Патенты с меткой «щелочных»

Номер патента: 45343

Опубликовано: 31.12.1935

Авторы: Дубакин, Колосов, Лызлов

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, активной, железо-кадмиевого, массы, препарата, щелочных, электродов

...отмывке.Экспериментальное исследование системы губка-вода позволило установить, истинную причину потери активности препаратами и объяснило случайный и. не идентичный характер этой потери. при видимом сохранении одинаковых условий обработки губки водой, Оказалось, что вредное действие этой обра. ботки находится в прямой зависимости от загрязнения воды кальциевыми и магниевыми солями, Сорбция кислорода губкой сопровождалась энергичной сорбцией кальциевых и магниевых солей продуктами окисления губки (Ре,О; Ре 20; СдО и их гидраты), в частности коллоидальным гидратом Ре,О, пН,О, Попадая вместе с губкой в электрод, кальциевые и магниевые соли образуют труднорастворимые в щелочном электролите аккумулятора Са (ОН), и Мд (ОН) и снижают...

Номер патента: 45407

Опубликовано: 31.12.1935

Авторы: Кинкульская, Федотьев

МПК: C22B 26/10, C25C 1/22

Метки: металлов, щелочных

...,основаны на электролизе их расплавленных соединений, Наибольшее распространение получил электролиз распла-вленного едкого натрия или калия.Для приготовления этих продуктов,как известно, необходимо провести электрическое разложение соответству- ющих водных растворов хлористых солей в ваннах с диафрагмой или ртутным катодом. Непосредственное получение натрия на катоде является предметом многочисленных исследований, однако предлагавшиеся с этбй целью электролиты, например, нитробен зол, ацетон и др. не"далй до настоящего времени возможности успешнбгоосущеСтвленйя процесса. Задача может быть вполнеудовлетворительно разрешена, еслив качестве электролита приме 1 чить этилендиамин (1 Ч Н - СН, - СН, - 1 Ч Н.).Растворимость галоидных...

Номер патента: 47027

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Сусанов

МПК: C02F 1/40, C10G 19/00

Метки: белых, вод, нефтепродуктов, обезмасливания, обработке, отбросов, получаемых, щелочной, щелочных

...см Практикуемый до настоящего времениспособ щелочной обработки смазочных масел имеет тот существенный недостаток, что полученные при этом щелоч ные отбросы (белые воды) не могут, итти для производства асидола илимылонафта непосредственно в видузначительного содержания в них маслаи требуют предварительного обезмасли-вания их,Предлагаемый способ устраняет этот недостаток и заключается в следующем. Керосиновые щелочные отбросы смеши-, вают с раствором каустической соды, иэтой смесью обрабатываются смазочные масла, причем эта смесь предварительно нагревается до 60 - 70". После этого масло отстаивается и, после спуска щелочных отбросов, промывается и сушится обычным порядком. Керосиновые щелоч ные отбросы, применяемые для приготовления...

Номер патента: 47678

Опубликовано: 31.07.1936

Автор: Кузин

МПК: B01D 17/00, C01D 3/14, C01D 5/16 ...

Метки: азотнокислых, металлов, разделения, сернокислых, смеси, солей, хлористых, щелочных

...солей полностью исключается.Для отделения калийных от цатровых солей в остаток смеси, после отделения сернокислых солей, добавляют некоторое количество щелочей до нейтральной или несколько щелочной реакции (Р(т - 7 - 10), некоторое количество пенного флотореагента (200 в 5 г,и) и вновь флотируют, С пеной уходят из смеси в концентрат натровые соли, калийные же остаются в остатке (хвосты). Процесс отделения натровых солей откалийных весьма совершенен, При пра.ведением с пеной в концентрат хлоривильном ведении процесса переход ка-стого калия.лийных солей в концентрат выражается 1 При отсутствии одного или несколь- в десятых долях процента, соответких компонентов в смеси солей схема ствующим образом и в хвостах на-, разделения их...

