Патенты с меткой «порошкового»
Способ нанесения порошкового полимерного изоляционного покрытия на поверхности шихтованных магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1612355
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: H02K 15/12
Метки: изоляционного, магнитопроводов, машин, нанесения, поверхности, покрытия, полимерного, порошкового, шихтованных, электрических
...дефектных зоь. вь;рле .:, х при измерении влажнымпе,тродами, со:Л.,т",; неоднородное электрическое поле и заря.:.пг и частицы порошкового полимерного материа. ла направляются к зонам пониженного электросопротивления, обеспечивая допокрыие дефектных зон. Затем магнитопроводы ПОМЕ 1 ЦаЮт В ПЕЧЬ ОПЛаВЛЕНИЯ, НагРЕтУЮ ДО 40 - 45 С, и плавно повышают температуру до температуры оплавления порошкового- полимерного материала. После чего производят окончательную поли меризацию покрытия.Пример 1. Проводят нанесение порошкового полимерного изоляционного покрытия на пазовые поверхности шихтованного магнитопровода якоря порошковым эпоксидным,.омпаундом ЭГ 1-49 А/2 ТУ 2- - 05 - 420 - 75 электростатическим струйным методом по технолог ческой...
Устройство для нанесения порошкового покрытия на изделия
Номер патента: 1618502
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Тарасов, Хлебникова
МПК: B22F 7/04
Метки: изделия, нанесения, покрытия, порошкового
...предотвращения выпадения штока 3 из корпуса1 устанавливается стягивающая шпилька8 10 мм, Токоподводы крепятся к .торцу вилки штока болтами 9,Устройство устанавливают. в реэцедержателе станка не показано) так45 50 55 Смещение оси ролика в вертикальной плоскости относительно оси штока, по которой передается поджимное усилие, способствует самоустановке ролика-инструмента к детали под углом, равным углу подъема винтовой линии наносимого слоя витка. Это способствует улучшению качества нанесенного слоя, так как в данном случае исключаются боковое смещение ролика-инструмента и его перекос.В таблице показана зависимость качества нанесенного слоя и износа ролика-инструмента от величины смещения оси ролика относительно оси штока при диаметре...
Способ измерения массового расхода порошкового материала, транспортируемого жидкостью, и устройство для его осуществления
Номер патента: 1620843
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Комаров, Овчинников, Сотников
МПК: G01F 1/00
Метки: жидкостью, массового, порошкового, расхода, транспортируемого
...по движении жидкостей измеряют дифманометром 7 разность пьезометрических давлений в многофазной жидкости на уровне нижней кромки щелевого пропорционального преобразователя расхода ив фильтрате Фильтрующего компенсационного сосуда по разности давлений в пьезометрических преобразователях 9 и 10 и эпизодически дополнительно измеряют двухстержневым измерителем 14 разность уровней многофазнойжидкости и фильтрата (величина А 1),при этом по показаниям дифманометра7 определяют массовый расход порошкового материала, транспортируемогожидкостью, по показаниям дифманометра8 - массовый расход многофазной жидкости, и на измеренную величину А 1смещают положение барботажной кромкиэпизодически подвижного пьезометрического преобразователя 10...
Устройство для контроля работоспособности порошкового огнетушителя
Номер патента: 1621962
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Димант, Москаленко, Паращевин, Филимонов, Цыганков, Чарков
МПК: A62C 37/50
Метки: огнетушителя, порошкового, работоспособности
...гнутая .линза 7, Устройство вместе с реэьбовой ьтулкой 8 установлено в загрузочном отверстии корпусаогнетушителя. 8 средней части корпус имеет канал 9, через который диафрагма 5 сообщается с полостью огнетушителя.Устройство работает следующим обра.зом.. При исправном состоянии огнетушителя, находящегося в состоянии ожиданияприменения (в полости 10 сосуда 11 отсутствует избыточное давление), рисунок сигнала устройства соответствует рисунку,изображенному нэ фиг,4, В случаях неисправности газоз" парной системы сжатый гаэот источника 12 через газорэспределительную арматуру 13 поступает в погость 10сосуда 11 и затем через канал 9 и фильтр 4 под диафрагму 5, Под действием давлениягаза диафрагма 5 с диском б в камере 2корпуса 1...
