Патенты с меткой «проволоки»

Номер патента: 1362523

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 37/00

Метки: армирования, проволоки, производства

...относитель- но щеток со скоростью 0,3-4,0 м/с, Диаметр ворса щеток 0,7 мм, длина ворса 25 мм. Ворс выполнен из стали 85.На поверхности проволоки образуют шероховатость, величину которой и количество выступов на базовой длине определяют на профилографе А 1 И при движении иглы профилографа вдоль оси проволоки. Изменение величины шероховатости проволоки осуществляют регулированием усилия прижатия щеток и частоты их вращения. Обработку проволоки осуществляют одновременно четырьмя щетками, смещенными одна относительно другой, как показано на фиг. 2 и 3.Влияние усилия прижатия на величину шероховатости проволоки представлено на фиг. 5, где усилие прижатияв ньютонах на 1 мм ширины щетки (Н/мм). Качество проволоки оценивают испытанием на...

Номер патента: 1362526

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Астромскис, Ковганко, Масалков, Рагульскис

МПК: B21C 43/04

Метки: окалины, проволоки

...разряда, который в основном 40 зависит от диаметра проволоки 3, расстояния между электродами, а такжечастоты переменного поля, и обычносоставляет 1-2 кВ/см.Переходу коронного разряда в ис кровой пробой препятствует трубчатыйдиэлектрик 5, разделяющий проволоку 3и кольцевой электрод 4.Технико-экономический эффект отвнедрения изобретения обеспечивается 50 повышением качества проволоки и расширением технологических возможностейпо сравнению с базовым объектом. В ином варианте выполнения устройства (см. фиг, 2), обеспечивающем возбуждение колебаний проволоки 3 в виде бегущей волны, кольцевой электрод 4 разделен на несколько секций, которые подключены к источнику 7 многофазного высокого напряжения. Способ очистки проволоки от окалины...

Номер патента: 1362592

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белалов, Зуев, Косенко, Лысяная, Лысяный, Рыбаков

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллической, проволоки, соединения, сталеалюминиевой, стыкового

...проблема удаления наружного слоя.Если биметаллическая проволокапроизводится методом накатки алюминиевого порошка на стальной сердечник, можно использовать для стыковогосоединения двух отрезков трубку иэниэкоуглеродистой стали, заполняяее перед пластической деформацией порошком алюминия с герметиэацией трубки по торцам,. П р и м е р, На концах двух отрез Оков биметаллической сталеалюминиевойпроволоки диаметром 2,8 мм и толщиной оболочки 0,2 мм удаляли алюминиевую оболочку на длину 50 мм (на каждом отрезке) . На один из свободныхконцов проволоки помещали трубку изалюминия с внутренним .диаметром3,5 мм и наружным диаметром 4,5 мм,Трубку сдвигали за пределы участка 92сварки, сваривали встык стальныесердечники (на стыкосварочной машине),...

Номер патента: 1365154

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Гарапучик, Ермоленко, Ильин, Шулятев

МПК: H01G 13/00

Метки: выводов, заготовок, кассеты, мерной, преимущественно, проволоки, резки, укладки, установках

...пластине 7, осуществляет закрепление выводов в кассете 11, расположенной на направляющей 14, и состоит иэ пуансона 29 иножа 30, перемещаемых от пневмоцилиндра 31. 15Нож 30 имеет возможность переме щения относительно пуансона 29 ифильер 6 в вертикальном направлении.Направляющая 14 с кассетой 11имеет возможность перемещения также 20в вертикальном направлеиии, причем внижнем положении направляющей дляподачи кассеты на шаг служит собачка32, соединенная через рычажную систему с кулаком 33, а в верхнем положенин направляющая фиксируется упором 13, выполненным в виде гребенкии предназначенным для удержания направляющей 14 во время запрессовкивыводов в пазы кассеты 11, 30Для фиксации кассеты 11 на позиции набивки выводов после ее подачина шаг...

