Установка для сушки солода

; (54) содер трантйзир СОЛОДА,ер,гермедом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗО(53) 663.443.7(088.8) 1. Авторское с830, кл. С 12Авторское свид342, кл, С 1257) УСТАНОВКА Д 1 И СУШКИжащая накопительный буспортирующее устройствоованную камеру с воздуха теплообменником, расположенное в ней устройство для траспортирования солода и отделения ростков, циклон для улавливания ростков солода и пы" левидных частиц, сушильную шахту с распределительными устройствами для солода и теплоносителя и меха" низмом выгрузки солода и вентиляторы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения теплоэнергозатрат, устройство для транспортирования оолода и отделения ростков выполнено в виде ступенчатого вибросита и над ннм укреплены уловители для удаления ростков и пылевидных частиц, сообщенные с циклоном, а воздуховод и теплообменник герметизированной камеры соединены с сушильной шахтой,30 40 Указанная цель достигается тем, что в установке для сушки солода, содержащей накопительный бункер, транспортирующее устройство, герметизированную камеру с воздуховодом 45 и теплообменником, расположенное в ней устройство для транспортирования солода и отделение ростков, циклон для улавливания ростков соЛода,и пыпевидных частиц, сушиль ную шахту с распределительнымиустройствами для солода и теплоносителя и механизмом выгрузки солода и вентиляторы, устройство для транспортирования солода и отделения ростков выполнено в виде ступенчатого вибросита и над ним укреплены уловители для удаления ростков и пыле 1141Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее отрасли, в частности к установкам для сушки солода, и может быть использовано в отраслях промышленнос" ти, где производится солод.Известна установка для сушки солода, содержащая вертикально установленные шахты подвяливания и сообщенную с ними вертикальную сушильную камеру с системой сепарации ростков солода 11.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки солода, содержащая .накопитель ный бункер, транспортирующее устройство, герметизированную камеру с воздуховодом и теплообменником, расположенное в ней устройство для20 транспортирования солода и отделения ростков, циклон для улавливания ростков солода и пылевидных 1частиц, сушильную шахту с распределительными устройствами для солода и теплоносителя и механизмом выгрузки солода и вентиляторы 23,К недостаткам известной установки относится то, что в ней не обеспечивается воэможность повышения произвоЧительности и снижения теплоэнергозатрат, так как конструкция установки не обеспечивает изменение толщины слоя солода по его ходу и принудительное отделение ростков от зерен солода, а это не позволяет интенсифицировать процесс сушки.Цель изобретения . - повышение производительности и снижение теплоэнергозатрат. 111 2видных частиц, сообщенные с циклоном, а воздуховод и теплообменникгерметизированной камеры соединеныс сушильной шахтой.На чертеже схематично изображенаустановка для сушки солода,Установка для сушки солода содержит норию,1, магнитный сепаратор 2,бункер-накопитель 3 с сетчатым днищем 4, вентилятор 5, дозатор-разгрузчик 6, транспортер 7, затвор-дозатор 8, ступенчатое вибросито 9,зонты 1 О местного отсоса, регулировочный паз 1 рамы ступенчатоговибросита 9, щатун 12,эксцентрик 13,приводной вал 14 эксцентрика 13,привод 15. вала 14, шахту 16 сушилки с воэдуховодами 17 и теплообменник 8, герметизированную камеру 19,подпружиненный шарнир 20, стационарный шарнир 21, вентиляторы 22 и 23,циклон 24, транспортный воздуховод25, воэдуховод 26 отсоса, воздуховод 27 подвода сушильного агентав герметизированную камеру 19, распределительное устройство 28.Установка работает следующим образом.