Патенты с меткой «проволоки»

Номер патента: 2003416

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Медведев, Соловьев, Старов

МПК: B21F 35/00

Метки: некруглым, проволоки, пружин, сечением

...вобойме, или коротку 1 о оправку с навитой проволокой (см. Фиг. 2, б). По длине внутренняя оправка больше высоты навитой проволоки-заготовки. Как правило, заготовки для опрессовки получают из многовитковой заготовки большой длины, из которой нарезают заготовки необходимой высоты, приэтом торцы подшлифовывают.Созданные условия пластической дефарлации в замкнутом объеме приводят к некоторым сложностям и повышенномутрению о стенки обоймы и оправкиДля,благоприятного пластического деформирования необходима специальная смазка, нагрев в зоне обработки и другие средства, например наложение ультразвуковыхколебаний.При изготовлении пружин из круглойпроволоки диаметром 5-8 мм без смазки, нагрева и ультразвука нередко наблюдается неравномерность...

Номер патента: 2003445

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Лысяный

МПК: B21C 23/26, B23K 20/04

Метки: вдавливанием, волоку, заправки, конца, переднего, проволоки

...волокой снижается вследствие одно-ф временного приложения к сердечнику проволоки при вдавливании растягивающего усилия, направление которого совпадает с направлением усилия вдавливания. Уменьшение сжимающих напряжений при вдавливании проволоки в волоку снижает вероятность подъема металла оболочки перед волокой и повышает продольную устой. чивость участка проволоки между зажимом и волокой, увеличивая тем самым степеньдеформации при вдавливании.Предлагаемый способ схематично показан на фиг.1 (в исходном) и фиг. 2 (в рабочемсостояниях),Композиционная проволока, состоящаяиз сердечника 1 и оболочки 2, упирается вволоку 3. Передний конец проволоки, представляющий собой сердечник без оболочки,10 пропущен через волоку, Зажим 4...

Номер патента: 1051796

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Бонами, Киреев, Королев, Неволин, Поздняков

МПК: B21C 1/02

Метки: винтовой, проволоки

...проволоки осуществляют путем принудительного ее вращения.На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа из готовления винтовой проволоки,формула изобретения 45 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий волочение и завивку, отличающийся тем, что, с 50 Устройство состоит из волоки 1 с калибром круглого сечения 2, волоки 3 с калибромнекруглого сечения 4 и роликового устройства 5, обеспечивающего знакопеременныйпрогиб. Процесс волочения осуществляюттянущим барабаном 6. Проволока 7 имееткруглое сечение 8.Завивку проволоки осуществляют следующим образом. Проволоку круглого сечения 8 фиксируют от проворота волокой 1,деформируют в волоке 3 и фиксируют отпроворота роликовым устройством 5. Проволоку...

Номер патента: 1476955

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Апарин, Грачев, Лубенский, Писаревский, Семиколенова

МПК: C23C 8/08

Метки: высокопрочной, проволоки, стальной

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности проволоки при сохранении на высоком уровне прочностных характеристик, после отпуска дополнительно проводят обработку в водном растворе сероводорода при температуре 80 - 150oС и давлении сероводорода 1,0 - 2,0 МПа или при pH 2,0 - 3,8.

Номер патента: 1628369

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Багдасаров, Гусева, Дмитриев, Земнухов, Назаров, Николаев, Петрова, Сорокин, Строилов, Тупикин

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: проволоки, сварочной, состав

СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ для сварки жаропрочных материалов, содержащий углерод, марганец, хром, молибден, вольфрам, ниобий, алюминий, титан, бор, железо, церий, иттрий, магний, никель при отношении ниобия к алюминию 1,2 - 2,5 и сумме алюминия и титана, равной 2,7 - 4,2, отличающийся тем, что с целью повышения жаропрочности металла шва при температурах свыше 950oС и качества его формирования при сохранении стойкости против образования горячих трещин, состав дополнительно содержит кобальт и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,21 - 0,62Марганец 0,5 - 3,0Хром 6 - 11Молибден 5,5 - 9,5Вольфрам 4 - 7Кобальт 8 - 12Ниобий 3,6 - 6,5Алюминий 2,6 - 4,0Титан...

