Патенты с меткой «порошкового»

Номер патента: 603499

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Кортелев, Николаенко, Харитонов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошкового, электрода

...автоматических устройствах для сварки и нащтавки,Цель изобрепзния - повышение упруго- прочностных свойств спеченных электродов.,Оля этого в предлагаемом способе спекание осуществляют на отдельных участках, с 2 промежутками, не и толщиныэлек тр ода,Сущность предлагаемого способа заключается в следуюшем, Порошкообразный наполнитель загружают в оболочку, образуемуюдвумя металлическими лентами, и прокатывают для уплотнзния наполнителя. Полученныйленточный электрод размером 20 х 4 ммпроходит через ролики контактной машины,где осуществляют его прерывистое стнзканиетоками высокой частоты: сила тока 14 -15 кА, температура 1200-1 300 С, скоростьстезкания 1,5 м/мин,Полученный электрод сворачивают в рулони устанавливают в наплавочный автомат....

Номер патента: 611793

Опубликовано: 25.06.1978

Автор: Семернев

МПК: B22F 3/03, B22F 7/08

Метки: диэлектрик, заготовок, металл, порошкового, пресс-форма, составных, сплошных

...изображенпресс-форма, продольный подставку 6 с помеш пружинами. В отверс жни 10, на которые п вижные пуансэны, 5,вают матрицу 1,Вращая платформу стержней, в зазор ме матрицей засыпают п 25 чисто металлическийния.г матрицу 1 с от- ения прощковой смермопару 4, неопираюшиеся на пуансоны 7, втулуюшимн поверхносойму 11 для передзпуансоны, направтавку 13 для уста 14 и теплоизоляСобранную форму помещают в камеру прессования и нагрева с вакуумом или защитной атмосферой, монтируют термэпару 4, теплоизоляцию 15, затем производят уплотнение камеры и горячее прессэвание изделия. Готовое изделие эхлаждают вместе с камервй,15 Разборку камеры и нресс-формы прэизводят в обратном порядке,Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет решить...

Номер патента: 622679

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Данилин, Зайцев, Семенов, Чиркин

МПК: B29B 1/032

Метки: порошкового, таблеток

...в зависимости 1от гранулометрического состава и влажности порошка. 20На чертеже изображено устройство, по ясняющее предлагаемый способ.Способ осуществляется следующим образом.Вначале матрицу 1 с заостренными 25 кромками внедряют вслой порошка, рассыпанного по плоскости основания 2, причем внедрение осуществляют до образова 0,005-0,6 3 0,11-0,315 0,4-0,63 1,0-1,6(0,5-1) дср с- = 0,32 мм максимальное усилие прес-, сования составляет 852 кг при времени прессования 0,2 с. В то время, как ддя получения такой же таблетки аналогичной плотности по известному способу, выбранному в качестве прототипа, усилие прессования 4000 кг цри времени прессования Ов 5 с,вПрименение предлагаемого спосо 50 лучения таблеток позволяет создать ба по-...

Номер патента: 641554

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Бачаев, Гунько, Дмитренко, Михаленко, Флеров, Элькинд

МПК: H01M 4/42

Метки: аккумулятора, активная, масса, порошкового, цинкового, щелочного, электрода

...Кроме того, электрод с такой активной массой имеет большой самозаряд.В изобретении с целью улучшения электрических характеристик предложено в качестве галлинсодержащего материалапри следующем соотношмас,%:Соединение цинка 94,5 - 95Окисел галлия 0,1-0,5Связующее Остальное.В качестве соединении цинка может быть взята окись цинка, цинковая пыль, в качестве связующего - водный раствор поливинилового спирта, в качестве окисла галлия - окись или гидроокись галлия,П р и м е р 1. Активная масса состоит иэ 94,9 мас,% окиси цииса, 5 мас,% водного раствора поливинилового спирта и 0,1 мас.% окиси галлия.П р н ме р 2, Активная масса состоит из 94,75 мас,% окиси цинка, 5 мас.% водного раство. ра поливинилового спирта и 0,25 мас.% окиси галлия,Прим ер...

