Патенты с меткой «щелочных»
Способ уничтожения отходов щелочных металлов
Номер патента: 475402
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Бейзеров, Блошенко, Выбойщиков, Ильин, Крупиткин
МПК: C22B 27/00
Метки: металлов, отходов, уничтожения, щелочных
...разлрооленную каплю, то реакция взацмолействия металла с водой протекает в значительной степени замедленно. ОбразуО- щиеся окислы и гилроокислы прохоля через 5 слой влажного песка, растворяются в воде,поэтому выделение нх в атмосферу исключено.Через б - 8 час прореагцровавшая смесь превращается в мылополобную массу, безопасную ЛЛ 51 ЗЛОРОВЬ 51.10 Преимущсствамц предлагаемого способаявляются безопасность транспортировки остатков щелочных металлов от места сбора к месту уничтожения, отсутствие вылеленпя в атмосферу вредных окислов и плроокпслов, 15 зможос использования Лля заливиталла любых отколов масел и влажного песка Лля засыпки, возможность уничтожения остатков большими порциями в один прием как па закрытых, так и открытых...
Материал для разложения амальгам щелочных металлов
Номер патента: 476225
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Демин, Конева, Косинский, Чвирук
МПК: C01D 1/18
Метки: амальгам, материал, металлов, разложения, щелочных
...70 - 30 30 - 70 Предмет и ГрафитКарбид вол ретени рама ожения амальгаржащий графитчаю щийся тескорости разлоарбид вольфрамам соотношениях м щеи карм, что, жения взчты компоактивноах) 8 б - зложения - 7.ется бид в поро ассы с Применение его ведет к получению сти разложения (в токовых единиц .0,3, в то время как активность ра известного материала составляет 6,5Получение материала осуществля прессованием массы, содержащей кар фрама и графит, так и прессованием образного вольфрама и углеродной м как оль- шко- по 70 - 30 30 - 70 Изобрете химических товлению м гам щелочи Известен гам щелоч и карбид в ма поверхн Однако т чительную лочных мет Для по амальгам п держит гра при следую вес. %):. Косинский, В. П. Чвирук и Н. В, Кон следующей...
Способ раздельного измерения потоков атомов щелочных металлов и содержащих их молекул в смешанных потоках этих частиц в вакуумных устройствах
Номер патента: 480031
Опубликовано: 05.08.1975
МПК: G01T 1/28
Метки: атомов, вакуумных, металлов, молекул, потоках, потоков, раздельного, смешанных, содержащих, устройствах, частиц, щелочных, этих
...два ионизатора, один из которых изготовлен из металла, а другой - из сплава.Недостатком дифференциального способа является ограниченность углового разрешения из-за необходимости располагать ионизаторы на некотором расстоянии друг от друга.Изготовление и эксплуатация детектора связаны с неудобствами, обусловленными изменением эмиссионных свойств сплава со временем,Предложенный спь указанные недостат страции потоков атомов и содержащих их молекул в смешанных потоках с помощью одного ионизатора. Это достигается благодаря использованию известного факта, состоящего 5 в том, что покрытие металлов двумернойпленкой углерода приводит к прекращению ионизации молекул, Поэтому применяют ионизатор из такого тугоплавкого металла или сплава,...
Способ получения трицианмеламинатов щелочных металлов
Номер патента: 480709
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Заграничный, Мушкин, Рожкова, Спиридонова, Финкельштейн, Шишкин
МПК: C07D 55/24
Метки: металлов, трицианмеламинатов, щелочных
...дициандиамида, ресурсы которого базируются на энергоемком производстве цианамида кальция.Согласно изобретению с целью упрощения процесса, использования более доступного и дешевого сырья предлагается способ получения трицианмеламината щелочных металлов, заключающийся в том, что мочевину или продукты ее термического превращения, например соли гуанидина, меламина, цианмеллуровой кислоты и ее амиды, нагревают со щелочами. Выделяют продукты известными приемами. Процесс обычно проводят при 500 в 6 С.П р и м е р 1. 45 г мочевины перемешивают с 20 г едкого кали, нагревают в титановом тигле до 540 С и выдерживают при этой температуре 30 мин, Выход сырого продукта 33,0 г или 83% от теоретического. Однократная перекристаллизация из воды дает...
