Способ выплавки слитков электрошлаковым переплавом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соеетсннх Соцнштнстнчеспнх Республнк(22) Заявлено 1502.72 (21) 1745615/22-02 (51) М, Кд. с присоединением заявки Ио(23) Приоритет С 21 С 5/56 Государственный номнтет СССР по делам нмбретеннй н отнрытнй(2) Авторы изобретения Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона(1) Заявитель 154) СПОСОБ ВИЧЛЬВКИ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛЛКОВБИ ПЕРЕ ПЛА БОМ Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии и может быть использовано при получении полых слитков, слитков - слябов методом электрошлакового переплава. 5Известен способ выплавки слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов с вдуванием в шлаковую ванну под электрод газа.С целью предотвращения разруше ния Формирующего устройства, расположенного под электродом, по предлагаемому способу под расходуемй электрод в шлак вдувают газ или газовую смесь под давлением, обеспечивающим образование мест отрыва. капель электродного металла над металлической ванной, т.е. давлением в 5-15 раз большим давления столба шлака, расположенного над Формирую щим устройством, Это исключает эрозию формирующего устройства, повышает температуру металлической ванны, степень рафинирования стали и резко улучшает поверхность слитка 25 при одновременной дегаэации металла.Давление газа должно быть достаточным для образования на торце электрода углубления, диаметр и ширина которого равны или больше диа О 2метра и ширины Формирующего Устройства, расположенного под электродом.На чертеже показан пример выплавки полого слитка согласно предлагаемому способу.Для выплавки полого слитка 1 используют расходуежй электрод 2 сплошногэ сечения, имеющий диаметр больше диаметра внутреннего ФормиРующего устройства 3.Через внутреннее Формирующее устройство по центру электрода в шлак подают гаэ (например, аргон) или газовую смесь. Давление газа выбирают таким,чтобы поток газо-шлаковой смеси,движущейся навстречу электроду,обеспечивал интенсивное .плавление центральной части электрода и образование на еж торце углубления диаметром, большим диаметра внутреннегоФормирующего устройства,При таком характере плавления электрода место отрыва капель смещается от центра электрода к его периферии. Капли перегретого металла стекают непосредственно в металлическую ванну 4.415987 Формула изобретения ч ающи й с я тем, что, сцельюпредотвращения разрушения формирующего устройства, расположенного подэлектродом, гаэ подают под давлениемв 5-15 раз большим давления столбашлака над формирующим устройством. Составитель Р, ЗельцерТехред Н.БабуДжа Корректор.С. Шекма актор Е оо Тираж 608 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, У.-35, Раушаз 251 лиал ППППатент , г. ужгород, Ул. Проектная, 4 Способ выплавки слитков электроюлаковым переплавом расходуемых электродов с вдуванием в шлаковую ванну под электрод газа, о т л иПодпи си ое комитета СССР и открытий ская наб., д, 4/
СмотретьЗаявка
1745615, 15.02.1972
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ Е. О. ПАТОНА
ПАТОН Б. Е, МЕДОВАР Б. И, КУМЫШ И. И, БАГЛАЙ В. М, МАРТЫН В. М, БОГАЧЕНКО А. Г, БОНДАРЕНКО О. П
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, переплавом, слитков, электрошлаковым
Опубликовано: 25.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-415987-sposob-vyplavki-slitkov-ehlektroshlakovym-pereplavom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки слитков электрошлаковым переплавом</a>
Устройство для отбора проб газа над поверхностью расплавленных металлов и шлаков
Номер патента: 383517
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 7/12
Метки: газа, металлов, отбора, поверхностью, проб, расплавленных, шлаков
...ее снова пережимают зажимом, грушу снимают и отправляют для анализа газа. я к области черной для отбора проо газ ый колпак с патру 5 О 5 во выполнено стациодля отбора проб газа истан- емкосуществлениегаза из любых лаком.что устройствоой, соединенноовой грушей, рванной камере набже"т вали- асполоНа чертеже показан общий вид устройства.Устройство состоит из газозаборного колпака 1 с патрубком 2. К колпаку приварена призматическая рамка 3, на которой укреплены ось 4 с надетым на нее зажимом 5 изогнутой формы на пружине, направляющий валик б для тросика 7 с кольцом 8 на конце. Тросик 7 помещен внутри дюралевой трубки 9. К верхней части рамки 3 приварена трубка 10, имеющая продольную прорезь, через которую штырь дюралевой трубки жестко...
