Патенты с меткой «силикатного»

Номер патента: 1758038

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Вознесенский, Джусупова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Бокситовый шлам, являющийся отходом глиноземного производства с влажностью 20%, высушивают и измельчают доудельной поверхности 3000 см /г.2Химический состав бокситового шламаследующий, %: ЯС 25,2.6,5; А 120 з 13,16,7;Ге Оз 40,5,"45,5; ТЮ 2 5,6,2; Йа 20 1,5,3,2;СаО 7,810,7.- Гипс полуводный, соответствующийтребованиям ГОСТ 125-79.- Цемент марки 300, соответствующийтребованиям ГОСТ 310-76.- Песок кварцевый - заполнитель, модуль крупности Мк - 2,23,Все подготовленные компоненты сырьевой смеси в определенном соотношенииперемешивают до получения однородноймассы, а затем сырьевую смесь увлажняютдо 910%Из перемешанной сырьевой смеси с соответствующей влажностью формуют образцы размером 65 х 120 х 125 мм,Тепловлажностную обработку...

Номер патента: 1778101

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Белозеров, Бугук, Бусько, Варслав, Володько, Родин, Сопин, Сугако

МПК: C04B 40/02

Метки: кирпича, силикатного, тепловлажностной

...стенки при этом выполняет наружный слой кирпича, постепенно отдавая тепло следующим слоям кирпичей, Уменьшение давления со скоростью 2,8 - 4,210 МПа/мин позволит-здостичь оптимального градиента температур, что исключает трещинообразование кирпичей при работе в данном режиме. После достижения давления 0,2 - 0,5 от начального поле температур практически постоянно и скорость уменьшения давления увеличивают.Изобретение поясняется на примере конкретной реализации способа термовлажностной обработки кирпича-сырца для давления 1 МПа.Автоклав емкостью 55-60 м загружаютзвагонетками с кирпичом-сырцом, Затем, после полной загрузки автоклава вагонетками с кирпичом-сырцом в количестве 1000 шт, крышку автоклава закрывают и начинают подавать...

Номер патента: 1787976

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Куатбаев

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...7,01-7,58 45,4-46,4 1,34-1,78 1,02-1,62 Продолжение табл, 1 Иа О Наименованиесырья Ге Оэ ппп 0,21-1,42 ПолевошпатовыйЦементГлина 6,3-8,7 0,16-0,19 1, 90-2, 20 4,94-5,1810, 7-11,92 0,82-0,86 2, 70-3, 08 2,30-3,26 0,20-0,32 5,04-5,24 4,74-5,36 Дефект - отход сахарного произ- водства 1,08-1,52 0,52-0,93 0,54-0,72 35,84-.6,38 щих условиях: а) в обычных условиях при Т=+.18-30 С в течение 28 сут, б) пропаривание при Т=90-95 ОС по режиму 28-2.Составы сырья приведены в табл,1.Физико-технические свойства кирпича, твердевшего в обычных условиях определяют через 28 сут, а пропаренного кирпича после 6-10 ч тепловлажностной обработки (см. табл.2).В качестве сырьевых материалов используют цемент марки 100, полевошпатовый песок Николаевского...

Номер патента: 1792458

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Данилов, Михайлов, Опара, Тимошенко, Шкуро

МПК: C25D 11/34

Метки: нанесения, покрытия, силикатного, электролитического

...После перехода на вторую ступень микродугового оксиирования при плотности тока 5-25 А/дм происходит наращивание силикатного покрытия на углеродистой стали, при 20 этом температура ванны также не повышается. Покрытие получается качественное, Таким образом, достижение цели изобретения подтверждает существенность отличительных признаков. 25 Примеры осуществления способа,Образцы из стали Ст,З помещали в электролитическую ванну с электролитом состава, г/л 30Едкое кали 30Жидкое стекло 30Вода до 1 лВторым электродом служила ванна, с рубашкой охлаждения. 35Результаты зависимости анодного напряжения от времени при разной фиксированной плотности тока представлены в табл. 1. Анализ данных табл. 1 показывает (рис.), что достижение напряжения...