Способ активирования фторидов щелочных металлов
Номер патента: 488781
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Казаков, Матевосян, Рябинин, Харчук
МПК: C01B 9/08
Метки: активирования, металлов, фторидов, щелочных
...методом газо488783,С0 И Й, +КГ 46 Составитель Т. АртемьеваРедактор Н, Козлова 1 Техред М. левицкая Корректор Гоксич Заказ 1107Тираж 593, Полисное ШЮИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушск-я набд.4/5 Филиал ППП Патент, Ужгород, ул, Гагарина, 101 жидкостной хроматографии, сравнением с известным образом.Продукт реакции СфСГР 33 вкстрагнрф 1 ют ацетоном, ацетон удаляю, после чего оставшийся продукт вкстоакции прокаливаоют при 400 С в платиновом тигле до пол" ного удаления органической компоненты. В остатке определяют содержание иона калия полярографически. Количество фторида ка Ьлия, вступившего в реакцню присоединения,Навеску, содержащую 0,1 г...
Стеллаж для испытания щелочных аккумуляторов
Номер патента: 490215
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Акимов, Болотников, Егоров, Морозевич, Окунев, Простяков, Просцевич, Трифонов, Чикин
МПК: H01M 45/06
Метки: аккумуляторов, испытания, стеллаж, щелочных
...к водопроводу. Внутри каждого отсека установлена поворотная рейка 5 в виде герметичного короба, на внешней стороне которого крепятся аккумуляторы 6 с помощью быстродействующих зажимов 7. Внутри поворотной рейки размещается монтажный жгут 8 силовых и потенциальных проводов, соединяемых с контактами зажимов 7. Рейка имеет возможность поворота на любой угол в пределах 360 на полой осевой втулке 9, через которую выводится наружу монтажный жгут, подсоединенный к автоматическому зарядно-разрядному стенду 10 через разъем 11. Благодаря этому не происходит повреждение жгута при повороте рейки 5. Поворот рейки осуществляется через систему передачи 12 от электропривода 13.При проведении зарядно-разрядных циклов аккумуляторы б...
Способ получения бисульфатов щелочных металлов
Номер патента: 490751
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Галкин, Илларионов, Масленников, Морозов, Стуль, Суриков
МПК: C01D 5/02
Метки: бисульфатов, металлов, щелочных
...п С целью устранения указанков предложено сульфат щелочобрабатывать серной кислотойцией 80 - 98%, предпочтительногидрата.Процесс обработки ведут приПредложенный способ обеспчение сухого продукта с содерного вещества 98% и выше, ательно упрощает и интенсифицитак как готовый продукт получадию в течение 2 час против 6ному. ых яедостатного металла с концснтрав виде моно - 120 С, ечивает полужанием основ- также значирует процесс, ют в одну ста - 8 по известП р и м е р . В Х-образны 11 смеситель изнержавеощей стали здгру;кают 30 г измельченного сульфата калия с солержанием основного вещества 97,6% и в паровую рубашку 5 подают пар под лдвлением 2 ат,ц.По лостпженп 11 температуры 65 С при непрерывном перемешивднпи и сульфату калия...