Номер патента: 1364642

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Бейлинова, Галкин, Загоруйко, Коровайный, Острик, Пивен, Покровков, Рожков, Смирнова, Чернышев

МПК: C21D 1/46, C21D 9/52

Метки: патентирования, проволоки

...видно из табл,1 механическиесвойства и структура заготовки послепатентирования и готовой проволокипосле волочения не ухудшаются по предпредлагаемому способу в сравнении сизвестным. Изотермическую выдержку при патентировании проводят в расплаве .неокислительных солей состава 90% гидроокиси натрия и 10% тетрабората натрия при 450-470 С.После иэотермической выдержки в расплаве солей заготовка проволоки имеет светлую, без оксидов поверхность и не подвергается последующему кислотному травлению.Для сравнения проводят патентирование заготовки по заводской технологии: нагрев и аустенизация в окислительной атмосфере, изотермическая выдержка в расплаве натриевой селитры с последующим кислотным травлением,Примеры выполнения способа с...

Номер патента: 1366270

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Константинов

МПК: B21F 11/00

Метки: коническими, концами, проволоки, цилиндрических

...(1. При этом70 4ле очередного цикла работы устройствапри подаче проволоки 6, выталкивается иэ сглаживающей втулки 35,Предлагаемое устройство бесшумнов работе, что достигается плавнымдвижением режущего диска 37, благодаря тому, что сила резания, создаваемая пружиной 44, действующей на рычаг 41 с осью 38 и режущим диском 37,при резке проволоки 6 не меняет своего направления, а также благодаря тому, что ползун 28 эа один цикл работы устройства совершает всего одинрабочий ход, а не десятки ходов, какэто имеет место у прототипа. Последнее достигается за счет того, что копир 26 выполнен с одним выступом.Более высокая надежность предлагаемого устройства обусловлена болеевысокой долговечностью и износостойкостью ролика 27 и копира 26,...

Номер патента: 1366442

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Никольчук

МПК: B65B 13/28

Метки: концов, обвязочной, проволоки, скручивания

...предметов 9, Винторычажный механизм снабжен рукояткой 10.Устройство работает следующим.образом.Обвязочной проволокой 8 охватывают пакет предметов 9 одной илиболее петлями, как показано наФиг. 2, Свободные концы 7 проволоки8 проводят в клиновые пазы 5 шкивов 4и загибают вверх относительно лысок 6. Загиб проволоки вокруг лысок б45обеспечивает более эффективное ееФиксирование при натяжении в пазах 5.Вращением рукоятки 10 приводится вдействие винторычажный механизм 1,при этом захваты коротких плечей сзакрепленными концами 7 проволоки 8 42 2под действием ползунов 11 и тяг 12 расходятся в стороны, уплотняя предметы в пакете 9. После достижения соответствующего уплотнения предметов в пакете 9 устройство разворачивают относительно своей...

Номер патента: 1366524

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Акимов, Голубенко, Грудев, Должанский, Ковалев, Кострижев, Петров, Сигалов

МПК: C10M 125/24

Метки: волочения, порошковой, проволоки, сварочной, смазка, сухого

...ухудшает анти"фрикционные свойства смазки.Введение в состав смазки 30 -40 мас,7 талька необходимо для ста"билиэации дуги при сварке. В результате улучшается качество сварногошва вследствие стабильного выгорания остатков смазки. Введение в 20 25 30 35 40 45 50 состав смазки менее 30 мас.7 талька ухудшает стабильность дуги при сварке. Вследствие этого ухудшается стабильность предела прочности сварного шва, Введение в состав смазки более 40 мас.7 талька нецелесообразно, так как ухудшаются антифрикционные свойства смазки.Соли жирных кислот (мыла) являются жировой основой смазки, обла" дающей высокой адгезией как к металлу, так и к вводимым в нее другим компонентам.Смазки готовили простым смешением компонентов, Составы предлагаемых и...

