Патенты с меткой «порошкового»

Номер патента: 1144767

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...

Номер патента: 1148626

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Балагин, Горшков, Масленников

МПК: A62C 3/00

Метки: пожаротушения, порошкового

...от сетки 3, а кольцевой коллектор 1 верхней секции 8 размещен на ее наружной стенке и имеет прорезь 11 по всему периметру, направленную в сторону сетки 3, причем кольцевой коллектор 2 нижней секции 9 соединен с линией 4 подачи газа, а кольцевой коллектор 1 верхней секции 8с линией 5 подачи огнетушащего порошка.Кроме того, установка имеет дополнительную линию 12, подключенную через дополнительный вентиль 13 к кольцевому коллектору 2, установленному в нижней секции 9.Установка работает следующим образом.При пожаре включают вентиль 6, и газ поступает в коллектор 2, отверстия 10, на сетку 3. Затем включают вентиль 7, н огнетушащнй порошок поступает в коллектор 1 по его периметру и равномерно ссыпается на сетку 3. При этом газ,...

Номер патента: 1164242

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ваганов, Евтюков, Шангин, Яковлев

МПК: C08J 3/14

Метки: полиолефина, порошкового

...бутанол . - ксилол при укаэанных соотношениях компонентов, так как при содержании в смеси более 60 мас.ч. ксилола скорость процесса омыления незна чительна, а высокое содержание бутанола (более 60%) приводит к значительным технологическим трудностям 20 при промывке водой.Операцию промывки необходимо осуществлять при 35-45 С. Повьппение температуры более 45 С приводит к слиопанию частиц полимера в связи с не высокой теплостойкостью, а при температуре менее 35 С время процессаопромывки неоправданно увеличивается. Гранулометрйческий состав порошков определяют на лабораторном вибросите, форму частиц - рассматрива"нием порошков в проходящем свете .:под микроскопом МИН, Размер первичных агрегатов определяют методом 35седиментационной...

Номер патента: 1169675

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Прима, Цыганков, Шибанов

МПК: A62C 35/50

Метки: пожаротушения, порошкового

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 тФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11696Изобретение относится к пожарной технике, а именно к установкам для тушения пожаре порошком.Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации. 5На чертеже схематически изображена установка порошкового пожаротушения.Установка включает сосуд 1 для порошка, сифонную трубу 2, эластичную оболочку 3, соединенную со спицами 4,10 шарнирно укрепленными иа кольце 5. Кольцо установлено в горловине 6, закрытой крышкой 7. Оболочка 3 соединена с источником сжатого газа 8 гибким трубопроводом 9. 15Установка работает следующим . образом.От источника сжатого газа газ поступает в оболочку и за счет...

Номер патента: 1170414

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Ковальчук, Мелькумов, Пруткин

МПК: G03G 13/20

Метки: изображения, носителе, оконечном, полимерном, порошкового, фиксирования

...на оконечном полимерном носителе заключается в том, что нанесенное порошковое изображение на тонкой полимерной пленке из полистирола толщиной 25 - 75 мк (ГОСТ 12998-67) и из поливинилхлорида 50 мк (ТУ 1009-75) закрепляют обработкой воздухом при давлении 40 - 70 мПа и 80 - 95 С в течение 3 - 5 с. Пбпи этом усадка пленок составляет менее 1 Я.Пример 1, С помощью серийного электрофотографического аппарата Вега получают изображение при выдержке 23 с, диафрагме 16,5 на селеновой пластине СЭП. Скрытое изображение проявляют порошком марки КСГРТУ 1129-6 а. Затем порошковое изображение с селеновой пластины переносят на пленку из полистирола 25 мкм и пленку с порошковым изображением помещают в металлическую разъемную форму емкостью примерно...

Номер патента: 1183924

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Зайцев, Фролов

МПК: G01R 29/24

Метки: зарядов, порошкового, частиц

...7, соприкасающейся с нихромовой нитью 8, которая через токовводы 9 соединена с источником низкого напряжения, а также прижимные контакты 10 и 11 для подключения и отключения электросекундомера.Устройство содержит также липкийгоризонтальный экран 12 и герметичный корпус 13, снабженный вакуумнымипатрубками 14 и 15.Измерения проводят следующим образом. Ампулу 4 с порошковым материалом35 ,устанавливают в начальное положение, зафиксировав резиновый жгут 6 нитью 7 так, чтобы прижимной контакт О был разомкнут. Затем производят вакууми 40 рование герметичного корпуса 13 через патрубок 15 при закрытом патрубке 14. После вакуумирования на обкладки 1 плоского конденсатораподают высокое напряжение, а через токоввод 9 на нихромовую нить 8 подают...

