Патенты с меткой «силикатного»

Номер патента: 1463726

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Волгина, Меркулова, Удачкин, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...мм.Сырьевую смесь увлажняют и выдер"живают в эксикаторах два счаса, Полученную силикатную массу дополни"тельно перемешивают, доувлажняют доформовочной влажности 5,5-6 Х и прессуют образцы-цилиндры диаметром50 мм и высотой 50 мм при,удельномдавлении прессования 15 МПа,Полученные изделия автоклавируютпри удельном давлении насыщенного пара 0,8 МПа по режимам: (1 - 6 - 1,5 ч)и (1 - 5 - 1 р 5 ч)еСоставы сырьевых смесей приведеныв табл. 2.Физико-механические характеристи"ки образцов приведены в табл. 3.Использование предлагаемой сырьевой смеси обеспечивает повышение морозостойкостч и сокращение циклаавтоклавной обработки без сниженияпрочности готовых изделий. Снижаетсярасход извести для изготовления иэделий. п оисходит более интенсивно, чем...

Номер патента: 1474137

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Ларионов, Семидидько, Удачкин, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...9 82,64 82,12 82,12 76,51 71,06 71,06 12,86 13,07 13,08 8,59 23,94 24,0 24,3 30 20 12, 32 12,1 32 1 г,о з 4 11,8 33 11,8 32 11,8 24 з,4 г 1 Э,О 33 3 5,04,945,2454,8 О,4 О,2 О,2 о,о 0,06 0,06 0,008 О,4 0,1 г О,2 70,5 95,36 95,07 95,08 95,09 94,94 95,00 94,792 4,85 О4,945,24,54,814,84,9 12,86 13,07 3,08 18,59 23924,0 24,3 17,О 19,2 18,9 20,3 20,8 20,6 174 82,0 82,0 76,5 71,О 10,429 О,О 6 0,06 0,00 4,945,2 в оптимапъиость ааивдениого нрьевых смесей лодтвервдиии компонентов. Составы соотнбае Составитель С, МальцевРедактор Н, Гунько Техред П,Сердюкова Корректор В. Романенко Заказ 1837/2 Тираж 589 Подписи ГКНТ СССР осударственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб Н ткрытиям д. 4/5Производственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1474138

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Горяев, Жило, Федынин, Шмаков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...что, несмотряна высокую прочность, снижает морозостойкость материала. Роль ксантогената целлюлозы, представляющегособой щелочный раствор (сложныйэфир), в предлагаемой смеси, заключается в связывании ионов хлора, атакже в улучшении капиллярно-поровойструктуры материала. В результатедостигается высокая морозостойкостьсиликатного кирпича, Кроме того,положительное влияние добавки ксантогената. целлюлозы состоит в улучшении формовочных свойств и повышениипрочности сырца (известная функцияряда органических веществ). Главнымфактором повышения сырцовой прочности материала является улучшениегранулометрического состава смесиза счет сочетания высокодисперснойзолы, молотого и немолотого песка,взятых в указанном соотношении, иповышенного...

Номер патента: 1498724

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Петров, Титов, Фомичев, Шеханов, Шишигин, Шкодин

МПК: C03B 5/16

Метки: воздуха, печи, подачи, расплава, сжигания, силикатного, топлива

...статического 5 - 2 мм вод,ст, на входе с частотой пульсации в минуту, создаваемой, ращающимся шибером с элеым реле, при этом соотнотров трубы у кожуха сос 3-1 9 тр тнЮшение диаме4 ьтавляет 1: ( )В этом случае движение воздухаосуществляется в турбулентом потоке,уменьшается толщина ламинарного слоя,обусловленного вязкостью воздуха итем самым увеличивается коэффициент фаполезного действия теплопередающегоустройства. При частоте пульсацииниже 2 раз в минуту эффект гидравлического удара начинает снижаться,уменьшается толщина пограничногоСоставитель Т.Буклейактор Н, Яцола Техред Л.Сердюкова КорректорН, Король Заказ 4508/16 Тираж 418 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж,...