Номер патента: 48226

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Нехаев

МПК: C01D 3/10

Метки: бромидов, металлов, щелочных

...от времени смывается небольшим количеством воды в реакционный сосуд, Время процесса - 3 - 4 часа, Бромистого натрия 380 т, Расход железа 50 - 60 г, Остающиеся 150 - 60 = 90 г железа с добавкой 60 г свежей стружки используются в следующей реакции.П р и м е р 2. В колбу загружают 180 г железных стружек260 г соды кальцинированной800 сма воды102 см брома.Порядок загрузки: сперва. вносятся железные стружки, на стружки высыпается сода и затем вливается вода. Не обязательно принимать меры к полному растворению соды, так как не растворившаяся при загрузке сода с началом реакции быстро растворяется, Приливается довольно быстро:примерно в течение получаса 102 смз брома технического. Реакция идет весьма энергично с значительным разогреванием...

Номер патента: 48264

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Маковецкий, Остроумов

МПК: C01B 3/24, C01D 1/22

Метки: карбонатов, металлов, окисей, щелочных

...при высоких температурах 1 ча,СОа и Иа 20 или К,СО, и К.,О улавливают в камерах конденсации, и окончательно поглощением водой, Присутствие водяного пара не мешает реакциям и при соответствующей температуре может даже способствовать еи. После конверсии СО по известным способам получается водород, как главный продукт реакции, и побочно едкая щелочь в смеси с содой и т. и, Из смеси карбоната с окисью например, натрия, с содержанием при данной температуре (850) лишь незначительного количества Н,О(ИаОН), при растворении в минимальном количестве воды можно получить почти всю соду в осадке в воде Ха 2 СОа . 0,5 НгО до Иа 2 СОа . Н 20 (в зависимости от температуры и крепости раствора), ибо сода весьма мало растворима в...

Номер патента: 48267

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Сеферович, Фридман

МПК: C01B 21/12, C07C 271/02

Метки: карбонатов, металлов, щелочных

...того, крайне незначительнаярастворимость хлористого натрия в жид.ком аммиаке несколько увеличиваетсяс понижением температуры (максимальная 16,5% при 10) требует примененияв процессе производства соды искусственного охлаждения.Изобретение имеет целью, во-первых,уничтожение необходимости большихколичеств жидкого аммиака, как средыдля реакции; во-вторых, обеспечение независимости реакции от растворимостихлористого натрия, что позволяет применять любые количества его, уменьшая многократно объем потребной аппаратуры; в третьих, возможность комбинировать получение соды с теми отраслями промышленности, где имеютсяотбросные газы, аммиак и углекислота;в четвертых, устранение необходимости в холодильных установках для реакции и, наконец,...

Номер патента: 50609

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Берлин

МПК: C10G 19/08, C10G 33/04

Метки: неомыляемых, отбросов, щелочных, экстрагирования

...происходит образование стойкой эмульсии,которая даже после продолжительного отстоя при нагревании не разрушается. Совершенно другое явление замечается в случае экстракции неомыляемых растворителями в присутствии мыл синтетических карбоновых кислот, как это предлагается настоящим изобретением.В результате проведенной работы установлено, что с прибавлением 1520% мыл синтетических карбоновых кислот, считая на органику щелочного отброса, при экстракции уайт-спиритом, нафтой и т. п. при температуре 7 О 8 О после некоторого отстоя в органике щелочного отброса остается менее 10% неомыляемых(48%). При этом эмульсия вовсене образуется.Расход растворителя 253 О% объемных на объем щелочного раствора.Процесс экстракции производится следующим...

Номер патента: 51920

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Фрумен, Эминов

МПК: C02F 1/40, C10G 19/08

Метки: обезмасливания, отбросов, щелочных

...быть значительно сокращен, если процесс обезмасливания вести по способу, согласно настоящему изобретению, отличительной особенностью которого является применение в качестве деэмульгатора концентрированного раствора едкого натра крепостью не ниже 16 Ве.Предлагаемый способ осуществляегся следующим образом,Масляные щелочные отбросы (белые воды), при температуре 70 - 80, подвергаются обработке раствором едкого натра крепостью не ниже 16 Ве, до разрушения эмульсии; концом реакции является изменение цвета обрабатываемых белых вод (почернение). Расход раствора ИаОН при указанном процессе колеблется от 5 до 101, на белые воды и определяется содержанием органики (нафтеновых кислот и минеральных масел) в белых водах. Обработанные таким...