Номер патента: 1487321

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Белкин, Ветер, Мельник, Швыдков, Шунин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: наплавки, проволоки, состав

СОСТАВ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминий, РЗМ, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения разгаростойкости и высокотемпературной износостойкости наплавленного металла, состав содержит вольфрам, а в качестве РЗМ взят церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,12 - 0,18Кремний 0,45 - 0,75Марганец 0,70 - 0,90Хром 5,50 - 6,0Никель 0,40 - 0,60Молибден 0,50 - 0,65Ванадий 0,12 - 0,25Титан 0,05 - 0,10Алюминий 0,10 - 0,25Церий 0,15 - 0,20Вольфрам 0,50 - 0,70Железо Остальное

Номер патента: 1760700

Опубликовано: 15.11.1994

Авторы: Агеев, Белоусов, Ефанов, Полосков

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее прижимной и приводной зубчатые ролики, на рабочей поверхности каждого из которых выполнена кольцевая проточка, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности роликов за счет снижения усилия прижима проволоки к роликам, в каждой кольцевой проточке выполнено по крайней мере одно отверстие симмтерично продольной оси зубьев, и с диаметром d = (0,5 - 1,2) m, где m - модуль зубчатого ролика, мм.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия в проточке выполнены через зуб.

Номер патента: 1575482

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Колесникова, Михайлицын, Рахимов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ, при котором трубчатую оболочку заполняют флюсовой смесью, газошлакообразующими, легирующими и раскисляющими компонентами, каждый из которых или их группу предварительно помещают в отдельную трубку, а трубки собирают в пучок в нужном порядке их расположения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности сварки путем улучшения сварочно-технологических свойств проволоки, внутренний диаметр трубок, заполняемых компонентами порошкового наполнителя, выбирают из соотношения = ...

Номер патента: 1593061

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Каховский, Кужель, Монько, Савченко, Сапьян, Фадеева, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионностойких хромоникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей хром, никель, марганец металлический, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калийнатриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра ( 0,8 - 1,6 мм ), а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит углерод (0,001 -...

Номер патента: 1605451

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Каховский, Савченко, Фадеева, Ющенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, состав

1. СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ для механизированной сварки высоколегированных коррозионно-стойких хромникелевых сталей, состоящей из стальной оболочки, содержащей углерод и железо, и порошкообразной шихты, содержащей никель, металлический марганец, плавиковый шпат, магнезит, гексафторсиликат натрия, калий-натриевую силикатную глыбу, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против общей и межкристаллитной коррозии и возможности выполнения сварки во всех пространственных положениях со свободным формированием металла шва за счет получения порошковой проволоки малого диаметра 0,8 - 1,6 мм, а также улучшения при этом сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, сталь оболочки содержит 0,001 - 0,025% углерода и...

Номер патента: 1794310

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Гусева, Дейнеженко, Каторина, Пикулин, Филипов, Халтурин

МПК: C10M 177/00

Метки: волочения, проволоки, смазки, сухого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ путем омыления жирных кислот смесью водного раствора буры и карбоната натрия при нагревании с использованием сушки, измельчения продукта и смешения его с наполнителем, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия волочения и повышения качества обработки поверхности, предварительно омыляют 20-50% от стехиометрии жирных кислот с последующим добавлением остального количества жирных кислот, которое в сумме с первоначально добавленным количеством составляет 70-80% от стехиометрии, с последующими смешением при температуре омыления с наполнителем, включающим, % : сульфат натрия 48, гидроксокарбонат магния 14, нитрит натрия 34 и нитрид бора 4, сушкой полученного продукта, охлаждением и...

Номер патента: 1792187

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Воронков, Комаров, Круглов, Мелехин, Нигматулин, Новиков, Пегов

МПК: H01B 12/00

Метки: bi-металлоксида, композиционной, проволоки, сверхпроводящего

...0 0Однако данный способ получения проволоки является технологически сложным и дорогостоящим, т.к, для его осуществления необходимо использовать серебряные трубки, Полученные изделия имеют температуру перехода в сверхпроводящев состояние Тца-о)=85 К,Целью изобретения является упрощение технологического процесса, удешевление изделия путем исключения драгметаллов и повышение сверхпроводящих свойств путем обеспечения требуемого содержания кислорода в готовом иэделии;Цель достигается тем, что в способе из готовления проволоки из сверхпроводящего материала, включающего приготовление шихты, синтез соединения, помещение порошка в металлическую трубку, прокатку и термическую обработку, в шихту дополни тельно вводят оксиды свинца или...