Номер патента: 1502076

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Калугина, Крупина, Лимова, Мегедь

МПК: B01J 29/072

Метки: железосодержащего, катализатора, силикатного

...2 БМ.Результаты опытов представлены втабл. 1 и 2. 15Таким образом, катализатор, полученный по предлагаемому способу,практически полностью состоит иэсростков кристаллов цеолита типапентасил, что обусловливает его повышенную каталитическую активностьпо сравнению с прототипом 1 на39 мас.Х в реакции конверсии н-бутана).При предлагаемом Способе упрощает"ся технология получения катализатора,так как исключается стадия введениясвязующего в цеолит перед его практическим использованием.30 Таблица Прииеры 4 5 б 7 8 Покаэатели(2 З9 Отноиение Т:1 1:3,5 1:3,5 1(315 1(3,5 1:3,5 1(3,5 1:3,5 1:3,5 1:3,5 130 1 ЭО 30 130 120 140 130 130 130 2 2 ЭО 30 30 30 20,8 41,8 30 ЭО 30 20 " 20 20 20 12,5 25 20 20 20,Эб Эб 24 48 Эб 38 Эб Эб Эб ние грануль(:...

Номер патента: 1505981

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Добронравов, Зарубин, Кокорин, Рубцова

МПК: C23C 22/60, C23D 5/02

Метки: металлах, покрытия, силикатного

...по всей толщине силикатного слоя, а спедозательно, еще более увеличизает его сплонц)сть и коррозионную стойкость.При термообработке гель двукоиси греыЕя спекается на металлическом покрытии, образуя сгпсшный стеклян - цый слой, а шсзочые металлы, входящие в жидкое стекло, и кислотные остатки, т.с. соли, растворяются при ЕРОМЫВКЕ ПО 3 ЕРХНОСтн В гРОТОгНОй ВгЗД НЕПОСрс;Стцпцвл ОСг 1 Е тгрьгООбработки.При осущест 31. н 1 с гособа п 1 ме- ео серной кнс:;г ; г г б)1 т сноль- ЗОНДНЫ Н ЕгЦ)г Гс / .Ь Гсс НЕОГ)Га1 цЧЕСКИ.ТсК 1 г с гц 11 ССц,НЕ В НЕ,- 1 С;) 13 а 3 Г У с 1 З сс; Н 1:;Гр.с 11 ЕСИ )гг ег)ООГ)с 13 НО ИСПОЛ Ьв З 013 ать ТУ КИСЛОГУ Г КОТОРсгЯ ИСПОЛЬ зуется в технолеги есой цепочке (не.рие 1), сер уг ".ри ч 1 гссении си- ПнкатЦОГО...

Номер патента: 1507747

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Аугутис, Навицкас, Сидзикаускас, Ужуотас, Чинскас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша

...отношенияширины В пазов к радиусу К чашиобусловливаются возможностью течения 40через них охлаждающей среды испособностью теплоотводящей поверхности,Пределы отношения расстояния А междупазами к радиусу К чаши обусловливают теплоотводящую способность поверхности и интенсивность воздействияохлаждающей среды, Угол е 4 расположения пазов к оси чаши по направлениювращения обусловливается интенсивностью воздействия охлаждающей среды.фильерная чаша работает следующимобразом,Во вращающийся полый металлический цилиндр 2 подается силикатныйрасплав, который под действием центробежной силы проходит через отверстия и превращается в волокно, Приэтом расплав передает тепло металлическому цилиндру, вокруг которого4нагревается среда, образуя...

Номер патента: 1529178

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Миронова, Никитин, Филиппов

МПК: G05B 19/19

Метки: автоматом-укладчиком, кирпича, силикатного

...слоев, При укладке съемником-кантователем на ленту транспортера-накопителя каждых четырех кирпичей (рябая)на выходе датчикасъемника-кан 1 ва(с.,-С) вдвижение тележки к ленте,1(ак следует из временной диаграммы, приведенной на фцг, 5, одцоврец 11 менцое формирбвацпе сигнала 1 на выходах элементов И 13 и 1 ч исключе - цо (тележка це может одновременно находиться над лептой и вагонеткой),После отсчета выдержки цремеци первым элементом 16 задержки (сигцал высокого уровня ца выходе) осуществляется подача воздуха в шипы пцевмозахвата, После паузы, определяемой третьим элементом 13 задержки и необходимой для уверенцого схвата кирпичей, формируется команда "Подъем пцевмозахватов", После срабатывания датчика 2 верхнего положения подъем...

