Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки

Номер патента: 1377206

Автор: Буданов

Есть еще 2 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

СОЮЗ СООЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 7720 09) И 1) 4 В 65 В 13/28 ОСУДАРСТВЕННЫЙГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТ ИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Калининградский филиал Централ.ного научно-исследовательского ипроектно-конструкторского институтапо проектированию оборудования дляцеллюлозио-бумажной промьппленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к упаковке, а именно к скручиванию концовобвязочной проволоки, и может бытьиспользовано в транспортно-упаковочных линиях, Целью изобретения является повьппение надежности работы. Новым является то, что направляющий рычаг 26, закрывающий канал 28 в вя.зально-режущем механизме 4, соединентягой 33 с приводным рычагом 22 дляоблегчения вывода проволоки 29 изканала 28. 1 з.п. ф-лц, 14 ил.1322206 устов Корректор А Ильин СоставительТехред Л.О Редактор Ю.Середа Заказ 806/13, Тираа 664 . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий- . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., пис Проектна Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро. Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлозно"бумажной5 промышленности для обвязки проволокой прессованных кип целлюлозы и древесной массы, кип листов картона и бумаги, а также в других областях, где необходима обвязка изделий прово локой.Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет облегчения вывода образованной проволочной петли из направляющего канала 15 вязально-режущего механизма.На фиг.1 схематически изображено устройство для скручивания концов обвязочной проволоки; на фиг:2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез 20 Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,2, положение двух проволок в захвате после заправки; на фиг.5 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.б - вид Г 25 на Жиг.4; на Фиг.7 - то же, обе проволоки заправлены в захват; на фиг.8 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.9 - вид Е на фиг.2 (исходное положение захвата - направляющая не показана); на 30 фиг.10 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.11 - разрез Ж-Ж на фиг.2, поворотная вилка в исходном положении; на фиг.12 - то же, поворотная вилка в положении выталкивания готового узла; на фиг.13 - разрез З-З на фиг,4; на фиг.14 - разрез И-И на фиг.4.Устройство для скручиВания кОнцОВ 40 ОбВЯзочнОЙ прОВолоки сОстоит из рамы 1, на которой установлены механизм 2 подачи и натяжения проволоки, проводка 3 для образования проволочной петли и вязально-режущий механизм 4, 45 установленный .На станине 5 между нижними горизонтальными участками проводки 3. Проводка закрепляется на стойке б.Вязально-режущий,механизм 4 содержит вязальную шестерню 7 с пазом, установленную в разъемном корпусе, состоящем из стенок 8 и 9 посредством разрезных подшипников 1 О, а также выталкиватель в виде П-образной поворотной вилки 11, установленной на стенках 8 и 9 корпуса с возможностью вращения вокруг оси 12. Поворотная вилка 11 шарнирно соединена с приводным цилиндром 13. Зубья 14 и 15 вилки 11 размещены между неподвижным ножом 1 б и вязальной шестерней 7 и опорой 17 захвата соответственно.Ось 12 фиксируется от осевого смещения в корпусе штифтом 18.В зубьях 14 и 15 поворотной вилкй выполнены горизонтальные прорези 19 для проволоки, которые совместно с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни образуют единый направляющий канал. Исходное положение зубьев поворотной вилки фиксируется регулируемыми опорами 21.Захват для свободного конца проволоки имеет опорный элемент 17, за" крепленный на стенке 9 устройства, и приводной поворотный рычаг 22. Рычаг 22 шарнирно соединен с цилиндром 23 и имеет рабочую поверхность 24, посредством которой он воздействует на свободный конец 25 проволоки.На боковой поверхности опорногоэлемента 17 установлена поворотная направляющая (рычаг) 26 в Виде пЬдпружиненного двуплечего направляющего рычага, один конец которого име" ет профильную канавку 27 и образует вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 22 захвата закрытый канал 28 для двух проволок, - ее свободного конца 25 и ведомой ветви 29 обвязочного пояса. Второй конец направляющей 26 соединен пружиной 30 с кронштейном 31, установленным на нижней горизонтальной поверхности опорного элемента 17. Направляющая 26 установлена на оси 32 с возможностью вращения вокруг последней.Направляющая 26 соединена с рычагом 22 захвата тягой 33, выполненной в виде цилиндоицеского стержня, Одним концом тяга 33 шарнирно закреплена на рычаге 22 посредством оси 34, а свободный конец размещен в отверстии направляющей 26 посредством оси 35 с диаметральным отверстием 36 с возможностью перемещения тяги относительно оси последнего, причем ось 35 установлена в направляющей 26 с возможностью вращения, а на свободном конце тяги закреплен упорный элемент 37 для взаимодействия О направляющей 26.Для обеспечения регулировки взаимного положения направляющей 26 иупорного элемента 37, последний мо 1377206жет быть выполнен в виде гайки 38, для чего на свободном конце тяги выполнена резьба 39. Положение упора 37 на тяге 33 фиксируется контргайкой 40.5На боковой поверхности зуба 14 поворотной вилки 11 закреплен режущий элемент 41, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 16 и отделяет образованный обвязочный пояс ат мотка обвязочной проволоки (не показан).На боковой поверхности зуба 15 вилки 11 закреплен режущий элемент 42, который взаимодействует с режущей кромкой 43 Г-образного выступа 44 опоры 17 захвата и отрезает загнутый конец 45 проволоки, зафиксированный захватом. 20Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки работает следущим образом.После подачи предмета, подлежащего обвязке, в устройстве асуществляется заправка проволоки для образования проволочной петли вокруг предмета.Позиция, в которой происходит заправка проволоки характеризуется следующими признаками: паз вязальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубья 14 и 15 поворотной вилки 11 под действием цилиндра 13 лежат на опорах 21; при этом прорези 19 поворотной вилки образуют единый35 канал для проволоки вместе с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом вязальной шестерни; приводной рычаг 22 захвата под действием цилинд ра 23 занимает такое положение, при котором его рабочая. поверхность 24 совпадает с каналом, образованным указанными выше элементами 19 и 20 и пазом вязальной шестерни; поворотная направляющая 26 под действием пружины 30 контактирует с Г-образным выступом 44 опорного элемента 17 захвата, так что ее профильная канавка 27 вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 22 захвата образуют закры 50 тый канал 28 для двух проволок - свободного конца 25 и ее ведомой ветви 29; тяга 33 размещена в отверстии 36 оси 35, причем упорный элемент 37 не контактирует с направляющей 26.55Свободный конец 25 проволоки при заправке проходит сквозь отверстие 20 неподвижного ножа 16, затем па каналу, образованному прорезями 19поворотной вилки, пазом вязальнойшестерни 7, попадает в канал28, образованный опорным элементам 17 захвата, рабочей поверхностью24 рычага 22 и профильной канавкой27 направляющей 26, и далее проходитв канал петлеобразующей проводки 3.Пройдя по периметру проводки 3 и образовав петлю, свободный конец 25проволоки вновь входит в вязальнарежущий механизм 4, при этом свободный конец проволоки и ведомая ветвь29 располагаются в канале 28,После завершения заправки па сигналу датчика заправки проволоки (непоказан) срабатывает цилиндр 23.Шток цилиндра 23 выдвигается, рычаг22 проворачивается вокруг аси 12 исвоей рабочей поверхностью 24 воздействует на свободный конец 25 проволоки. При этом свободный конец проволоки загибается пад углом 90 каси вязальной шестерки. При провороте рычага 22 в положение фиксации праволоки одновременно тяга 33 перемещается относительно направляющей 26 вотверстии Зб аси35 и своим упором37 воздействует на направляющую 26,поворачивая ее вокруг аси 32 так,чта проФильная канавка 27 отводитсяиз канала проводки, открывая каналсверху для выхода проволочной петли.Во время савместнага поворота рычага22 и направляющей 26 ась 35 поворачивается на угол, равный углу отклонения направляющей 26 ат ее исходногоположения.При затягивании петли ведомаяветвь 29 проволоки свободно выходитиз канала 28 в образованный направ-ляющей 26 зазор 46 и охватывает изделие.Па окончании эатяжкии вращаетсявязальная шестерня 7 и совершив определенное передачей от привода (непоказан) число оборотов, останавливается в положении пазом вверх.После завершения скручивания срабатывает цигиндр 13, который проворачивает вилку 11 вокруг оси 12. Приперемещении вверх зубьев 14 и 15 поворотной вилки, 11 режущие элементы41 и 42, закрепленные на боковых поверхностях зубьев, взаимодействуютсоответственно с неподвижным нажом16 и режущей кромкой 43 опоры 17,Загнутый конец 45 проволоки, зафик 1377206сированный рычагом 22 захвата, отре-. зается от скрученного узла, а образованный на изделии обвязочный проволочный пояс отделяется от мотка обвязочной проволоки. Одновремен 5 но вилка 11 своими прорезями 19 выталкивает скрученный узел из паза вязальной шестерни. Обвязанный предмет перемещается в устройстве 10 под следующую обвязку. Все механизмы устройства возвращаются в исходное положение,: при этом рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 возвращается в исходное положение. 15Одновременно направляющая 26, ос-. вобожденная от воздействия упора 37, пружиной 30 также возвращается. в исходное положение, вновь образуя закрытый канал 28 для двух проволок.20 Отрезанный загнутый конец 45 проволоки удаляется из вязально-режущего механизма 4. Затем цикл обвязки повторяется25Наличие тяги, обеспечивающей кинематическое взаимодействие рычага захвата и направляющей, позволяет значительно облегчить вывод проволочной петли иэ канала проводки при утяжке, снизить нагрузки на привод механизма подачи и натяжения проволоки, значительно повысить долговечность ряда деталей устройства, снизить количество образуемой при утяжке металлической стружки в каналах проводки за счет исключения контакта проволоки с направляющей во время выхода петли. Тем самым повысится эффективность работ обвязочного устройства.Формула изобретения1.Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки, содержащее проводку для проволоки, вязальную шестерню с пазом и захват для свободного конца проволоки, имеющий опору и приводной,и направляющий рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено тягой, на одном конце которой закреплен упор, а другой конец шарнирно прикреплен к приводному рычагу, при этом в направляющем рычаге выполнено отверстие для свободного размещения тяги.2.Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что тяга соединена с отверстием направляющего рычага при помощи оси с диаметральным отверстием.

Смотреть

Заявка

4118866, 16.09.1986

КАЛИНИНГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БУДАНОВ ЮРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65B 13/28

Метки: концов, обвязочной, проволоки, скручивания

Опубликовано: 28.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/10-1377206-ustrojjstvo-dlya-skruchivaniya-koncov-obvyazochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки</a>

Похожие патенты