Патенты с меткой «шаровидным»

Номер патента: 885323

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Азаров, Беркун, Волчок, Малышев

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...ниже, цем у предлагаемого чугуна за счет повышенного содержания карбидообразующих элементовхрома и марганца,Сравнительный анализ показывает,цто известный чугун имеет низкий уровень прочности, пластичности, ударнойвязкости и специальных свойств, чтообъясняется высоким содержанием марганца, меди и хрома - элементов, способствующих стабилизации перлита ипоявлению в металлической матрице чугуна структурно-свободного цементита.Общеизвестно, что максимальную кор .розионную стойкость, как правило,имеют чугуны с однофазной ферритнойили аустенитной структурой, а в низколегированных чугунах (за исклюце"нием кремнистых) однофазная структуране может быть получена.Марганец, являясь карбидообразующим элементом, оказывает большое...

Номер патента: 908513

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ахтырская, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Шувалов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...материал, преимущественно чистыймагний, в модифицирующую механическуюсмесь вводят в виде гранул и упомянутую смесь помещают во вспомогательную полость литниковой системы литейной формы.При этом кремнийсодержащий материал, преимущественно ферросилиций,используют зернистостью 0,5-2,0 мм.Соотношение магния и кремния вмодифицирующей смеси составляет 0,160,2.Жидкий чугун, проходя над модифицирующей смесью, растворяет магнийи кремнийсодержащие материалы, чтообеспечивает равномерное усвоениемагния и кремния и обусловливает повышение эффективности модифицирования и адективности степени сфероиди 35зации графита и механических свойствотливок,Зкспериментально установлено, что в зависимости от метал;юемкости стао ливки и толщины ее стенок количество...

Номер патента: 945219

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адамович, Карпенко, Науменко, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...Кальций 0,01 - 0,05 Магний 0,03 - 0,05 Редкоземельныеметаллы 0,02-0,05 Титан 0,8-1,5 Бор 0,01 - 0,05 Азот 0,01-0,05 Железо Остальное Титан и бор образуют с углеродом стойкие карбиды и ингриды, которые равномерно распределяются по телу зерна, что способствует стабилизации структуры при эксплуатации в условиях повышения температур. Дальнейшее увеличение содержания титана, азота и бора приводит к интенсивному увеличению графити, зации и снижению качества чугуна в отливках. При меньших содержаниях титана, бора и азота не наблюдается увеличения эксплуатационных свойств чугуна при повышенных температурах. П р и м е р. В индукционной электрической печи с тиглем емкостью 250 кг проводят плавки известного и предлагаемого чугуновс...

Номер патента: 952967

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бакакин, Балан, Любченко

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...иттрия свыше соотношения 1:1,5 нецеле-.сообразно, потому что приведет к дополнительному расходу иттрия, превышение содержания магния более1:3 практически не уменьшит пироэфМеханические свойства Коэффициенттрения Удельныйизнос,мг;смПример Микроструктурапо ГОСТ 3443-77 Пер- Целит ментит Графит1 Требования по Ту1 с 2 250 О, 049 7, 30 0,0132,0 2290 500 570 1 (се- рийный) ГФ 12 П 85 Ц 2 фекта при введении лигатуры по сравнению с чистым магнием.Получение чугуна с шаровидным графитом обеспечивается введением лигатуры в количестве 0,2-0,35 от массыжидкого металла. Введение лигатурыв количестве менее 0,2 не оказываетположительного влияния на структуруи свойства чугуна, модифицированиерасплава лигатурой в количестве больше 0,35 приводит к...

Номер патента: 956593

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...- 20%), чем у сплава состава прототипа.Высокие фрикционные характеристики, износостойкость обеспечивают высокую надежность торможения при скорости до 100 км/ч.Экономический эффект от внедрения предложенного чугуна за счет повышения срока службы колодок составляет 20 - 25 р на 1 т колодок. Таблица 1 Содержание элементов, вес.% Твердость НВ, кгс/мм Пределпрочностипри растяженииб 10" н/м Состав Мп Р М 9 СаРЗМ Предлагаемый 321-330 223-229 293-302 30-32 6,1 0,8 0,8 0,1 0,05 0,5 4,0 4,6 0,3 0,3 0,03 0,005 0,01 22-25 30-32 2,5 5,3 0,5 06 0,06 0,025 0,20 4,9 0,28 0,05 0,03 0,02 0,02 3,2 Известный 2,9 Таблица 2 Состав Коэффициент трения, при скорости,м/с 0 2 1 редлагаемый 0,38 - 0,42 0,42 - 0,48 0,38 - 0,44 0,41 - 0,46,36 - 0,40 ,38 - 0,40 5,5...