Номер патента: 1534032

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бессмертный, Тропинов, Хаджинов, Шеруда

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...41,6-49,7 14,0-18,4 4,3-8,0 13,4-20,359,43-б 5)31 1,52-6,97 20,11-24,53Зола-укос Продолжение табл,1 Материал РеоО 805 К О Гранулированныйшлак силикомарганца 1421,2 5-1,б 2 6,18-9,07 0,34-0,81 1,81-3,04 0,70-0,91; Зола-укос Ю Е щю 1 таблица 2 Класс бетона по предельна до" пустнмойтемпературе применения термическаястойкость,количествововдунньпстеплосмен800"20 С Прочность на сзкатне, ИПа после нагрева до 800 С н последуке 3 ей выдернки в воде, ИПа Содерлание компонентов, мас,Прочность на снатце, ИПа, после нагрева до температуры, С Прочность нв снатнепосле нагрева до 800 С и последука 3 ей выдервки .нвл водой в течение 28 сут,1 Па Проч- ность Песок Песок ШГСИ Зола" унос тэс йв- весть на сватне молотый послевта"клавн 600 800...

Номер патента: 1544719

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гаврилюк, Печеный, Пономарев, Тихонов

МПК: C03B 7/22

Метки: выработки, печи, плавильной, расплава, силикатного, фидер

...части которого установлен электронагреваемый монофильерный питатель 4. Топочная часть фидера имеет в своде несколько расположенных по его оси горелок 5При этом выработочный карман 3 снабжен дополнительной газопламенной фурмой 6 Г- образной формы, установ лен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера, а канал фидера выполнен в виде поддона 8 с равновысокими бортами 9, входная часть которого расположена в плавиЛьной печи и образует накопительный карман 10,При работе фидера получаемый в ванной печи расплав тонким слоем (20- 30 мм) направляется по металлическому поду канала 1 через выработочный карман 3 к питателю 4, иэ которого выдается непрерывной стабильной струей на переработку в...

Номер патента: 1557131

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Богатырев, Макаров, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...с содержанием СаСО.ас.й следующего химическогоа, иас.й: ЯС 62,8 - 73,2;2,7 - 3,5; ЖеО 0,9 " 1,2;,4 - 0,6; СаО 3,6 - 25,31 МдО0,4; ЯОу 0,2 - О,3 п,п.п.18,4; ВО остальное; известь мм увлажняют влажности 5- опоку загружаиз которой т мелющие теле обкатки затермообработке ический состав ас.Х: ЯО, 7-3,6; РеО 0,6; СаО 3,7 ЯО у 0,2 - 0,3 0 остальное.1557 31 Т а б лица 1 Показатель Опока Исходный материал После ув- Послелажнения обжигаи обкатки(до обжига) Насыпная плотность кг/м3 580-650 480-550 560-630 Модель крупности 2,3 2,3 Пористость зерен опоки, % 40-43 Объем межзерновых пустот, % 34-38 22-26 22-26 После остывания опоку вводят в сырьевую смесь вместо части песка,- заполнителя.Физические свойства обработанной опоки приведены в табл....

Номер патента: 1558300

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Акира, Сейитиро, Хироси

МПК: C03B 5/00

Метки: варки, натрийизвесткового, силикатного, стекла

....стекла на основе силиката натронной извести предпочтительно задается, например, вначале на уровне 1410 С в зоне 7 а, на уровне 1410-1370 С в зоне 7 Ъ и по меньшей мере меньше 1370 С в зоне 7 с. Предпочтительно скорость охлаждения устанавливается на уровне не менее 3 С/мин в зоне 7 а, не более 2 С/мин в зоне 7 Ь и по .меньшей мере 3 С/мин в зоне 7 а, не более 2 фС/мин в зоне 7 Ь и по меньшей мере 3 С/мии в зоне7 с.На фиг, 4 показаны изменения количества пузырьков в стекле при различ 5 ных скоростях охлйждения, причем по ординате показано количество оставшихся пузырьков в относительных единицах. На фиг 4 - скорость охлаждения составляет 2 С/мин для кривой а,3 С/мин для кривой Ь, 4 С/мин ппякривой с и .6 С/мин для кривой Й....

