H01M 4/28 — осаждение активного материала на основание

Номер патента: 98595

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Абахаев, Минкин, Ситников, Цыганков

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумуляторов, безламельных, пористых, щелочных, электродов

...кислоты или производят пропитку подкисленными насыщенными растворами солей с последующей обработкой пластин щелочью и электрахимическим формированием,Из химически чистых солей никеля и железа предварительно получают гидраты или окислы металлов, а затем последние подвергают восстановлению до металлического никеля или железа в виде дисперсного порошка. После этого из металлических порошков с добавкой наполнителей (для увеличения пористости) или без них изготовляется спеканием прочная металлическая губка. Полученная металлическая губка подвергается окислотах для полученигубки солей металла (ввзаимодействия металлики с кислотой) .Таким способом удается инертную, почти не участвующую в токо- образовании, металлическую губку перевести...

Номер патента: 133083

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бондаренко, Позин, Фишман

МПК: H01M 10/28, H01M 10/30, H01M 4/28 ...

Метки: аккумулятора, активных, безламельных, металлов, пропитывания, солями, щелочного, электродов

...его емкости вследствие более полной пропитки активными солями.При пропитывании пористого электрода, спеченного пз порошка металлического никеля, железа, или их смеси, в растворе хлори. стого кадл 1 ия целесообразно вводить в раствор ионы КОз в виде азотнокислого кадмия.Активирование процесса пропитки в хлористом кадмии, так называемого, фольгового электрода, получаемого напеканием пористого слоя из порошка металлического никеля на основу из тонкого листового ник- ля (фольгу), позволяет в несколько раз уменьшить технологическое время изготовления электрода и увеличить его емкость примерно на 406. сред кото- одер 1 ет изобретснпя 1. Способ пропитывания безламельных электродов щелочного аккулятора солями активных металлов, о т л и ч а ю щ...

Номер патента: 141187

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кричевская, Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумуляторов, безламельных, спеченных, щелочных, электродов

...в ра е свободную кислоту,В порах пластины выпадает гидрат активного металла. Если при существующем способе изготовления электродов из-за процесса коррозии пропитку нельзя вести длительно, так как это может привести к полному разрушению пластины, и поэтому ее повторяют два или три раза, чередуя с сушкой (при последующих пропитках процесса коррозии пластины не происходит), то при предлагаемом способе благодаря низкой пористости пластин и большей их прочности допустимое время пропитки значительно повышается, и весь процесс изготовления может быть завершен за один цикл пропитки.После окончания пропитки пластины обдуваются воздух обрабатываются в щелочи, обмываются конденсатом и сушатся,Яо 41187 Таким образом, при предложенном способе...

Номер патента: 141906

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумуляторов, безламельных, щелочных, электродов

...с цель 1 о повышения механической прочности электрода, для удаления окисной пленки электрод после спекания дополнительно выдерживается в сухой восстановительной атмосфере, не содержащеи окислителя,Гостаии о ли И. М. Халепкий Редак;ор М. П, Золотарев Гехред Т. П. Курилко Корректор М. И. Козлова Формат бум. 70)(08/1; Тираж 800 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СГСР Москва, Петровка, 14.Поди. к печ. 23.1 ХгЗак. 9386 Ооъем 0,18 из,. л, Цена 4 кои.14190 б - 2дспекание. при второй стадии выполняют при температуре, необходимой дДЯ окднчате 111 ьрр спекания основы, объединяя таким...

Номер патента: 169618

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гамаскин, Мурачковский, Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумулятора, безламельных, отрицательных, щелочного, электродов

...толщины электрода) от 10 до 24 час, а весь цикл изготовления электрода занимает несколько дней.Так как все пропиточные растворы обычно являются агрессивными, длитсльная выдержка в них металлических пористых основ приводит к коррозии, Для того, чтобы избежать коррозионного разрушения электродов, их приходится делать сравнительно низкопористыми (до 75 в 780), что вызывает значительный расход материалов, в частности, карбонильного никеля. Кроме того, при пропитке никелевой основы в растворе хлористого кадмия, последний очень оыстро обогащается никелем и его приходится заменять новым, Очистка растворов хлористого кадмия от никеля очень сложна и связана с большими потерями материалов. Цель изобретения - повысить производительность и улучшить...

Номер патента: 179808

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: 179808

...тем, что, щения качества электродов и нологип изготовления, пропит фильтрацией раствора соли ч основу под избыточным давле 200 дт.я рт. ст. ельных метал- елочных аккуникелевых, путой металличеактивного мес целью повыпрощения техку производят ерез спеченнуюнием от 10 до 15 с присоединением заявкиИзвестные способы изготовления безл- амельн металл окерамических электродов щелочных аккумуляторов, например кадмийникелевых, путем пропитки спеченной пористой металлической основы раствором соли активного металла длительны, не обеспечивают высокой степени заполнения пор электродов и позволяют эффективно пропитывать электроды толщиной только до 2 льн,Цель изобретения - повышение качества электродов и упрощение технологии их изготовления, Это...