Номер патента: 973622

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...

Номер патента: 973638

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алексеев, Безверхова, Большаков, Фомичев

МПК: C21D 5/02

Метки: высокопрочного, графитом, термической, чугуна, шаровидным

...187 Предлагаемый 1Известный Заказ 8619/30 ираж 587 Подписное ВНИИ лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 фитом на высокую твердость, прочность и износостойкость без образования эакалочных трещин.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки деталей из высокопрочного чугуна, включающему нагрев в межкритический интервал температур, выдержку,закалку, отпуск, перед закалкой иэмежкритического интервала температурпроизводят нагрев до температуры выше точки Асна 30 - 50 фС с охлаждением на воздухе до температуры нижеточки Аг на 30 - 50 фС,Способ осуществляют следующим образом. 15Изделие загружают в печь при550-600 С, прогревают и затем повышают температуру печи на 30 - 50 ОСвыае точки Ас, выдерживают при...

Номер патента: 985053

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Головичев, Косников, Куприянов, Марширов, Носов

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...985053 4 циваются необходимые условия для эф- плавления вводят ферросилиций. Расфективного модифицирования расплава плав чугуна предлагаемого состава и повышения усвоения магния иэ лига- (С3,63; 1 1,1; Ип0,5; Ртур. В результате эффективного модифи-0,063; Ь в 0,03) перегревают до цирования и рафинирования расплава % 1500 вС, сфероидизирующее модифициро" чугуна в ковше в структуре цугуна уве. ванне проводят в заливочном ковше личивается доля перлита в металличес- емкостью 20 кг, прогретом до ЯО- кой основе и тем самым происходит по" 800 еС, 8 качестве модификатора исвышение механических свойств чугуна, пользуют лигатуруВКИК Ь15,ОФ; особенно временное сопротивление раэв Са : 8,5; Ид е 5,0 РЗИ е 1,1; рыву в литом состоянии. Ге " ост.).,...

Номер патента: 985121

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Биркая, Кервалишвили, Миндели, Сагинадзе, Сарджвеладзе

МПК: C22C 37/04

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,025Железо ОстальноеЧугун в виде примесей также содержитсеру до 0,02% и фосфор до О, 18%.3 985121 4ВЯедение бария в чугун способствует их механические свойства н величинавыделению свободного графита, что приво- объемной усадкн,дит к уменьшению объемной усадки метал- Как видно из таблицы, в предлагаемомла, введение алюминия приводит к измель- - чугуне величина усадочной раковины уменьчению структурных составляюших металлы-шается почти в два раза по сравнению сческьй матрицы и повышению уровня ме- известным, что приводит к уменьшениюханических свойстэ. прибыльных частей и, следовательно, кЧугун выплавляют в 50 кг индукцион- увеличению коеффициента использованияной печи. Образцы чугуна заливают в пес- металла.чаные формы диаметром 60 мм и...

Номер патента: 986931

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...расплава с модификатором по мере растворения его на 2 З границе раздела. В результате дости" гается равномерное, несколько замед" ленное протекание процесса взаимодействия модификатора с расплавом. При этом повышается стабильность процесса за и практически отсутствуют пироэффекты при модифицировании чугуна. Через 2- 3 мин после заливки и завершения процессов взаимодействия модификатора с расплавом ковш доливают чугуном, удаляют шлак и производят заливку.Использование магнийсодержащих присадок Фракции 0,5-2 мм необходимо, чтобы процесс растворения в расплаве заканчивался до всплытия их на поверхность расплава. Этим достигается устранение пироэффекта, а значит улучше" ние санитарно-гигиенических условий труда. 6 сли крупность фракции...