Номер патента: 1567547

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Богатырев, Волгина, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...на 1,5 ч, 1 табл.-21,6; Ре 01,0-5,0; А 1,0 э 1,77 СаО 30,5-51,0; МдО 1,0-3,5; Иа 0 0,5-2,0; К О 2,0-7,0; БОз 1,7- 9,0; п.п,п. - остальное, нагревают в циклонах до 750-820 С и подают в декарбониэатор, где она подвергает ся обжигу при 900-000 С в теченис 5-10 с. Декарбонизиров;пная пыльунос имеет следующий химический состав, мас.7.: 8102 13,4-29,1; Ре 03 1,2-6,7; А 10 э 210 917; СаО 36,7- 68,0; МеО 1,2-4,7; Иа О 0,6-2,7; К О 2,4-9,4; БО 2,0-11,9; п.п,п. - остальное. Удельная поверхность 400- 700 м /кг.Образцы гото нят следующим обрдзом.стконо-кремчеземистосонместнсго помола и.1567547 0-25 Состав смеси, мас.2 Пределпрочности присхатии СосДлительность автоклавироПредел прочности запаренных образцов ИПа,при Плот"ностькг/м3...

Номер патента: 1578095

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Иванов, Соколов

МПК: C03C 21/00

Метки: силикатного, стекла

...подложки 5 возникают колебания тока, которые фиксируются с помощью амперметра 8. Амплитуда колебаний Сначала возрастает, затем становится постоянной и, наконец, уменьшается. Когда колебательные явления прекращаются, прибор 8 показывает постоянное значение тока, равное максималь-, ному значению тока при колебаниях например, при колебаниях значения тока меняются в пределах от 0 до 1 О А; после прекращения колебаний прибор 8 показывает постоянное значение 1 ОА). По постоянству тока фиксируют окончание процесса насыщения стекла частицами вещества, входящего в состав поцложки. Стекло Стало проводящим, а электропровод- Ность стекла достигла значения-б10 Ом"оси ". Время насыщения и Степень насыщения стекла частицами вещества...

Номер патента: 1578105

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Звягинцев, Иванова, Штефан

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...чугуна известью, которая растворяется жид шлаковым расплавом с образованием ферритов и силикатов кальция, имеет следующий химический состав, мас.7: 8 10 я 6, 33-8, 15; А 1 0 э О, 7 9 - О, 99; РеО 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; Мя 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п,п.п. - остальное; песок кварцевыи отностью 1450 кг/ности 2, 2,бразцы готовят следующим обра5781 05 3-6 кварцитовПесок из отходовот обогащения железистых кварцитовИзвестковые отходыот разливочных машийпри производствечугунных отливокКварцевый песок 20 5-15Остальное 25 Таблица 1 Содержание в составах, мас.й Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 (протоИзвестьИзвесткоэоэолошлаковое вяжущее 20 Изв ес тк оные отходы от раэливочных машин при производстве чугунных отливок 12 15 Песок кварцевый 76 73 70 70 73...

Номер патента: 1578106

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Богатырев, Волгина, Меркулова, Мироненко, Ридкоус, Роговер, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...в вяжущем - отход ли- зина вого вяжущего по прототину 3,5+6+1,21, 5+6+3, 2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 115+6+1,2 1,5+6+1,2 1850 1350 1850 1850 1840 1850 1850 1,0 1,0 3,0 1,О 1,0 1,О 26,0 26,5 29,9 30,4 33,2 33,028,7 0,5 ор0,430,480,480,520,560,51 0,25 0,50 0,75 3,0 1,25 350 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 0,91 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,51 0,5 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 3,0 1,0 1,03,0 3,0 1,0 1,0 16,5 18,8 23,4 24,5 25,9 23,8 20,1 0,25 0,50 0,75 1,0 1,25 1,50 22,0 23,025,4 26,7 28,1 27,7 23,5 1860 850 1850 1850 860 1850 850 091 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,5 2+8+2 2+8+2 2+8+2 2+8+22+8+ 2+8+2 2+8+2 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0;8 0,8 0,25 0,50 0,75 1,001,25 3,50 1,25 щелочь (содержание Р 3 аОН 0,4-1,0%), вода...

