Патенты с меткой «силикатного»

Номер патента: 1087485

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Ерастова, Рысс, Шикирянский

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...выплавке ферросиликохрома приследующем соотношении компонентов,мас.%:Известь 8-10Пыль злектрофильтров при35выплавке ферросиликохромаГранодиоритовыйотсев ОстальноеПыль содержит до 90% фракции ме Онее 0,063 мм. Насыпной вес пыли 0,180,22 г/смз, химический состав пылиследующий, %; 5.0 70-80; М 80 2-7;Сг 20 1,5-3; С 2-4; РеО )-3; летучие2,2-2,6; Я - остальное. Для приготовления смесей используют известь активностью 80%, колотыйгранодиорнд с удельной поверхностью2000 см /ч, а также гранодиоритовыеЯотсевы следующего грансостава: 2,5260; 1,25 - 1,40; 0,63 - 150; 0,315 -125; 0,14 - 90; проход, - 235; Мк2,55,П р и м е р, Готовят составы смеси активностью 8% и влажностью 6% сразличным содержанием пыли электрофильтров, а также беэ нее с...

Номер патента: 1114646

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Дашевский, Краснов, Сахатов

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, легкого, силикатного, смесь, сырьевая

...прочности и снижение теплопроводности,Поставленная цель достигаетсятем, что сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича,включающая известь, барханный песок,30пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, содержитпористый аргиллитовый песок фракции,мм, следующего грансостава, мас,Е:2,5 - 5 4 - 6 46 2 Разнофракционный состав пористого аргиллитового песка приводит к более, плотной упаковке всех составляющих конгломератного материала, Обожженная аргиллитовая пыль представлена в виде неаморфизированного глинистого вещества темно-бурого цвета,Обожженная аргиллитовая пыль - это гидравлическая добавка для автоклавных материалов. Представлена она аморфизированным и неаморфизированным глинистым веществом....

Номер патента: 1197856

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Ананичев, Кочнев, Марфушин

МПК: B28B 17/00

Метки: кирпича, пресса, работы, силикатного

...4Редактор Л. КастранЗаказ 7663/5 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для контроля работы коленнорычажных прессов.Цель изобретения - повышение точнос. ти контроля работы пресса.На чертеже изображена блок-схема устройства.Устройство включает приводной двигатель 1, в одну из фаз которого включен трансформаторный датчик тока 2, пороговый элемент 3, логический элемент И 4, датчик 5 с поворотом стола 6 пресса, счетчик 7 числа поворотов стола, счетчик 8 превышения допустимого значения тока холостого хода, элемент памяти 9, блок сигнализации 10 и задатчики 11 и 12.Устройство работает следующим образом.Датчик 5 поворота стола пресса срабатывает в момент поворота стола 6 пресса и выдает...

Номер патента: 1215825

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ветик, Дивавина, Кикоть

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, связующего, силикатного, стержней, форм

...улучшить выбиваемость смесей после заливки форм жидким металлом-.Связующее получают в автоклаве,имеющем перемешивающее устройство,Исходные компоненты загружают в автоклав, герметизируют еговключаютперемешивающее устройство, подаютспар или включают электрообогреватель и проводят процесс при перемешивании в течение 1-1,5 ч до полного растворения силикатов натрияи КОРФ. Загрузку компонентов проводят при следующем соотношении,мас, 7.:Силикат-глыба 43-51КОРФ 0,6-3,0Едкий натр45,0 36 47,0 48,6 2,5 1,5 0,5 Нижний предел температуры (120- 160 С) принят исходя иэ того, что при более низких температурах не происходит полного растворения КОРФ, Верхний предел обусловлен экономи" ческими соображениями (потребуется более громоздкая аппаратура...