Номер патента: 1368140

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Василенко, Иоффе, Карпенко, Стеклов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...не проявляется, а введение еев количестве более 2,07 нецелесообразнию. 5 13681но, так как при этом снижается основность шихты, повышаются окислительныесвойства шлака. Кроме того, слишкомнизкая температура плавления и ско5рость затвердевания, высокая жидкотекучесть шлака, как и в случае повышенного содержания плавикового шпата затрудняют процесс сварки.Содержащиеся в составе шихты ферросплавы титана, кремния, марганцалегируют металл шва, повышают сварочно-технологические свойства проволоФки предотвращают окисление металла,на стадии капли, а также в сварочнойванне, в том случае, когда раскисляющий. эффект алюминия покрытия оказыва-.ется недостаточным вследствие несплошности покрытия или содержания внем значительного...

Номер патента: 1368141

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Колесникова, Пацекин, Рахимов

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...К 8 н50Отношение в -"- при волочении полкн рошковой проволоки постоянно,ок не меняется, так как: изменение механических свойств в пределах ГОСТа на вытяжку ленты практически сказываться не будет, для каждой марки порошковой проволоки состав шихты оговорен техническими условиями, контролирует 136814Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано при производстве сварочной и наплавочной порошковой5 проволоки.Целью изобретения является повышение точности контроля заполнения порошковой проволоки шихтой без остановки волочильного стана, что позволяет повысить качество порошковой 12ся и отклонение от нормы считаетсябраком.1 нСледовательно,при волоченииЧпорошковой проволоки не меняется,Изменение заполнения...

Номер патента: 1368148

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Ганжа, Хакимов

МПК: B23K 37/04

Метки: запрессовкой, концевыми, подачей, присадочной, проволоки, сборки, сварки, тела, цилиндрического, элементами

...возможность переналадки и осуществляется талрепом 5,связывающим шток 4 силового цилиндра3 с тягой 6.Левую шлицевую цапфу 18 заводятв зацепление со шлицевым гнездом 15шпинделя 17 вращателя 13, размещенного в опоре 12,Третью деталь изделия - полый вал10 кладут на опоры 22, ролики 23 которых посажены на осях 24 в рычагах25, ограниченных упорами 27 и посредством, пружин 26 настраиваются наоптимальное усилие, обеспечивающееудержание полого вала 10 на линиицентров опор 2 и 12, 25Затем с пульта 62 управления дают команду силовому цилиндру 3 наход "Вперед". При этом концы шлицевыхцапф 9 и 18 входят с натягом в отверстия, расположенные на концах полого вала 10,По окончании запрессовки подаетсякоманда на сброс давления рабочейжидкости, подаваемой...

Номер патента: 1369672

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Луи, Марк

МПК: B65H 54/22

Метки: двусторонняя, катушки, металлической, мотальная, намотки, проволоки

...46,47, которые соединены с цепью возбуждения, позволяющей включать под напряжение электромагниты,Устройство содержит также тормозной диск 4 У, который размещен на валу 3 и удерживается гайкой 49 иконтргайкой 50, Этот тормозной дисквзаимодействует с башмаками 51 (показаны пунктирно-штриховой линией )- -что ре того, как происходит намотка витков.Однако трансмиссионное устройство ся промежуточный вал 28, параллельный валу 3. На своем правом конце вал 28 имеет шлицевую часть, на которой установлена скользящая муфта 29. Шкив 30, размещенный на муфте 29,5 приводит в движение с помощью передаточного ремня 31 шкив 17 и, следовательно, лоток 16, который жестко связан со шкивом 17. Скользящая муф" та 29 установлена на правом конце вала 28 и...

Номер патента: 1369846

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Тищенко

МПК: B21B 45/04

Метки: окалины, проволоки

...10 размещены токоподводы 11 электродвигателей 6Полый вал 7 установлен на стойке 8 с возможностью вращения в подшипниковой опоре 12. Пальцы-бойки 3 размещены на барабанах с возможностью радиального выдвижения, осевого смещенияа также поперек оси прЬволоки. Проволока пропущена через полость вала.Устройство работает следующим образом.При включении питания электродвигателей 6 последние начинают вращать барабаны 2, пальцы-бойки 3 под действием центробежных сил выдвигаютсяв радиальном направлении и ударяюто поверхность проволоки, разрушаяокалину. Барабаны 2 вращаются в одном направлении по часовой стрелке(фиг. 2). Но поскольку они расположены с противоположных сторон относительно обрабатываемой проволоки 4то пальцы-бойки 3 бьют по проволоке...