Номер патента: 1210858

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Соколов

МПК: A62C 27/10

Метки: передвижная, пожаротушения, порошкового

...с необходимым зарядом огнетушительной порошковой смеси (ОПС), прецназна ченная для смешивания ОПС с воздухом путем псевдоожижения, Емкость 1 имеет пороговый клапан с распыли- тельной головкой 2 и предохранительный клапан 3, предназначенный 20 для автоматического аварийного вскрытия емкости и установлена на тележ" ,ке 4 на колесном ходу, Рядом с емкостью на тележке 4 размещен источник сжатого воздуха, выполненный в виде баллона 5, снабженного запорнопусковой головкой 6. Тележка 4 имеет шасси, представляющее собой пару поворотных колес, снабженных пневмотормозом 7, предназначенным ЗО для торможения установки в технологически необходимый момент. Пневмотормоз состоит из корпуса, в котором размещена эластичная мембрана, воздействующая на...

Номер патента: 1220674

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Горбатко, Цыганко

МПК: A62C 35/50

Метки: пожара, порошкового, тушения

...к пожарным машинам порошкового тушения. Цель изобретения - облегчение обслуживания и снижение металлоемкости установки.11 а чертеже показана схема предлагаемой установки. Установка порошкового тушения пожара содержит лафетный ствол 1, цистерну 2 с огнетушащим составом, систему 3 вытеснения огнетушащего состава, имеющую источник сжатого газа и соединенную напорной линией 4 с цистерной 2 посредством трехходового крана 5, средство 6 для создания разрежения в цистерне, выполненное в виде эжектора, соединенное с ней посредством трубопровода 7, шланг 8 с заборным устройством 9 и запорные краны 10 в 12, установленные соответственно на трубопроводе 7, заборной линии и на магистрали выдачи порошка из цистерны в лафетный ствол. Эжектор 6 входом...

Номер патента: 1245414

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Коптин, Кучеренко, Стербис, Цукров

МПК: B22F 3/03

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...величину, равную сумме высот металлического диска и второйпорции порошка, при этом на упомянутую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образовавшуюся полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. Придвижении ползуна пресса вниз верхнийпуансон 2 с полой втулкой 3 входятв рабочую полость матрицы 1, приэтом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрессовка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя3 и нижняя 5 втулки ограничиваютширину напрессованного слоя (фиг.2).После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в...

Номер патента: 1251843

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Анчевский, Камцев, Капцевич, Кусин, Миронов, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/06

Метки: порошкового, прессования, трубчатых, центробежного

...металлургии, в частностик устройствам для изготовления изделий трубчатой формы иэ металлическихпорошков. 5Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.1 ОУстройство состоит иэ разъемнойматрицы 1, установленного с возмоаностью вращения вала 2, располоаенного на нем рычаано-полэунного механизма 3 с вальцами 4, полэуна с приводом 5 возвратно-поступательногодвиаения формующего элемента 6, выполненного в виде полого аесткогоцилиндра, крышки 7 и привода 8 вращения вала 2.20Устройство работает следующимобразом.В полость, образованную стенкойматрицыи формующим элементом 6,насыпают порошковый материал. Затем, дудалив излишки порошка, закрываютматрицу крышкой 7. При...

Номер патента: 1268176

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Денисенко, Паращевин, Попов, Цыганков, Яремчук

МПК: A62C 13/50

Метки: пожаротушения, порошкового

...исходном состоянии емкости с порошком 1 и жидким азотом 2 находят-ся под избыточным давлением, причемдавление в емкости 2 с жидким азотомдолжно быть выше, чем в емкости спорошком. Клапан 8 в смесительнойкамере 5 закрыт и своей поверхностью,опираясь на седло клапана, закрывает отверстия выхода жидкого азотаиз коллектора 9, а также отверстиевыхода порошка из емкости 1,Для запуска устройства приводятв движение рычаг, выполненный в виде двуплечего рычага, при этом клапан8 открывается, открывая отверстия вколлекторе 9, а также отверстие выхода порошка из емкости 1 Газопорошковая смесь, находящаяся под давлением в емкости 1, через сифон 3 устремляется в смесительную камеру 5.4 8176Одновременно туда же иэ емкости 2 потрубопроводу ч в...