Способ получения теплоизоляционного порошкового материала
Номер патента: 1629272
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ванеева, Федоркин, Форостян
МПК: C04B 20/10
Метки: порошкового, теплоизоляционного
...20 мкм. Длительные испытания полученного теплоизоляционного порошкового материала не выявили его коррозионную активность по отношению к металлической поверхности. 1 табл. механические своиства полученного порошкового материала в количестве 10 кг.Показатели свойств порошкового материала представлены в таблице,Как следует из данных таблицы, длительные испытания теплоизоляционного порошкового материала не выявило его кор- розионнуЮ активность по отношению к металлической поверхности, Увеличение при этом водородного показателя рН до 7,8 - 8,7 способствует созданию благоприятной щелочной среды с точки зрения защиты металла от коррозии. Эта среда оказывает пассивирующее действие по отношению к металлической поверхности.Кроме того, при...
Транспортируемая установка порошкового пожаротушения
Номер патента: 1632434
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: A62C 27/00
Метки: пожаротушения, порошкового, транспортируемая
...основание 9 для установки лафетного ствола 10 и оборудованарабочая площадка 11 с боковым ограждением 12, 25На установке предусмотрены три парыузлов для подцепки крюков карабинов изсистемы внешней подвески груза к вертолету или другому грузоподьемному средству.Узлы 13, расположенные на днищах цистерны, и 14 одновременно используются длятранспортировки вертолетом установки сзаправленным контейнером, а узлы 13 и 15одновременно используются для транспортировки установки с пустым контейнером, 35Транспортируемая установка порошкового пожаротушения работает следующимобразом,Доставленная к месту пожара вертолетом установка устанавливается на имеющееся транспортное средство и дальшеиспользуется как машина порошкового тушения. Выдача...
Способ соединения бронзографитового порошкового слоя со стальным основанием
Номер патента: 1641504
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Александров, Галонский, Кишиневский, Лашин, Савицкая, Спиридонов
МПК: B22F 7/04
Метки: бронзографитового, основанием, порошкового, слоя, соединения, стальным
...свободной засыпки и припекания при 800 С.Припекание основного слоя из бронзографита осуществляют е камерной печи, в контейнере с атмосферой водорода,Температурные режимы спекания и полученные результаты сведены в таблицу.Ограничение скорости нагрева способствует более длительному нахождению при высоких температурах, что за счет диффузионного сцепления слоев и снятия возникающих напряжений (релаксации) снижаетПри- мер ежим спекания Скорость нагрева, С/ч Разница между температурэми плавления и спекания, Ы=Тпл. - Тсп,Температура выдержки при спекании,С Скорость ох- лаждения, С/ч Оценка соединенияНарушения соединения, определяемыевизуально Прочность на от рыв, кг/мм 100 100 100 100 100 100 100 100 1 2 3 7 860 840 850 89 10 30 20 -20 5 5 5...
Установка порошкового пожаротушения
Номер патента: 1657201
Опубликовано: 23.06.1991
Авторы: Григорьева, Левин
МПК: A62C 13/00
Метки: пожаротушения, порошкового
...порошкового пожаротушения содержит емкость 1 с расположеннымив нижней ее части аэратором 2 для вспуши вания порошка и сифоном 3, на которомсоосно установлены пружины 4 и 5 с переменным диаметром витка так, что их концыменьшего диаметра а посредством втулки 6закреплены на соедней части сифона, а концы большего диаметра б не закреплены инаправлены в противоположные стороны.Установка работает следующим образом.При движении транспортного средства(поезда) оборудование, установленное нанем, испытывает воздействие вибраций,являющихся следствием влияния пути ирежима движения поезда, Воздействие состороны пути связано с ударами на стыкахрельсов, центробежными силами при вписывании в кривые, галопированием и рысканием транспортного...