Способ получения полиалюминатов щелочных металлов со структурой -глинозема
Номер патента: 493433
Опубликовано: 30.11.1975
МПК: C01F 7/02
Метки: глинозема, металлов, полиалюминатов, структурой, щелочных
...р и м е р. Получение полиалюмината цатрия.Для получения полиалюмината натрия со структурой )з-глинозема состава ЯазО 6 А 120 з синтезируют исходное соединение состава Хазлс-, (г 1 Н.,) з-злз-, (А (С О.,) з, пРедставлЯющего собой твердый раствор комплексных оксалатов типа МзГА(СзО.,)з 1, где М - ион щелочного металла или аммония, Для этого из раст вора цитрата алюминия, содержащего 37,0 гА(КОз)з в 30,8 мл НзО, эквимолярным коли.чеством аммиака (81 мл 25%-ного раствора) осаждают гидроокись алюминия, Полученный алюмогель добавляют к насыщенному раство р 1 гцавелевой кислоты (32,8 г НзСзО 2 НзО+- 32 мл НО) ц смесь нагревают (70 - 80 С) до полного растворения гидроокиси алюминия, К полученному раствору прибавляют твердые оксалат...
Способ электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов с ионнообменной диафрагмой
Номер патента: 495819
Опубликовано: 15.12.1975
Автор: Рональд
МПК: C25B 1/46
Метки: водных, диафрагмой, ионнообменной, металлов, растворов, хлоридов, щелочных, электролиза
...Тираж 593 ПодписноегИРПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1;3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Б том сгу);)г., когда раствор хгОрцда, цод 13 с)гаемь)й электролизу, Отличается ВысОкОЙ сте)сп)ио чистоты, В 1)аств 013 могут быть ВВС- дсцы фосфаты щелочцоземельного металла или других полцвалецтцых металлов, цапримср переходных, в частности титана, ванадия, хрома, марганца, железа, кобальта, никеля, меди, цнка ц, в особенности;Люз)и)Ия, дающих гели амфотсрнОЙ прц)эоды,Удаление гсля с поверхности мембраны может быть о ",щестВлсцо за счет по;)цжсия вслц)ины рН В Янолие цли п 1)031 ь 113 кой ц 3.ПО)1 камеры раствором кислоты.Практическое Осуществление п 13...
Способ получения дигидрофосфинидов щелочных металлов
Номер патента: 497225
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Дубровин, Семененко, Тайсумов, Фофанов
МПК: C01B 25/08
Метки: дигидрофосфинидов, металлов, щелочных
...лочных металла что,сц его чист ствии а простых смеина. приаски, вают Изобретение относится к способу чениядигидрофосфинидов щелочных метал которые могут найти применение при чениифосфорорганических соединений.Известен способ получения дигидрофосфинидов щелочных металлов, заключающийся в обработке щелочных металлов фосфином.Однако при известном способе выход целевого продукта невысокий (не более 65%), акачество продукта низкое, так как он загрязнен побочными продуктами реакции, напримертрифенилметаном,С целью повышения выхода продукта (до98%) и его чистоты, процесс осуществляют вприсутствии ароматических углеводородов всреде простых эфиров,Содержание основного вещества в продуктесоставляет более 95%.П р и м е р 1. 1,83 г калия...
Способ разложения амальгам щелочных металлов
Номер патента: 497232
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Авксентьев, Гейд, Глушаченко, Камарьян, Крупин, Приходченко, Соловьев, Щербинин
МПК: C01D 1/18
Метки: амальгам, металлов, разложения, щелочных
...и объема насадАналогичные результаты были получены ки, процесс ведут с использованием кусков напри испытании насадки, изготовленной из ос- садки размером 10 - 15 мм и с временем зановы (углерода, углеродсодержащих спла- полнения объема насадки 4 - 5 мин. Составитель Н. ГрехневаТехред А, Камышникова Корректор А. Галахова Редактор Е. Дайч Заказ 665/14 Изд.1075 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Минимальная высота слоя насадки, обеспечивающегоразложение амальгамы до содержания вней натрия не выше 0,0005вес. %, см Время заполнения объема насадки без 5 вывода из нее амальгамы,минСпособ разложения...