Номер патента: 996455

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бестужев, Гельбштейн, Горст, Козлов, Леках, Мищенко, Худокормов, Чайкин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...его от образующихся продуктов реакции с лигатурами и тем самымповысить пластичность чугуна,Весовое соотношение криолита, с однойстороны, определяется необходимостьюобеспечения разжижения шлака (нижнийпредел 1-0,5) и, с другой стороны,необходимостью обеспечения минимальных теплопотерь при обработке расплава(верхний предел 1-2).Величина добавки смеси, вводимой вковш, зависит от исходного содержанияпримесей в расплаве, в частности серы.Расход смеси ограничивается, с однойстороны, необходимостью обеспечениядостаточного рафинируюшего и десульфуриэируюшего эффекта обработки расплаваи получения шаровидного графита (нижний.предел 0,2%) и, с другой стороны,экономическими соображениями, а такжепоследующего малого прироста, достигаемого...

Номер патента: 1031632

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Мельников, Тонконоженко

МПК: B22C 9/08

Метки: графитом, литниковая, чугуна, шаровидным

...ходы 12 служат для соединения полости 8 с полостью формы.Стержень 13 с трехсекционной реакционной камерой и огнеупорный слой воткрытой промежуточной чаще могутбыть выполнены, например, иэ жидкостекольной стержневой смеси.Литниковая система работает следующим образом.Из разливочного ковша жидкий ччгун поступает в литейную чащу 1,далее через стояк 2 и литниковые ходы3 попадает в реакционную камеру М,которая загружена сфероидиэирующимидобавками и модификатором. Сразу женачинается взаимодействие жидкогочугуна с добавками, и модификатором,которые загружены из расчета, чтобыреакция протекала непрерывно до конца заливки Формы. Этот процесс продолжается при движении расплава изреакционной камеры по литниковымходам 5 и завершается в...

Номер патента: 1054419

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гоголадзе, Джакели, Джанелидзе, Какауридзе, Хубулури, Эссен

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шихта

...С распланразливается в песчано-глинистые формы. Отлйвают цилиндрические стержнидиаметром от 15 до 50 мм.В таблице приведены составы шихты,показатели механических свойств иформа графита чугуна, выбранного вкачестве протртипа, и чугунов, выплавленных из шихт предлагаемого состава и выходящих за его пределы,Испытания проводятся согласнотребованиям ГОСТ 1497-61,Использование предлагаемой шихтыобеспечивает по,сравнению с существующими составами следующие преимущества: снижение себестоимости отли 35 вок за счет исключения расходованияферросилиция (не менее 7) упрощение технологического процесса изготовления отливок; повышение механических снойстн отливок. Остальное Содержание компонентов, нес,ч,Составшихты Оуходы трансформатор ного же- леза...

Номер патента: 1068488

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дорожко, Королев, Михайловский, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...расплаве недорастворенных кристаллических образованиях графита.Важнейшими преимуществами сплав 15 предлагаемого химического составаявляются низкая температура плавления (545 С, так как сплав эвтекотического состава, для сравнения: у силикокальция т.пл. 980 С) и" склонность к саморастрескиванию без окисления на воздухе, Совместная присадка кальция и алюминия усиливает эффект рафинирования. чугуна. При этом алюминий расходуется на связывание кислорода и азота, а кальций связывает оставВеличина добавки сплава(65 А 1+35 Са ) установлена экспериментально. Нижний предел (0,025)выбран, исходя из минимально необходимого количества магнийсодержащей лигатуры, при котором в чугунестабильно кристаллизуется графит, шаровидной формы по стабильной 35...

Номер патента: 1089136

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...5 мм не защищает присадки, так как металл проникает через поры и неплотности укладки.Уплотненную поверхность, на дне предварительно подогретого до 700-800 С ковша модифицирующей смеси, состоящей из 50-80 . магнийсодержащих присадок фракции 0,5-2 мм и 20-50% легкоплавких флюсующих добавок фракции 0,01-0,05 мм .загружают силикокальций фракции 3-5 мм в количестве 20-503 от веса модифицирующей смеси до образования равномерного слоя.Дополнительный слой силикокальция защищает мопифицирующую смесь от размывания и чрезмерно интенсивного взаимодействия магния модифицирующей смеси с жидким чугуном, существенно снижает путем уменьшения дыма и газовыделений образование пироэффекта. Кроме того, силикокальций обеспечивает предварительное...