Установка порошкового пожаротушения
Номер патента: 1657203
Опубликовано: 23.06.1991
Автор: Житников
МПК: A62C 35/00
Метки: пожаротушения, порошкового
...седла для посадки конца штока 14 запорного клапана 10. В концевой части штока 14, расположенной внутри сифонной трубки 13 (при посадке штока в седло сифонной трубки), выполнены расположенные под углом к продольной оси штока поперечные каналы 15 (фиг. 2), переходящие в продольный канал 16, Последний связан с выходом емкости 12. Установка порошкового пожаротушения работает следующим образом,В режиме длительного ожидания кран 7 закрыт, сжатый воздух под заданным давлением подведен к сосуду 1 от источника 4 сжатого воздуха через обратный клапан 5 и вспушиватель 2, а также через нормально 5 10 15 20 25 30 35 40 емкостью 12 для сжатого воздуха. При запуске установки сжатый воздух, выходя из поперечных каналов, разрушает слежавшийся...
Способ получения пористого порошкового материала
Номер патента: 1659177
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Лихоносов, Нырко, Щеколдин
МПК: B22F 3/10
Метки: пористого, порошкового
...порошкас 40 мас.Ф меламина, формованиепри давлении 1 т/сми спекание в проходной печи в атмосфере водорода.Скорость нагрева в начальный периодспекания составляет 7 С/мин. Порообразователь удаляют при 400 С.1 табл. сушильном шкафу ОКБ 8085 в течение 2 ч, затем размалывают на вихревой мельнице и протирают через сито.Составляют шихту из меламина фракции 0,08 и никелевого порошка ПНК, содержание меламина составляет 40 мас.Ф, и перемешивают в смесителе типа "Пьяная бочка" 1 ч, Шихту прессуют при давлении 1 т/см 2 на гидравлическом прессе П 483. Затем прессовки спекают в проходной печи при 630-640 С в атмосфере водорода, причем скорость нагрева в начальный период спекания составляет 7 С/мин в тоовремя, как скорость нагрева при.спекании по...
Циклон для отделения порошкового материала от воздушного или газового потока
Номер патента: 1671150
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Ганс
МПК: B04C 5/04
Метки: воздушного, газового, отделения, порошкового, потока, циклон
...плавного отклонения. в результате чего поток напрдоляегся наружу в сторону внутренней поверхности стенки корпуса и вниз в циклон, что чдсти но показано штриховкой 12 на фиг. 2. Таким образом, погоку140 111111 ЧЧ 94,9 94,7 89,3 94,6 88,9 45 Сравнение полученных данных свидетельствует не только о достижении поставленной цели, но и том, что при несоблюдении заявленного нижнего предела перекрытия степень отделения порошко 50 оого материала от воздушно-газового потока лишь незначительно лучше степени, достигаемой при применении циклона известной конструкции. а превышение заявленного верхнего предела перекрытия55 положительный эффект далее не усиливается, а наоборот. начинает ухудшаться. Кроме того, при этом коээфициентпотери давления...
Устройство для нанесения порошкового материала на листы стекла
Номер патента: 1677027
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Безлюдная, Валдеев, Волков, Гликман, Файнберг
МПК: C03C 17/28
Метки: листы, нанесения, порошкового, стекла
...расходу. Над шнековым дозаторсм 3 помещен коронирующий электрод 12, соединенный с источником 13 6 ысакого напряжения, Коронирую.ций электрод 12 расположен над шнековымДоззыром 3 иа расстоянии от 1 мм до 10 мм.3 то обьясняется тем, что меньшее расстояще трудно обеспечить из-за прогиба электода 12., а при рассонии более 10 ммтребуется напряжение свыше 70 кВ, что усложняет работу в связи с повышенными требованиями по технике безопасности. Надлистами стекла расположен второй электрод 14- плоский, соединенный с землей илис источником 15 высокого напряжения противоположной полярности.В другом варианте (фиг.2) коронирую,щие электроды 12 установлены непосредственно в пазах 4 и соединены с подвижнымиконтактами 16, закрепленными на торцовой,...