Способ получения сегнетоэлектрических материалов на основе ниобатов щелочных металлов и щелочноземельных металлов
Номер патента: 497266
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Кучерова, Ободовская, Пятигорская, Шапиро, Шишов, Школьникова
МПК: C04B 35/495
Метки: металлов, ниобатов, основе, сегнетоэлектрических, щелочноземельных, щелочных
...формуле Ва,.Жо,.МЬОо. согласно уравнению реакции 2 НоКЬО (С 04) э 7,5 Н 20+О,55 гС 204 Н 20+ +0,5 ВаС,04 НО+3,502 Вао,5 Яго ьХЬ 206+ +14 СОе+19 НеООксалоциобиевой кислоты 264,42 Оксалата ба)рия 32,66 Оксалата стронция 25,12Компоненты шихты гомогенизируют в шаровой мельнице в среде этилового спир. та прц весовом соотношении шихта: шары: :спирт=1:1:1,5. Для обеопечения более высокой чистоты готового гпродукта применяют497266 изобретения П редм ет 10 Составитель Т. ВалетоваТехред Е. Подурушина Редактор В. Блохина Корректор Р. Юсипова Заказ 2005 Изд. ЛЪ 1085 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Госутпврственного коиитета Совета Мннистров СССР по делаи нзооретений и открытий 113035, Мооюва, Ж, Раршокая наб д. 4/5Оол. тип. Костромского управленин...
Способ выделения формиатов щелочных металлов
Номер патента: 396995
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Гулевич, Ильин, Кругликов, Пакулин, Потапов, Скалкин
МПК: C07C 53/06
Метки: выделения, металлов, формиатов, щелочных
...щелочных металлов известными приемами.Ниже приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемое изобретение.П р ц м е р 1. 4, 3 л маточного раствора, содержащего 5 вес. % пентаэритрита и 20,5% формиата натрия, упаривают при температуре 65 С и вакууме 0,7 ата до уд. веса 1,3 г/см, В упаренную массу при 65 С постепенно добавляют 1,450 г технического этилового спирФильтрат упарцвают под вакуумом 0,8 атаи температуре 50 С до отгона 1200 мл этацола, который может быть использован в сле дующих операциях осаждения, В оставшуюсямассу добавляют 900 мл воды прц 90 С, затем кристаллизуют в течение 8 час с постепенным охлаждением до 10 С. После фильтрации и промывки кристаллов водой (в соотно шенин 1: 1) получают 68 г пентаэритрита,который имеет...
Способ обезжелезивания щелочных алюмосиликатных пород
Номер патента: 499224
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Надеев, Тяботина, Яковлев
МПК: C01F 7/46
Метки: алюмосиликатных, обезжелезивания, пород, щелочных
...подвегают термообработке в присутствии хлорида щелочного металла. При этом примеси железа удаляются в виде паров хлорида железа. По известному способу хлорид щелочного металла вводят в шихту и термообработку ведут при температурах не выше 900 С, что делает процесс сложенным и не,позволяет получать высокие степени обезжелези 1 вания (степень обезжелезивания - 52% )Целью изобретения является повьвшение степени обезжелезивания щелочных алюмосиликатных пород и упрощение процесса. Это достигается тем, что щелочную алюмосиликатную породу обрабатьпвают параями хлорида калия при 1200 - 1400 С.Степень обезжелезивания повышается до 86%. Содержание железа в 5 раз ниже, чем по известному способу.П р и м е р. В качестве исходного сырья используют...
Устройство формирования ленточных металлокерамических электродов для щелочных аккумуляторов
Номер патента: 499615
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Ананичев, Калининская, Карев, Стребулев, Цыганков
МПК: H01M 4/29
Метки: аккумуляторов, ленточных, металлокерамических, формирования, щелочных, электродов
...контактов снабжены рифлеными плоскостями 20 и пружинами, создающими необходимое усилие сжатия в месте захвата электродной ленты и надежный электрический контакт, а верхние - подпружиненными токосъемными щетками, прижатыми к токоподводящей шине, 25 На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку и сверху; на фиг, 2 показаны сечения по А - А и Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит источники зарядного 1и разрядного 2 тока, бобины 3 для ленты 4, 30 ванну 5 формирования с уплотнителями, перекрывающими вертикальные щели на входе и выходе ванны, цепной транспортер б, снабженный зажимными токоподводящими контактами 7, токораспределительной шиной 8 и кулачками 9, и ванну 10 отмывки отформированной ленты. Зажимные токоподводящие...