Номер патента: 1369847

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Жилкин, Непомнящий, Новожонов, Соболев, Харченко

МПК: B21C 1/02

Метки: волочения, жидком, нагревом, проволоки, теплоносителе

...7 используется направля ющая скоба 8, закрепленная в крышке 9. Корпус и ванна со стороны волоки связаны шарниром 10. К противоположному концу ванны 2 крепится хвостовик 11, опирающийся на поворотный эксцентрик 12. Подогрев ванны осуществляется газовой горелкой 13. Дляуменьшения потерь тепла корпус имеет слой теплоизоляции 14.Работа предлагаемого устройства для волочения проволоки в жидком . теплоносителе осуществляется в сл"дующей последовательности.Перед началом работы ванну 2 заполняют компонентами расплава 7, который расплавляют и нагревают до 700-1000 С с помощью газовой горелки 13. Для устранения вытекания расплава в паз 4 задний конец ванны опускается с помощью шарнира 10 поворотом эксцентрика 12, Для заправки заготовки б в волоку...

Номер патента: 1369993

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Ганжа, Добротвор, Дюжник, Ещенко, Козий, Недайборщ, Соломин, Фишер

МПК: B65B 13/28

Метки: мотков, обвязки, проволоки

...55 под клин 22 дляраскрывания захвата 15 и освобождения конца 56 обвязочной проволоки иззахвата 15,Механизм узлообразования снабженнаправляющей втулкой 57 с проточкой 58.Захват 15 конца обвяэочной проволоки снабжен двумя клиновыми захватами 59 с насечкой 60 и фасками 61,установленными в клиновидных направ"ляющих 62 и поджатых друг к другучерез упор 63 посредством пружины 64.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройстваего станина 1 повернута в сторонунакопителя 30, вязальная головка 9находится в вертикальном положении,откидывающийся участок 11 каждого направляющего канала 10 откинут вверх,ложементы 33 находятся в среднем положении, винты 18 полностью вкрученыв гайки 16, а последние прижаты к направляющим...

Номер патента: 1369994

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Григорьев, Зеликов, Надеин, Надеина

МПК: B65B 13/28

Метки: концов, обвязочной, проволоки, скручивания

...следующим образом.Пакет 6 (фиг. 1) подается на позицию обвяэки. При этом каретка 2 40 устройства находится в крайнем верхнем положении и полая игла 5 (фиг.4)для проводки проволоки 3 выведенаиэ Отверстия пакета 6.Далее включается привод 9 механиз 45 ма подачи проволоки 3 и через шестерни 14-12 приводятся вс вращение при3 136 водные ролики 10 и 11, которые захватывают обвязочную проволоку и подают ее с барабана 4 в отверстие иглы 5, закрепленной на каретке 2 устройства.Одновременно каретка 2 приводом 30 перемещается вниз и полая игла 5 (фиг.3) для проводки проволоки вводится в отверстие пакета 6. При этом подвижная в осевом направлении гильза 20 скручивающей головки 7 смещена в крайнее левое положение таким образом, что установленные в...

Номер патента: 1373540

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Бида, Войчак, Лабий, Моклович, Савчин, Твердушко

МПК: B24B 5/38

Метки: механической, проволоки

...закреплены водила 13 с установленными в ццх пружинами 14, стакдцдмц 15, связанными с направляющими вт)лкдмц 6, имеющими возможность возцрдтцо-цс)ступательцого перемещения в паздх 17, выполненных в водиле 13, и регулироцочцыми винтами 18 с контргайками 19.111 цццдели 4 и 5 и установленный между ними приводной вал 20 представляют собой разъемный приводной вал.,)гя расширения возможности примеция )утроства в качестве очистного инструмента вместо цлофрезы может быть применен также шлифовальный круг.Устройсво работает следующим образом.Сцищаемую проволоку пропускают через опорцук) втулку 9, направляющую втулку 16, иг;)фразу 8, вторук) направляющую втулку 16, опс)рцук) втулку 1 О и закрепляют на намоточцом барабане (не показан).11 осле...

