Способ сушки зеленого солода в вертикальной солодосушилке

(19) 01) д).С 12 С 04ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СИЩЕТЕЛЬСТВУЖ,.д "еры,периодически в.рерывно во.вторую зоохождении теплоносителя(2 О (22) (46) 01) теля чере четвертую ны сушки п ля в прот з кам и неп ри .пр ивопо 3600241/28-1303 е 06 е 8330 е 12 е 85, Бюл. В 48Львовский ордена Ле ожном направлении на по технический институт им. Ленинскогокомсомола(56). Авторское свидетельство СССРИ 521309, кл. С 12 С 1/00, 1974.Авторское свидетельство СССРВ 77352, кл; С 12 С 1/06, 1947.Чернявский А, .И.,Тимофеев И, Л.,Кулык А, П. Интенсификация работывертикальной солодосушилки. - ферментная и спиртовая промышленность, 981У 3, с. 12-14.(54)(57) 1, СПОСОБ СУШКИ ЗЕЛЕНОГОСОЛОДА В ВЕРТИКАЛЬНОЙ СОЛОДОСУ 1 ПИЛКЕпредусматривающий подвяливание салодаатмосферным воздухом и сушку его вчетырех зонах при подаче теплоносичерез третью и первую зоны и отборе его через камеры иэ этих эон о т . личающийся тем, что, с целью повышения качества высушенного солода, в четвертой и третьей зонах образованы симметричные секции, чис ло которых не меньше четырех, при этом теплоноситель подают попеременно в одну иэ секций четвертой зоны, а отбор теплоносителя осуществляют из секции третьей зоны, расположенной через одну "от симметричной по отношению к секции, в которую подают теплоноситель,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высушенный солод после сушки в четвертой зоне охлаждают атмосферным воздухом.5 0 15 45 Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности кспособам сушки зеленого солода.Цель изобретения - повышение качества высушенного солода,На фиг 1 показана схема вертикальной солодосушилки фиг, 1); наФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; наФиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Вертикальная солодосушилка фиг, 1),в которой реализован предлагаемыйспособ сушки, состоит из загрузочногоустройства 1, загрузочного бункера 2,вертикальной шахты 3, имеющей камеруподвяливания 4, сушильную шахту 5 икамеру 6 охлажцений, разгрузочногомеханизма 7, приемного бункера 8 итранспортера 9, Сушильная шахта 5расположена внутри корпуса сушильнойкамеры 10. Внутри корпуса 10 имеютсятавже горизонтальные перегородки 11,делящие сушильную шахту 5 на четырезоны сушки 1-37 и вертикальные перегородки 12, делящие зоны сушки 111и 17 на отдельные секции а, Ь, сн й, В каждой секции находятся шиберы 13, приводимые в действие колонкжщ дистанционного управления 14,,;:положенными вне корпуса,:сушильнойкамеры 10. Кроме того, внутри корпусе 10 имеются щитки 15, изготовлен:;ее нз сплошного листа металла иприкрепленные к горизонтальным перегородкам 11, а также горизонтальные16-19 и вертикальные 20 и 21 каналыдля подачи или отвода воздуха. Вертикальная солодосушилка имеет такжевентиляторы 22-25, калориферы 26 и27, Фильтры 28 и 29,Вертикальная солодосушилка работает следующим образом,.1 Зеленый солод через загрузочное устройство 1 подают в загрузочный бункер 2, из которого он поступает в вертикальную шахту 3, в которой . солод последовательно проходит через камеру подвяливания 4, сушильную шахту 5,и камеру 6 охлаждения. Пройдя всю вертикальную шахту 3, солод разгрузочным механизмом 7 подают в приемный бункер 8 и далее транспортером 9 - на склад готовой продукции.Движение воздуха в вертикальной солодосушилке осуществляется следующим образом,Пройдя сквозь слой солода в камере охлаждения б и Фильтр 28, воздух вентилятором 22 подают в кало 20 25 30 35 40 рифер 2 б, а затем в канал 16 корпуса сушильной камеры 10, Далее воздух проходит сквозь слой солодав 17-ой зоне сушильной шахты 5, поднимается по каналу 20 вверх, проходит сквозь слой солода в 111-ей зонесушильной шахты, далее канал 17,фильтр 29 и поступает в вентилятор23. Здесь этот воздух смешиваетсясо свежим атмосферным воздухом, иполученная воздушная смесь подаетсясначала в паровой калорифер 27, азатем в канал 18. Далее воздух проходит сквозь слой солода во 11-ойзоне сушильной шахты 5, по каналу21 поднимается вверх, проходит сквозьслой солода в 1-ой зоне сушильной шахты, затем воздух проходит канал 19, вентилятор 24 и выбрасывается в атмосферу.