Номер патента: 653279

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Благова, Жинкин, Ильякова, Михлин, Соколов, Степанова, Сыркин, Толмасский

МПК: C08L 83/16

Метки: железа, карбонильного, композиция, кремнийорганического, основе, порошкового, связующего

...растворителя и высыханиясмеси, Затем на обработанный такимобразом порошок карбонильного железа наносят слой ПМЭС: 5,3 г 75-ноготолуольного раствора ПМЭС мол,в.1350 разбавляют 50 г толуола, затемв раствор добавляют порошок карбонильного железа и раствор бакелитовой смолы в зтиловом спирте, перемешивают композицию 5 мин, композициюсушат на воздухе при температуре25-30 С до постоянного веса. Из полуоченйой массы прессуют Образцыоддавлением б т/см при комнатной тем 2пературе, после чего производят тер 53279мообработку образцов при температуре130 С в течение часа,0Результаты испытаний приведеныв табл.2. Как следует из полученныхданных, предлагаемая композиция позволяет значительно понизить температурный коэффициент магнитной проницаемости...

Номер патента: 657372

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Дубсон, Кокая, Самхарадзе

МПК: G01R 29/24

Метки: заряда, порошкового, частиц

...поверхности рабочей камеры 1, которая олнена из диэлектрического материала7372 Формула изобретения Р.1ЦНИИПИ Заказ 1785/44 Тираж 1 Под е Филиал ППППатент" ,г,ужгород,у ектн ая,3 65УстРойство работает следующим оо- Разом.При запуске узла 3 отсоса, выполненного, например, в виде пылесоса, одновременно включается симметричный двухполюсный преобразователь 5, который вырабатывает высокое напряжение, Это напряжение через штеккеры 7 по проводникам 8 с помощью подпружиненных контактов 9 подается на съемные пластины 2 . В результате внутри рабочей камеры 1 возникает сильное 30 электрическое поле. После этого наКонечник 4 вводят В область среды, в которой необходимо измерить заряд частиц порошкового, материала. Последние, благодаря...

Номер патента: 658383

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Белотелов, Сахно

МПК: F27B 7/20

Метки: вращающаяся, печь, порошкового, сушки

...реторты.,Укаэанная цель достигается тем, что вовращающейся электрической печи, содержащей корпус, реторту; бункер, загрузочнуюи разгрузочную камеры и приспособлениедля предотвращения налипания порошка,установленное внутри корпуса.печи, последнее выполнено в виде царги, с установле-.ным на ней коробом с грузом.На фиг. 1 изображен общий вид печи вразрезе; на фиг, 2 общий вид начального,участка реторты с самовэводящимся грузомв разрезе; на фиг. 3 - вариант выполне. ния самовзводящихся грузов, выполненныхв виде молотков, ударяющих по царге впродольном направлении; на фиг. 4 - тоже, в радиальном направлении; на фиг. 5 -вариант выполнения короба для самовзводящихся грузов, расположенного радиально;на фиг, 6 - короб для...

Номер патента: 659957

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бегушин, Борисевич

МПК: G01R 13/14

Метки: закрепления, изображения, осциллографах, порошкового, электрофотографических

...способу закрепления порошкового изображения в электрографических осциллографах, включающему фиксацию порошка на носителе записи, фиксацию осуществляют путем при659957 о едактор Н. Хубларова Состави ель Л. Врублевская Корректоры: Е, Осипова и Л. ОрловаТираж 1089 Подписноепо делам изобретений и открытий ушская наб., д. 4 Я Изд. М 283ственного комитета СС 113035, Москва, /1 С,каз 5(01 1-1 ПО Госу ипоцафия, пр. Сапунов прессовывания липкой прозрачной пленкисо стороны порошкового изображения,При осуществлении способа одновременно с бумажной лентой, несу:цей порошковую запись, удерживаемую адгезионными 5силами, между мерным и прижимным валиками пропускают липкую с одной стороны прозрачную ленту, склеивающуюся сбумажной лентой и...