Номер патента: 1377206

Опубликовано: 28.02.1988

Автор: Буданов

МПК: B65B 13/28

Метки: концов, обвязочной, проволоки, скручивания

...конце тяги выполнена резьба 39. Положение упора 37 на тяге 33 фиксируется контргайкой 40.5На боковой поверхности зуба 14 поворотной вилки 11 закреплен режущий элемент 41, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 16 и отделяет образованный обвязочный пояс ат мотка обвязочной проволоки (не показан).На боковой поверхности зуба 15 вилки 11 закреплен режущий элемент 42, который взаимодействует с режущей кромкой 43 Г-образного выступа 44 опоры 17 захвата и отрезает загнутый конец 45 проволоки, зафиксированный захватом. 20Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки работает следущим образом.После подачи предмета, подлежащего обвязке, в устройстве асуществляется заправка проволоки для...

Номер патента: 1378994

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Новиков, Чумаченко

МПК: B21F 1/06

Метки: загибки, закруткой, колец, концах, проводов, проволоки

...на оси 8. 40 Серьга 22 посредством пружины 23 соединена с крышкой 19. Перемещение серьги ограничено упорами 24 и 25.Для смегцения отсекателя 21 в корпусе крышки 19 размещен подпружиненный толка- тель 26 с регулировочным винтом 27. Пере 45 мешение толкателя 26 осуществляется посредством двуплечего рычага 28, установленного на оси 18, верхний конец которого контактирует со шпинделем 4.Для распределения воздушных потоков в рукоятке 30 размещен воздухораспределитель 29.Устройство работает следук)щим образом.При включении сжатого воздуха шпиндель 4 силового цилиндра 1 перемегцается влево, при этом державка 6 раздви. 55 гает формующие ролики 12, а отсекатель 2 входит в контакт с выступом 20, выполненными на шестерне 16, и тем самым...

Номер патента: 1384352

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Залазинский, Киселев, Колмогоров, Лесковский, Новожонов, Обухов, Соколов

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, малопластичных, металлов, проволоки, сплавов, теплого, цветных

...экранирующую крышку 18, раму 19, болт 20,соединяющий устройство с машиной, тянущий барабан 21 волочильной машины. Равномерность подачи потока горячего воздуха кбухте осуществляется через отверстия 22и 23, выполненные в боковых стенках экранирующего кожуха и вращающейся платформы. Для торможения бухты в момен 1обрыва проволоки при волочении в устройстве предусмотрено два рычажных тормозныхмеханизма, включающие в себя тормознуюколодку 24, шток (рычаг) 25, электромагнит 26 и пружину 27.40Устройство работает следующим образом.Бухта проволоки загружается в периферийную полость 3 на платформу , "ращающуюся на верхней и нижней шариковыхопорах 5, внутренние кольца которых неподвижно закреплены через распорные втулки 6 на вертикальных стойках...

Номер патента: 1386321

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бурцев, Гуляев, Злодеев, Киселев, Янович

МПК: B21B 3/00

Метки: медных, проволоки, сплавов, труднодеформируемых

...проводят мео тодом волочения при 100-200 С илиб сортовой прокаткой при 200 280 С,В случае волочения при температуре ниже 100 С наблюдаются обрывы про волоки по типу хрупкого разрушения, т.е. без утонения проволоки в местах обрыва.оПри температуре ниже 100 С мал коэфФициент запаса прочности проволо- ки где б,- истинный предел текучестиметалла при выходе из очага деформации;К - напряжение деФормации (волочения).Следовательно, велика вероятность массовых обрывов проволоки. В результате большого количества обрывов проволоки снижается производительность технологического процесса,При волочении заготовки при темопературе выше 200 С имеют место обры" вы проволоки по типу пластического растяжения с утонением диаметра проволоки (так...