Номер патента: 51978

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Мухачев

МПК: C01B 13/02, C01F 7/46

Метки: алюминатных, растворов, частности, щелоков, щелочных

...свыше 100 и при давлении кислорода свыше 1 атм. до углекислоты, причем такого рода окисление идет без катализатора, что предохраняет алюминатные щелоки от какого бы то ни было дополнительного загрязнения, вызываемого добавкой к ним посторонних веществ.При пропускании постоянного электрического тока соответствующей силы и напряжения через раствор едких щелочей на аноде выделяется кислород, который в момент своего выделения обладает большой окислительной способностью, так как перед вы делением его в виде пузырька (т, е. молекулярного кислорода) он переходит стадию кислорода атомного,который чрезвычайно активен в р окислителя.Применение атомного кислорода, получаемого на аноде при электролизе щелочей, в частности алюминатных щелоков,...

Номер патента: 52077

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Сеферович

МПК: C01D 7/02

Метки: карбонатов, металлов, щелочных

...этом получают нитрат щелочного металла и газообразный хлор. Выход нитрата достигает 100%, выход хлор- газа около 70 - 80%.Полученный нитрат щелочного металла подвергают карбонизации либо обменному разложению с карбаматом аммония в жидком аммиаке при температуре 0 и выше. Длительность реакции при достаточном перемешивании реагирующих веществ 1 - 2 часа. В результате реакции получается карбамат щелочного металла, нерастворимый в жидком аммиаке, и нитрат аммония, обладающий большой растворимостью(390 г соли на 100 г ИНа), благодаря чему отделение нитрата аммония от осадка (карбамата щелочного металла) происходит очень легко, Выход карбамата 95 - 97%.Вся масса спускается на фильтр, где происходит отделение фильтрата от осадка и отмывка...

Номер патента: 53522

Опубликовано: 01.01.1938

Авторы: Лызлов, Самохвалов

МПК: H01M 10/24, H01M 4/36

Метки: аккумуляторов, кадмиевого, щелочных, электрода

...соотношениях с кадмием (весо.Сс 1вое соотношение - от 2 до 10), ОднакоРе тимом электродном процессе. Другие, наоборот, полагают, что железо в электроде нормально находится в окисленной и электрохимически неактивной форме и его функция состоит лишь в механическом разделении частичек кадмия, мешающем их агломерации.Произведенное авторами исследование действия различных добавок к кадмиевому электроду показало, что, подобно железу, активирующее дей. ствие на кадмий может быть достигнуто также и с помощью нежелезных добавок.При этом оказалось, что в качестве активирующих добавок могут служить также окиси и гидроокиси, которые практически не могут быть катодно восстановлены до металла, в противоположность обычной железной активирующей...

Номер патента: 53523

Опубликовано: 01.01.1938

Авторы: Вуколиков, Колосов, Лызлов

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумуляторов, кадмиевого, щелочных, электрода

...применяемого в щелочных аккумуляторах,Исследование влияния примеси марганца к кадмиевому электроду показало, что, если в системе Сс - Мп марганец играет активирующую роль, заменяя собой активирующую добавку железа, то в обычной системе Сс 1 - - ге электрода присутствие марганца, наоборот, играет депрессирующую роль, и в этом случае Мп, подобно Са (см. авт. свид.45343), должен быть отнесен к числу отрицательных добавок к Сд - электроду.Такой неожиданный отрицательный эффект совместного присутствия в отдельности активирующе действующих добавок Ре и Мп может быть объяснен взаимодействием между окислами железа и марганца, природа которого в настоящее время;-вцнако еще неясна.Это показывает, что качество Сй электродов, в смысле...