Номер патента: 1148886

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Власенкова, Мачихин, Могилевцев, Ужва, Шушура

МПК: C22C 33/08

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...в герметизированном ковше смесью лигатуры, содержащей, вес.Е: РЗМ цериевой группы 20-40; алюминий 3,0-10,0; кальций до 2; кремний 40-50; железо - остальное, с плавиковым шпатом в соотношении 10:(1,0-5,0) в количестве 0,10-0,357 от массы расплава одновременно с металлическим магнием. Металлический магний помещают в зарядную камеру герметизированного ковша, а смесь лигатуры с плавиковым шпатом дают на зеркало металла непосредственно перед закрытием крышки. Когда ковш поворачивают в рабочее положение, пары магния, поднимаясь через расплав, перемешивают его, участвуют в десульфурации и сфероидизации чугуна, создании восстановительной атмосферы, Это способствует предотвращению окислениялигатуры и улучшению кинетических условий...

Номер патента: 1157111

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Горенко, Григорьева, Жижакина, Краля, Примеров, Шинский

МПК: C22C 37/00

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,4% влияние молибдена наповьппение прочностньм свойств чугуна заметно уменьшается и становитсяэкономически необоснованным.Ввод в состав чугуна алюминияобусловлен тем, что он способствуетподавлению выпадения структурносвободного цементита в микроструктуречугуна. Благоприятное влияние алюминия проявляется при его содержании1в чугуне больше 0,05%, Если содержание алюминия превышает 0,25%, тов чугуне начинают образовыватьсяпленки окиси алюминия, что приводитк снижению гидроплотности металла,а,следовательно, ухудшению эксплуатационных свойств отливок.Магний обеспечивает получениев чугуне шаровидной формы графита. "Если его содержание меньше 0,02%, тов чугуне получается пластинчатая фор.ма графитаа если его количествопревышает 0,05%,...

Номер патента: 1182085

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Аксенов, Великий, Волощенко, Дронюк, Кострица, Литовка, Русин, Талько, Хамбазаров, Эксанов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, отжига, чугуна, шаровидным

...в случае наличия исходной,преимущественно перлитной, металлической основы (наличие феррита менее З 550 ). В связи с этим температуру гомо"гениэации следует выбирать в зависимости от исходной металлической основы, а именно при наличии преимущественно ферритной металлической основытемпературу гомогенизации выбираютв интервале 830-860 С, а при наличиипреимущественно перлитной металлической основы -винтервале 870-900 С.1 15Особенность структуры ВЧ в литом виде состоит также в том, что графит. шаровидной формы окружен ферритной оболочкой, обогащенной на границе с графитом, кремнием и магнием, Фер. ритная оторочка, обогащенная кремнием, существенно понижает пластичность. 85 гВЧ как при нормальной, так и принизкой...

Номер патента: 1184865

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Адамович, Бадюкова, Избицкий, Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...02 002 002 003 Оь 01 002 001 001 0 Оь 12 2,80 3,4 2 320 27 О 5 006 Оь 05 005 003 009 005 003 018 3,6 1,8 0,9О, 10 0,08 0,07 0,05 0,18 0,08 0,04 - 0,18 0,20 0,10 0,06 - 0,18 001 0005 0005 012 096 012 01 01 008 0,12 0,01 0,01 0,01 0,005 3,8 3,45 5 2,7 1,7 П р и м е ч а н и е. Содержание серы в чугунах не превышает 0,02 мас.%. Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава чугуна для машиностроительных отливок, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания,Целью изобретения является повышение износостойкости при коррозионно-механическом изнашивании.Изобретение поясняется конкретными примерами ( табл. 1 и 2), 1 О Сущность изобретения заключается во влиянии боридов титана и нитридов алюминия в составе...

Номер патента: 1239150

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бестужев, Иванов, Кавицкий, Леках, Никитин, Розум, Столяров

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...по температуре проводят в 1 индукционной печи емкостью 1 т. Обработку расплава проводят по предлага степени повышает стабильность структуры и свойств в мелких отливках.Верхний предел лигатуры РЗМ (0,37) выбран, исходя из необходимости ограничения содержания РЗМ в чугуне по причине отбела, Высокое содержание РЗМ, особенно в мелких отливках, расположенных в многоместных формах, приводит к образованию цементита. Нижний предел лигатуры 10 РЗМ (0,17) определяется, исходя из эффективности рафинирования расплава.Установлено, что обработка вначале в плавильном агрегате предлагаемой смесью, а затем РЗМ в ковше позволяет снизить содержание вредных десфероидизаторов графита и уменьшить активность кислорода.ФПри заливке расплава в форму про...

