Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

(54) СЫР НИЯ СИ (57) Изо НОСТИ С быть исп катн ого ерно-строительныавод силикатных сте Г.В.Кузнецова Сырьева во-крем жидкая ф пы - отх песок ос ность сы лия 24-2 циклов, и лощение льство СССР8/18, 1970.льство СССР28/20, 1985,идкой фазы СП 504 , содержалючается в том, что ион ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетМ 318552, кл, С 04 В 2Авторское свидетМ 1346619, кл. С 04 В Изобретение относится к проности строительных материаловбыть использовано для иэготовлекатного кирпича.. Целью изобретения является повышение мороэостой кости.Для получения предлагаемой смеси используют строительную известь (66 активного СаО), песок с модулем крупности 0,9 (содержание глинистых до 2,0) и жидкую фазу сульфатно-полимерной пульпы (СПП - отходы производства тиокола следующего состава. мас.: тиосульфат натрия 1,96- 2,18; полисульфиды натрия 0,926-1,168; полимер тиокола 0,181-0,193; вода остальное, плотность раствора 1,3-1,4 г/см (рН 11,8 - 12). Жидкая фаза СПП образуется в шламонаполнителе, куда поступает СПП после биологической очистки при осаждении нерастворимого осадка.Действующее начало ж П ЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕЛИКАТНОГО КИРПИЧАбретение относится к промышлентроительных материалов и может ользовано для изготовления силикирпича, Целью изобретения являовышение морозостойкости, я смесь содержит, мас. ь: иэвестконеземистое вяжущее 33,0 - 40,0; аза сульфатно-полимерной пульода производства тиокола 0,1-0,6; тальное. Смесь обеспечивает прочрца 0,36-0,46 МПа, готового иэде,5 МПа, мороэостойкость 44 - 46 лотность 1,77-1,82 г/см, водопог 312 - 12,5, 1 табл,щиеся в жидкой фазе СПП, взаимодействуют с Са(ОН)2. образуя частицы гипса, а при наличии в песках глинистых соединений и сульфоалюминатов кальция. Указанные процессы характерны для П вида коррозии по В.М.Москвину, когда на начальной стадии происходит уплотнение и упрочнение структуры материала.Образцы готовят следующим образом.Отдозированные известь и песок подвергают совместному помолу до остатка на сите 02 4, Полученное вяжущее с активностью 33 - 40;6 смешивают с песком-заполнителем и увлажняют, Загашенную силикатную массу с активностью 7,9 доувлажняют раствором жидкой фазы сульфат- но-полимерной пульпы - отхода производства тиокола до формовочной влажности 5,8-6,2 . Иэ увлажненной силикатной массы формуют Образцы-цилиндры высотой 2 см и диаметром 6 см при давлении прессования 20 и 30 МГ 1 а. На отформо1650635 ванных образцах определяют прочность сырца. Отформованные образцы подвергают автоклавной обработке при 179 С по режиму 2-7 - 1 ч.Результаты испытаний представлены в таблице. песок, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения морозостойкости изделий, она содержит в качестве серосодержащей органической добавки жидкую фазу сульфатно полимерной пульпы - отходы производстватиокола при следующем соотношении компонентов, мас. :Известково-кремнеземистоевяжущее 33-40 10 Жидкая фаза сульфатнополимерной пульпыПесок Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известково-кремнеземистое вяжущее, серосодержащую органическую добавку и 0,1-0,6Остальное Плотность г/см Компоненты,Смесь Прочность при сжатии МПаСПП Вяж Немолотый пе- сок После формования После автокла- вирова- ния ее Молотый песокМолотая известь СаО Образцы 6,0 х 6,0 см, Р=20,0 7,0 8,0 8,5 8,5 8,5 25,0 25,0 24,5 25,0 29,0 68,0 66,99 66,90 65,90 62,20 0,00 0,01 0,10 0,60 0,30 до 0,3 0,32 0,36 0,36. 0,39 1,78 12,5 39 12,0 12,5 12,0 12.0 45 44 44 46 1,77 0,46 0,32 59,40 54,00 32,0 36,0 8,0 9,0 0,60рээец 2,0 х 2,0 см, Р " 30 МПа 8-12 3,8-5,4 0,2-0,6+ 0,55-0,66 23,4 - 25,6Образец 6,0 х 6,0 см, Р - 20 МПэ 3,8-5,4 0,2-0,6 0,29-0,35 20,2 - 23,8 1 82 - 1,91 38 8-12 1.80-1,89Отход диоктилфталата.Составитель Т, СельченковаРедактор И, Дербак Техред М.Моргентал Корректор Н, Шевкун Заказ 1581 Тираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Га арина, 101 Предлагаемая1 2 3 5 8 9 10 11 12 13 14 7,0 8,0 8,5 8,5 8,5 8,0 9,0 25,0 25,0 24,5 25,0 29,0 32,0 36,0 68,0 66,99 66,90 65,90 62,20 59,40 54,00 0,00 0,01 0,10 0,60 0,30 0,60 1,00 до 0,4 0,54 0,62 0,62 0,66 0,72 0,53 МПадо 20,523,727,026,428,5 до 23,025,0 27,0 29,0 30,0 35,0 32,0