Способ получения дитиокарбаминатов щелочных металлов замещенного -этилпиперазина
Номер патента: 503868
Опубликовано: 25.02.1976
Авторы: Гарифзянов, Загидуллин, Толстиков
МПК: C07D 241/04
Метки: дитиокарбаминатов, замещенного, металлов, щелочных, этилпиперазина
...и термометром, загружают 0,5 моль25 2,5-диметил-( Й пиперазинил 1-этил)ерод р а изии-сзаь й фо ы. группу, ва циклическо К -означает АА - остатоксвой кислотынкле или 2,5 д нгидрпд с д,(- диь тц котородикарборода в е томами угле пшррол-группервичных аминов с сероуглсутствии щелочи.Предлагается способ, основвестной в органическм синтезполучения дитиокарбаминатов )3ного И -этил-пиперазина обш-пирролй,О,5 моль ИаОН, 0,05 моль серо- углерода в 25 мл этилового спирта, кипятят 15-20 мин на водяной бане. Содержимое в колбе осаждают ацетоном, отфильтровывают под вакуумом, промывают осадок б небольшими порциями чистого ацетона и высушивают продукт при комнатной температуре. Выход 97%. Т.пл. 173 С.оНайдено, %; С 50,9; Н 6;39; Й 13,63;3 20,79;...
Способ получения йодидов щелочных металлов
Номер патента: 504695
Опубликовано: 28.02.1976
Авторы: Воскобойников, Громов, Клейнбург, Лифиц, Локшин, Ткачев
МПК: C01B 9/06
Метки: йодидов, металлов, щелочных
...к гидроокнси щелочного металла в этой смеси равно 1: 4.Во избежание улетучивапия гидразина впроцессе восстановления рекомендуется ис 1) Заявитель Институт химии и тех ордена Ленина Колпользовать разбавленные смеси гидразингидрата и гидроокиси щелочного металла.П р и м е р 1. 150 мл раствора, содержащего 150 г/л гидроокиси натрия, (ОСЧ), нейтрализуют йодистоводородной кислотой марки Ч, содержащей 10 вес. % элементарного йода. Нейтрализацию ведут до р Н = 6,25. В результате нейтрализации получают мутный раствор темно-бурого цвета. В этот раствор вводят смесь гидразингидрата и гидроокиси натрия, полученную введением 4 мл 99%-ного гидразингидрата в 90 мл 11,5%-ного раствора гидроокисп натрия. В результате достигается полное осветление и...
Способ улавливания паров щелочных металлов
Номер патента: 505429
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Данилкин, Ермакова, Мартинсон, Нестеренко, Шнитко
МПК: B01D 53/00
Метки: металлов, паров, улавливания, щелочных
...пленок путем конденсации в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Недостатком указанного способа является необходимость глубокого охлаждения до температуры кипения жидкого азота. Кроме того, вохлаждаемой ловушке конденсируются такжеи водяные пары, что может привести к иххимическому взаимодействию со щелочнымметаллом,Бель изобретения - создание такогоспособа улавливания паров щелочных металлов, который позволил бы упростить процесс за счет исключения глубокого охлаждения. С этой целью Улавливание осуществляют пиролитическим графитом при 150350 С. зованием так называемых соединений включения, в которых атомы щелочного металла располагаются между слоями атомовМсхема которой представлена на чертеже.Ловушка состоит из корпуса 1,...