Номер патента: 55931

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Фоменко, Шойхет

МПК: C25B 1/26

Метки: ванна, водных, металлов, растворов, солей, хлористых, щелочных, электролиза

...железа толщиной 1,5 мм (такого же типа, как и для ванны Х - 2 или Кребса) в виде узкой овальной коробки и свариваются в местах стыкаэлектросваркой прерывистым швом.Заготовка и изготовление катодов про. еизводится таким образом, чтобы ниженяя образуощая его имела уклон по всей длине от задней стенки Ванны по направлению к коллектору, ра:.;пый 1/10- - 1/12, Благодаря это 1 катодпьраствор., после прохождения через диафрагму и катод попадая внутрь катода В гижн 1 ою часть СатодеОй полости, )ю уклону, пе задержива 1 сь, сецчас жс СТЕКаст . ВОДОРОДНЫЙ КОЛЛЕКТОР, 2 Оттуда через штуцер внизу и капельницу уходит в общий серийньш щелокопровод. Водород также цз полости катодов устремляется под Влияшгсм небол- шого разрежения 5 - 7 1,1...

Номер патента: 57514

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Горелов, Каменецкий

МПК: C04B 28/26

Метки: металлов, силикатов, термоизоляционного, щелочных

...имеющие однородную пористую структуру,Для предотвращения слипания отдельных зерен силиката прифтермической обработке предлагается опыливать их порошком какого-либо термостойкого материала, например, слюды, талька, диатомита и т, п. Полученный материал отличается малым объемным весом (от 25 до 75 кгя", в зависимости от размеров шариков) и высокими теплозащптными свойствами, обусловленными пористой структурой материала и сферической поверхностью.При желании повысить механическую прочность или придать материалу какие-либо особые свойства (водостойкость, огнестойкость и т, д,) в массу предварительно вводят соответствующие наполнители.По своей структу ре полученный материал совершенно однороден, так как олагодаря малому размеру зерен...

Номер патента: 58603

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Васильева, Лызлов

МПК: H01M 10/30, H01M 4/36

Метки: аккумуляторов, анализа, кадмий-железного, массы, щелочных, электрода

...границы между растворением окислов и металлов,3. При обработке раствором аммиака выщелачивание происходит весьма медленно и постепенно, причем затрудняется тем в большей степени, чем больше присутствует в массе гидратаРе (ОН), + 2 ХН, С 12. Гидрат закиси железа в присутствии аммонийных солей легко окисляется до безвредной гндроокиси железа.3. Гидроокись кадмия также частично растворяется как в аммонийных солях, так, и в образующемся по реакции (1 У) аммиаке.Для предохранения от окисления и растворения металлических кадмия и железа аммонийную обработку производят однократно до первого появления пузырьков газа. Последующее растворение гидроокиси кадмия в растворе аммиака происходит уже беспрепятственно, причем также, как показывает...

Номер патента: 58771

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Лызлов

МПК: C25C 1/16

Метки: аккумуляторов, извлечения, кадмия, массы, отбросных, отработанной, щелочных, электродной, электролитов

...над железными стружками. Тогда единственным источником образования ионов Ре +останется процесс по формуле (6), который в кислом растворе, как известно, происходит лишь в незначительной степени,Таким образом предлагаемый способ иззлечения кадмия может быть п едПроцесс по формуле (7), как извест- р но сводится на-нет применением диа- ставлен следующей схемой,фрагм, что однако вносит в техноло.Электролит: раствор ГеЯО, перемен Огию нежелательное усложнение. ной крепости, садержащии С%О., иИз приведенного рассмотрения усло-подкисленный экспериментально подовий хода возможных процессов выте- бршсцым количеством Н 50 при кокает, что одновременное принятие тором получается желаемого состава указанных выше мер для обеспечения и качества...

Номер патента: 58839

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Малышек

МПК: C01B 35/12, C01B 7/09, C01B 7/14 ...