Номер патента: 1585300

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гаврилюк, Олабин, Тихонов, Хлистун

МПК: C03B 37/09

Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, силикатного

...В своем составе базальт и доломит, В качестве плавильного агрегатаприменена ванная печь прямого нагрева. Для выработки расплава печьоборудована Фидером 1 с подвесным сводом и сменной подиной. С наружной 40стороны фидер имеет металлическую облицовку с монтажными окнами для установки нагревателя с токоподводами иразгрузочной трубы 2, Фасонная леткасостоит из опорного кольца 3 и опрокинутого опорного стакана 5. Стаканвыполнен из жаропрочной керамики,например карборунда, Керамическийстакан является диэлектрической опорой для нагревателя - молибденовойпластины 7 с токоподводами 8, В случае, когда опорный стакан выполнен изметалла, между опорным кольцом иразгрузочной трубой необходима диэлектрическая прослойка из глины или55керамики, толщиной...

Номер патента: 1627548

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Агафонов, Дегтярева, Кожевникова, Корнеев, Лыков, Поддубный

МПК: C09D 1/04, C09D 5/08

Метки: основе, покрытий, связующего, силикатного, состав

...свойства покрытий на основе составов по примерам 1 - 16.Определение показателей осуществляют следующим образом. Водостойкость. Ко позицию наноснт на пластину из нержавеющей стали размером 100 х 40 х 2 мм с двух сторон и испытывают ца нодостойкость. Водостойкость рассчитывают по формулеВ - 100-р,где р - растворимость композиции,Растворимость композиции определяют как отцосительую потерю леса образцом после выдержки в воде втечение одних суток.Смываемость. На подготовленнуюпластину (металлическая) наносятпокрытие в два слоя и оставляют твердеть на воздухе в течение сеи суток. Затем пластины помещают в воду цд 24 ч, после чего в течение 30 с под струей воды трут специальной щеткои из расчета одцо возвратцо-поступательное движение в...

Номер патента: 1636388

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Архипцев, Демидович, Ковалевский, Мохов, Ронин, Ткачев

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...готовят водную дисперсию 40олигоэфиракрилата. Для этого в воду,содержащую эмульгатор ОП, при перемешивании вводят олигоэфиракрилат МГФ-,9 и смесь перемешивают в диспергаторев течение 10 мнн. В зависимости от со 45отношения вводимых компонентов получают водную дисперсию олигоэфиракрилата со средним размером частиц 1-8 (состав 1) и 10-50 мкм (состав 2).Составы эмульсий приведены в табл. 1.На стадии смешения .песка-заполнителя с водой в последнюю вводят олигоэФиракрилат в виде водной дисперсии с размером частиц 1050 мкм (состав 1) из расчета 70% от общего количества олигоМиракрилата, вносимого от веса сухих компонентов, Остальные 30% в виде водной дисперсии со средним размером частиц 1-8 мкм (состав 2) с водой доувлажнения...

Номер патента: 1638620

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ефремов, Куцев, Саакиян

МПК: G01N 31/22

Метки: жидкого, модуля, силикатного, стекла

...3892О13389,21013389,21 О13 введение в пробу реагента и после"дующую количественную регистрацию,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью ускорения анапиза прй сохраненни точности, в качестве реагентаиспользуют (2,,8)1 О" М растворпинацианолхлорида с рН 8 1 О, а вели"чину силикатного модуля оцениваютпутем сравнения окраски полученногораствора с окраской раствора стандарта,2 О 14 13 13.16 18 13 10 1 О 12 15 11 8 8 10638620 Таблиц а 2 Значение силикатногомодуля Раствор индикатора Время измерения,с рН Ко нцентр ация индикатора,10 ,М Цвет1,5 30060 2;31 9,2 11,5 30060 2,61 2,6 9,2 13 3 3 13 7 8 11,5 30050 3,31 3,4 9,2 До стато чнаяинтенсивность 10 1 О 1 О 10 Со ставитель: МБондаренкоТехред Л,олийнык Корректор О.Ципле...

Номер патента: 1641788

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Жило, Федынин

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного

...транспортирования смеси до бункера пресса и нахождения в бункере до момента прессования).На стадии автоклавйой обработки кирпича хлорная известь как сильный окислитель выполняет роль катализатора в процессах гидратообразования и твердения известково-золопесчаного вяжущего, При этом установлено, что комплексный активатор в виде сочетания буроугольной золы и хлорной извести интенсифицирует образование гидроснликатов, снижая в них отноше" ние СаО/Б 1.0 п. В .результате достигается не только повьппение конечной прочности, но и эффект высокой ранней прочности материала при автоклавной обработке.Образцы .готовят следующим образом. 0Для приготовления образцов силикатного кирпича предлагаемым способом берут известково-песчаное вяжущее...