Устройство для обработки порошкового материала
Номер патента: 1678524
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Ашинов, Диданов, Мартынов, Нартыжев, Тавказаков
МПК: B22F 1/00
Метки: порошкового
...качества обработки порошков.На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - транспортер скольцевым лотком, разрез,Устройство содержит корпус 1, внутрикоторого размещены эмиттер 2 ионов, бункер 3 исходного порошка, коническийтранспортер 4 порошка с кольцевым лотком5, установленный на упругих опорах 6, атакже сборник 7 обработанного порошка своронкой 8, При этом в кольцевом лотке 5под воронкой 8 выполнено ссыпное отверстие 9. Вертикально-круговые колебанияобеспечиваются приводом 10, Рабочее пространство через патрубок 11 соединено свакуумной системой,Устройство работает следующим образом.В бункер 3 загружают обрабатываемыйпорошок и в камере 1 создают рабочий вакуум порядка 10 - 10 Па. Затем приводятв действие...
Способ получения порошкового сыра
Номер патента: 1685367
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Генинг, Головань, Гужва, Колесникова
МПК: A23C 19/086
Метки: порошкового, сыра
...3:1, а общее содержание сухих веществ в смеси 50,6%.Смесь гомогенизируют и подают на распылительную сушилку. Температура входящего воздуха в сушилку 170-190 С, выходящего 75 - 90 С.Полученный порошковый сыр содержит сухих веществ 90%, влаги 10%, абсолютного жира 34%, молочного сахара 36% соли 3%, имеет рН 4,92, ярко-кремового цвета, сырного пряного вкуса и аромата.П р и м е р 2. Осуществляют как пример 1, но сгущенную сыворотку берут с массовой долей сухих веществ 20% в количестве 112,5 кг,При этом соотношение сухих веществ сыра и сгущенной сыворотки составляет 3:1, а общее, содержание сухих веществ в смеси 38%, Полученный продукт содержит абсолютногожира 34%, сухих веществ 90%, молочного сахара 36%, соли 3%. Органолептическая...
Способ получения порошкового сплава на основе алюминия
Номер патента: 1687375
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Русин, Савицкий, Шаравин
МПК: B22F 3/12
Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава
...в сплаве эа заявленными пределами происходит недостаточное увеличение твердости сплава эа счет малого количества интерметаллидов1687375 Пористость и твердость спеченных сплавов алюминия с железом Составитель С.ДеркачеваТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор М,Товтин Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101(при содержании железа менее 15,3 мас.7 ь) или значительный рост пористости сплава эа счет избыточного количества интерметаллидов(при содержании железа свыше 36 мас. ).В таблице приведены составы полученных по предлагаемому способу спеченных сплавов, их...
Устройство термосилового закрепления порошкового изображения
Номер патента: 1689917
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Дравин, Капитонов, Любаров, Семенов
МПК: G03G 15/20
Метки: закрепления, изображения, порошкового, термосилового
...нижнего нагревателя.Датчик 11 температуры расположен вблизи поверхности или в контакте с ней одного из четырех валиков устройства, Сигналы датчика 11 обрабатывает контролер 12 и выдает необходимые (одинаковые) напря 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жения питания на нагревательные элементы 9 и 10,Один из валов(рабочий или прижимной) приводной, от которого фрикционно приводятся остальные валики, с включением нагревателей запускается привод. Резиновое покрытие валов 3 и 4 имеет большой коэффициент расширения, поэтому при нагреве давление между валиками возрастает, вместе с ним возрастают зоны контакта до величины, обеспечивающей передачу необходимого количества тепла от нагревателей к резиновым покрытиям и от последних к копии,Когда...
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали
Номер патента: 1691115
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Финаев
МПК: B29C 43/18
Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...что они консольно выступают из них, а центральное отверстие опорного диска 9 располагается соосно стержню-игле 1. После этого на торцовую опорную поверхность 8 втулки 5 устанавливают нижнюю часть 11 разъемной матрицы, выполненную в виде полой ступенчатой крышки, у которой нижняя охватывает опорный диск 9, образуя нижнюю формующую полость 14, в которую засыпают расчетную нижнюю навеску порошка. Затем на верхнюю ее ступень устанавливают обрабатываемую деталь 3 с центральным сквозным отверстием, в частности переходный фланец, на которую сверху надевают верхнюю часть 13 разъемной матрицы, выполненной в виде полой ступенчатой крышки, При этом нижняя ступень крышки 13 охватывает деталь 3 сверху, а во внутренней полости верхней ступени над...