Метки: вод, комплексной, месторождений, нефтяных, переработки, пластиковых, щелочных

...в мешалках насосом подается на гравийный фильтр, а осадки через вентизп, коранического дна мешалки спускаются в канаву.При выходе из фильтра вода подкисляется серной кислотой до кислотпости 2 мг на 1 моль и направляется в отстойник, где частично выделяются органические кислоты, всплывая на поверхность рассола. Периодически органические кислоты собираются специальным гребком через специальный отвод, подведенный к поверхнос и жидкости, в отдельный резервуар и ВЫделение буры можно производить из специально подготовленной рапы. Получение подобной рабаны проводится путем испарения щелочных пластовых вод нефтяных месторождений в бассей. нах до уд. веса 1,5 с последующей выпаркой рассолов путем нагрева, Это позволяет получить буру без сайки...

Номер патента: 65085

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Боресков, Гуминская

МПК: C01B 7/03, C01D 5/00

Метки: металлов, сульфатов, хлора, щелочных

...калия),К основному продукту реакцли - пиросульеату, выдаваемому из реакционного аппарата в расплавленном состоянии, добавляется эквивалентное количество хлсрдда и в результате реакции (3) получаются сульфат и смесь х;Еора с сернистым газом, свободная от и;ерте:ьх избавите)ей,2 Мя 820 у+ 2 М С 1 = ЗМя ЯО-, - ЯОе+В случае пиросульфата натрия реакция осуществляется, при 400 - 450 С, в случае пиросульфата калия - при 550 - 600 С, Эта смесь может перерабатываться на хлористый сульфурил или раздс,Еяться на ооставные компоненты. Пример, Газовая смесь (10% 80 е, 8% кислорода), получаемая при обжиге колчедана в воздухе, осушенном серной кислотой, освобождается в циклоне от оснсвного колчестна пыли и поступает при температуре 600 - 650 в...

Номер патента: 70304

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Попильский

МПК: C01G 41/00

Метки: вольфрамата, натрия, растворов, щелочных

...добавляют хлористый аммоний из расчета определенного избытка по отношению к остаточной щелочности раствора. При этом содержавшаяся в растворе кремнекислота выпадает в осадок.После охлаждения раствора и отделения (путем отстаивания или фильтрации) выпавшей кремнекислоты к раствору прибавляют раствор хлористого магния. При этом выпадают в осадок фосфор и мышьяк в виде малорастворимых магниевых солей, фосфорной и мышьяковой кислот.Количество прибавляемых хло стого магния и хлористого аммо я Отв. редактор М. М. Акищии дактор С. П. Мысовский 87зависит о 1 содержания фосфора и мышьяка в исходном растворе,Осадок кремнекислоты, выпавший на первой стадии очистки, подлежит возврату в производство, осадок магниевых солей после тщательной...

Номер патента: 70578

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Строков

МПК: C01B 17/62, C01D 5/08

Метки: двойных, металлов, солей, сульфатов, сульфитов, щелочных

...способу, обладающую значительно большей, чем квасцы, гидр олитической способностью, степень которой сильно изменяется в зависимости от температуры раствора, можно применять в качестве протравы с большей эффективностью, чем квасцы.Образование подобных двойных солей в случае применения алюминия представляет особый интерес для получения глинозема из глиноземсодержащего сырья кислотными способами, в которых получаются квасцы как промежуточный продукт.В этом случае суспензию гидрата окиси алюминия в растворе сульфата аммония, получаемую при разе ложении аммиаком раствора аммониево-алюминиевых квасцов, предлагается обрабатывать согласно указанному выше способу, и раствор образовавшейся двойной соли сульфита алюминия и сульфата аммония...

Номер патента: 71049

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Клементьев, Стрелец

МПК: C01F 5/32

Метки: безводного, магния, металлов, смесей, хлоридами, хлористого, щелочных

...33 - 50 о, хлора от всего хлорного баланса,Настоящим изобретением предлагается способ получения безводного хлористого магния или смесей хлористого магния с хлоридами щелочных металлов, основанный на измельчении шихты из природного магнезита до размеров частиц менее 0,1 мм; хлорирование такой шихты идет не хуже, чем хлорирование шихты типа цемента Сореля при температурах 500 - 550 С. Использование хлора при этом повышается с 70 до 97 о благодаря тому, что шихта из природного магнезита не содержит влаги. При хлорировании шлама от переплавки карналлита в расплавленном состоянии установлена высокая реакционная способность окиси магния, которая, будучи тесно перемешана с природным магнезитом, улучшает процесс хлорирования природного...