Номер патента: 1650635

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Герасимов, Кузнецов, Кузнецова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...характерны для П вида коррозии по В.М.Москвину, когда на начальной стадии происходит уплотнение и упрочнение структуры материала.Образцы готовят следующим образом.Отдозированные известь и песок подвергают совместному помолу до остатка на сите 02 4, Полученное вяжущее с активностью 33 - 40;6 смешивают с песком-заполнителем и увлажняют, Загашенную силикатную массу с активностью 7,9 доувлажняют раствором жидкой фазы сульфат- но-полимерной пульпы - отхода производства тиокола до формовочной влажности 5,8-6,2 . Иэ увлажненной силикатной массы формуют Образцы-цилиндры высотой 2 см и диаметром 6 см при давлении прессования 20 и 30 МГ 1 а. На отформо1650635 ванных образцах определяют прочность сырца. Отформованные образцы подвергают...

Номер патента: 1654284

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Богатырев, Гулицкий, Макаров, Мирошник, Саракуца, Смажелюк, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...крем- д неземистого составляющего отходом производства биовита перед помолом достигается наиболее равномерное распределение его по всему объему. При помоле поверхностный слой зерен песка дополнительно активируется в результате контакта с отходом биовита, Отходы биовита, обволакивая частички кремнезема, способствуют пластифи1654284 цированию сырьевой смеси и обеспечивают болев плотную упаковку зерен сырьевой смеси при формовании изделий, что приводит к повышению прочности сырца, В результате активации процессы взаимодействия кремнезема с известью начинаются на более рееей стадии твердения в автоклаве, что позволяет сократить длительность автоклавной обработки и повысить прочность сырца и готовых изделий.Кварцевый песок,...

Номер патента: 1675273

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипцев, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Се 02 0,11-0,13, А 120 э 0,03-0,04, ЯС 0,05- 0,08.В процессе автоклавирования происходит взаимодействие солей и окислов пьезокерамики с кремниевой кислотой с образованием более стойких и прочных гид(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение мороэостойкости, Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.; известь 7,1 - 8,9, молотый песок 5,7-7,1, свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического покрытия радиодеталей 1,1-1,4 и песок остальное, Смесь обеспечивает прочность сырца 0,5-0,57 МПа, прочность иэделий 29.3 - 31, водопоглощение 8,3 - 8,6. мороэостойкость 38-41 цикл. 3 табл....

Номер патента: 1692956

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Боголюбов, Гоберис, Пикстис, Филиппов, Шилин

МПК: C03B 5/027

Метки: печь, плавления, силикатного, электрическая

...высота рабочего канала гомогенизатора составляет 0,3 - 0,6 глубины ванны, а отношение диаметра камеры плавления к З длине гомогениэатора составляет 2,8 - 4,8.1 ил. канала выполнен с заглублением гп ниже Оуровня ванны на 0,2 - 0,35 ее глубины Н,Нижний уровень п рабочего канала располо- Ожен выше дна ванны на 0,2 - 0,35 ее глубины (ЯН. Высота й рабочего канала в свету состав- (,Ьпает 0,3 - О,б гпубнни ванны Н, Камера ппвв.ления выполнена с отношением еедиаметра О к длине гомогенизаторав преаввваагделах 2,8-4,8.Печь работает следующим образом,Сначала печь разогревается при помощи дуг между электродами 4 и слоем коксика, специально укладываемого на дно ванны2. Затем через загрузочные отверстия (непоказаны) в верхнем перекрытии 3 в...

Номер патента: 1694535

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Марушкевич

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...катного кирпича. Сырьевая смесь товления силикатного кирпича с мас.%: декарбонизированный шл варительной химочистки воды теп ростанций 10 - 11 и песок 89 - 9 обеспечивает прочность сырца 3- марку кирпича 100 в 2, водопог 11,2 - 15,5%, морозостойкость 25 объемный вес .1920 - 1960 кг/м, цв ча - розовый. 1 таба Прошедший термическую обработку шлам химводоочистки (вяжущее) и песок с влажностью 2 - 6% смешивают, гасят, после д чего удельная поверхность вяжущего со- О ставляет 2 - 2,5 тыс. см /г или остаток на2 сите М 008 18,6%. Из смеси с формовочной влажностью 5,5-7% формрют при удельном фф давлении 150 - 160 кг/см цилиндры высо-, О той и диаметром 56 мм. Образцы обрабаты-6 д вают в автоклаве пр режиму 2+ 8+ 1,5 ч при, (Я 174,5 С (8...