Номер патента: 1322608

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Бродский, Дубинин, Тамарченко, Хаскович

МПК: C25D 7/06, C25F 7/00

Метки: проволоки, травления, электролитического

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ, содержащее электролитические ванночки, расположенные в корпусе, смоточные устройства и механизм намотки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности, оно снабжено камерами сбора, подачи и слива электролита, расположенными в корпусе друг под другом, при этом камера подачи электролита соединена патрубками с электролитическими ванночками, а камера сбора электролита разделена перегородками на секции и соединена с камерой слива электролита.

Номер патента: 1188989

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Андреева, Карелин, Розинова, Тираспольский

МПК: B22F 3/02, C22F 1/18, H01J 9/08 ...

Метки: вольфрамовой, подогревателей, приборов, проволоки, электровакуумных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий получение штабиков из вольфрама с алюмокремнещелочной присадкой и их обработку давлением до получения проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной проволоки, перед обработкой штабиков давлением измеряют их электрическое сопротивление при температуре жидкого азота (R 77,4 K), затем при комнатной температуре (R 293 K) и определяют относительное электрическое сопротивление Z штабиков из соотношения затем определяют удельное электрическое сопротивление вольфрамовой проволоки из...

Номер патента: 1079053

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Дюжаева, Зеленцова, Тираспольский

МПК: C22C 1/04, C22F 1/18, G01N 33/20 ...

Метки: вольфрама, качества, металлокерамического, подогревателей, приборов, проволоки, электровакуумных

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий получение штабиков для изготовления проволоки, содержащих пузырьки с алюмокремнещелочной присадкой, микроскопическое исследование и отбраковку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, микроскопическое исследование проводят на штабиках путем измерения среднего диаметра пузырьков, содержащих присадку, а отбраковку проводят путем сравнения этой величины с заданной величиной среднего диаметра, исходя из условий выполнения соотношениягде dизм измеряемый средний диаметр пузырьков,

Номер патента: 1417502

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Смирнов, Таран, Токарев

МПК: C23C 14/34

Метки: плазме, проволоки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ В ПЛАЗМЕ, содержащее рабочую камеру в виде трубы, вакуумные затворы, установленные на торцах камеры, механизм перемотки проволоки, систему возбуждения тлеющего разряда, одним из электродов которой является обрабатываемая проволока, систему вакуумной откачки и систему напуска рабочих газов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности устройства, в качестве второго электрода системы возбуждения тлеющего разряда использована рабочая камера, причем длина рабочей камеры выбрана из соотношенияl (30 50) dвк,где l длина рабочей камеры, мм;dвк внутренний диаметр рабочей камеры, мм,при этом вакуумные затворы...

Номер патента: 1431183

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Гражданников, Зеленцова, Карелин, Маневич, Мымрин, Пастухов, Тираспольский, Чопоров

МПК: B22F 3/18

Метки: вольфрама, основе, проволоки, спеченных

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, включающий многократную прокатку спеченной прессованной заготовки на ребро с обжатием 20 40% за проход в четырехвалковых квадратных калибрах, последующую прокатку в двухвалковых калибрах, ротационную ковку и волочение, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних расслоений и их протяженности в проволоке, после прокатки в четырехвалковых калибрах с суммарным обжатием 50 60% осуществляют последующую прокатку с суматорной вытяжкой 1,4 1,6 в двухвалковых калибрах квадрат овал круг со скоростью 1,2 1,5 м/с.

Номер патента: 1651591

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Каптановский, Кисиленко, Парусников

МПК: C25F 3/26

Метки: вольфрамовой, проволоки, электрохимической

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ при биполярном подводе тока, включающий очистку и полирование в щелочном электролите, отличающийся тем, что, с целью упрощения обработки путем совмещения операций и повышения производительности, очистку и полирование проводят в одну стадию переменным током промышленной частоты при плотности тока 5 10 А/см2 и скорости перемотки проволоки 5 10 м/мин в 2 5 мас.-ном растворе гидроокиси натрия.