В камере подвяливания 4 и в камере б охлаждения солод продувается холодным атмосферным воздухом, а в сушильной шахте 5 - нагретым воздухом, Нагрев воздуха до необходимой температуры осуществляют калориферами 26 и 27, Кроме того, воздух частично нагревается при прохождении камеры 6 охлаждения. Это позволяет повысить экономичность сушки, так как уменьшается количество энергии, пот ребляемое калорифером 26 для нагрева воздуха до необходимой температуры,Солод в камере подвяливания 4, в 1-ой и 11-ой зонах сушильной шахты 5 и в камере охлаждения 6 продувают непрерывно, а в 111-ей и в 17-ой зонах сушильной шахты периодически, Периодическая продувка в этих зонах осуществляется путем поочередного открытия одной из четырех секций, имеющихся в 111-ей и 17-ой зонах, Открытие или закрытие секций осуществляют при помощи шиберов 13. Для предотвращения просасывания части воздуха мимо слоя солодавозле горизонтальных перегородок 11, расположенных между каналаюю 19и 18, 18 и 17, 21 и 20, к этим перегородкам прикреплены щитки 15.Высота каждого из этих щитков в1,3 раза больше толщины слоя солодавозле соответствующих горизонтальныхперегородок 11. Дпя предотвращенияпросасывания .части воздуха мимослоя солода возле горизонтальной перегородки 11, расположенной междуканалами 16 и 17, подачу воздуха в., Зона 3секции 1 Ч-ой эоны и его отсос из сек. ций 111-ей зоны сушильной шахты 5 производят перекрестно. НапРимеР, подачу воздуха в 1 Ч-ую зону сушильной шахты 5 производят через секцию а, а его отсос из 111-ей эоны через секцию с. Затем подачу воздуха в 1 Ч-ую зону производят через секцию Ь, а его отсос из 111-ей эоны через секцию й. Далее подачу воздуха в 1 Ч-ую зону и его отсос из 111-ей зоны производят соответственно через секцию с и а, о. и Ъ и, наконец, вновь через секции а и с и т,д.За счет продувки холодным атмосферным воздухом "высушенного солода в камере 6 охлаждения вертикальной шахты 3 его температура с 85-95 С снижается до температуры, значение которой на 8-12 фС больше, чем температура холодного атмосферного воздуха, За счет этого повышается 201301 4эфФективность хранения высушенногосолода при его поступлении на складготовой продукции. Кроме того, тепловысушенного солода отбирается продуваемым воздухом и вйовь используется для сушки солода,Высушенный солод после сушки вчетвертой зоне охлаждают атмосферным 10 воздухом.Основные параметры технологического процесса предлагаемого способа сушки солода приведены в табл.,1, а данные, подтверждающие достижение 1 положительного эффекта, представленыв табл, 2,Предлагаемый способ позволяетповысить качество высушенного солода,20 а также снизить себестоимость 1 кгсухого солодапо энергозатратам на1,32 руб.1201301 1-4 Н а подвяливания 5-27 рывный 1-ая зона сушки 2 3. 11-ая эона с 1 я эона сушки 3,0-3 Т а б л и ц аВлажность солода в конце сушки во ле ближней стенки сушильной шахты 2,9-3 о же, возле дальней стенки суильной шахты, Е 3,5-3,2-3Разница по влажности солодаконце сушки, Х 0,6-0,8 кстрактивность солода, Х 78,5 17 5, 17-ая эона сушк 6. Зона охлаждения Время осахаривания НепрерывныйПериодически ериодическиепрерывный затели высушенного солод Эпродолжение табл. 6,0-6,5 3,2-3,51201301 Тираж 524 ПодписиНИИПИ Государственного комитета СССРелам изобретений и открытийМосква, 3-35, Раушская наб., д. 4 аз 7962/23 1130 5 Патент"г. Ужгор, Нроектнам., 4 Редактор М, Недолуженк 4 жг Видб Составитель Л. Пашинина ехред М,Пароцай Корректор И. Эрдейи