Устройство термосилового закрепления порошкового изображения
Номер патента: 1693586
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Эберсонас
МПК: G03G 15/20
Метки: закрепления, изображения, порошкового, термосилового
...и, /"ьГ 11 Г// / т.-., ) /1/ЭО 6 1 РИХ(ИМБ И ОТВОДЯ ВВЛ(/. Б В/1//Б ПЛЯСТИНС З. 1,/ / МИ Кр/11.1/// ./1 1.,/, Э/ .//-,/маж 1 ГГ быть Быполнен В виде /ст 81 скнг 1/, /Гары / и 3, жеска закреплен 1 ые ня кс)эг 1 у(:еи сл)/кэ/ие 111 Я к/"/8 плеч Я среД(твэ б Кпн- б/1ць 1 упарОВ . и Е изОГнуты и Глатно хвать.Баю" средс Ва бт 8 м самым исклоаяВОЗМОЖНО.",ТЬ СЯМОПРОИЗБОЛЬОго (:М/Э:И/Эния средства Б прО,.олька 4 .( пс,еречномнаправлениях, Средство 6,(18 форм/Рова 1 45иэагнутс/) В середине и 1)/еет Б мес Ге изгибаконтакт с ЦЯГфОЙ 9 фик/.:и/рую 1 Ц/эО Бала 1Деформв 1 ия средства б -8 прев/эЯет :Д -15 о) стоайство рабатаег следуюим об 1 р; - ".)При включении электр/эгра./)и/ескаг(1аппарата Включается няГревя/ "./ь,/ валятемпература Цапфы 9...
Установка порошкового пожаротушения железнодорожного транспортного средства
Номер патента: 1695953
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Житников
МПК: A62C 35/62
Метки: железнодорожного, пожаротушения, порошкового, средства, транспортного
...локомотива и воздухорэспределителю 5 посредством трубопроводов 15 и 16, а электрической частью - к электрической цепи 17 управления, включающей ручные выключатели и автоматические датчики (не показаны).Разобщительный кран 7 блока 4 управления подсоединен к трубопроводам 8 и 9 параллельно воэдухораспределителю 5. К каждому из отверстий 3 для отвода сжатого воздуха распределительного трубопровода 1 посредством соединительного элемента 18, выполненного в виде трубопровода 19 и арматуры 20, подсоединено устройство 21 для выброса порошка (присоединительный элемент 18 индивидуален для каждого устройства 21),Устройство 21 для выброса порошка (фиг.З) состоит иэ корпуса 22, являющегося емкостью для порошка, насадка 23 для распыления...
Способ горячего экструдирования порошкового металла
Номер патента: 1704922
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Артюхин, Манегин, Меандров, Суслов
МПК: B22F 3/20
Метки: горячего, металла, порошкового, экструдирования
...нз величину прогиба параболы.Наиболее точно г 1 рсдлдгзеглдя функциональная зависимость (2) дппроксимирует 10 экспериментальныс данные о следующихинтервалах; вытяжка от 4 до 20; угол матричной ьоронки ог 90 до 180; исходная плотность от 65 до 95;ь; коэффициент трения от О,1 до 0,4; толщина стенки капсулы от 0,02 Р 15 до 0,120.Укаэанные интервалы параметров быливыбраны из следуощих соображений,Экспериментально установлено. чтопри прессовании порошковой заготовки с 20 исходной плотностью 65 и вытяжкой менее 4 готово" пресс-изделие не получает необходимой проработки. что приводит к возникновению нэ его поверхности трещин и к разрушению. Для получения качестоен ного пресс-изделия из порошковых заготовок необходима вытяжка не менее (Л 4)...