Номер патента: 1275360

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Дравин, Любаров, Самойлов, Семенов

МПК: G03G 15/20

Метки: бумажной, изображения, ленте, порошкового, фиксирования, электрофотографического

...дополнительным опорным нагрева тельным элементом 7, на рабочей поверхности которого нанесены газообводные каналы (например, в виде пересекающихся каналов-пазов или .сквозных отверстий) для отвода этих па 2 О рон. Таким образом, на тонкостенныйцилиндр 1 бумажная лента 10 поступает уже подогретой и просушенной. Вточке схода бумажной ленты 10 с тонкостенного цилиндра 1 порошковоедеоизображение находится еще в размягченном состоянии. Чтобы ускоритьпроцесс затвердевания порошковогоиэображения 11 и исключить его отмарывание на напранляющий ролик 3,ЗОустройство снабжено воздушным коллектором 9, из которого выходящие струиохлаждающего воздуха направлены нсторону зафиксированного изображения,Выполнение опорного нагревательного элемента н ниде...

Номер патента: 1278335

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Золотавина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Рябин

МПК: C04B 28/34

Метки: алюмохромфосфатного, порошкового, связующего

...объемамикропор и формированию крупнопористой структуры, в связи с чем связующее теряет растворимость н воде испособность к размягчению при дегидратации.П р и м е рЖидкое алюмохромфосфатное связующее с малым соотношением окислов 2,3 РЭз . 0,4 АУ Оз0,6 Сг Оз готовят путем смешенияконцентрированной ортофосфорной кислоты с хромовой кислотой и восстановления Сгв Сг органическим восстановителем с последующим растворением окиси алюминия. Полученный темно-зеленый вязкий раствор с плотностью 1620 кг/м разбавляют водой израсчета 0,16-0,21 кг воды на 1 кгалюмохромфосфатчого связующего и нагренают до 50-60 С,Сушку осуществляют газами, полученными, например, сжиганием природ 78335 2 ного газа в топке. Топочные газы поступают тангенциально в...

Номер патента: 1297878

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гозалишвили, Дзоценидзе, Костюков, Лощак, Соболев, Ткаченко, Тришевская, Шабанова, Шпырко

МПК: A62D 1/00

Метки: горения, ингибитора, порошкового

...приведены примеры осуществ ления способа с различными веществами, взятыми в качестве основного вещества (ш добавки (ш ), добавки в диспергированном состояни (ш ) и воды (ш ). Количества веществ ука заны в мас.% и указаны также значения коэффициента рекомбинации кислорода у 10В табл, 2 приведены сравнительные характеристики порошковых ингибиторов, полученных предлагаемым спосо 4 бом, ивестным и индивидуальных компонентов при тушении метана-воздушной смесиа 78 гФормула изобретения 1, Способ получения порошкового ингибитора горения, включающий раст. - ворение основного вещества, введение соли-добавки, отделение твердого продукта и высушиванне, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения огнетушащей эффективности...

Номер патента: 1308881

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Езерский, Иващенко, Севастьянова

МПК: G01N 19/02

Метки: внутреннего, коэффициента, порошкового, трения

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 1Изобретение относится к областиисследования трибологических свойствпорошковых материалов и может бытьиспользовано в промышленности строительных материалов. 5Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента трения порошкового материала.На чертеже схематически изображено устройство для реализации предла Ргаемого способа.Устройство содержит основание 1,матрицу 2, пуансон 3, силовозбудитель (не показан), датчик 4 температуры и измерительный прибор 5,Устройство работает следующим образом.В полость матрицы 2 загружают исследуемый порошковый материал 6Спомощью датчика 4 температуры и при Рбора...

Номер патента: 1326284

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Половинка, Прима, Цыганков, Шибанов

МПК: A62C 13/50

Метки: пожаротушения, порошкового

...рыхлителем 3 порошка через центральный канал втулки 15. Штуцер 14 соединен с установленным на сосуде ниппелем 16 с радиальными отверстиями 17 и образует с втулкой 15 кольцевую полость 18, спужащую для соединения выхода камеры 8 управляющего давления через радиальные отверстия 17 с верхней частью сосуда. Установка работает следующим образом.От источника сжатого газа 4 сжатый газ попадает через нормально открытый клапан 12 в камеру 7 рабочего давления и через центральный канал втулки 15 и рыхлитель 3 порошка - в сосуд 1. Сжатый гаэ проходит через слой порошка, разрыхляя его и создавая в сосуде рабочее давление, и через радиальные отверстия 17 в ниппеле 16 попадает в кольцевую полость 18, образованную втулкой 15 и штуцером 14. Далее сжатый...

