Способ изготовления проволоки из технического титана

Номер патента: 207679

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бова, Климов, Файнброн, Шадрова

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, технически, титана, чистого

...зерно со средней текстурой деформации вдоль осей (0001).На фиг. 3 - микроструктура образца с завышенным значением КЛР (9,710 с 1/С) - мелкое зерно со слабой текстурой деформации вдоль осей (1010).По техническим условиям значение коэффициента линейного расширения должны укладываться в интервале от (8,0 до 9,0) 10 с 1/С при нагреве до температуры 20 - 100 С.Способ ковки технически чистого титана 5 осущсствляется следующим образом.Исходный слиток нагревают до температуры пластической деформации и разрубают на мерные заготовки, которые после промежуточного нагрева протягивают поперек оси ис ходного слитка в прутки квадратного сечсния, Затем, после нового промежуточного нагрева, упомянутые прутки протягивают на меньшее квадратное сечение...

Номер патента: 419108

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Делимарский, Ковзун, Неорганической, Нога, Чернов

МПК: C01G 23/053

Метки: двуокиси, технической, тита

...кислоты ц т. д.По пред,1 агемоу способу разложение железистотцтацового сырья производят, нагревая реакционную смесь от 200 С до 650 в 8 С со скоростью 50 в 10 С в час. Выщелачиванце реакционной смеси после разложения ведут5 при 80 в 1 С 10 - 30",о-ной неорганической.например соляной, кислотой с последующей проывко продх :.т; разб;в.Сивым раство 1)О этой кислоты.Прц разложении железцстотцтацового 1 О сырья в укзаном режиме образуется яоичсски шертцая двуокись титана, которая прц выщелачивании в указанных условиях в от лцчие от примесен железа, алюминия ц прочих не переходит в раствор. После промывки 15 Остатка разоавлсннои минсрзльноц кислотоностается продукт с содержанием двуокиси ттана порядка 90",дП р ц м е р. 100 г измененного...

Номер патента: 1740487

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Варганов, Натапов, Хорев, Шалин

МПК: C22F 1/18

Метки: псевдо, сплавов, титана

...декристаллизацию в процессе охлаждениядо ь - 180 - ь - 280 С, а затем нагревамежду двумя последними актами пластической деформации.Окончательный нагрев проводится приболее высокой температуре сп - 100 - сл -300 С (вместо сп - 600 - тп - 670 С).Предложен комплексный технологический процесс, включающий четыре стадии нагрева и охлаждения и три стадиидеформации, что обеспечивает повышение служебных характеристик титановыхсплавов.Способ изготовления опробованпри изготовлении поковок и штамповок из псевдо а-сплавов титана ВТ(ь = 1010 С),Нагрев проводили в электрическихпечах с регулированием температуры бы 25 30 35 40 45 50 55 стродействующим электрическим параметром.Конкретные режимы осуществления предложенного способа и полученные при...

Номер патента: 138599

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Безукладников, Танаев

МПК: C01G 23/02

Метки: тетрахлорида, технического, титана

...2 с помощью питателя 7 из бункера 8 загружается материал, содержащий углерод и окислы титана, собираемые в мешочных фильтрах хлоратора. Ванна 2 снабжена горизонтальной перегородкой 9 с отверстиями, через которую продувается инертный газ, подаваемый через патрубок 10. С помощью электрообогрева температура в ванне 1 поддерживается в пределах 450 в 5, а в ванне 2 - 640 - 660.В процессе работы установки расплав хлоридов калия и натрия, содержащий хлориды алюминия и железа, из ванны 1 попадает в ванну 2, где протекают следующие реакции:Т 10 г+4 ГеСз+ С=4 ГеС 1 г+Т 1 С 14+СОгТ 1 Ог+ 4 АС з=3 Т 1 С 14+ 2 А 1 гОзОбразующийся в результате реакций Т 1 Сдуваемым через ванну 2, удаляется из устаноМ 138599 и затем конденсируется в оросительных и...

Номер патента: 493438

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Гавриш, Коломицкий, Чернов

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, технической, титана

...1,97% Ре 20 з) и хрома (до 0,43% Сг 2 ОЗ), которые недостаточно полно выщелачиваются в раствор из термообработанной твердой реакционной массы.Для устранения указанного недостатка предлагается твердую реакционнуо массу перед термообработкой измельчать до размера частиц 0,1 - 1,5 мм, а термообработку вести при перемешивании,Осуществление процесса термообработки реакционной массы в измельченном состоянии до размера частиц 0,1 - 1,5 мм и при перемешивании обеспечивает эффективный перевод прпмесеи железа и хрома при выщелачиванп 1 в раствор, а следовательно, и существенное снижение этих примесей в готовом продукте.При этом количество железа снижается до 5 0,38 - 1,43%, а хрома - до 0,07 - 0,12%,П р и м е р. 100 г измельченного пльменитового...