Установка для дробления солода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК124 10 1) 4 С 12 С 7/04 ЕН ДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ,Ф ко ьство СССР/04, 18,04,84,ДРОБЛЕНИЯ СОдробильноетель, нижняяти которогоофилированных азором ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПИСАНИЕ ИЗОБ(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯЛОДА, содержащая бункерустройство, насос, питачасть боковой поверхносвыполнена сборной из прстержней, расположенных с з при этом часть стержней имеет каналыдля подачи под давлением воды в солод, а в питателе установлен вертикальяо конический шнек, винтовая поверхность которого имеет переменныйшаг, о т л и ч а ю щ а я с .,я тем,что, с целью повышения производительности установки, вал шнека выполненполым, дробильное устройство состоитиз двух конусов, один из которых закреплен жестко, а другой установленс возможностью перемещения вдоль осиполого вала и снабжен механизмом регулировки кольцевого зазора междуконусами, который содержит тягу, рычаги и регулировочный винт.124251 0 110 и 11 через сферические шайбы 25, упорный подшипник 26 и гайку 27, Ры чаг 28 установлен с возможностью поворота вокруг оси 29 стойки 30, Другой конец рычага 28 опирается на гайку 31, перемещаемую винтом 32 с помощью штурвала 33, Винт 32 вращается в опорах 34 и 35. Установка снабжена системами трубопроводов 36 и 37 для подачи воды и приемным бункером 38,Установка работает следующим образом.Предварительно увлажненный солод из бункера 1 поступает в питатель 2, шнек 6 которого принудительно перемещает солод в нижнюю часть питателя. При этом происходит дробление солода между витками шнека и корпусом питателя и выдавливание пастообразного эндосперма солода через продольные зазоры между стержнями 7 в нижней части питателя. Непродавленная часть солода принудительно подается между конусами 10 и 11, где подвергается измельчению. В зону кольцевого зазора для промывки рабочих поверхностей и повышения интенсивности процесса дробления солода подается вода под давлением по трубопроводу 36. Механизмом 12 с помощью тяги 18 регулируют величину кольцевого зазора между дробильными конусами. Заполненный солодом при дроблении кольцевой зазор выполняет назначение нижнего под шипника вала 9, Измельченный солод самотеком поступает в приемный бункер 38, где мешалкой 23 перемешивается с водой, а затем подается в эаторный чан. Насос 4 откачивает иэ бункера 38 часть воды по трубопроводу 36 на промывку зазоров между стержнями 7 и рабочих поверхностей конусов 1 О и 11. Через отверстие в плите 17 удаляются раздавленные частицы солода, попавшие внутрь конуса 11 через зазоры в шлицевом соединении вала 9 с конусом 11.В установке солод многократно измельчается, Сначала между витками и корпусом питателя, затем продавливается через зазоры между профильны ми стержнями, установленными в нижней части корпуса питателя, и дробится при продавливании через кольцевой зазор между дробильными конусами. Кольцевой зазор между дробильными конусами имеет большую длину, что позволяет обеспечить высокую производительность дробления солода. 40 Изобретение относится к пивова ренной промышленности, в частности к установкам по измельчению солода в процессе приготовления затора.Целью изобретения является повьгшение производительности установки.На фиг. 1 изображена схема уста,новки для дробления солода; на фиг. фиг. 2 сечение АА на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг, 1, , 10Установка для дробления солода содержит бункер 1, питатель 2, дробильное устройство 3, насос 4. Питатель снабжен приводом 5, а .в самом питателе установлен вертикально ко нический,шнек 6, винтовая поверхность которого имеет переменный шаг. Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя выполнена сборной из профилированных стержней 7, распо ложенных с зазором, величина которого определяется допустимой толщиной частиц солода в затворе, при этом частьстержней имеет каналы 8 для подачи под давлением воДы в солод, для очистки 25 зазоров.Шнек 6 имеет полый вал 9. Дробиль ное устройство состоит из двух конусов - жестко закрепленного конуса 10 и конуса 11, установленного с возмож ностью перемещения вдоль оси полого вала 9, и снабжено механизмом 12 регулировки кольцевого зазора между конусами 10 и 11,Привод 5 питателя осуществляет вращение полого вала 9 червячной передачей 13 от электродвигателя (на чертеже не показан). Вал 9 установлен в подшипниках 14 и 15, воспринимающих радиальные и осевые нагрузки.Подвижный конус 11 установлен на валу 9 с помощью подвижного шлицевого соединения 16, обеспечивающего перемещение конуса 11 вдоль оси вала 9 и передачу крутящего момента от ва ла к конусу, В нижней части конуса 11 неподвижно укреплена опорная плита 17 с центральным отверстием для тяги 18 и отверстиями 19. На нижней части тяги 18 с помощью гайки 20 с шайбой 21 неподвижно укреплены опорная пли.- та 17, втулка 22, логастная мешалка 23. Тяга 18 проходит внутри полого вала 9 и центрируется относительно него снизу опорной плитой 17, а свер ху втулкой 24, В верхней части тяга 18 связана с механизмом 12 регулировки кольцевого зазора между конусами/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проект Тираж 490 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 13035; Москва, Ж 35, РаПодписноекомитета СССРи открытийушская наб д.