Номер патента: 1386325

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Анашкин, Белов, Грачев, Емельянов, Каплан

МПК: B21C 1/14

Метки: деформации, наложением, проволоки, растягивающей, термообработки

...механизм или же на спицы третьего диска, где формируется моток 8.Для удобства рассмотрения тянущие 30 диски в схеме на фиг,З расположенылинейно.В верхней части (фиг.З) приведеныэпюры, показывающие распределениескоростей и деформаций в рабочей и1386325 П р и м е р. Диаметр обрабатываемой проволоки из стали У 9 А Й=1,05 мм.В результате предварительных механических испытаний установлено,что предел прочности проволоки б= 2500 Н/мм , упругая деформация при растяжении Е= 0,02; требуемая для обработки проволоки пластическая деформация Е = 0,005. Диаметр первого диска выбрали исходя из формулы О, = 220-500 при )5й 0,07 - 350 мм,Формула изобретения вспомогательных ветвях устройства.Работа устройства подразумевает отсутствие осевого продольного...

Номер патента: 1386517

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бухонин, Дюжник, Котлярова, Лантух, Родович, Романенко

МПК: B65B 13/20, B65B 35/12

Метки: мотков, обвязывания, пакета, проволоки, формирования

...двухсоседних разновысоких упоров, мм.Для предотвращения зацепленияобвяэок за упоры 11 расстояние 1 меж.ду осями двух соседних упоров должно удовлетворять равенству21 К( и в ив еш.(п)ф где п - количество раэновысокихупоров;ш - количество вязок на паяете.Устройство работает следующимобразом,5 1 О 5 20 25 30 35 Мотки проволоки 1, подлежащие уплотнению и обвязке, подаются грузозахватным приспособлением 14 на приемную площадку 3, находящуюся в крайнем верхнем положении, после чего приемная площадка 3 опускается в рабочее положение до совмещения продольной оси мотков с осью крестовин 7 и 8 и фиксируется в этом положении механизмом 4 ее вертикального перемещения. Включением привода 9 тележка 6 перемещается по направляющим 5 и уплотняет...

Номер патента: 927018

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Горбов, Горшенев, Струнский

МПК: G01B 7/12

Метки: диаметра, проволоки

...и общей емкости преобразователя между его пластинами, по которым судят о диаметре проката.Недостатком известного способа является недостаточно высокая точность измерения.Каиболее близким к изобретению по 35 технической сущности и достигаемому результату является способ измерения диаметра проволоки, заключающийся в том, что между двумя одинаковыми электрически соединенными электрода ми преобразователя симметрично располагают проволоку, образующую с ним конденсатор, включенный в трансформаторный мост, и по одному из его параметров судят о диаметре проволо ки.Недостатком способа является значительная погрешность результатов измерения, связанная с необходимостью измерения емкости л, 50 преобразованием нелинейной шкалы в линейную.Целью...

Номер патента: 1387917

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Борзенко, Сизый

МПК: A01G 17/02

Метки: виноградных, кустов, отделения, проволоки, шпалерной

...4выбрана меньше ширины А междурядийс учетом возможного наклона шпалер 20 нык столбов в сторону оси междурядийи боковых смещений С агрегата во время рабочего хода. Это позволяет агре"гату свободно въезжать и выезжать иэмеждурядий,В то же время ширину В расстановки роликов 4 принимают максимальновозможной, что позволяет облегчить. процесс эаводки шпалерной проволоки 9, закрепленной на столбах 10, в30 ручьи роликов для отделения лоз 11и их пучков 12.Привод роликов 4 осуществляетсяот вала 13 и промежуточных элементов 14,Процесс отделения виноградногокуста от шпалерной проволоки происходит следующим образом.Агрегат с опущенными роликами 4въезжает в междурядье и останавлива 40 ется. Шпалерная проволока 9 вручнуюзаводится в ручьи роликов....