Номер патента: 1266883

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Зиновьев, Зуев, Королев, Покровский, Тумаков, Чураев

МПК: C21D 9/30

Метки: валов, графитом, коленчатых, чугуна, шаровидным

...явно недостаточно для получения чугуна с шаровидной формой графита и ликвидации цементита. Отжиг удлиняется. При вводе ли. гатуры в количестве 0,05-0,097 РЗМ форма графита шаровидная, цементита .не 1. Температура и время отжига минимальные. При вводе ФС0,037 (расход РЗМ 0,1 Х) количество цементита увеличивается до 15-203. Общее время термообработки увеличивается до 9 ч при повышенной температуре отжига до 880 фС. Ввод большего количества ФС(до 0,05-0,157,) уменьшает температуру отжига и время выдержки в печи до минимума. Увеличенный 2668831ввод ФСв Форму (0,207) не приводит к изменению структуры и, следавательно, режима отжига, так как ос-,тается излишняя часть нерастворившегася очень большого куска ферро.илиция еВ таблице представлены...

Номер патента: 1270173

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Банникова, Барабаш, Птичкин, Шафоренко

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...модифицирование, авторичным сфероидизирующее, в соответствии с последовательностью контакта жидкого чугуна со слоями модификатора, Технологические режимы модифицирования, в том числе количество модификаторов и температуры перегрева и заливки чугуна, сведены втабл.1.Формы для заливки поршневых колец 50собирали в стопки по 14 шт. В однойформе отливали по 4-5 заготовок, Вкаждой плавке заливалось последовательно по 4 стопочные Формы и отливалось по 220-280 заготовок поршневых колец, Образцы для химического имикроструктурного анализа отбиралииз верха и низа .стопочной формы,173Кроме того, отливали цилиндрические пробы 8 5,10,30 мм и прямоугольные образцы сечением 4 х 2,7 х 5 и 5 хО мм длиной 150 мм каждый.Результаты химического...

Номер патента: 1276262

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Вильям, Дальтон

МПК: C21C 5/34, C21C 5/48

Метки: графитом, литейного, чугуна, шаровидным

...на 12,57, получив приэтом одинаковые свойства чугуна. Опыт 554 поясняет известный способ с применением также на 12,57. меньше сфероидизатора. Однако, получаемые при этом свойства литейного чугуна ниже, чемв опытах 1-3.Макроскопические исследования образцов показывают, что в опытах 1 и2 получена полная сфероидизация графита, в опыте 3 - шарики графита равномерно распределены, но заметно отличаются по размерам.В опыте 4 не достигнуто сфероидиэации графита,Способ согласно примеру 1 был повторен с использованием ферросилициевых сплавов, содержащих 0,5; 1,2 и3,5 мас.7 магния, в качестве модификатора для дополнительной обработки.Каждый сплав содержит 4,8% кремния.Модификатор вводят в количестве0,7 мас.в предварительно...

Номер патента: 1296625

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гайдукевич, Евдокименко, Розум, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...существенное повышение коррозионной стойкости материала при 50 минимальной степени легирования металлической основы, Повышение. концентрации марганца более 0,047 приводит к ликвации кремния в структуре,образованию обогащенных участковкремния в области кристаллизации графита и повышение скорости диффузииуглерода к графитным включениям впроцессе охлаждения чугуна, что приводит к повышению количества ферритав структуре, Увеличение алюминияболее 0,9 Ж не дает существенного повышения коррозионной стойкости иэкономически нецелесообразно, Содержание церия и стронция связано с технологией обработки расплава. Вводцерия необходим для связывания кислорода в жидком расплаве в окислыдля предотвращения процесса в жидком расплаве окислов...