Номер патента: 662509

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Алешкова, Виноградова, Казак, Юрков

МПК: C03B 19/06

Метки: порошкового, стекла

...могутприменяться СоС 1,ХН,МОИ, ЖСЙа, Со(ХО)2 или Х 1(ХОЗ)дНиже приведены конкретные примеры выполнения указанного способа,ФП р и м е р 1 Проводили изготовление изделий из порошкового стекла662509 Формула изобретения 3марки С 52-1 с размерами частиц от 0,49 - до 0,54 мм.Оно было получено дроблением с использованием мелющих тел из стеклатой же марки, что и стекло, которое дробят, Затем порошок стекла просеивали через сита и отбирали фрак цию с сита со 144 отв./см, прошедшую через сито с числом отверстиЯна см, равным 121, после этого2стекло промывали дистиллированной водой, высушивали и обрабатывали О раствором СоСГ (20 вес.) в течение 20-30 мин. Порошок стекла, смоченный раствором, высушивали в сушильном шкафу при 100-110 С в течение 2-3...

Номер патента: 692584

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Стефен

МПК: G03G 15/20

Метки: закрепления, изображения, порошкового, электрофотографического

...отмарывание материала 5 толщиной до 0,508 мм, Слой 5 представляет собой эластомерный материал, например силиконовую резину, способную насыщаться предотвращающей отмарывание жидкостью, например силиконовой. Лампа б, например кварцевая лампа, служит источником тепловой энергии и размещена внутри оплавляющего валика 1.Прижимной валик 2 состоит из металлического стержня 7, на который нанесен слой резины 8, затем слой полимерного материала 9, например тефлона, для того, чтобы предотвратить проникновение предотвращающей отмарывание жидкости вслой резины 8 и последующее ее разбухание.,Валик 3 подачи предотвращающе". отмарывание жидкости состоит из металлической оси 10 и наружногопокрытия 11 из эластомерного материала, пропитываемого...

Номер патента: 705411

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Дворников

МПК: G03G 15/20

Метки: закрепления, изображения, порошкового, электрофотограческого

...на металлический валик диаметром 17-20 мм и закрепленной на егоконцах, причем лента навита надрезанной кромкбй в направлении врац 1 ениявалика.5 В зависимости от усилия отрывакопии от .закрепляющего вала могутбыть использованы одна или нескольколент.Упругие свойства выступов поэво ляют уменьшить величину механического воздействия на фторопластовыйслой закрепляющего вала при увеличении силы, действующей на отрываемуюот него переднюю кромку копий, 5 На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, общий вид 1 на фиг, 2 -то же, разрез, А-А.Устройство для закрепления копийсодержит закрепляющий вал 1 с фторо- (1 пластовым слоем и прижатый к нему705411 Подписи ЦНИИПИ Заказ 8027/50 "Тираж 5 Филиал ППП Патентфф, г, Ужгород, ул. тная,резиновый...

Номер патента: 710018

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Григялис, Матвеев, Сас, Чепенко

МПК: G03G 13/14

Метки: изображения, носитель, оконечный, переноса, порошкового, слоя, электрографического

...оконечного носителя, обусловленОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ А ОКОНЕЧНЫЙ НОСИТЕЛЬ710018 Формула изобретения Составитель В. Матвеев Техред К. Шуфрич Копректоо Г. Решетник Тираж 526аодг 1 ьг.ное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. КозловаЗаказ 8758/48 тельно заряженными частицами 3, бесконечную диэлектрическую ленту 4 и коронные разрядники 5 и 6, коронирующие элементы которых подключены к источникам высокого напряжения.Устройство работает следующим образом.Оконечный носитель 7, попадая в зону действия коронного разрядника 5, положительно заряжается и залипает на электрографический слой 2. Отрицательно...

Номер патента: 710607

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дорогочинский, Зиновьев, Имаров, Круглова, Макарьев, Матвеева, Одинцова, Романькова, Сапон, Трофимова, Хаджиев

МПК: B01J 8/18

Метки: катализатора, порошкового, регенератор

...камера 7, установленная соосно внутри корпуса 1, имеет например, три участка 8,9 и 10 разного диаметра, увеличивающегося кверху, и коллекторы 11, 12 подачи газа. Верхняя часть камеры 7 имеет конусную форму и снабжена отбойным устройством 13 для изменения направления потоков и ввода катализатора в зону псевдоожиженного слоя 14. Нижняя часть камеры соединена с транспортной линией 15.Регенератор работает следующим образом.Закоксованный катализатор по транспортной линии 15 вводится в камеру 7. Сюда же по коллектору 12 вводится газ, с. помощью которого осуществляют транспорт катализатора .и выжиг кокса.В среднюю часть 9 камеры 7 вводится дополнительное количество воздуха по коллектору 11, что позволяет увеличить концентрацию...