Номер патента: 1327987

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Ковтун, Козлов, Лобашев, Старцев

МПК: B05B 7/14

Метки: действия, импульсного, порошкового, распылитель

...время при изучении, например, взрывчатых свойств пылей и порошковЦелью изобретения является ускорение создания аэровэвеси высокой концентрации,На чертеже изобаржен распылительпорошкового материала импульсногодействия. 15Распылитель содержит корпус 1 сканалом 2 подачи газа и выпускнымсоплом 3. В корпусеустановлена свозможностью вертикального перемещения тарелка 4 для порошка, соединенная шарниром 5 с якорем 6 электромагнита 7.Тарелка 4 подпружинена пружиной 8к соплу 3, выполненному с коническисужающейся выходной частью, обращенной к внутренней поверхности тарелки 4, Электромагнит 7 имеет винт 9для регулирования хода якоря 6,Канал 2 сообщен с системой подачигаза (не показана) через электропневмоклапан О.Распылитель размещен в...

Номер патента: 1331514

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кокотов, Синявский

МПК: A62C 13/50

Метки: головка, запорная, огнетушителя, порошкового

...1331514 4При приведении огнетушителя в дей- чины полного давления газа в емкостиствие нажимается пробойник 27, кото рост скорости истечения газопорошрый разрушает герметизирующую мембра- ковой смеси через насадок 9 и, энану на баллоне 5, и сжатый гаэ через чит, скоростного напора в насадке 9вспушиватель 7 поступает в емкость 3, 5 превышает рост статического напора вПроходя через порошок 4, сжатый газ насадке 9 и статический напор начиразрыхляет его и создает газопорош- нает уменьшаться. Это приводит кковую смесь, поступающую по сифонной уменьшению силы статического давлетрубке 6 в полость корпуса запорной ния на поршень 17, приближению головголовки 1,1 О ки 16 клапана к седпу 15 и уменьшеПри достижении давления в емкости нию проходного...

Номер патента: 1331516

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кулик, Романенко, Скурский, Уразов, Чикунов

МПК: A62C 35/50

Метки: пожаротушения, порошкового

...клапаном4 предельного давления, К аэратору2 подключен основной источник 5 сжатого газа (баллон) через пусковойклапан 6. На сосуде 1 установлен также манометр 7 и предохранительныйклапан 8 с фильтром 9. Система аэрирования порошка имеет трубопровод 10,подсоединенный одним концом к аэратору 2, а другим - к надпорошковойполости 11 сосуда, ресивер 12 с майометром 3 и нормально закрытым двухпозиционным управляемым клапаном 14и вакуум-насосом 15. Обратный клапан 16 подключен посредством штуцера17 через фильтр .18 к надпорошковойполости сосуда 1, Выходная линия насоса 15 подключена к ресиверу 12, выход из которого соединен через клапан 14 посредством штуцера 19 с аэратором 2.Установка порошкового пожаротушения при периодической аэрации...

Номер патента: 1337197

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Амброжевич, Козак, Якштес

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...образом,Детали пресс-,формы; нижняя часть1 матрицы, бандаж 3, амортизатор 8,нижний пуансон 5, амортизатор 9 - на 35ходятся в сборе и в таком виде являются исходным положением для выполнения всех последующих подготовительных операций. В образовавшуюся после сборки полость нижней части 1 матрицы производится засыпка порошкообразной шихты с одновременным ее разравниванием путем вращения матрицы, Производит ся укладка стального диска,Устанавливается верхний пуансон 6В образованную полость производится засыпка порции порошкообразной шихты с одновременным ее разравни ванием путем вращения матрицы, Устанавливается верхняя часть 2 матрицы с центральным стержнем, Операции засыпки, раэравнивания, укладки детали в корпус матрицы установки и съем...

Номер патента: 1340765

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Белогубцев, Ворожбитов, Крутов, Кущук, Пахомов, Родэ

МПК: A62C 35/50

Метки: порошкового, тушения

...10 соединенос рукавной линией 5, а звенья 11 и12 имеют фиксаторы 13, взаимодействующие с рукавной линией, На стволераспылителе 5 установлен элемент 14управления затвором (пробкой) трехходового крана 7, соединенный с ним,например, тросом 15, закрепленнымвдоль рукавной линии.Фиксаторы 13 телескопическихзвеньев 11 и 12 обжимают рукавнуюлинию и за счет сил трения, а такжеупругости рукавной линии в продоль -ном направлении обеспечивают удержание звеньев в установленном положении, Фиксаторы могут быть выполненыв виде пластинчатых пружин, установленных в пазах звеньев. Установка работает следующим образом.При возникновении пожара оператор открывает баллон 2 с газом-носителем который поступает в сосуд 1 с огнетушащим порошком, прокладывает...