Номер патента: 1216884

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Вдовин, Зеленцова, Тираспольский

МПК: B22F 3/00, C22F 1/18

Метки: подогревателей, приборов, проволоки, прутков, температуры, термической, электровакуумных

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий отбор образцов от прутков из вольфрама с алюмокремнещелочной присадкой с активной частью в виде пузырьков, термическую обработку отобранных образцов и их микроскопическое исследование, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годной проволоки, термическую обработку образцов проводят в интервале температур от 1600 до 2400oС, причем термическую обработку каждого образца осуществляют при одном значении температуры указанного интервала через каждые 175 225oС, при микроскопическом исследовании каждого образца измеряют средний диаметр пузырьков, содержащих присадку, и...

Номер патента: 1531296

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Дюжаева, Зеленцова, Маневич, Тираспольский

МПК: B21C 1/00

Метки: вольфрама, металлокерамического, проволоки

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛЬФРАМА, включающий получение штабиков, ковку, волочение до суммарного обжатия 99,0 - 99,5% контроль качества и волочение до конечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, перед ковкой определяют относительное электрическое сопротивление штабиков из соотношениягде Rшт. 77,4K электрическое сопротивление штабика при температуре жидкого азота;Rшт. 293K электрическое сопротивление штабика при комнатной температуре;перед волочением на конечный размер определяют относительное электрическое сопротивление...

Номер патента: 1640871

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Гарбер, Гусев, Иводитов, Каргачев, Касаткин, Кузнецов, Логинов, Максютов

МПК: B21C 1/00, B21C 43/02

Метки: волочения, линия, окалины, проволоки, совмещенная

Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки, содержащая последовательно установленные роликовый окалиноломатель, средства удаления остатков окалины, выполненные в виде камер с абразивным порошком, и волочильный стан, содержащий волоку и волочильный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении, между камерой с абразивным порошком и волокой последовательно установлены перемоточный барабан и средство возбуждения поперечных колебаний проволоки относительно оси волоки.

Номер патента: 1807618

Опубликовано: 27.06.1996

Авторы: Актуганов, Максимов, Ноздрин, Сапурин, Фатхлисламов

МПК: B21C 23/22, B21C 37/28

Метки: композитной, проволоки

...при прессовании заготовки в предлагаемом техническом решении достигается повышением температуры нагрева алюминиевой части ее не менее чем до 350 С. При этом временное сопротивление разрыву алюминия снижается до 4 - б кг/мм .2Известен способ получения композитных заготовок, который также предусматривает нагрев разных слоев заготовок перед прес- сованием до различных температур. Однако в данном способе речь идет о прессовании заготовок из нержавеющей стали и сплавов на основе циркония, для которых используются отличные от предлагаемого способа температурные режимы; более 920 С на стальной детали и не менее 560 С на циркониевой,Кроме того, в известном способе используются и другие соотношения температур нагрева стальной и циркониевой...

Номер патента: 1225105

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Дорман, Литвак, Пылаев, Фельдман

МПК: B21C 47/02

Метки: бунт, витков, потоке, проволоки, прокатного, сбора, стана

Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана, содержащее конвейер для перемещения витков, бунтосборник с механизмом сбора и выгрузки бунта, а также пальцевый транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительным бунтосборником, размещенными по разные стороны относительно пальцевого транспортера накопителями бунтов, а также установленной над одним из накопителей и пальцевым транспортером приводной платформой, при этом оба бунтосборника установлены на последней.