Номер патента: 712134

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бондарь, Камышин

МПК: B05B 5/02

Метки: нанесения, покрытий, порошкового, электростатического

...увеличивается площадь электрода, заряжающего порошок, и создается завихрение струи в 0 канале, что значительно повышает количе712134 д.123 аз 2785/12 аж 810 Подписное НПО Поиск Типография, пр. Сапунова, 2 ство наэлектризованного порошка и регулировка струи перемещением дефлектора исключает завихрение воздушно-порошковойструи на выходе из устройства, что исключает ее рассеивание вне покрываемой поверх ности.На чертеже изображено устройство, вертикальный разрез,Устройство содержит корпус 1 из электронепроводящего материала с каналом а 10для прохода воздушно-порошковой смеси,имеющим выходной участок в виде расширяющегося конуса. В корпусе посредствомвинта 2, выполненного из электроизоляционного материала, установлен электрод 3 с...

Номер патента: 716613

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Ипатов, Карасев, Макаровский, Петров, Родимова

МПК: B05B 7/20

Метки: напылитель, порошкового

...патрубки дляподачи кислорода, сжатого воздуха, жидкого топлива и напыляемого материала, Патрубок для подачи жидкого топлива оборудован распылительной форсункой,Однако в камере сгорания не обеспечивается полное смешение компонентовгорючей смеси, н, следовательно, полноесгорание компонентов, В результате чегов одной части объема камеры сгораниябудет создаваться окислительная среда, ав друюй части объема - восстановительная среда, .которые в результате вмимодействия с напыляемым порошком приводят к неравномерности его свойств и, следовательно, влесут за собой неравномер-,Н, Л, Макаровский, Г, Д; Петров, Н, С, Ипатов, Б, Е, Карасев и 3, М. Родимовараж 810венного коретений и оЖ, Рауш Подписнотета СССРрытийская наб д. 4/5 з 9702/5 Т ЦНИИПИ...

Номер патента: 722847

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Корочкин, Силаев, Творожников

МПК: E21B 7/28

Метки: газофазным, железа, карбонильного, порошкового, процессом

...приподдержании требуемой концентрациипентакарбонила железа в реакционной зоне при определенном температурномрежиме,Для этого подачу сырья в реакторс регулируемым температурным режимом изменяют в соответствии с заданием, автсматически расчитываемомпо температурному режиму и измеренному количеству образовавшихся абгазов,Пентакарбонил железа в реакционной зоне разлагается на металлическое железо и углерод по реакцииГе/СО/в - в Ре+ БСОКроме основной реакции протека 15 ют побочные, определяемые температурным режимом и концентрацией паров пентакарбонила железа в реакционном объеме,Сырье в реакционный аппарат по 20 дается через .испаритель, но приэтом количество сырья, поступающего в реакционную зону, может отличаться от количества сырья,...

Номер патента: 735264

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Куприн, Макаров

МПК: A62C 27/24

Метки: автомобиль, пожарный, порошкового, тушения

...порошком и лафетный" 30 ствол 3. На дополнительном шасси 4размещена система вытеснения,. выпблНенная в виде ту 1 Збореактивйой установки 5; компрессор б которой посредством шланга 7 подключен к цистернес порошком. Оба шасси соединены жесткой сцепкой 8,При получении извещения о пожаредополнительное шасси 4, на которомраэмещена система вытеснения, обладая более высокими динамическимихарактеристиками, прибывает к меступожара первой. Запускается турбореактивная установка 5, а по прибытиисамоходного шасси 1 с цистерной 2компрессор б турбореактивной установки. подключается к цистерне посредством шланга 7.После выброса всего запаса порош"ка первой цистерны система вытеснения может подключаться к другойцистерне или одновременно к нескольким,...