Номер патента: 1216168

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Андреевская, Архипов, Плетнев, Севастьянова, Федорякин, Шульмина

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...3,9-5,8,1 М 80 2,6-3,1 КО 2,52,9; БО 1,.5-2,9; п.п.п. - остальное,в том числе СаО свободной до 2 Х.Пыль аспирации литейного производства имеет следующий химическийсостав, мас.3: 80 82,2-84,5; СаО4,97-5,20; АХО 9,55-9,80; М 80 2,02,5,Смесь готовят следующим образом.Известь в количестве 6-8 мас.7,зола"унос ТЭЦ в количестве 0,4-;,2,0 мас.Х и песок в количестве 810 мас.7. измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000-.4000 см /г. Полученную смесь перемешивают с песком, взятьм в количест 16168 2ве 64 - 71,6 мас.Х, и пылью аспира-,ции литейного производства, имеющейудельную поверхность 2500-3200 см /г,в количестве 10-20 мас.Х, - в смесительном барабане в сухом виде в течение 3 мин.Для изготовления из сырьевой смеси изделий,...

Номер патента: 1217551

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гобеджишвили, Кикоть, Овчинников, Сабанцева, Смыков

МПК: B22C 1/18, C01B 33/32

Метки: литейных, преимущественно, связующего, силикатного, стержней, форм

...кристаллический, который практически не растворяется в растворахедких щелочей с образованием силикатов. Тем самым значительная частькремнезема переходит в балласт.Изобретением предусматривается 10 также другой способ активации КОП,характеризующийся относительно низкотемпературной (при 450-750 С) прокалкой, что возможно при условиипредварительной обработки КОП раст вором хлористого водорода (солянойкислотой). Обработку соляной кислотой проводят при интенсивном перемешивании при комнатной температуре втечение 3-5 мин, Прокалка длится 20 1-3 чПри этом способе активации малорастворимые оксиды металлов превращаются в растворимые хлориды, которые в дальнейшем катализируют про цесс превращения кремнезема в силикати натрия. Тем самым...

Номер патента: 1217841

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Иващенко, Кузнецова, Митюшин, Никонова

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...фазу камня БО (так как процесс растворения БО является лимиКарбонатныйкомпонент 0-20 40-56 КдО 0,1-0,5; Ма О 0,1-0,5, п,п.п.0,01-0,05.Продукт обжига карбонатно-кремнеземистой .шихты, получаемый во 5 вращающейся печи с двухстороннимпитанием печи при температуре обжйгао1100-1200 С и времени нахожденияматериала в пени 1-2,5 ч (в зависимости от размера печи), имеет сле дующий минералогический состав,мас.%:.Двухкальциевый силикат 10-45Оксид кальция 35-50Высокоосновный силикат 15 кальция 10-30Алюмоферритная фаза 5-8Прочие минералы Остальноепричем прочие минералы, %СаО КО 80-89 20 СаСО10-15Б 10 1-5при следующем химическом составепродукта обжига, мас.%; БхОд 18-28;4 М 80 1 5 2 А 10 з 3 5 4 25 Ре 0 1,5-2,5, прочие остальное.Состав сырьевой шихты...

Номер патента: 1217842

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Иващенко, Кузнецова, Митюшин, Никонова

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...что обусловливает пониженную пористость кам.ня и приводит к увеличению прочнос 45 50 1Изобретение относится к промышпен ности строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича.Целью изобретения является повышение прочности и водостойкости.Отход обогащения апатито-нефелиновых руд, получаемый флотационным обогащением апатито-нефелиновых руд на апатит, представляет собой мелко. зернистый песок с удельной поверх- . ностью равной 50 м /кг при химическом. составе, мас,%: БхО 32-40; СаО 10- 16; А 1 0 17-22; Ре 0 4-10; Иа 0 5-, 8; К 0 3-5 МяО 1-3; Т 10 р 3-4;Р 0 2-7; п.п.п. остальное.Его минералогический состав,вес.7: нефелин 45-76; полевые шпаты 5-15; эгирин 10-15; натролит 1-5; гидро- слюда 1-5; апатит...