Номер патента: 1794926

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Будько, Губская, Демидович, Ковалевский, Пилецкий, Ронин

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...зерен, они покрываются сплошной сеткой глубоких трещин. Причем эти дефекты поверхности сохраняются и на частицах песка после помола его с известью при приготовлении вяжущего за счет указанного сочетания режима обжига и охлаждения образование тридимита и кристобалита происходит только на поверхности зерен и количество этих фаз не превышает 10. Перечисленные выше причины увеличивают химическую ак тивность кварцевой составляющейвяжущего при автоклавной обработке, способствуя более раннему образованию гидросиликатов кальция,Это позволяет производить автоклавную обработку при пониженном давлении,не снижая одновременно физико-механических характеристик силикатного кирпича,Описываемый способ изготовления силикатного кирпича реализуют...

Номер патента: 1811517

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Алехин, Баженков, Дроздова, Задорожная, Карья, Саликова, Шилов

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...р и м е р 2. Известково-датолитовое вяжущее содержит 0,612 кг извести и 1,224 55 кг молотых отходов флотации датолитового сырья (соотношение 1: 2).Сырьевая смесь включает: известководатолитовое вяжущее 1 836 кг - 25 % и отходы флотации датолитовых руд с модулем крупности 0,8 - 5,50 кг - 75. Полученныйсиликатный кирпич имеет следующие свойства: предел прочности при сжатии 170кг/см, при изгибе - 39,1 кг/см, морозог 2стойкость - 25-ти циклов, плотность 1890кг/м, теплопроводность 0,66 Вт/м С, чтозсоответствует требованию ГОСТа 379 - 79.П р и м е р 3, Известково-датолитовоевяжущее содержит 0,51 кг извести и 2,04 кгмолотых отходов флотации датолитовогосырья (соотношение 1: 4), Сырьевая смесьвключает: известково-датолитовое вяжущее-...

Номер патента: 1812174

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Леухин

МПК: C04B 40/02

Метки: кирпича, силикатного, формования

...давления прессования, при этом одновременно пресс-форму нагревают до температуры равной или выше 174,5 С. Затем сырец выталкивают из пресс-формы,следующим выталкиванием сырца из прессформы после снятия давления.Время выдержки под температурой, равное времени выдержки под давлением, может быть как меньше и больше, но целесообразно указать именно с временем прессовзния, а оно на различных прессах различно и отличается существенно от 0,8 до 9 с. С уменьшением времени выдержки для получения одних и тех же параметров необходимо увеличить температуру, а превышение температуры от номинальной дает возможность получения более толстого слоя прочностного. Т.е. время выдержки может быть различным,Верхний предел температуры будет зависеть от...

Номер патента: 1383716

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Верещагин, Волокитин, Гринькова, Романюк, Скрипникова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, плазменным, покрытием, силикатного, смесь, сырьевая

...43,5 40,62510 48 в 6 46 ь 5 33,2 26,5 40 80 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича с покрытием, полученным при опланлении его поверхности источником низкотемпературной плазмы.Целью изобретения является повьппение кислотостойкости. 10Пример осуществления изобретения.Вяжущее готовят совместным помолом извести и песка в соотношении 1:1 до удельной поверхности 4200 см/г, после чего в полученную смесь вводят диопсидовый (отход добычи флогопита) и кнарцевый пески с модулем крупности 1,25. Смесь увлажняют до влажности 7-9 Х и формуют при давлении 15 ИПа. Образцы подвергают автоклавной абра ботке по режиму 2-8-2 при давлении пара 8 атм.Поверхность полученных...

Номер патента: 1231818

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Бухараев, Казаков, Хайбуллин, Яфаев

МПК: C03C 21/00

Метки: микрорельефа, поверхности, силикатного, стекла, формирования

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТИ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА путем ионной имплантации и последующего облучения импульсным оптическим излучением, отличающийся тем, что, с целью снижения пороговой плотности оптического излучения и модуляции светопропускания в УФ- и видимом диапазонах, имплантацию проводят ионами одновалентного железа Fe+ с дозой облучения 6 1017 ион/см2.