Способ получения гидроокисей щелочных металлов
Номер патента: 510432
Опубликовано: 15.04.1976
Автор: Стась
МПК: C01D 11/00
Метки: гидроокисей, металлов, щелочных
...соединений,Известен способ получения гидроокиси калия путем восстановления расплавленногонитрата калия водородом при 500 в 6 С,Процесс восстановления имеет большую продолжительность, степень использования водорода низка и качество конечного продуктаневысоко (содержит до 5% невосстановленныхнитратов и нитритов),С целью устранения указанных недостатковпредлагается восстановление расплавленныхнитратов водородом вести в присутствии купрата соответствующего щелочного металла,при этом последний берут в количестве0,001 - 1,0% в пересчете на медь. Как показали исследования, купрат является катализатором процесса восстановления нитрата щелочного металла.Предложенный способ позволяет повыситьскорость процесса и степень использованияводорода...
Способ получения монофторфосфатов щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 512171
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Кузьменко, Мартынчик, Печковский
МПК: C01B 25/26
Метки: металлов, монофторфосфатов, щелочноземельных, щелочных
...кислогу.Г рсдложенный спосоо позволяет снизить емпературу процесса до 250 - -310 С, исключить из процесса инертный газ, сложнос обо. рудованис и операции дробления продукта, снизить стоимость продукта до 4,93 руб за 1 кг, повысить содержание основного вегцества до 98 - 99%,П р и м е р 1. К 10,6 г карбоната натрия добавляют 5,7 мл 86,75%-ной фосфорной кисло 1 ы. Полученную смесь подсушивают при 00 С в течениечас. После этого смесь ох,иждают и добавляют к ней 3,7 г фтористого амхншия. Полученную шихту прокаливают в нс и. при 270 - 300 С. Г 1 олученный прод кт (мснофторфосфат натрия) содержит 98 - 99% основного вещества.П р и м с р 2. В фарфоровую емкость загружают 15,34 г карбоната бария (в пересчете на окись бария)...
Способ получения бромидов щелочных металлов
Номер патента: 512992
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Гула, Залькинд, Ульянов, Шноль
МПК: C01B 9/04
Метки: бромидов, металлов, щелочных
...после введе ния всего брома - 95 оС. Окончание реакции олреде ляют по пробе на отсутствие свободного брома в растворе. Раствор фильтруют и загружают в реактор. нейтрализатор, Раствор, содержащий 120 г/л гидро. окиси лития, в количестве 1230 л подают в реак )р нейтрализации со скоростью 10 . 15 л/час. Темпера тура раствора при осаждении гидроокнси алюминия ,80 - 95 оС, рН раствора после введения щелочи 7,2992 4 формула изобретения Составитель В. Кириленко Техред И. Ковач, Корректор С, Болдижар Редактор Л. Ушакова Заказ 420/11 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд 415:3:ивПолученную пульпу отстаивают, осветвленныйраствор декантируют, осадок...
Способ разложения альмагам щелочных металлов
Номер патента: 514914
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Конева, Чвирук, Ямбуренко
МПК: C25B 1/42
Метки: альмагам, металлов, разложения, щелочных
...быть осушеств не поступают амальгамы натрК трубе 12 крепится нижняя решетка, а верхняя подвижная - скользит относительно нее. Труба может быть выполнена как внутри разлагателя, так и снаружи.В процессе разложения амальгамы натрия в насадочной части разлагателя образуется газонаполненный раствор щелочи, плотность которого намного меньше плотности раствора щелочи без газонапэлнения, который поступает в трубу 12. В результате этого по 1 О трубе 12 в нижнюю часть разлагателя устремляется поток щелочи, что приводит к Интенсивной естественной циркуляции шелэчи в разлагателе, способствующей выравниванию концентрации щелочи по всему объему. цВ результате естественной рециркуляции щелочи, возникающей за счет различия плотБез рециэкуляциищелочи С...