Номер патента: 1217843

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Желтова, Запорожец, Иващенко, Каримов, Кузнецова, Митюшин, Никонова

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Оэ 1-3; СаО 8-10; МяО 0,3-1,0;6 фБО0-1; п. п, п. остальное. Содержание компонентов в смеси, мас.3 Кроме того, данная сырьевая смесь может содержать в качестве песка- заполнителя кварцевые, кварцево-полевошпатовые и полевошпатовые пески.Сырьевую смесь готовят из извести,размолотой до удельной поверхности 500 м /кг, феррохромового шпака, размолотого до удельной поверхности 500 м /кг, тонкомолотого кремнеземистого компонента, размолотого до удельной поверхности 300 м 2/кг, отхода производства капролактама, размолотого до удельной поверхности 500 м /кг и песка-заполнителя. ГРазмолотые компоненты и песок- заполнитель смешивают в соотношениях, которые приведены в табл. 1, графы 2-76В табл. 1 приведены составы предлагаемой сырьевой смеси,...

Номер патента: 1222637

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Андреенко, Бидус, Виницкий, Иванов, Пескин, Приходько

МПК: C03B 3/00, C03B 5/027, F27B 3/08 ...

Метки: печь, расплава, силикатного

...стены печи.Для подачи шихты на лоток 11 с аспирационным укрытием 12 за печью установлен бункер 13 с вибролотком 14.Ускорению продвижения шихты спо" собствует процесс декарбонизации карбонатных пород, входящих в состав шихты, начинающийся сразу после соскакивания с лотка в расплав кусочков шихты, при этом шихта расплывается по зоне активного плавления,покрывая ее всю тонким слоем,Процессы декарбонизации, дегазации и стеклообразования совмещаютсяпо времени в одной зоне - зоне активного плавления, Это интенсифицируетпроцесс плавления, заканчивающийсяуже до распределительной части ванны,что увеличивает время гомогенизациирасплава.Час гь ванны (зона плавления) ис -пользуется для гомогенизации, приэтом увеличение времени гомогенизации...

Номер патента: 1237563

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Лангеберг, Синотов, Тихомолов

МПК: B65B 27/02

Метки: кирпича, пакета, силикатного, транспортировки

...с его верхней частью, а нижнимсо строповочным штоком 4. Рабочее положение последнего фиксиругот штифтом 11. Направляюща 8 прикреплена к пластине 12. Последи шарнирно связана с рычагами 7.Устройство работает следующим обра.111 табе,гь помегцают на основание 1. Сверху на цпабель укладывают верхний обвязочцый пояс 3, а с двух торцов штабеля располагают обвязочные пояса 2 вместе с натяжными элементами.При нодьехге пакета краном за петли 5 строповоч:гый шток 4 движется вверх и через пружину 6 передает движение полому цоршшо 9. Связанные шарнирно с полым поршнем 9 лвуплечие рычаги 7 начинают шарнирно вращаться вокруг пластины 12. При этом концы рычагов 7, связанные с обвязочными поясами 3, начинают опускаться. Во время этих движений...

Номер патента: 1243834

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воронова, Гилев, Гулыга, Днепренко, Лозовой, Малахов, Поляничко, Фонотов

МПК: B05D 1/02

Метки: нанесения, огнеупорного, покрытия, силикатного

...Это повышает сцепление с нанесенными частицами последующих частици увеличивает прочность нанесенногоогнеупорного слоя,50Подача воздушно-жидкостной смесичерез сопло кольцевым концентричнымструе огнеупорного порошка потокомв количестве, равном 0,7-1,3 расходавоздуха для подачи огнеупорного порошка, обеспечивает формированиеЯпосле выхода из сопла сплошного неразрывного слоя воздушно-жидкостнойзавесы вокруг струи огнеупорногопорошка по всей ее длине.Количество жидкого связующего в воздушно-жидкостной смеси, подаваемой в сопло, должно составлять 0,4- 0,8 количества (по массе) сжатого воздуха . При количестве связующего 5 в воздушно-жидкостной смеси менее 0,4 количества (по массе) воздуха огнеупорный порошок недостаточно смачивается...