Номер патента: 740406

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошкового

...вытеснения материала покрытия из очага деФормации, доводя его до минимального значения при температуре спекания, поддерживать его постоянным в течение изотермической выдержки, а затем повышать до первоначального значения,Чтобы исключить деформацию изделия и выдавливание порошкового материала покрытия, величину давления при температуре спекания устанавли-, вают равной 20-200 кг/см . При этом2 для создания максимально возможного активирующего воздействия на процессы спекания и припекания величина прикладываемого давления должна поддерживаться близкой к пределу текучести материала покрытия, изменяющегося в зависимости от температуры,но не превышать его.П р и м е р . В качестве исходногоматериала покрытия используют порошок стали Х 13 М 2...

Номер патента: 803981

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ниношвили, Онезашвили, Салькова

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, покрытияиз, поле, порошкового, электрическом

...винтового соединения,состоящего из втулок 9 и 10, винта 11 с продольнымотверстием, контргайки 12, шайбы 13 игайки 4. Струна 7 протянута через втулки9 и 10, продольное отверстие винта 11 ижестко закреплена на шайбе 13 и гайке 14.Основа 15 в виде ленты, например бумага,стеклоткань и др., размещена под лотком искользит по заземленному электроду 16, закоторым последовательно установлены механизм 17 протяжки и приемный механизм 18Размеры колебательного элемента подбираются в зависимости от свойств наносимого материала (дисперсность, влажность),размеров и производительности питателя. Например, для нанесения порошка эпоксиднорезольной композиции дисперсностью 50 мкми влажностью 0,9% на основу из бумагипри использовании питателя с лотком...

Номер патента: 829121

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Вайсман, Вильшанский, Карпов, Кузьмин, Степанова, Умнягин, Эдельман

МПК: A62D 1/00

Метки: coctaba, гидрофобногоогнетушащего, порошкового

...Ю. КуценкоРедактор Ю. Петрушко Техред А.Бабинец Корректор М, Коета Заказ 3038/39 Тираж 466 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ницы 100 - 600 с и амплитуде, определяемой из соотношения2-ъ,5) 10 1озгде А - амплитуда колебаний, мм;Ю - частота колебаний, с.Порошковый состав после измельчения выдерживают при 100-140 ОС не менее 1 ч.В таблице приведены значения частот и амплитуд, соответствующих ос 1 новным режимам при указанном соот" ношении величин. Параметры испытаний вибромельницы15 Частота колебаний, Амплитуда кос-" лебаний, мм Время помола определяется требуемым содержанием фракций с размером частиц...

Номер патента: 860178

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Гусев, Краев, Лукьяненко, Носиков

МПК: H01M 4/08

Метки: аккумуляторов, дозирования, порошкового, тепловых, уплотнения, чехлы

...11. Паэ 18 кулачка 17 выполненс постоянно изменяющимся по высотеходом ведомого звена например, высота хода очередной фазы, обозначенная линией 19, меньше высоты хода 20и т.д.), после каждой фазы поворотакулачка число фаэ и фазовый угол соответствуют числу и порядку расположения лопастей 5 питателя. Кулачок 17установлен на валу 3 так; что при прохождении лопасти над выпускным окномтолкающий механизм 12 через качалку 16 поднят вверх, а в промежуткахмежду лопастями опущен вниз на глубину заданную профилем кулачка, обес)печивая равномерное уплотнение порошка в конце каждого хода толкателя.Вал 3 кинематически связан с привоДом поворота стола 8 ротора машинытак, что в момент поворота стола толкающий механизм 12 всегда находится вверхнем...

Номер патента: 860773

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бабич, Коновалов, Кумченко, Лукашенко, Мартышев, Спицкий, Тихомиров, Шишкин

МПК: A62C 13/22

Метки: газогенератор, огнетушителя, порошкового

...химического покрытия при его неравномерном прогреве. Сложность технологии и разовос использование снижает эффективность указанного покрытия.Целью изобретения является повышение эффективности работы газогенератора путем устранения перечисленных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что газоохладитель выполнен в виде лабиринта коаксиальных цилендров из теплопоглощающего материала,Сущность изобретения поясняется чертежом.Газогенератор представл собой цилиндрический корпус 1, в ром разме860775 цены воспламенитель с твердотопливным гарядом (гхс показаны), сопло 2 для выхода генерируемых газов и газоохлади. гель 3, состоящий пз трех цилиндров из гсплопоглощающего материала. В нижней :хастп цилиндры 4 и 5 имеют заглушки б и...