Способ уплотнения изделий из порошкового материала
Номер патента: 1708517
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Зоненко, Игнатченко, Клевлеев, Колтунов, Макаров, Нагибин, Сагидуллин, Шитов
Метки: порошкового, уплотнения
...других легкоплавких металлов или сплавов, мине-ральное или синтетическое маслои т,д,Количественные соотношения жидкостей вкаждом конкретном случае могутбыть подобраны экспериментально, Дляэтого проводится серия опытов наконкретной установке с определенным35обьемом уплотняющей жидкости и с разным количеством парообразующего жидкого агента. При казщом количественном соотношении .проводится уплотне.- 40ние порошкового материала, после чего определяется его плотность. В результате определяется диапазон количественных соотношений смешиваемыхжидкостей, при которых происходитудовлетворительное уплотнение порошкового .материалаЭти соотношения могут быть определены также расчетнымпутем,.Объемуплотняющей жидкости (воды)в цилиндрической емкости...
Способ определения характера распределения фаз в структуре порошкового многофазного материала
Номер патента: 1157934
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Пирогова, Потапов, Чернявский
МПК: G01N 15/00, G01N 21/00
Метки: многофазного, порошкового, распределения, структуре, фаз, характера
...фазы (операция произ-.йли 5 /ЧЧ, эти размеры характеризуют структурные объемы, в которых проявляются неоднородность распределения изучаемой фазы - масштабы неоднороднос ти.На фиг.1 приведены графики зависимости А /ЧЧ от размера измерительной системы при анализе характера распределения кобальтовой фазы в структуре образцов трех паррий (2, 3 и ) твердого сплава ВК 15р и м е р. Были изготовлены шлифы исследуемых образцов и под-. 11579316ве; гнуты травлению, обеспечивающему однородное контрактирование участков кобальтовой фазы на изображении. Изображение случайного сеченияструктуры было полуцено в световом микроскопе, входящем в комплект ААИ "Квантимет". После детектирова; ния участков излучаемой Фазы было проведено автоматическое...
Устройство для закрепления порошкового изображения
Номер патента: 1720054
Опубликовано: 15.03.1992
Автор: Барабанов
МПК: G03G 15/20
Метки: закрепления, изображения, порошкового
...8 и 10 на подшипник 7, Сила давления регулируется винтом 13, проходящим через паз рычага 10 и завинчиваемым в стенку 4. В предлагаемом устройстве прижимной вал 5 зажимается рычагом 10 между опорным валом 1 и рычагом 8, При этом усилие на рычаг 10 требуется прикладывать незначительное, так как основное давление на опорный вал создается за счет силы реакции от рычага 8. Благодаря тому, что рычаги 8 и 10 контактируют взаимно и одновременно с подшипником 7 во взаимно перпендикулярных направлениях, прижимной вал 5 приобретает возможность смещаться за счет отжима рычага 8 или рычага 10, или их вме 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сте, Тем самым устройство реагирует на изменение толщины листа бумаги, обеспечивает закрепление изображения на нем...
Шихта на основе порошка железа для активированного спекания порошкового материала
Номер патента: 1724436
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Богодухов, Вдовенко, Гайдученко, Парфирьев, Пономарчук, Проскурин, Шакиров
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02
Метки: активированного, железа, основе, порошка, порошкового, спекания, шихта
...спекания порошкового материала и повышение его процности,Для достижения поставленной целишихта для активированного спеканияпорошкового материала, содержащаяпорошки железа, графита, дополнительно содержит карбонат кальция приследующем соотношении компонентов,мас,1;Карбонат кальция 0,2-0,4Графит . 1,0-1,5Порошок железа ОстальноеВведение карбоната кальция оказывает каталитическое воздействие напротекание реакции Будуара:СО + С = 2 СО.При этом протекают реакции2 СаСО +53 С -.2 Са + бСО,Со + Ре в .з Ре(С) + СО,Са + СО в - СаО + СО,СаО + СО -з-СаСО,Одновременно происходит разложениекарбоната кальцияСаСО в -СаО + СО,СаО + 3 С - -СаС + СС,СО + С - фСО Таким образом состав шихты со держащий карбонат кальция, обеспечивает активирование...
Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия
Номер патента: 1726549
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: B22F 1/00, C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта
...мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический...