Номер патента: 1243883

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Доброхотов, Кикоть, Лазаренко, Овчинников, Окуджава, Солопов, Черныш

МПК: B22C 1/18, C01B 33/32

Метки: связующего, силикатного

...в соответствии с табл. 1 соотношениекомпонентов.Силикатный модуль связующего регулируют соотношением аморфного кремнезема, едкого натра и модулем исходной силикат-глыбы, получая необходимый модуль в зависимости от технических требований в пределах 2,4-3,3.Связующее, полученное предлагае мыли способом, характеризуется повышенной сециментационной устойчивдстью. Так, если седиментационная устойчивость 48 ч, то для предлагаемого связующего она составляется 480 - 720 ч. Связующее, полученное согласно предлагаемому способу, используют для приготовления пластичных самотверцеющих смесей (ПСС), жидкоподвижных самотвердеющих смесей (ЖСС) и смесей, отверждаемых продувкой угле- кислым газом (С -процесс). В качестве отвердителя для ЖСС и ПСС...

Номер патента: 1260340

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Аугутис, Сидзикаускас, Ужуотас

МПК: C03B 37/04

Метки: волокна, расплава, силикатного

...работает следующим образом.Цилиндрический оребренный корпус 1 приводится ва вращательное движение. Изоляционное покрытие 2 и филье.ры 3 нагреваются до температуры около 1300 С от источника тепловой энергии (не показан), Внутрь чаши подается силикатный расплав, который под действием центробежной силы проходит через фильеры 3 и превращается в волокно. Через патрубок 9 в кольцевой коллектор 5 поступает охлаждающийагент, который через сопла б в видеструек пересекает кольцевой канал 8 и охлаждает вращающийся цилиндрический оребренный корпус 1. Таким образом подведенный охлаждающж агентвзаимодействует с корневой частью ребер, а наружная стенка кольцевогоканала 8 поджимает образующийся поток к вращающейся оребренной поверхб 0340 2ности....

Номер патента: 1318552

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бабич, Лужа, Осовский, Эйдукявичюс

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, расплава, силикатного

...на входе и выходе ипромежуточного канала 6,Длина промежуточного какала Ь, должна быть равна 1,5-30 ширины канала Ьг, При длине промежуточного канала Ь менее 1,5 Ьг расщепленные островки шихты в промежуточном канале не успевают расплавляться до такой степени, чтобы на выходе из фидера расплав был гомогенным. При длине промежуточного канала Ь более 3,0 Ь увеличиваются потери тепла в окружающую среду через кладку канала, также усложняется аэродинамический режим в пламенном пространстве фидера 7. 2Высота промежуточного канала Ь9в свету должна составлять 0,8-1,0ширины канала 1. , При высоте промежуточного канала более 1,0 шириныфидера увеличивается передача теплаиз фидера 7 в пламенное пространствованны, что ведет к увеличению расхода...

Номер патента: 1328332

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Болоховцев, Желтова, Запорожец, Кан, Каримов, Кузнецова, Миловадский, Митюшин, Михайлова, Никонова, Танкибаев, Шинкоренко

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости.Отход обогащения карбонатно"фосфоритных руд образуется на стадии флотационного обогащения в воде обожженных при 950 С карбонатно-фосфоритных руд иимеетследующий минералогический состав, мас.Е: гидроокись кальция 40-70; карбонат кальция 5-10; фосфорит 15-40; гипс 3-10; полевые шпаты и слюды 1-3; кварц - остальное, при следующем химическом составе,мас.Х: СаО 4 701 01 1 101 А 1;О Ов 1 Ов 51 Ре,09 0,3-1,0;Р О 10-20; ЯО 1-5;0,5; п.п.п " остальное.Отход сухого сепарационного обогащения фосфоритных руд представляет собой мелкозернистый (модуль крупности - 1,9 - 2,0) малокварцевый песок, содержащий, мас.7: кварц 50-65;...

Номер патента: 1346619

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гуляев, Книгина, Огнетова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...МПа, морозостойкости 38-43 цикла, плотности 1,821,9 1 г/см . 1 табл.113Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича,Цель изобретения - повышение прочности сырца и готового изделия и мороэостойкости.П р и м е р, Используют известь активностью 707., кварцево-полевошпатовый песок, отход производства диоктилфталата, образующийся на стадии его очистки и осветления и имеющий следующий состав, мас,Х; диоктилфталат 65-75; уголь активированный 5-10; глина нГумбрин" 20-25. Смесь готовят следующим образом.Известь и песок подвергают совместному помолу до удельной поверхности 3500 см /г. Полученное вяжущее смешивают с песком, увлажняют водой 13- 147 от массы смеси....