Номер патента: 1344539

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Зильман, Никитин, Сидоров, Шиповалов

МПК: B23K 9/18, G01F 11/00

Метки: дозирования, порошкового

...упор 18 и бункер 19, который соединен с патрубком 4 гибким трубчатым элементом 20, Корпус 1 закрыт крышкой 2 и содержит штуцеры 22 и 23. Устройство работает следующим образом.Порошковый присадочный материал поступает из бункера 19 через гибкий трубчатый элемент 20 и патрубок 4 в корпус 1 на барабан 2. Вращаясь, барабан 2 за счет сил сцепления с порошком выносит его из-под заслонки 8 подвижной втулки 5. При определенном угле поворота барабана порошок ссыпается с него и с помощью транспор 1344539тирующего газа, поступающего через штуцер 22, выводится из корпуса 1 через штуцер 23 в наплавочное пространство.Регулирование расхода порошка осуществляется рычажно-винтовым дозирующим механизмомО, который приводится в движение...

Номер патента: 1357135

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Буренков, Степаненко, Сычев

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, порошкового, трубы

...за-:готовки относительно диска со скоростью Ч на величину шага (11 этап). Условия Формирования порошка одинаковы по всей высоте прессовки, поэтому нет ограничений по соотношению Н/О Кроме того, заполнение кольцевого зазора высотой Ь (Фиг.1, узел 1) не вызывает затруднений, в связи с чем минимальная толщина на" прессованного слоя ограничивается лишь дисперсностью металлическогопорошка.При осуществлении процесса предварительного уплотнения длина пере 5крываемого участка (подача) должнабыть меньше толщины в рабочей частидиска, чтобы обеспечить равномернуюплотность по длине заготовки. Крометого, угол конусатарельчатогодиска определяется иэ условия невытеснения порошка иэ эоны прессования.Для расчета необходимо все силы,действующие на...

Номер патента: 1361086

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кузнецов, Осянкин

МПК: B65G 53/18

Метки: пневматической, подачи, порошкового

...8 вдоль его оси при неизменном расходе транспортирующего газарегулируется расход подаваемого порошкового материала за счет изменения скорости соударения струи тран 40 спортирующегося газа о поверхностьпорошкового материала. где- начальное сопротивление сдвигу порошкового материала; Ц - угол внутреннего трения порошкового материала;Изобретение относится к областипневматической подачи порошков, например, газотермического напыления,сварки или наплавки и может быть использовано во многих отраслях промышленности, где требуется дозированная подача порошкового материалас помощью газа,Целью изобретения является повышение производительности,На Фиг, 1 изображено устройстводля пневматической подачи порошкового материала; на Фиг, 2 -сечение А-Ана...

Номер патента: 1367840

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Генрих

МПК: A61M 13/00

Метки: ингаляции, лекарственного, порошкового, средства

...для прокалывания капсулы 5 снабжено пружинным элементом 11 и заостренными стержнями 12, а в мундштуке 2 имеются отверстия 13 для стержней 12.45 0Преодолевая усилие пружинного элемента 10, сближают нижнюю часть 1 и мундштук 2 до упора и затем нажимают на приспособление 4 для прокалывания капсулы 5. При этом заостренные стержни 12 входят в отверстия 13 и прокалывают капсулу 5. После этого под действием прущнного элемента 10 нижняя часть 1 и мундштук 2 возвращаются в исходное положение. Устройство готово к ингаляции, Через мундштук 2 производится вход воздуха, который, проходя через камеру 6, захватывает лекарственное вещество из капсулы 5 и попадает в дыхательные пути пациента. Предложенные соотношения габаритов камеры 6 с размерами...

Номер патента: 1375671

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Баринов, Евдокимов, Захаров, Иванов, Красулин, Штейнберг

МПК: C22C 29/00, C22C 29/12

Метки: керамико-металлического, порошкового

...горячего прессо 50 вания помещают исходный порошковый материал, представляющий собой смешанный оксид алюминия и железа, Производят нагрев засыпки до 800-1100 С в среде инертного газа (аргона). Подостижении температуры меньше на100 С заданной осуществляют подачув камеру, через нижний пуансон, водорода, Продувку водородом проводятв течение заданного времени, послечего осуществляют прессование, непрекращая подачу водорода. Послезавершения процесса прессования полученную заготовку охлаждают в среде инертного газа до комнатной температуры, в целях избежания окисления образцов. Затем производят ееспекание при 1550-1700 С, например,в вакуумной печи типа СШВЛ.В качестве исходного материала используют порошок состава, мас.7.:А 1,0, 76,42Ре 0...

