Способ получения литейного чугуна с шаровидным графитом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11) а)4 С 21 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ(57) Изобретение относится к производству литейного чугуна с шаровидным графитом, Целью изобретения является снижение себестоимости иповьппение безопасности работы. Способ заключается в том, что сначалав жидкий чугун вводят сфероидизаторв количестве, обеспечивающем его содержание в готовом чугуне 0,020,055 мас.%, а затем перед разливкой дополнительно вводят магнийсодержащий сплав в количестве 0,251,5 мас.%, содержащий 0,8-1,8 мас.%магния. 3 табл., 1 з.п. ф-лы.20 Изобретение относится к производству литейного чугуна.Целью изобретения является снижение себестоимости и повышение безопасности работы. 5Способ осуществляется следующимобразом.В полученный расплав чугуна сначала вводят сфероидизатор в количест.ве, обеспечивающем его содержание вготовом чугуне 0,02-0,055 мас.%, азатем перед разливкой дополнительновводят магнийсодержащий сплав в количестве 0,25-1,57 от массы чугуна,содержащий 0,8-1,8 мас.7, магния,В качестве магнийсодержащего материала используют сплав следующегосостава, мас, : кремний 45-83; кальций 0,1-4,0; магний 0,8-1,8; чугуни примеси остальное.П р и м е р 1. Из передельного чугуна, стали и отходов обычным образом было подготовлено несколько плавок одинакового состава. Расплав чугуна сначала обрабатывают сфероиди 25затором, содержащим, мас.%: магний4,5; церий 2,5; кремний 50; железоостальное. Этот твердый материалзагружают на дно разливочного ковша и накрывают листом железа. Послеэтого заливают чугун. Количествосфероидиэатора, загружаемого в ковшизменяют от 18 кг/т, чтобы получитьв чугуне около 0,05 мас.% магния, до16 кг/т, что приводит к содержанию 35магния 0,044 мас.7.Усвояемость магния при такой обработке составляет 507.Примерно эа 1-3 мин до разливкирасплав дополнительно обрабатывают 40модификатором, состав которого приведен в табл. 1В табл. 2 представлено количествовводимых реагентов при обработке ихимический состав чугуна.В табл, 3 приведены механическиесвойства полученного литейного чугуна,Сравнение опытов 1 и 2 с опытом3, в котором применялся известныйспособ образования шаровидного графита, показывает, что предлагаемыйспособ позволяет снизить количествосфероидизатора на 12,57, получив приэтом одинаковые свойства чугуна. Опыт 554 поясняет известный способ с применением также на 12,57. меньше сфероидизатора. Однако, получаемые при этом свойства литейного чугуна ниже, чемв опытах 1-3.Макроскопические исследования образцов показывают, что в опытах 1 и2 получена полная сфероидизация графита, в опыте 3 - шарики графита равномерно распределены, но заметно отличаются по размерам.В опыте 4 не достигнуто сфероидиэации графита,Способ согласно примеру 1 был повторен с использованием ферросилициевых сплавов, содержащих 0,5; 1,2 и3,5 мас.7 магния, в качестве модификатора для дополнительной обработки.Каждый сплав содержит 4,8% кремния.Модификатор вводят в количестве0,7 мас.в предварительно обработанной сфероидиэатором расплав чугуна. Введение сплавов, содержащих 2,1и 2,3 мас.7. магния, сопровождаетсярядом вспышек и большим количествомдыма. Усвоение магния составляетоколо 40 .Введение сплава с 3,5 мас,% магния сопровождается образованием волни облаков дыма с чрезмерными вспышками. Усвоение магния составляет257.Введение сплава с 0,5 мас.7 магния не вызывает дымообразования ивспышек и усвоение его высокое. Однако попытка увеличить содержаниемагния в чугуне на 157. и более приодновременном уменьшении сфероидизатора, применяемого на первой стадииобработки, приводит к значительномуувеличению количества вводимого модификатора и увеличению содержаниякремния в чугуне выше допустимого,что значительно ухудшает свойствалитейного чугуна с шаровидным графи.том.формула изобретения1. Способ получения литейного чугуна с шаровидным графитом, включающий получение расплава чугуна, введение сначала сфероидиэатора, содердащего редкоземельные металлы, а затем перед разливкой - сплава с магнием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения безопасности работы, сначала в расплав чугуна вводят сфероидиэатор в количестве, обеспечивающем содержание его в готовом чугуне1276262 содержащего материала используютсплав следующего состава, мас.7:Кремний 45-83Кальций 0,1-4,0Магний 0,8-1,8Чугун ипримеси Остальное 0,02-0,05 мас.7., а затем перед разливкой дополнительно вводят магний- содержащий сплав в количестве 0,25- 1,57 от массы чугуна, содержащий 0,8-1,8 мас.7. магния. 52, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве магнийТ а б л и ц а 1 Химический состав, мас.7. Ф Б А 2 Са Ге 1,0 48 0,7 0,6 Остальное1,6 77 1,0 1,0.Т а б л и ц а 2 Химический состав чугуна, мас,Х Усвоениемагния КолиКоличество модификатора, вводимого перед разливкой,кг/т Опыт Се Б 1 16 Модификатор 1 0,048 0,017 0,013 2,6 90 7,3 0,028 0,017 2,95 2 16 Модификатор 2 0,040 92 6,3 3 18 Модификатор,имеющийся впродаже 0,051 0,020 0,016 3,0 7,3 4 16 0,039 0,0220,017 2,78 То же ТаблицаЗ Твердость НВ Опыт Прочность на разрыв кг/см 10 Отношение прочности на разрыв к твердос ти ОтносительПредел текучести,кг/см х 10 ное удлинение, Х 1234 чество сферо- идизатора, кг/т Модификатордля дополнительнойобработки 6,22 6,05 6,15 5,37 201 201 197 187 442 428 442 402 4,19 3,95 3,88 3,66 15 14 14 10