Солод из солодорастительного отделения системой транспортных устройств и норий 1 через магнитныйсепаратор 2 подается в бункер 3,снабженный конусным сетчатым днищем 4. Воздух, проходящий через массу солода эа счет работы вентилятора 5, подвяливает солод, поступивший в бункер,3, Из бункера 3 черездозатор-разгрузчик 6 при помощитранспортера 7 солод подается к затвору-дозатору 8, который подает егона струпенчатое вибросито 9, За счетвибрации и наклона солод перемещается на вибросите и проходит подзонтами 1 О, где уносятся пылевидныечастицы и ростки, отделившиеся отзерна в процессе его виброобработки на этом сите, Амплитуда виброко"лебаний регулируется при помощи паза 11, выполненного в каркасе вибросита 9,Вибрация передается на ситочерез шатун 12, жестко связанныйс эксцентриком 13, посаженным навал 14. Вал 14 с эксцентриком 13приводятся в движение приводом 15через редуктор. Солод, сходя с вибросита 9, попадает в шахту сушилки 16, снабженную воздуховодами 7, Частично отрабо3 114ганный сушильный агент иэ сушилки 16по воздуховоду 27 поступает черезтеплообменник 18 в герметизированнуюкамеру 19 под вибросито 9 и проходит через слой высушиваемого солода. Вибросито 9 нижним своим концомустановлено на подпружиненном шарнире 20, а верхний его конец закреплен на стационарном шарнире 21,Вентилятор 22 отсасывает воздух Очерез воздуховод 26 и циклон 24 изгерметизированной камеры 19 и выбрасывает его в атмосферу. Пылевидныечастицы и отделившиеся от зерен ростки удаляются из циклона 24 при помощи вентилятора 23 по воздуховоду25 в приемный бункер для ростков(на схеме не показан. Для обеспечения более равномерной загрузкишахты 16 устанавливается распреде Олительное устройство 28.Установка снабжена устройствомдля предварительного отделения иудаления ростков, причем первая еесекция выполнена в виде герметизированной камеры 19, снабженной ступенчатым виброситом 9, над последними ступенями которого становленызонты 10. Поток сушильного агента,проходя через слой солода, уноситотделенные под влиянием вибрацииростки и пыль.Скорость потока воздуха, продуваемого через слой солода, "3 м/с,температура воздуха 30 - 65 ОС,обработка солода в камере длится0,5 в , 2.ч. В результате обработки. сыпучесть солода повышается ( уголооткоса снижается с 42-60 до 32-35 ,одновременно снижается его влажностьс 45-.39 до 32-157.40Ступенчатое вибросито 9 на шар"икрах 20 и 21 при вибрации поворачивается на некоторый виброугол.Шарнир шатуна 12 крепится в пазу 1145рамы вибросита 9, что позволяет ре 111 4гулировать амплитуду вибрации. Шатун 2 эксцентрика 3 состоит издвух частей, соединенных одна с другой винтовым соединением с фиксирующими гайками, что позволяет менять длину шатуна, а следовательно,и наклон вибросита. За счет изменения частоты вращения ( колебаний), наклона вибросита, амплитудыколебаний и массы солода на вибросите меняется скорость продвижениясолода.Ступенчатое оформление сита даетцикличное изменение толЦины слоя солода по его ходу, что приводит к се.мицикличному процессу сушки, поскольку в местах, где слой солода болеетонкий, больше проходит воздуха вединицу времени, а это обуславливает некоторое, притом постепенное,изменение температуры слоя зерна,"а также характер псевдоожиженияслоя. Это, в свою очередь, способствует эконимин тепла при сохранении интенсивности процесса сушки.Отделение ростков от зерен солодапроисходит за счет эффекта ожижеиияпод влиянием вибрации и интенсивнойпродувки воздухом. Максимальная амплитуда колебаний сита 10 мм. Вибрация сита вокруг закрепленного егошарнира приводит к тому, что амплитуда вибрации имеет нарастающийхарактер в направлении к сходу зерна, что также снижает энергоемкостьпроцесса, учитывает усадку солодаэа счет его подсушки в направленииего схода,Предлагаемая установка повышает производительность сушильных уст- . ройств на 203, позволяет удалить не менее ЗОХ солодовых ростков в свежем виде, являющихся хорошим витаминизированным источником для корма скота, снизить. расход тепла на 23.Составитель В,КочергРедактор Н.Егорова Техред А,Бабинец тор И.М аз 446/21ВНИИПИ е 3035,Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная Тираж 525 Государственног елам изобретений Москва; Ж, Ра Подпикомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5