Номер патента: 1382617

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ваксер, Набутовский, Рувинский, Сокольский, Тетюхин, Шишловский

МПК: B23K 7/08, B23K 9/18, G01F 11/00 ...

Метки: подачи, порошкового

...газа. Бачоксоединен с циклоном 3 каналом 4 для подачи порошка. Под каналом 4 соосно с ним установлен подвижный стержень 5. Трубопровод 6 подачи газа к резаку 7 газопламенной резки соединен с трубопроводом 8 подачи газа к полости 1, кольцеобразно примыкающей к отверстиям 2 бачка 1. Трубопровод О соединен с входной частью расположенного вне бачкаэжектора 11 и верхней частью бачка 1. Трубопровод 12 соединен с входной частью циклона 3 и верхней частью бачка 1, а трубопровод 13 транспортирования порошка к резаку 7 - с всасываюгцей полостью эжектора 11 и с выходной частью циклона 3. Для понижения давления на трубопроводе 8 установлен редуктор 14.Устройство работает следующим образом.По трубопроводу 6 газ подается к резаку 7 газопламенной...

Номер патента: 1391663

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Булгаков, Мирошников, Паращевин, Цыганков, Чарков

МПК: A62C 13/50, A62C 31/16

Метки: головка, запорная, огнетушителя, порошкового

...2 с распылительным насадком 3, клапаном 4, подпружиненным пружиной 5, регулировочным стерж - нем 6, имеющим цангу 7 с лепестками 8 и стопор 9. На запорной головке 2 25 закреплены также подвижная рукоятка 10 и неподвижная рукоятка 11 с пазами 12. Регулировочный стержень 6 установлен в сквозном осевом отверстии 13, выполненном в клапане 4 с 30 возможностью осевого перемещения относительно клапана 4, Для исключения проникновения в процессе работы воздушно-порошковой смеси внутрь цанги 7 через щели, образованные лепестками 8 при ее раскрытии, предусматривается несколько вариантов их исполнения, Лепестки 8 могут бытьвыполнены с возможностью взаимногоперекрытия, или с установленными между ними эластичными перемычками 14, или на цангу 7...

Номер патента: 1398988

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Воротилова, Казаков, Пекарский, Ушаков

МПК: B22F 3/26, C22C 33/02

Метки: железа, изделия, основе, порошкового, спеченного

...рН среды его действие различно.В щелочной и сильнощелочной среде (рН 9-14) марганец из раствора способен еорбироваться на поверхности детали из железного порошка только в ма, лых количествах. Концентрация марганца на поверхности низкая.В кислой и сильно кислой среде (рН) марганец из раствора практи 35 чески не сорбируется на поверхности детали из железного порошка.В нейтральной среде при рН 6-8 в растворе образуются бурые хлопья взвеси диоксида марганца, которые, осаждаясь, проникают не только в поры СПМ, но и ложатся тонким ровным слоем по всей внешней говерхности детали,В процессе спекания деталей в восстановительной среде например диссо,иииоованном аммиаке, диоксид марганУсловия насыщенияметаллическим марганцемиз газовой фазы солью...

Номер патента: 1401284

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Аносов, Гасин, Пискунов, Симма, Шавкунов

МПК: G01F 11/18

Метки: дозированной, подачи, порошкового

...1 и отверстие 9 поступает в кольцевую канавку 8 раструба 3, О затем распределяется по периметру и в видевихреобразного потока поступает через наклонные прорези 7 под раструб 3. Вместе с тем транспортирующий газ частично проходит через зазор шириной 1 и удаляет порошок со стенок бункера 4. Вихреобразный поток 5интенсивно аэрирует порошок 14, которыи находится в псевдоожиженном состоянии вследствие вибрации, ускоряет его в сопле 12 и уносит в виде газопорошковой смеси через отверстие выходного патрубка 2.Кроме того, вибросистема воздействуетна раструб 3, который опускается, выдавливая конусной поверхностью 13 упора 11 псевдоожиженный порошок навстречу вихре- образному потоку, обеспечивая стабильность работы устройства.25 н б Р к р 6, з л и...