Способ извлечения мышьяка из щелочных растворов
Номер патента: 518527
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Бугенов, Вахрудинова, Хачиян, Юнусов
МПК: C22B 30/04
Метки: извлечения, мышьяка, растворов, щелочных
...и при высокой температуре процесса, а это т применения дорогостоящих автоклавных вок. Ф При этом выход продукта не превышае Цель изобретения - интенсификация пр снижение температуры и увеличение выходдукта, Это достигается тем, что процесс ведут в присутствии скелетного никель - медного катализатора,Кроме того, содержание меди в катализаторе состаляет 1 в 15%, предпочтительно 5%.Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс, т. е. сократить его продолжитель. ность с 3 до 1,5 час, снизить температуру до 140 - 150 С, что позволит вместо дорогостоящих автоклавов применять герметически закрытые реакторы, увеличить выход продукта до 100%.П р и м е р. К раствору арсената натрия при рН - 10, содержащему 30 г/л мышьяка,...
Способ получения гидридов щелочных металлов
Номер патента: 519393
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Волков, Данилкин, Павлов, Скуратов
МПК: C01B 6/04
Метки: гидридов, металлов, щелочных
...изобретения Составитель Л. Тахтамышеви Техред Е, Подурушина Корректор И. Позняковская Редактор Т. Горячева Заказ 1955/4 Изд. Мо 1540 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Приведенные в таблице условия являются граничными - ниже указанных температур нельзя получить плавленых гидридов и гидрирование будет протекать через твердую пленку с указанными выше трудностями, при давлении водорода ниже равновесного образуются гидриды нестехиометрического состава с примесью свободного металла, Осуществление синтеза гидридов прои давлении водорода выше равновесного позволяет получить гидриды стехиометрического...
Способ получения алюмогидридов щелочных металлов
Номер патента: 521221
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Бакум, Дымова, Ерешко, Мирсаидов
МПК: C01B 6/24
Метки: алюмогидридов, металлов, щелочных
...продукт обрабатывают тетрагидрофураном дляудаления примеси алюмогидрида натрия изатем извлекают соответствующий МЕ МНэкстракцией диметиловым эфиром диэтиленгликоля5 Замена активных металлов (калия, рубидия и цезия) смесью металлическогонатрия с соответствующим хлоридом обеспечивает возможность получения алюмогидридов чистотой более 99,5% и снижает пи 20 рофорность процесса, Способ не сопряженс потерями органического растворителя привьпцелачивании продукта из послереакционной массы.ее И дади ое,5212 Составитель С, БакумРедактор Е. Хориие ТехредМ. Ликовит Корректор Н, ЗолотоеакеиЗаказ 4899/543 Тираж 630 ПоддиоиоеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретенич и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набии д,...
Способ выделения взвеси из щелочных алюминатных суспензий
Номер патента: 534420
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Абевова, Алексеева, Аскеров, Блинкин, Гончаров, Токарев, Устич, Хавский
МПК: C01F 7/14
Метки: алюминатных, взвеси, выделения, суспензий, щелочных
...получаемый ый раствор после и м е р. Маточныи раст гкручивания, и алюминатн чивания с известным сод ют в течение 1-2 мин с 1-7 сле щел ржанием взвеси /м (в пересчете м ас и расхо Изобретение относится к технологии получения глинозема щелочными способами. в частности к процессам отделения гидроокиси алюминия от маточных растворов и отделения других взвесей от алюминатных растворов,Известен способ выделения взвеси из щелочных алюминатных сУспензий с содеРжанием Ка 20 общ 40-300 г/л и каустическим модулем .3-10 методом флотации с применением в качестве собирателя раствора поливинилового спирта, ацеталированного формальдегидом на 0-35% т , Однако этот способ характеризуется повышенным расходом полимера -о) водного раствора поливиниью...