Номер патента: 1370146

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бубнов, Краля, Лыков, Сенега

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...повышение сте пени усвоения легких лигатур при со ранении уровня свойств чугуна.На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом. ЖЬкий чугун, содержащий, Е; С3,3-3,6; 81 1,9-2,1; Мп 0,150,30;Р до 0,1; Я 0,05-0,06, плавят в ваг-,ранке с кислой футеровкой и выпускаютчерез летку 6 25 мм при 1360-1380 Счерез емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.Посредством бункера-дозатора 5,установленного над желобом 2, черезкалиброванное отверстие 7 в жидкийчугун подают легкие лигатуры типаЖБМК размером до 3 мм, содержащие в55среднем, 7,: магний 7, кальций 5,РЗМ 1, железо 20, кремний остальное.В конфуэорном канале происходит интенсивное перемешивание и вэаимодейИзобретение иллюстрируется примерами, результаты...

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 1414495

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бобков, Гавришин, Ускумбаев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумируемых, графитом, отливок, формах, чугуна, шаровидным

...- повышение каче. ства отливок из чугуна с шаровидным графитом, полученных в Ч-формах, 1 ОДля достижения этой цели по предлагаемому способу варьируется тепло- аккумулирующая способность (ТС) формы путем смешения сухого кварцевого песка без связующего с другим сыпучим 15 наполнителем с более высокой ТС, например циркониевым песком. Таким образом, суммарное значение ТС возрастает, В качестве добавок может использоваться и любой другой песок с более 20 1 Форма графита определяется при изучении микроструктуры в соответствии с тринадцатибалльной шкалой по 45 ГОСТ.Данные, приведенные в таблице,свидетельствуют о том, что применение предлагаемого способа существенно повьппает качество отливок иэ ЧШГ в Ч- формах за счет получения...

Номер патента: 1435144

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/10, B22D 11/14

Метки: вертикального, графитом, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугуна, шаровидным

...газа (фиг,5), Трубки 19 выполнены с наконечниками 20 из пористого огнеупорного материала в виде усеченного конуса. Подачу инертного газа можно осуществлять непосредственно в жидкий чугун с помощью форсунок 21, установленных в цоколе 4 по касательной к рабочей полости кристаллизатора 3. Форсунки 21 имеют конические насадки 22 иэ огнеупорного материала, Инертный газ подают с помощью трубопровода с краном 23. Металлоприемник устройства для литья может быть выполнен со шлакоотделительным отсеком 24, который соединен и нижней части с в вертикальным стояком 5, В верхней части отсека 24 создается давление газа, подаваемого по трубопроводу с краном 25 (фиг. 11). Металлоприемник соединен с полостью крнсталлизатора металлопроводом 2 Ь,...

Номер патента: 1439144

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Михайловский, Розум, Трибушевский

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, легированного, смесь, чугуна, шаровидным

...по предлагаемому составу смеси составляет 16% кмассе обрабатываемой порции жидкогочугуна, а по известному 1,2%,Результаты проведенных плавок сиспользованием известного мсдификатора и предлагаемой смеси представлены в табл. 2,Ппжций предел содержания отсевков магнийссдержащих шламов обеспечивает полную ссерсидиза 1 пгю графптпых вклю чений в различных сечениях отливок, Верхний предел ограничен вследствиепоявления цементита в тонких сечениях,Древесный уголь, обработанный углекислым барием, обеСпечивает в составе смеси наиболее полную графитизацию, что особенно важно для тонко стенного литья. При этом, находясь в древесном угле, ВаСЛ э разлагается на ВаО и СО. СО создает вссстано"и- тельную атмосферу и уменьшает степень окисления...

Номер патента: 1475929

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Адамович, Волчок, Луданов, Перевозкин, Писченков

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...сфероидизирующей обработки благодаря магнийсодержащим компонентам. При этом компоненты шлакообразующей сме си (в частности оксид кальция) при температуре вторичного рафинирования 1480-1550 С имеют большее сродство к сере, чем у магния, что обуславливает участие магния в сфероиди эирующм процессе, в то время как шлакообразующие компоненты смеси участвуют в процессе десульфурации.Роль шлакообразующей смеси также заключается в том, что при температуре сфероидизирующей обработки(1480-1550 С) образующийся шлак предохраняет металл от вторичного окисления, снижает угар магния и способствует удалению неметаллических включений из чугуна.Таким образом, совместная обработ" , ка жидкого чугуна смесью шлакообразующих и магнийсодержаших компонентов...