Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов

,етр цию ельство СССР 1976. трукция напроцессом -ечь - и вып пол31,ЧУГУНА С ШАРОГОТОВЛЕНИЯ КОиз чугуна с изобретения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯВИДНЫИ ГРАФИТОМ ДЛЯ ИЗЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ(57) Изобретеметаллургии ино при произв ние относится к области может быть использоваодстве коленчатых валов аровидным графитом. Цель ликвидация раковин на шейках валов, снижение расхода модификаторов, сокращение продолжительности цикла отжига. Способ получениячугуна с шаровидным графитом для извления коленчатых валов включаасплавление шихты, десульфура, модифицирование расплава магнием, редкоземельными элементами, графитизирующим модификатором, заливкуформ, охлаждение, выбивку, отжиг,правку. Модификатор, содержащий редкоземельные элементы, вводят послемодифицирования чугуна магнием припереливе из раздаточного в заливочный ковш в количестве, обеспечивающем получение остаточного содержа- Йния суммы редкоземельных элементов0,015-0,027 мас.Е, а графитизирующее ф Фмодифицирование проводят в литейнойформе одним куском 7 Я-ного ферросилиция,по массе равным 0,05-0,153 отмассы обрабатываемого расплава, Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов получения чугуна с шаровидной формой графита.Цель изобретения - ликвидация раковинна шейках валов, снижение расхода модификаторов и сокращение цик;ла отжига, ,Подача лигатуры на струю чугуна .при переливе из раздаточного в заливочный ковш обеспечивает повышенный коэффициент усвоения редкоземельных элементов, что позволяет снизить расход лигатуры, При использовании монолитного куска ФСобеспечквается его растворение проходящим потоком жидкого металла и формирование коленчатых валов без раковий на шейках.В таблице представлены данные о расходе модификаторов, качестве шеек коленчатых валов и продолжительности цикла их отжига при известном и предлагаемом способах получения коленчатых валов.При расходе лигатуры РЗМ О,ОЗЖ в структуре чугуна появляются пластинчатый графит и цементит (107). Количества РЗМ явно недостаточно для получения чугуна с шаровидной формой графита и ликвидации цементита. Отжиг удлиняется. При вводе ли. гатуры в количестве 0,05-0,097 РЗМ форма графита шаровидная, цементита .не 1. Температура и время отжига минимальные. При вводе ФС0,037 (расход РЗМ 0,1 Х) количество цементита увеличивается до 15-203. Общее время термообработки увеличивается до 9 ч при повышенной температуре отжига до 880 фС. Ввод большего количества ФС(до 0,05-0,157,) уменьшает температуру отжига и время выдержки в печи до минимума. Увеличенный 2668831ввод ФСв Форму (0,207) не приводит к изменению структуры и, следавательно, режима отжига, так как ос-,тается излишняя часть нерастворившегася очень большого куска ферро.илиция еВ таблице представлены данныесравнительного анализа при вводе лигатуры РЗМ на желоб электродуговойО печи и при переливе," из раздаточногоковша в эаливочный, При переносе места ввода лигатуры РЗМ уменьшаетсяее количество с 0,10-0,157 до 0,050,93, время отжига сокращается с 1315 14 до 7, 7-8, 7 ч, а шейки отливок ко -ленчатых валов получаются без раковин,Формула изобретения20Способ получения чугуна с шаровидным графитом для изготовления коленчатых валов, включающий расплавление шихты, десульфурацию, модифицирова ние расплава магнием, редкоземельнымиэлементами, графитизирующим модификатором, заливку форм, охлаждение, выбивку, отжиг, правку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью ликви- ЗО дации раковин на шейках валов, снижения расхода модификаторов и сокращения продолжительности цикла отжига, модифицирование редкоземельными элементами проводят после модиФицирования чугуна магнием при переливе из раздаточного в заливочныйковш в количестве, обеспечивающем получение остаточного содержания суммы редкоземельных элементов 0,015- 40 0,027 мас.7, а графитизирующее модифицирование проводят в литейной форме одним куском 757.-ного Ферросилиция, по массе равным 0,05-0,15 от массы обрабатываемого расплава.1266883 Наличиедефектов нашейках Продол- жительРасход модификаторов, % Остаточное соМесто ввода, модификатора ФСЗО РЗМЗОБ Способ полученияколенчадержаниев чугуне Е РЗМ,мас,% ностьотжигаколенчатых ФСМр ФСЗО МЗОБ тых валов валов валов,чШлак, раковины Известный На желобэлектродуговой печи 035 О 04 14 0,10 тип,си- лицидов 0,03 0,35 О, 05 13 0,15 0,045 То же Предлагаемый Нет 0,03 0,05 0,07 Нет Нет 0,09 Нет 0,10 0,03 ъСоставитель Н.КосторнойТехред А.Кравчук Редактор И.РыбченкоЗаказ 5727/21 Корректор 1 М.Самборская Тираж 552 Подписное ВНИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 тПрозводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 На струю при переливе израздаточного в заливочный ковш 0,009 0,015 0,021 0,027 0,20 0,04 10 0,15 0,05 7,7 005 Оэ 04 79 0,08 0,05 8,7 0,03 0,04 9,0