Номер патента: 1152142

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Даровских, Дорман, Литвак, Пылаев

МПК: B21C 47/02

Метки: бунт, вертикальное, витков, проволоки, формирования

Вертикальное устройство для формирования витков проволоки в бунт, содержащее полый цилиндрический корпус, оправку, соосно размещенную в корпусе, механизм сбора и выгрузки бунтов, размещенный в нижней части корпуса и выполненный в виде парных комплектов двуплечих рычагов с элементами фиксации оправки, установленными снаружи корпуса посредством перпендикулярных оправке осей с возможностью синхронного поворота от индивидуальных приводов, каждый из которых связан с одним плечом рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритной высоты за счет обеспечения постоянного нахождения оправки в рабочей зоне, устройство снабжено средством удержания оправки при выгрузке бунта, выполненным в виде поворотной вилки,...

Номер патента: 1834140

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Данильсон, Кислицина, Колесникова, Михайлицын, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/40

Метки: многожильной, порошковой, проволоки

...1-компонента У, и объема железногопорошка У, т.е.У;-У, + У, (2)исходя из этого выражение (1) можнопредставить в видеЧ- = Ч+Ч .ж (3) где ш - масса компонента, г; з у- насыпная масса компонента, г/см,следовательно, выражение (3) можно записать в виде4Ш й Вш 1 ж 1у и у уш 1 ж 1 (4) где ш - масса усредненной шихты многожильной проволоки, г;ш - масса железного порошка в 1-жиле,гфш, - масса 1-компонента в жиле, г,Из соотношения (4) определили ш,(5)Массу железного порошка ши 1-компонента определяли из формулш, = К,фК фш, (б)ш,=К,еш (7)Подставляя формулы (б и 7) в соотношение (5), рассчитали формулу определения содержания железного порошка в 1-жиле многожильной порошковой проволоки(8)где К, - содержание железного порошка в1-жиле, доля...

Номер патента: 1338186

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Дорман, Литвак, Пылаев, Фельдман

МПК: B21C 47/02

Метки: бунт, витков, потоке, проволоки, прокатного, сбора, стана

1. Устройство для сбора витков проволоки в бунт в потоке прокатного стана по авт. св. СССР N 1225105, отличающееся тем, что, с целью повышения качества бунтов за счет их лучшего центрирования, оно снабжено двумя нижними оправками, каждая из которых размещена в соответствующем виткосборнике и выполнена с элементами для стыковки, верхней оправкой, размещенной под виткаприемником, и смонтированным над каждым из накопителей корпусом, при этом в бунтосборниках выполнены проемы для прохода верхней оправки, верхняя оправка и каждый из корпусов выполнены с элементом для стыковки с соответствующими элементами для стыковки нижних оправок, а в оправках выполнены канавки для размещения в верхней оправке соответствующих элементов механизма перекрытия...

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 778438

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Багаев, Воронина, Потапов, Сироткин, Цветов, Штанько

МПК: G01B 7/12

Метки: движущейся, диаметра, металлической, проволоки

Способ измерения диаметра движущейся металлической проволоки, заключающийся в измерении электрического сопротивления участка проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения и уменьшения возможности повреждения поверхности проволоки в процессе измерения, проволоку протягивают через электрохимическую ячейку, состоящую из двух несообщающихся сосудов с нейтральным раствором электролита и размещенными внутри электродами без контакта с их поверхностью, и измеряют электросопротивление участка проволоки со столбами электролита между электродами и проволокой.

Номер патента: 581733

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Маштаков, Месяц

МПК: F41H 11/08

Метки: заграждение, малозаметное, проволоки

Малозаметное заграждение из проволоки, содержащее объемную сеть из проволочных кольцевых элементов и металлические крепления к земле, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости при воздействии обычных средств разрушения, многократности применения и снижения трудоемкости при изготовлении заграждения, объемная сеть выполнена из кольцевых гирлянд, расположенных в один ряд, и закреплено к земле V-образными металлическими анкерными скобами.

Номер патента: 1482008

Опубликовано: 20.09.2001

Авторы: Белан, Егоров, Кабанова, Никифоров, Селиванов, Харитонов

МПК: B21B 1/16

Метки: проволоки, технического, титана

Способ изготовления проволоки из технического титана, включающий деформацию заготовки в многовалковых калибрах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации температурного режима, проволоку в процессе деформации охлаждают, причем охлаждение проводят в два этапа: при степени деформации до 60% охлаждение осуществляют до 20 - 150oC, при степени деформации 60 - 90% охлаждение осуществляют до 150 - 250oC.