Номер патента: 860775

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бабич, Коновалов, Кумченко, Лукашенко, Мартышев, Спицкий, Тихомиров, Шишкин

МПК: A62C 13/22

Метки: газогенератор, огнетушителя, порошкового

...путем лучшего охлаждения газов.15 Поставленная цель достигается тем, чтогазоохладитель выполнен в виде спираль ной ленты из теплопоглощающего матери ала, улохкенной с зазором между витками.На фиг. 1 изображен предлагаемый га зогенератор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Газогснератор состоит из корпуса 1,камеры 2, в которой располагается газо охладитель, выполненный в виде спиральной ленты 3 из теплопоглощающего материала, Горячие продукты сгорания через сопло 4 направляются в зазоры между витками спиральной ленты и отдают ей З 0 необходимое количество теплоты. Охлажой ци- капачески м ствием данно низкая уемых Газоохладитель представляет соблиндр с продольными газоходнымилами, стенки которых покрыты химивеществом,...

Номер патента: 860779

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Белогубцев, Кузьмин, Лохматов, Пахомов, Тубашов

МПК: A62C 35/50

Метки: огнетушащего, порошкового, распыления, состава

...внутренней поверхности корпуса по винтовой линии, направление подъема которой совпадает с направлением вращения емкости.На чертеже изображен общий вид устройства,Устройство содержит емкость для огнетушащего порошка, состоящую из корпуса 1 и дна 2, выполненных в виде тел вращения. Корпус 1, представляющий со. бой полый конус с пластинами 3, установлен с помощью подшипника 4 на оси 5 и связан пружинным механизмом 6 с этой осью. Ось 5 имеет резьбовой участок 7, иа который навинчено дно 2, удерживаемое от вращения,термочувствительным элементом 8, упирающимся в лыску 9.Корпус и дно связаны между собой с помощью фиксаторов 10, закреплениых в корпусе 1 и установленных в радиальные пазы 11 дна 2, Пластины 3 установлены по винтовой линии на...

Номер патента: 860935

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Пудовиков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошкового, прокатки

...схема предлагаемого устройства; иа фиг. 2 - устройство, условное сечение перпендикулярно оси валков; на фиг. 3 узел регулирования плотности; на фиг, 4 - разрез А - А на фиг. 3,Устройство для прокатки порошкового материала состоит нз станины 1, двух гладких цилиндрических валков 2, установленных на станине 1 в опорах 3 и соединенных с электродвигателем 4 привода их вращения через муфту 5 и редуктор б, гидроцилнндров 7 поджатия валков 2, регулировочных прокладок 8, бункера 9 и лент 10, узла 11 регулирования плотности прокатываемого материала, выполненного составныпм цз отдельных продольных элементов 12, закрепленных на бункере 9 болтовым соединением 1 З, размещенным в продольных пазах 14 для обеспечения возможности перемещения...

Номер патента: 873202

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гогия, Иванов, Семенов, Тракимавичюс

МПК: G03G 15/20

Метки: изображения, порошкового, фиксирования

...сбоку.Устройство содержит прилик 1, обойму 2, прижимное3, корпус 4 с осью 5, два удве пары роликов 7, расплавлик 8 с опорными элементамивательным элементом 10,Расплавляющий ролик 8 с расположенным внутри нагревательным элемвнтом 10 свободно установлен своими опорными элементами 9 на ролики 7. Вращение на расплавляющий валик 8 по дается от привода не показан) и череэ шестеренчатую передачу на прижимной валик 1, установленный в подшипниках в обойме 2, Таким образом,прижимной 1 и расплавляющий 8 валикивращаются без проскальзывания. Обойма 2 соединена с корпусом 4 осью 5,на которой она может поворачиваться,Величина давления прижимного валика 1на расплавляющий валик 8, а, следовательно, и на фиксируемое изображение, регулируется...