Способ очистки газа от паров щелочных металлов и устройство для его осуществления
Номер патента: 503414
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Блахнов, Федосейкин
МПК: G21C 17/06
Метки: газа, металлов, паров, щелочных
...металлосборники с перепускнымн отверстиями газа и с трубками слива жидкого металла, выведенными под уровень жидкого металла центральной полости ловушки.Сущность описываемого способа очистки газа от паров щелочных металлов показана на примере ловушки, изображенной на чертеже, В корпусе 1 размещены пакеты фильтра 2, разделенные между собой конусообразными металлосборниками 3перепускными отверстиями 4 очищаемого газа. В нижней части ловушки к центральной полости 5 подсоединены патрубок 6 для подвода очищаемого газа. К днищу ловушки подсоединен патрубок 7 для отвода очищаемого газа, Из пространства над металлосборником выведены трубки 8 слива, нижние концы которых опущены под уровень жидкого металла 9 в нижней части центральной...
Способ получения арсенатов щелочных металлов
Номер патента: 542772
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Джохадзе, Сирадзе, Угулава
МПК: C25B 1/14
Метки: арсенатов, металлов, щелочных
...дпафрагменном электролизере в присутствии карбонатов щелочных металлов на постоянном токе 5 с последующей кристаллизацией готового продукта.П р и м е р, В анодное пространство диафрагменного электролизера заливают водный раствор, содержащий 50 г Аэ 20 з и 24 г КаСОз, 10 а в катодное пространство водный раствор,содержащий 2,5 г МаСОз. Электролиз ведут при плотности тока 10 а/дм на платиновых катоде и аноде и напряжении на ванне 12 в,Выход по току КаНзА 504 равен 65%, а рас ход электроэнерп 1 и равен 6,8 квтч/кг соли,после кристаллизации получаем готовый продукт - дигидроарсенат натрия, который по степени чистоты превосходит продукт, полученный известным способом.20 В таблице приведены данные по степеничистоты.Как показывает таблица,...
Сополимеры щелочных солей этиленсульфокислоты
Номер патента: 543654
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Агафонова, Кропачев, Щуковская
МПК: C08F 222/40
Метки: солей, сополимеры, щелочных, этиленсульфокислоты
...при 1040 см 1, характерное для валентного колебания Б=О, а также 1180-1210 смдляиона 80;,Сополимер представляет собой белый порошок,растворимый в ДМФ, диметилсульфоксиде (ДМС),не растворимый в воде, метиловом и этиловомспирте, хлороформе, диоксане и тетрагидрофуране.П р и м е р 2. Сополимер натриевой соли этиленсульфокислоты и К-винилфталимида (1:1) .Аналогично примеру 1 из 6,5 г (0,05 моля) натриевой соли этиленсульфокислоты в 10 мл воды,8,6 г (0,05 моля) ВФИ в 57,5 мл ДМФ и 0,07 (0,5%от веса мономеров) ДАК при нагревании в течение20 час получают 10,1 г сополимера (выход 66,8%).Характеристическая вязкость Я = 0,075 (ДМФ;25 С), Сополимер содержит 8,96% серы и 4,98%азота, что соответствует содержанию натриевой соли...
Состав порошка для тушения щелочных металлов
Номер патента: 544437
Опубликовано: 30.01.1977
МПК: A62D 1/00
Метки: металлов, порошка, состав, тушения, щелочных
...железа или магния, графит и дополнительно серу и полиэтилен при следующем соотношении компонентов, вес. %:544437 Формула изобретения Составитель Ю. Куценко Тсхрсд Е. ПетроваРедактор Т. Пилипенко Корректор Л. Брахнина Заказ 2151 Изд. Юе 143 Тираж 589 Подписнос Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, Р Кальцинировапная сода 87,5 - 94,3 Стеариновая кислота 0,5 - 0,6 Стеарат алюминия 0,9 в 1,0 Стеарат железа или магния 0,9 - 1,0 Графит 0,9 - 1,0 Сера 1,5-6,5 Полиэтилен 1,0-2,5Состав готовят смешиванием ингредиентов в шаровой мельнице до получения однородной массы. 1 ОПри подаче такого состава на горящий металл...