Номер патента: 1738787

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Архипцев, Губская, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Кроме того, в процессе автоклавирования сырца, полученного из смеси указанного состава, происходит взаимодействие катионов солей двух- и трехвалентных металлов и кремниевой кислоты с образованием комплексов гидросиликатов, имеющих большую. устойчивость к действию агрессивной среды, что позволяет повысить долговечность изделий.Смесь готовят следующим образом.Известь, песок и шлам подвергают совместному помолу до удельной поверхности 400 см /г. Полученное вяжущее смешивают с песком-заполнителем и гасят, а затем перед прессованием доувлажняют водой. Формовочная влажность смеси перед прес- сованием составляет 7-8, Из полученной массы формуют образцы-цилиндры размером 7 7 см при давлении прессования 180- 220 кг/см и подвергают...

Номер патента: 1742259

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дрожжин, Кан, Митюшин, Никонова, Прихно, Тихомирова

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...при следующем химическом составе, мас.: СаО 50 - 52; А 20 з 6 - 7; 902 26 - 28; М 90 9 - 12; ЕеО 0,3 - 1,0; ЕегОз 0,7 - 0,9; СггОз - остальное.При увеличении содержания отхода 15 производства сульфида натрия в.составе сырьевой смеси выше 0,5 она силикатном кирпиче наблюдаются высолы, а при содержании его менее 0,1% поставленная цель не достигается, 20При увеличении содержания саморассыпающегося феррохромового шлака выше 3 снижается коррозионная стойкость силикатного кирпича, а при содержании его менее 1% поставленная цель не достигает ся,При увеличении содержания гранулированного шлака проэводства рафинированного ниэкоуглеродистого феррохрома в составе сырьевой смеси для производства 30 силикатного кирпича выше 7 снижается...

Номер патента: 1749187

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булганина, Мардосевич, Павлов, Павлова, Самойлов

МПК: C03B 32/00

Метки: силикатного

...поризованных, фильтрующих силикатных материалов, Сущность изобретения: плавят золошлаковые отходы с содержанием оксида кальция23 мас Готовят гранулят, Измельчают гранулят и проводят термообработку. Характеристики материала: прочность нэ сжатие 50-80 МПа, материал обладает фильтрующими свойствами по отношению к кислым растворам (рН 1),бассейна состава, мас.7: Я 02 13,0-,55,1; СаО 23,1 - 55,0; А 20 з 5,0 - 13,0: М 90 1,9 - 6,0; Ре 20 з 6,0 - 16,1; РеО 1,2 - 5,7: К 20 0,2 - 0.7; ча 20 0,1-1,1; Т 02 0,1 - 0,7 плавят в алундовом тигле при 1300 С,По данным рентгено-структурного анализа в состав золы входят в качестве приме- си кальцит СаСОз, ангидрид Са 304 и портландит Са(ОН)2. Охлаждает расплав отливом в воду. Полученный гранулят...

Номер патента: 1756310

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Абдукаримов, Абдурахманов, Андронова, Джалилов, Каримов, Мамараимов, Рузиев, Топчиев, Туляганов, Хайдаров

МПК: C04B 41/63

Метки: кирпича, силикатного

...увлажняют 0,5-1%-ным водным раствором поли-й,й-: дйметил-И,И-диалиламмоний хлорида, Прочность нормального сцепления обработанного силикатного кирпича с кладочным раствором через 7 дней 0,73-1,02 кГс/см2, через 28 дней 1 87-2,64 кГс/см, 1 табл,Поставленная цобработку силикатнпропиткой 0,5 - 1поли-й,й-диметихлорида,Способ оразом,ль достигается тем, что го кирпича производят ым водным раствором И, й.диалиламмоний Силикатный кирпич перед нанесением кладочного раствора опрыскивают через пульверизатор 0,5 - 1%-ным водным раствором поли-й,й-диметил-й,й-диалиламмоний хлорида, затем наносят обычный цемент оизвестковый кладочный раствор. При пропитке слликатного кирпича 0,5 - 1;-ным раствором поли-й,й-диметил-М,М-диалиламмония хлорида происходит...