Номер патента: 1353701

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Васильков, Лаане, Лангеберг, Синотов

МПК: B65D 85/46

Метки: кирпича, силикатного, транспортирования

...также один или несколько металлических стержней 7, опирающихся своими концами на стойки 8 с уголками 9, жестко прикрепленные к нижней части основания 1, и закрепленных в стойках 8 брусьями 10, Метал лические стержни 7 предварительно растягивают с помощью навинченных на их концы гаек 11.Устройство работает следующим образом.При сборке устройства перед его эксплуатацией металлические стержни 7 при помощи гаек 11 предварительно растягивают, Возникающие реактивные силы передаются через уголки 9 и стойки 8 на брусья 10. Таким образом, при ненагруженном основании металлические стержни 7 растянуты, а брусья 10 сжаты (фиг. 5), Брусья 1 О воспринимают нагрузку от действия растягивающих сил стержней 7 и препятствуют тем самым возникновению изг...

Номер патента: 1362712

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Кудзявичюс, Павлов, Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: C03B 5/12

Метки: расплава, силикатного

...методом окунанияУвлажнение осуществляли водой,(способ-аналог, пример 1), водными цисперсиями из отходов асбоцементногопроизводства (способ-прототип, пример 2) и водными отходами минераловатного производства, содержащимипримеси фенола (60-100 мг/л) и формальдегида (20-70 мг/л) (предлагаемый способ, примеры 3 и 4). Плавлениеосуществляли в вагранке диаметром750 мм, В процессе испытаний контролировалось содержание пыпевидныхвключений в уходящих из вагранки газах, в т.ы. частиц кокса, а такжесвободных мономеров фенола и Аормальдегида.Результаты измерений приведены втаблице,Увлажнение кокса водными отходами,содержащими примеси АенолоАормальдегидного связующего, приводит куменьшению удельного расхода кокса за счет того, что на...

Номер патента: 1386608

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Здоренко, Ольховик, Плетнев, Севастьянова, Сегаль

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...перемешиванииподают необходимое количество пылиуиоса, асбеста и поверхностно-активного вещества, а также воду дляполучения теста нормальной густоты,Из полученной сырьевой смеси формуют4 прессованием под давлением 200 кгс/см образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм, образцы подвергают автоклавному твердению по режиму 2-8-2 ч при давлении 8 кгс/смСоставы смесей и результаты испытаний приведены в табл . 1 и 2 соответственно.В табл,3 и 4 приведено подтверждение оптимальности совокупности использования пыци ферросилиция, асбеста и поверхностно-активной добавки на основе лигносульфонатов,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, ваграночный граншлак и песок кварцевый, о т, л и ч а ю щ а...

Номер патента: 1390204

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гаврилюк, Коновалов, Сардаковский, Тихонов

МПК: C03B 37/09

Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, силикатного

...7 плотно центрируется в кольце 5 во избежание протечки расплава. Кольцо 5 и стакан 7 электрически разобщены с разгрузочной трубой 4 огнеупорным диэлектриком 9, который может быть выполнен в виде готового изделия из керамики, либо формоваться непосредственно при монтаже устройства из шамотной.глины с обжигом в процессе разогрева. Торцовая сторона разгрузочной трубы и обращенная к ней сторона опорного кольца выполнены в виде симметрично расположенных углублений 19 и выступов 20, взаимодействующих через диэлектрик 9 и образующих лабиринтное уплотнение, исключающее прорыв расплава. Площадь поперечного сече - ния каждого из токопоцводов 10 и 11 равна или несколько больше площади поперечного сечения активного участка нагрева, т.е. днища...