Номер патента: 71257

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Волков

МПК: H01M 8/20

Метки: амальгам, виде, использования, металлов, разложения, щелочных, электрической, энергии

...параллельно его току,На фиг. 1 и 2 представлены соответственно два варианта конструктивного выполнения устройства для осуществления способа использования энергии разложения амальгам.Батарея амальгам 1 ых элементов 1 фцг, 1) состоит из стальных рам 1, наложенных о,1 на на другую и уплотненных прокладками 2 из резины, Рамы закрепляются на обцих стойках 3, на которые они надеваются ушками 4 и закрепляются гайками 5. К рамам на стальных стержнях 6 приварена катодная железная сетка 7. Амальгама из электролизера по трубе 8 поступает в приемник 9 и попадает на эбонитовую решетку-прерыватель 10, в которой имеются 1,5- л.н отверстия. Амальгама, пройдя через решетку, через затвор 11 попадает в ячейку для ра- ложения, В конце ячейки она...

Номер патента: 71383

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Волков

МПК: C25B 1/16, C25B 1/22, C25B 1/36 ...

Метки: ванна, дисковая, катодом, металлов, ртутным, солей, щелочных, электролиза

...общее количество ртути в ванне почти так же велико, как и в обычных горизонтальных ртутных ваннах. Кроме того,обычные дисковые ванны обладают тем конструктивным недостатком, что в них нельзя сближать электроды по мере износа анодов, что повышает расход электроэнергии. Недостатком дисковых ванн является также необходимость в установке электромоторов для вращения дисков.Все эти недостатки устраняются в предлагаемой конструкции дисковой ртутной ванныПредлагаемая ванна состоит из стальных гуммированных рам 1 (см. фиг. 1 и 2), в которые вмонтированы графитовые аноды 2, имеющие форму плоских секторов. Эти графитовые аноды укреплены с помощью стердкней З, служащих одновременно и для подводки тока. Рамы 1 собирают вместе через прокладки 4,...

Номер патента: 72310

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Строков

МПК: C01B 25/30, C01D 3/02

Метки: апатита, металлов, сульфатов, фосфатов, фторидов, щелочных

...фторид натрия отгоддлтся с водным паром, поглоддается водой п выкристаллизовывается при пересыщешпд раствора.1 осле отгонки Над в печи остается спск, содержащий трцнатрийфосфат и безводньш сульфат кальция, которьдй в услошднх процесса д 1000) получается неактивной формы.При выщелачивании спека 5 - 6-кратным количеством горячей воды трпнатрипфосфат растворяется, а неактивный сульфат кальция остается и осадке,Вьицелачивание следуегт производить быстро (20 - 30 мин.) ири энергичном перемешивандди во избежание обртнодо процесса образования сульфата натрия и трпкальцийфосфата.Полученныи раствор трппатрийфосфата отдлиот от гипс и далее осрабатывают обычным способом.Продедеддные опыты показали, что в виде трпнатрийфосфата можно дгзвлечь 90...

Номер патента: 72427

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Манвелян

МПК: C01F 7/06

Метки: глиноземом, нефелиновых, обогащения, пород, псевдолейцитовых, сиенитов, щелочных

...них кремнезема не дает возможности использовать эти породы в качестве сырья для получения глинозема, соды, поташа и цемента.В целях эффективного использования этих пород автор изобретения поедложил способ обогащения их глиноземом за счет удаления кремнезема.Для этой цели измельченные породы после просеивания их через сито с 2500 отверстиями в 1 см подвергают в автоклаве в течение двух часов, при перемешивании, действию 30%- ного раствора едкого натра при температуре около 165 С и давлении в 7 ат,Осадок, отделенный от перешедшего в раствор кремнезема, обрабатывают водой для разделения его по удельному весу на фракцию с высоким содержанием глинозема и на фракцию, содержащую черные и редкие цветные металлы.Щелочь в отделенном растворе...