Номер патента: 876302

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Богодухов, Гольдман, Корицкий, Мордвинов, Рабинович, Саликов, Трифонов

МПК: B22F 3/12, B22F 3/24, H01F 41/02 ...

Метки: магнитопровода, порошкового

...длительности термообработкн более 4 мин наблюдается рост потерь на перемагннчнвание за счет возрастания потерь на вихревые токи.При скорости охлаждения, большей2600 грал/ч, за счет большой скоростиохлаждения в частицах порошка возникают механические напряжения, что приводит к росту потерь на гистерезис при перемагничнвании.При скорости охлаждения, меньшей 1100 град/ч,длительность охлаждения растягивается настолько, что во время охлаждения, преимущественно в начальную стадию, происходит рас-. ширение плошади металлического контакта между частицами, Это сопровождается увеличениемпотерь на вихревые токи. 40 Таблица 1 Температуратермообра. Свойства маь нигопроводов ботки кг/ммз В Р,оЮ 0Т 2000 Вт/кг В 2 ООО Р ,О/К 0 Т Вт/кг. 12,2 0,3 0,66...

Номер патента: 880645

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Муратова, Румянцев, Уржунцев, Хотилин, Чернов

МПК: B23K 3/00

Метки: нанесения, порошкового, припоя

...припоя.Установка представляет собой камеру 1, размещенную на столе 2. Внутри камеры для перемещения деталей расположены два транспортера 3 и 4, На столе установлены два штатива 5, на которых закреплены питатель порошковго припоя 6 и пульверизатор связующего 7, ориентированные относительно соответст-, вующих транспортеров. Питатель порошкового припоя 6 представляет собой бункер с форсункой распыления, Пульверизатор связующего 7 представляет собой узел распылителя жидкости, Между транс. портерами 3 и 4 установлена форсункаЪс 8 и подсоединена к магистрали сжатого воздуха, Экраны 9 разделяют зону нанесения припоя от эоны распыления связующего.Установка для нанесения порошково- го припоя работает следующим образом.Выставляют. форсунку...

Номер патента: 887028

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ершов, Кондратьева, Лукач, Малинский, Павлищев, Рысин, Терпило, Фещенко

МПК: B05D 1/06

Метки: нанесения, покрытия, полимерного, порошкового

...коллектора, обращенной к циркуляционному контуру, установлены равномерно по окружности и перпендикулярно к торцовой поверхности коллектора четыре сопла 15, служащие для выхода струй воздуха, Концы сопл снабжены эластичными трубками 16, например, из полиэтилена или поливинилхлорида.На противоположной стороне кольцевого коллектора установлен фланец 17, который при помощи шпилек 18 соединен с фланцем 19, установленным на выходном конце горизонтального участка нанесения циркуляционного контура, имеющего выходное отверстие 20 для выхода килы из участка нанесения.Узел регулирования толщины покрытия может быть снабжен сменной кольцевой насадкой 21 с кольцевой конической щелью 22, образованной двумя коническими кольцами, установленными на...

Номер патента: 891701

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Карпухин, Козленко, Осина, Стовпяга, Чумак

МПК: C08G 63/52

Метки: полиэфирного, порошкового, связующего

...реакцию в течение 3-х часовдо получения продукта с кислотным чис-ф 5лом 32 мг КОН/г.В течение 30 мин реакционную смесьохлаждают до 138 фС, меняют прямой холодильник на обратный и вводят всмесь 0,03 вес,ч. гидрохинона, а за- фтем 1,5 вес.ч. стирола,В течение 30 мин поднимают температуру до 190 фС и выдерживают при ней2 ч, а затем меняют холодильник напрямой и выдерживают еще 1 ч до полу ру в течение 30-40 мин поднимают до 190-200 ц С и процесс продолжают в течение 3-5 ч до получения продукта с кислотным числом 20-30 мг КОН/г. и температурой плавления 71-96 С.Общее время конденсации 11,5 14,5 ч.Полученный продукт охлаждают и размалывают. Полученное связующее используется для изготовления стеклохолста. На рубленное стекловолокно...