Устройство для пневматической подачи порошкового материала
Номер патента: 1731703
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Квасенков, Квасенкова
МПК: B65G 53/18
Метки: пневматической, подачи, порошкового
...однородного фракционного состава материала.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для пневматической подачи порошкового материала содержит расходный бункер 1, сообщенный горловиной 2 со смесительной камерой 3, примыкающей к нижней части бункера 1, Полость бункера 1 отделена от полости смесительной камеры 3 вертикальной стенкой 4, смонтированной с постоянным зазором относительно места . стыка днища 5 бункера 1, выполненного с наклоном в сторону смесительной камеры 3 и сопряженного с днищем 6 последней в плоскости расположения ее вертикальной стенки 4, В верхней части смесительной камеры 3 смонтировано сопла 7 для подачи.в нее сжатого воздуха, установленное с воэможностью осевого перемещения и...
Устройство для получения порошкового присадочного материала
Номер патента: 1742011
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Путаракин
МПК: B23K 35/40, B23K 9/12
Метки: порошкового, присадочного
...работы устройства уточняют центрирование нити 19 по отверстию нижней фильеры 6, В случае отклонения отвеса нити 19 в продольной плоскости относительно оси нижней фильеры 6 его регулируют винтом 7, установленным на основании 1. При отклонении отвеса нити 19 в поперечной плоскости его регулируют поворотом хомута 8 вокруг оси части корпуса 2 пресса,Устройство работает следующим образом,Катушку 18 устанавливают в размоточный узел, закрепляюти протягивают нить 19 в фильеры 5 и 6, Затем открывают часть 5 10 15 20 25 30 35 40 корпуса 3 с крышкой 11, поворотом рычага 17 выводят кулачок 16 из взаимодействия с крышкой 11, высвобождают ее поворотом скобы 14 на осях 15. Затем, вращая часть корпуса 3 с крышкой 11 на оси, открывают часть корпуса 2...
Способ термосилового закрепления порошкового изображения и устройство для его осуществления
Номер патента: 1753291
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Кейзик, Малецкас, Харин, Чепенко
МПК: G03G 15/20
Метки: закрепления, изображения, порошкового, термосилового
...покрытие, например, иэ10 фторопласта, внутри которого расположеннагревательный элемент 2, опорный вал 3,облицованный силиконовой резиной. Наопорном валу имеются кольцевые канавки 4для пропускания смаэывающей жидкости15 шириной 8 - 10 мм, глубина канавок в центреравна 0.3-0,4 мм, а у границ больше на 0,51,0 мм, В контакте с закрепляющим валом 1установлен нож 5, имеющий слегка изогнутую симметричную форму так, что его кон 20 тактирующая кромка на концахрасположена на 0,5-1,0 мм выше, чем насередине, чем обеспечивается удержаниежидкости около рабочей кромки ножа 5 приперерывах в работе, Емкость 6 с жидостью25 7 расположена под опорным валом 3, ролики 8 нижней частью погружены в жидкость7, верхней частью находятся во...
Способ изготовления порошкового магнитопровода
Номер патента: 1766624
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гольдман, Саликов, Тулупов, Шпенст
МПК: B22F 3/12, H01F 41/02
Метки: магнитопровода, порошкового
Установка порошкового пожаротушения
Номер патента: 1780773
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Головин, Груздева, Дузь
МПК: A62C 35/68
Метки: пожаротушения, порошкового
...1 с огнетушащим порошком, снабженную штуцером 2, которыйсоединен гибким рукавом 3 с источникомсжатого воздуха (на фиг. не показан). В нижней части емкости 2 находится трубопровод4, к которому подключается гибкий рукав 5.К дну емкости 1 на четырех уголках рамы 6с помощьЮ болтов 7 закреплен вибратор 8.К боковой стенке емкости 1 привареныкройатейны 9, йрйсоедийейныеС"Помощьюболтов 10 шайб 11 и гаек 12 к опорномулисту 13 стоек 14, установленных на поворотной платформе экскаватора,Между кронштейном 9 и опорным листом 13 и между листом 13 и шайбой 11установлены резиновые виброизоляторы15, 16,Периодическое дистанционное включение вибратора 8 приводит к вибрациям емкости 1 в вертикальной и горизонтальнойплоскостях. Частота и виброускорение...