Номер патента: 1411316

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Комлев, Корнилов, Хренова, Шепелева

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...хризотил-асбестом, содержаткальций, гидроксид кальция и минералы цементного камня, Обжиг асбестоцементных отходов производят при600 - 750 С для их активизации, приэтом происходит дегидратация минералов цементного камня с образованиемоксида кальция, соединений типаР-С, Б и 3-Сг, Я, способных к вторичному твердению, фосфогипс - отходпроизводства Фосфорной кислоты изапатитов и фосфоритов. Он содержит96 - 987. двуводного сернокислогокальция, в качестве примесей " до1,57. пятиокиси Фосфора и кремнезем,а полуторные окислы (А 1 О, и Ре О ) -остальные,Химические составы всех используемых компонентов приведены в табл. 1,П р и м е р. Дегидратированные(обожженные) асбестоцементные отходы,золу ТЭС и фосфогипс тщательно перемешивают и...

Номер патента: 1414831

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Алиева, Кулиев, Оруджев, Цюпа

МПК: C04B 28/22

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...собой зернистую цементированную породу серого цвета, Содержание 15 вулканического стекла в нем колеблется в пределах 15-50%, в среднем составляя 277. Вулканический пепел имеет следующий химический состав, мас.%: 80 62,9-66,08; А 10 з 18,23-16,27,ГеО 3,09-4,53, СаО 4,27-3,64; МяО2,13-1,52; 80 Э 0,31-0,34, Иа О+К 0 6,8-6,6; п,п.п. остальное.Отход термического экстрагирования нефтесодержащих грунтов (грунт алеврит) образуется при извлечении нефти из нефтеносного грунта термическим свособом при 700-720 С и представляет собой сыпучий материал с содержанием частиц менее 0,14 мм 85- 30 907, и удельной поверхностью 1600 см/. /г. В его минералогическом составе преобладают, 7.: слегка аморфизованный с поверхности кварц 65-70; слабоизме"...

Номер патента: 1421721

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Драгомирецкая, Захарченко, Копырин, Семидидько, Удачкин, Федоренко, Цирулик, Шеляхин

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая, цветного

...полтнерилболее 2 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цветного силикатного кирпича.Целью изобретения является повышение морозостойкости.Сырьевая смесь содержит известь активностью 75-85% пыль-унос проИзводства ниэкоуглеродистого феррохрома, представляющую собой тонкодисперсный материал, уловленный фильтрами сухой газоочистки, следуюЩего среднего) химического состаВа, Х: СГ Ое 37; 807 7; ГЕО 6 15 АХО 3 СаО 36 М 80 10; 80 е остальйое.Дисперсный состав. пыли, %: 500 мкм 008 500-125 11,26; 125-63 27,21;63-25 41,46; 25-0 мкм 18;76.Образцы из смеси готовят по традиционной схеме изготовления силикатного кирпича, дозируя и смешивая компоненты смеси, Пыль-унос подают с...

Номер патента: 1423532

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Драгомерецкая, Зубанов, Люборец, Семидидько, Стебаков, Цирулик

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, приготовления, силикатного, смеси, сырьевой

...1 рца кирпича ЕСОК 1 пигменты Известь% а маранцевыхплавов орозо стон сть Традиционна технология 1 10 0,362 1,0 - О, 370 11501378 6 О - О 3959 2 ЧО 27,0 20 3 10 88,5 4 10 84 О 5 10 80 О тотип 7,5 26,5 30 4 О 350 24,14,Изобретение относится к промьпп,ленности,строительных материалов и может быть использовано при изготов.;ленин цветного силикатного кирпича,Целью изобретения является повыше ние прочности сырца и морозостойкости.Используют негашенную известь ак" тивностью 72%, песок, пыль-унос марганцевых сплавов - ферромарганцевыхсиликомарганцевых в соотношении 1;1. Цвет пыли в . темно-коричневый, дельная поверхность 1000-2000 м /кг.Химический состав пыпевидных отходов марганцевых сплавов приведентабл. 1.бразцы готовят следующим...

