, причем поддерживающие валики могут 25 быть выполнены перфорированными.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство включает два ряда...

Номер патента: 827915

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Дубинин, Коренев, Монин, Шестопалов

МПК: F26B 9/08

Метки: сушки, труб

...содержит теплоизолированнуюкамеру 1 с крышкой 2, открывание и закры 5 вание которой осуществляют с помощьюпневмоцилиндров 3, калориферы 4, вентп -ляторы 5, воздуховоды 6, в качестве которых служат стенки камеры 1, и пневмопривод 7. Внутри камеры 1 установлен воро 10 шитель, выполненный в виде набора седловин 8, жестко закрепленных на валу 9,ось которого расположена под углом к горизонтальной плоскости. Вал соединен спневмоприводом 7 для совершения колеба 15 тельных движений. Внутри камеры установлены упорные стойки 10 со скосами, размещенные между седловинами 8.Установка работает следующим образом,20 Подлежащие сушке трубы 11 при открытой крышке 2 помещают внутри камеры 1на седловины 8. С помощью пневмоцилиндров 3 крышка...

Номер патента: 827920

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Буханько, Лазаренко

МПК: F26B 17/10

Метки: ки-пящем, слое, сушки

...прикреплен стакан, связанный с приводом возвратно-поступательного движения, причем днище стакана выполнено в виде конуса, обращенного вершиной в сторону газораспределительной решетки 1.В известных установках при регенерации отбойной сетки происходит перемещение как стакана, так и сетки, что приводит к нарушению стабильного режима сушки материала, имеющего оптимальное значение при определенных положениях стакана и отбойной сетки.Цель изобретения - интенсификация и стабилизация процесса сушки путем обеспечения эффективной регенерации отбойной сетки.Это достигается тем, что установка дополнительно содержит систему сопл, подключенных к источнику теплоносителя или нтрального отверстия 11 установлены сопла 12, источнику 13 теплоносигаза...

Номер патента: 827924

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Горюшко, Онишко

МПК: F26B 25/22

Метки: распылительной, сушки, управленияпроцессом

...линию 5 подачи композиции с насосом высокого давления 6, распылительную сушильную башню 7, линию 8 отходящих газов с вентилятором 9, технологическую линию готового продукта 0 210, датчик насыпной плотности 11, регулятор 12, исполнительный механизм 13, блок 14 компенсации воздействия влажности, измеряемой датчиком 15, регулятор 16, исполнительный механизм 17, блок компенсации воздействия насыпной плотности 18, регулятор 19 и исполнительный механизм 20.Устройство работает следующим образом.Насыпная плотность измеряется датчиком насыпной плотности 11 и поддерживается на заданном уровне регулятором 12 с помощью исполнительного механизма 13, к регулирующему импульсу регулятора 12 суммируется регулирующий импульс блока компенсации...

Номер патента: 827925

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Артиков, Аюпов, Захидов, Касымов, Туляганов

МПК: F26B 25/22

Метки: барабанной, про-цессом, сушилке, сушки

...2, измеритель 3 температуры газов после сушки, регулятор 4 расхода газа, измеритель 5 плотности материала, усилитель 6, измеритель 7 давления сжатого воздуха в форсунках, второй усилитель 8, измеритель 9 влажности материала, третий усилитель 10, сумматор 11, регулятор 12 сжатого воздуха, измеритель 13 температуры в топке, измеритель 14 давления в барабане, измеритель 15 расхода первичного воздуха, измеритель 16 вторичного воздуха, сумматор 17, регулятор 18 расхода отходящих газов, измеритель 19 расхода топлива, регулятор 20 расхода первичного воздуха.Система работает следующим образом.Регулятор 12 расхода сжатого воздуха получает сигналы от измерителей 9, 5 и 7 влажности, плотности материала и давления в форсунках соответственно,...