Номер патента: 1388113

Опубликовано: 15.04.1988

Автор: Новожилов

МПК: B08B 1/04

Метки: проволоки

...пружина 7 со свободно размещенными в ней по всей ее длине очистными элементами 8, выполненными в виде абразивных кругов с центральными отверстиями для проволоки. Подвижный фланец 3 является средством регулирования усилия прижима очистных элементов 8 к проволоке 6. Корпус 1 имеет отводящий патрубок 9 для удаления отработанного абразива и металлической пыли.Устройство для очистки проволоки работает следующим образом.Перед началом работы фланец 3 вращают против часовой стрелки до полного распрямления пружины 7. Затем конец проволоки 6 пропускают через отверстие 5 тор 1 8 2цового фланца 2, центральные отверстия абразивных кругов и отверстие 5 фланца 3.Последний, вращая, перемещают в направлении фланца 2, в результате чего пружина 7...

Номер патента: 1388167

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Катаев, Рябов

МПК: B21F 1/02

Метки: правки, проволоки

...рабочее положение, ограниченное упором 13 и защелкой 14 для обеспечения зацепления шестерни 10 с одной из шестерен 15, установленных на валах 2 и 3, с возможностью фиксации в любом месте вала зажимом 16.1Устройство подготавливают к работе следующим образом.Проволоку 17 пропускают через калибры 11, для чего рычаги 9 переводят в положение С поочередно. Затем на выбранной схеме правки на валах 2 и 3 устанавливают шестерни 15 в зацепление с шестернями 10 и фиксируют их. В шестернях 10 фиксируют калибры 11 согласно схеме правки; для многотреугольной схемы у первых трех калибров средний смещают, а крайние ставят в центр без смещения, у последующих трех калибров устанавливают смещение так же. Вращение у первых трех калибров выбирают так:...

Номер патента: 1388224

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Жуйков, Мезрин

МПК: B23K 9/12

Метки: импульсной, подачи, проволоки

...1 для исключения вращения. В немагнитном стержне 7, соединенном с якорем 5 для обеспечения совместного перемещения оболочкой 8, выполнен радиальный паз 9, пересекающийся с каналом 10 для подачи проволоки, В радиальном пазу 9 установлен зажимной якорь 11, выполненный в виде скобы с пазами, образующими узкий зажимной зуб 12. В радиальном пазу 9 зажимной якорь установлен с возможностью радиального перемещения относительно подаваемой проволоки, причем ход В зажимного якоря зависит от величины зазора между якорем и оболочкой 8. Корпус 1 имеет ограничители 13 и 14 хода подающего якоря, завальцованные по концам, при этом расстояние от оболочки 8 до ограничителя 14 определяет величину шага подачи проволоки /. Устройство работает следующим...

Номер патента: 1388225

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Деревянко, Дудко, Игнатьев, Патон, Притула, Ткаченко

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, электродной

...9, на которую посажен рычаг 10 с прижимным роликом 11 симметрично диаметральной плоскости ведущего диска 3. Прижимной ролик 11 на подшипнике 12 осью 13 закреплен на рычаге 10. Контактная поверхность прижимного ролика 11 выполнена с кривизной, радиус которой равен длине несущего подпружиненного рычага 1 О. На стойке 8 установлен штырь 14, выступающ,ая часть которого входит в прорезь рычага 10. На штырь 14 посажены шайба 15, пружина 16 сжатия и гайка 17. На основании 1 установлено приспособление 18. Для исключения проворота шайба 5 на нижней поверхности имеет выступ, входящий в паз ведущего диска 3. Верхняя опорная поверхность ведущего диска 3 имеет выступ, высота которого равна толщине шайбы 5,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1389917

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Шутилина

МПК: B21F 3/04

Метки: автомат, проволоки

...части вертикальной поверхности выполнен скос 46. Бухта проволоки 47 укладывается на разматывателе 48, Привод автомата - пневматический.Автомат работает следующим образом.В исходном положении поворотные диски 22 и 23 с оправками 24 отведены в исходное положение. Ножи 4 и 5 механизма отрезки и губки 3 механизма зажима разведены. Перед включением автомата проволока заправляется через правильные ролики 1 и зажимные губки 3 в отверстие 42 направляющей 41 и пропускается че30 35 40 Формула изобретения 45 50 55 рез него до ножей, Затем проволока зажимается между подающими роликами 2. После этого включается пусковая кнопка, от которой происходит протаскивание проволоки 47 роликами 2 между правильными роликами 1 и подача ее в рабочую зону...