Номер патента: 74212

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Поздеев

МПК: D06P 1/50

Метки: загусток, красок, крахмальных, печатных, приготовления, щелочных

...его с 40%-нымраствором поташа в течение 4 - 5 час.,периодичсск: добавляя воду, и с последующей обработкой едкой щелочью, или при кипячении той жссмеси и течение 1 - 1,5 час, с последуошей сушкой полученного продук а .Для ускорения процесса обработкикпахмала раствором поташа, в смесьвводят роданистые соли щелочныхметаллов или феноляты, салицилатнатрия, салюциопук соль или другие диспергаторы,Пример. 350 г крахмала и 550 л.40%-ного раствора поташа кипятятв течение 4 - 5 час, при температуре105 в 1 С, периодически добавляяводу. Полученный в количестве 11 редмет изобретени. 1. Способ приготовления крахмальных загусток для щслочньх печатных красок с применением водного раствора поташа для гидролиза крахмала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что...

Номер патента: 75239

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Кузьмин

МПК: H01M 10/26, H01M 10/42

Метки: аккумуляторов, емкости, стабилизации, щелочных

...или ес соединения в небольпих когпчествах. Спосоо стаолизацлочных аккумулятороэлектродом, о т лтех, что, с цельюире иого влияния пр"5, хрома, марганцаталлов, присутствуюшлигге или электродах,тролига или активнойсы вводят сурьму или и емкости щев с железным чаошийся нсйтралпзаци: оесей алюми.и других меих в электро- в состав элекхкелезной масее соединения Редактор В. Н. Ч М. Акиш ов и редктор 1св 32 мхек 31 ри раоотс Щелочного аккмму,5-ОРа с хкслсзы.т Э, с КТГ)одами И- тОК Н ЫС ПР И М;СИ ал Кт М И:.Я, Х РОТ и, марганца и;руих элсхетов, присутствукщих в электро т:тс или электродах, значительно снихкают елкость акюхм,5 т 01 эов, В процессе изготов,сия и зсцэязки аккуммлято 1 тОв трудО Осупест вит ь услйвия, пси,к)чающие воссис в...

Номер патента: 76397

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Грибов

МПК: C21B 15/00, H01M 10/28, H01M 4/26 ...

Метки: аккумуляторов, активной, железа, массы, окиси, отрицательного, щелочных, электрода

...средств связи за321 (357137) Опубликовано 31 августа 1949 годаПредмет изобретения Редактор Э. М. Левина Зтв. редактор М. М, Акишии 219 Особенность предлагаемого способа получения окиси железа для изготовления активной массы отрицательного электрода щелочных аккумуляторов заключается в том, что окись железа получают обработкой углекислого железа, осаждаемого содой из растворов солей железа.За основу способа взята реакция: РеЯО, + Ха,СО, = РеСО,+Ба,80.Исходное сырье - сульфат железа - обрабатывают содой, и окись железа получается уже путем прс,калки образовавшегося углекислого железа при температуре выше 400 С. Полученную окись железа восстанавливают в водороде при температуре 450 - 600 С. Способ получения окиси железа для...

Номер патента: 76516

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Абахаев, Аксенова, Винокурова

МПК: C22B 5/12, H01M 10/30, H01M 4/26 ...

Метки: аккумуляторов, активной, железной, массы, щелочных

...Активную железную массу для щелочных электрических аккумуляторов обычно получают путем восстановления окиси железа газообраз ным водородом или смесью водорода с азотом.Восстановление проводят при температурах не выше 480 - 550, так как при более высоких температурах получается грубодисперсный малоак тивный продукт.Однако при восстановлении при более низких температурах получаем.й продукт обладает пирофорными свойствами, Для лишения полученной массы пирофорных свойств ее обрабатывают слабым раствором щелочи с последующими операциями центрифугирования, промывки, суш ки и размола.Согласно изобретению, предла гается способ получения активной железной массы, не обладающей пирофорными свойствами, путем восстановления окиси железа природным...