Номер патента: 830089

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Айнштейн, Бедер, Кваша, Чижов

МПК: F26B 3/02

Метки: волокнистых, гранулированныхи, сушки

...настоящего изобретения яв ляется устранение укаэанных недостатков известных способов сушки, сокращение энергозатрат и повышение качества сушки.Поставленная цель достигается тем, что газообразный агент используют при температуре окружающей среды,10 а перемещают его со скоростью, на 100-500 м/сек перевьийающей скорость перемещения материала.Способ осуществляется следующим образом. 15Волокнистые материалы, содержащие поверхностную влагу, подвергают воздействию высокоскоростных струй сушильного агента, вытекающих из сопел газораспределительного устрой. 2 О ства. Температура сушильного агента вне зависимости от свойств обраба" тываемого материала равна - 20 С. Волокнистый материал может быть поразному направлен по отношению к...

Номер патента: 830090

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бодров, Мартемьянов, Потапов, Рудобашта

МПК: F26B 25/22

Метки: сушки, управленияпроцессом

...5 пода- провод 6 отвода провод 7 пара, датчики 8, 9 и тва.Схема содержит гранулу 2 ленточную, вентилятооздуха, калорифер 4, труби сушильного агента, трубоушильного агента, трубобогревающего калорифер,10 измеритель 11, регулятор 12, рег ующий орган 13.Устройство работает следующим образом Паста движется по гранулятору 1 и ввиде гранул попадает из него на лсушилку 2, сушка ведется воздухо раемым из помещения вентилятором греваемым в калорифере 4 и дале бопроводу 5 попадающим в сушил трубопроводу 6 отводящимся из не грев воздуха ведется паром, подав 10 калорифер по трубопроводу .7.Регулирование производится следующимобразом. Три датчика 8, 9 и 1 О измеряют соответственно влажности пасты, воздуха на входе в сушилку и воздуха на выходе...

Номер патента: 831352

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Александров, Васин, Кулаков, Логиновский, Лонзингер

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, сушки, форм

...высушенных форм и стержней из-за местного теплового пробоя и термоупругих разрушакщих напряжений.Цель изобретения - увеличение производительности процесса сушки и повышение качества форм,831352 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки литейных форм путем их обработки электрическим полем, на форму воздействуют электрическим полем частотой 900-3000 мГЦ.эффективность процесса сушки оценивают по остаточному содержанию влаги в оболочке, которое находится в пределах 0,5-1,0 масс С увеличением массы формооболочки увеличивается время ее сушки, При увеличении толщины стенок керамических форм применяют более низкие значения частот электрического поля СВЧ, что связано с эффектом уменьшения глубины проникновения волны с...

Номер патента: 831353

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буксанов, Страшинская

МПК: B22C 9/14

Метки: сушки, форм

...корпуса 1 и колонны 4, вытяжное отверстие которой соединено с системой вентиляции.Ходовой винт 7 и гайка 9 служат для преобразования вращательного движения выходного вала привода 5 в возвратно-по831353 Составитель Р. Петрова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Тираж 869 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. Егорова Заказ 2929/8 ступатсльное движение корпуса 1 по колонне 4.11 агревательные элементы окомпанованы н металлоконструкции панели 3 излучателя ц;рп необходимости часть их может быть отключена рядами по длине, что дает возыа. ость регулировать тепловой режим с 1 ц 1 ки.Установ;.:...

Номер патента: 831823

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Буланкин, Буткарев, Герасимов, Карпов, Клейн, Маргулис, Семенов, Тверитин, Толочко, Трофимов, Трухин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерныхобжиговых, машинах, окатышей, сушки

...процесса сушки, Увеличение теплового потока более, чем на 10 приводит к перерасходу тепла, что нежелательно. После того, как донная постель нагреется до заданной температуры, на нее укладывают слой сырых окатышей, который подвергают интенсивной сушке теплоносителем, продуваемым сначала снизу вверх, затем просасываемый сверху вниз. При этом за счет нагретого слоя донной постели становится возможным подать тепло- носитель в слой сырых окатышЕй с первоначальной температурой,интенсифицировать процесс сушки и увеличить удельную производительность зоны сушки и обжиговой машины . П р и м е р. Слой донной постели высотой 0,1 м, уложенный на колосниковую решетку лабораторной "аглочаши", обрабатывается газом- теплоносителем просасыванием соверху...