Устройство для разделения гетерогенной газо-жидкостной смеси
Номер патента: 727113
Опубликовано: 05.04.1980
Автор: Поль
МПК: B01D 19/00
Метки: газо-жидкостной, гетерогенной, разделения, смеси
...отбойников,имеющих постоянный в плоскости поперечного сечения устройства профиль.5Назначение отбойников в устройствеповышение эффективности отцелениядиспергированной фазы от сплошнойнепрерывной,Однако применение такого типа отбойников с постоянным профилем ввышеуказанных разделительных устройствах с вертикальной впускной трубой,кольцевой зоной осаждения и выпускными каналами не обеспечивает дос- Зтаточной производительности устройства при достижении должной степениотделения диспергиронанной газовойфазы вследствие наличия захвата газовой фазы жицкостью, отбираемой н 29выпускной канал.Целью изобретения является повышение эффективности разделения гаэожидкостной смеси и увеличение отбора непрерывной жидкой фазы путем 25уменьшения...
Устройство для отбора проб газа над поверхностью расплавленных металлов и шлаков
Номер патента: 863153
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B22D 7/12
Метки: газа, металлов, отбора, поверхностью, проб, расплавленных, шлаков
...все это затрудняет процесс отбора, снижая его качество.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение качества отбора проб.Поставленная цель достигается тем, что в газозаборном колпаке дополнительно закреплена рамка с упором, на котором посредством фиксаторов укреплен фильтрующий материал, при этом фиксаторы подпружинены и установлены в выполненных в теле колпака прорезях.На фиг. 1 показано устройство, разрез, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор с частичным разрезом колпака.Устройство для отбора проб газа над поверхностью расплавленных металлов и шлаков включает призматическую рамку 1, шарнирно соединенную с трубчатой ручкой 2, выполненной с возможностью изменения положения в вертикальной плоскости от...
Устройство для дисперсионной подачи газа в массу расплавленного металла
Номер патента: 1068040
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Андрю
МПК: C22B 9/00
Метки: газа, дисперсионной, массу, металла, подачи, расплавленного
...газ (показано стрелками 15 и 24 1 может нагнетаться или через канал 10, или через ка нал 22, или через тот и другой вместе.Имеет значение то, что холодный гаэ показан стрелками 15, и 24 1, поступающий в впрыскиватель, предварительно нагревается во время прохождения по каналу 10 или 22, а выемка 16 йутем вступления в тепло обмен с прилегающим кожухом 4 и валом 3, которые по-существу имеют температуру расплавленного металла. Предварительно нагретый гаэ нагне" тается в пространство между лопастями ротора 1 где он рассеивается в виде маленьких дискретных пузырьков при столкновении с лопастями 2 и потоком металла, которые образованы лопастями. Принудительная циркуляция вокруг впрыскивающего устройства быстро рассеивает газовые...
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах
Номер патента: 709295
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Варуха, Жуков, Слесарев, Тарасов, Тулин
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, защитных, плавящимся, сварки, электродом, электродуговой
...коэффициента сопротивления капли, от которого прямо пропорционально зависит газодинамическая сила, отрываюгцая каплю от электрода, когда она находится в цилиндрической части. Расположение мундштука обеспечивает положение капли в цилиндрическом выходном канале. Таким образом, за счет более полного использования кинетической энергии при любом положении конца плавящегося электрода по высоте обеспечивается надежный отрыв капли .от электрода и перенос на изделие.Одновременно с этим узкое сопло обеспечивает пространственную стабилизацию электрической дуги, вследствие чего капли расплавленного металла на торце электрода не раскачиваются и после отрыва переносятся на изделие по оси сопла. При выборе параметров процесса сварки...
Предыдущий патент: Установка для электрошлаковой выплавки слитков
Следующий патент: Электрододержатель установки электрошлакового переплава металлов и сплавов
Случайный патент: 162024