Номер патента: 1423533

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Базыль, Дворниченко, Заботин, Куля, Сагал, Семидидько, Шеляхин, Щеглова

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного

...гашеия 357 К, быстрогасящуюся (210 с), ктивностью 72%; песок с модулем круп- ости М= 1,39; добавка - пальмитиовая кислота, хлорид натрия, глипеин, гидроксид натрия, триметиленликоль, карбонат натрия, вода. Наряс пальмитиновой кислотой возможно использование стеариновой кислоты илн ее смеси с пальмитиновой кислотой.Образцы готовят следующим образом.Комовую известь и песок в соотношении 1:1 подвергают совместному помолу в шаровой мельнице, при помоле на эту смесь распыляют добавку. Из полученной смеси формуют образцы, которые подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5-6-1,2.Составы добавок приведены в табл,1, условия приготовления образцов и их свойства в сравнении с аналогом и прототипом - в табл. 2, в табл. 3 " свойства образцов...

Номер патента: 1432026

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Еремеева, Кузнецова, Шакина

МПК: C03C 23/00

Метки: силикатного, стекла, щелочесодержащего

...результате обработки происходитобъединение щелочными ионами незначи тельного по глубине слоя стекла засчет их миграции на поверхность, чтоприводит к формированию в объеме стекла крутого градиентного слоя. Последний тормозит дальнейшую диффузию щелочных ионов за счет конденсациигрупп Б-Бх. т.е. за счет уплотнения сетки стекла,Применение данного реагента исключает возможность внедрения в по - 25верхностный слой стекла иных, не со 45Из данных таблицы следует, что обработка стекла парами тетрахлорида кремния снижает вьпцелачивание Иа,О в 12-15 раз.Таким образом, предлагаемый способ обработки обладает высокой реакционной способностью при более низкой температурной обработке и позволяет получать стекла с повышенной химической...

Номер патента: 1432032

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бондаренко, Козелецкий, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/22

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...кожи (отработанные хромовые сока)образуется при дублении на". урапьной кожи растворами сульфата хрома иалюмокалиевых кваспов. Сухое вещество имеет следуюций химическийсостав: д 10 28,дЗ"302; СгоО 3 13,215,6," БО ч,5-6,8; ЛарОр +лО р 3,751,5 отери при прокаливании - остальное,Отхо дубления Отбирается В виде 30взвеси с содержанием в воде сухоговещества 3- % дВведение его на стяий омола из Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь мологыи кварцевыи песок и кварцевый песок о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью снижения водопоглощения, она содержит дополнительно отход флотации апатитовых руд и ще,почпой алюмохромовый отход дубления кожи при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1435546

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Кудзявичюс, Моргенштерн, Павлов, Спокойный, Чижюс, Эйдукявичюс

МПК: C03B 5/12

Метки: расплава, силикатного

...в теплообменнике контактного типа (при продувке кокса в теплообменнике газификация, т,е, восстановление СО до СО, не происходит,так как температура кокса не превышаоет 90 С), После нагрева куски коксаокунают и водные отходы минераловатного произв:.дства, содержащие примесисвязующего (стоки систем промыва сеток транспортеров удаления корольков и др.). Время выдержки кокса всточных водах определяется, в первуюочередь, временем формирования.наповерхности кусков защитной пленки,При этом влажность кокса не превышает 107, Затем кокс с минеральнымсырьем порциями загружают в вагранку,где при сжигании кокса осуществляетсяплавление сырья, и, таким образом,получают минеральный расплав. Приуменьшении содержания фенола и формальдегида в сточных водах...

Номер патента: 1440891

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Ларионов, Семидидько, Удачкин, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...гальванического производства не требуется.Шлам гальванического производстваи гидроэоль кремнезема оказывают совместное влияние на физико-техническиесвойства изделий иэ сырьевой смеси,Частицы шлама заполняют поры междузернами песка, повышая компактностьупакрвки частиц сырьевой смеси, а гидрозоль оказывает пластифицирующее действие при перемешивании сырьевыхкомпонентов и прессовании изделий, что иобеспечивает получение однороднойсмеси и изготовление изделий с пониженным водопоглощением повышеннымимороэостойкостью и прочностью. В процессе тепловлажностной обработки гидроэоль интенсифицирует образование низкоосновных гидросиликатов кальция,что обеспечивает сокращение режимаавтбклавной обработки и повьппение оборачиваемости...