Номер патента: 195518

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кричевска, Позин, Поль

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумуляторов, активной, заполнения, массой, основ, пористых, щелочных, электродов

...многократных пропиток предварительно изготовленных пористых основ в растворах солей активных металлов и в щелочи, После двух-трех циклов пропитки вся поверхность электрода уже покрывается слоем активного материала, в то время как в глубине электрода его недостаточно. В этом случае последующие циклы пропитки не дают никакого результата. Для того чтобы очистить поверхность электрода от излишнего слоя активного материала, приходится перед очередной пропиткой формировать электрод. Выделяющиеся при формировании пузырьки газа очищают поверхность электрода. Перед второй и последующими пропитками электроды содержат в порах активные материалы, отвечающие по составу активным массам электродов в разряженном состоянии, например, для...

Номер патента: 195519

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гамаскин, Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: активной, заполнения, массой, основ, отрицательных, пористых, щелочного, электродов

...в контакте с металлическим кадмием практически не накапливается никель, что позволяет неограни ченно долго использовать ванну без очистки. Способ заполнения активной массо стых основ отрицательных электродов ного аккумулятора путем пропитки в рах активных солей, отличающийся т с целью ускорения пропитки и улучше чества электродов, в указанный раст тивной соли помещают металлические и пори- щелоч- раствоем что ния кавор акпл астиИзвестен способ заполнения активной массой пористых спеченных основ безламельных отрицательных электродов щелочных аккуму ляторов путем пропитки в растворах активных солей. Количество активного материала, попадающего в поры электродов после одного цикла пропитки, оказывается недостаточным, поэтому пропитку...

Номер патента: 202265

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Дежемесова, Наумочкина, Розовский, Чеботков

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: 202265

...и практически не регенерируется при применении обычных катионитовых колонок, В связи с этим обменная емкость,катионита от цикла к циклу падает и 25 потери кадмия резко возрастают. Частая ке замена катионита на новый вызывает большие дополнительные расходы и усложнение технологии.Настоящим изобретением, с целью упроще- ЗО ния технологии и уменьшения потерь кадмия, ,предлагается фильтрацию растворов кадмпевых солей вести через слой катионита с соотношением высоты слоя к диаметру, равным 1,5:1, со скоростью фильтрации 4 - 5 г)час на на 1 длгз поверхности катпонита, Прн этих условиях степень очистки раствора от никеля с течением циклов остается стабильной и выход по кадмию составляет 93 - 98/,.Изменение соотношения высоты слоя катнонита...

Номер патента: 271601

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гамаскин, Плт, Позин

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: библиотека

...Известен способ изготовления отрицательных электродов щелочного никель-кадмиевого аккумулятора путем пропитки пористых нчкелевых основ раствором соли кадмия с последующей выдержкой в воздушной атмосфере 5 для коррозии основы и пропиткой щелочью. В зависимости от влажности атмосферы раствор в порах основы либо высыхает, либо разжижается, что приводит к неравномерности содержания окислов никеля в электроде и, сле довательно, к ухудшению электрических характерисгик,С целью улучшения электрических характеристик предлагается основу выдерживать в воздушной атмосфере, давление водяных па ров которой равно давлению их над пропиточным раствором соли кадмия, при температуре 80 в 1 С в течение 0,5 - 3,0 час. В этих условиях влага из пор...

Номер патента: 276194

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Клосс, Новоселова

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: ентпор, и1-а-ая, пх

...электролита.Декаптация холодной водой позволяет отмыть щелочь без десорбци ссляровсго масла, но в ряде случаев для стмывкн используют горячую воду, что пригсдит к потере солярового масла. Изменение содержания солярового масла пои сушке зависит от температуры, вре мени сушки и применяемого оборудования.Часть солярового х асла улетучивается в процессе хсанения электродов. Все эти факторы трудно учесть при определении количества со.лярового масла, которое необходимо ввести в 15 активную массу кадмиевого электрода. Предлагаемый способ отлицается от известных тем, цто с целью повышения удельных электрических характеристик при отрицатель С ных температурах и разряде высокими плотностями тэка пропитку в соляровом масле производят в 3 - 6%-ном...

Номер патента: 306516

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Левина, Педро, Розенцвейг

МПК: H01M 10/24, H01M 10/28, H01M 4/26 ...

Метки: аккумулятора, безламельного, кадмиевого, щелочного, электрода

...100 гл ламе.акк хвы врован1 ОМ Вем, чхараг.т вмагш Известно стабилизирующее действие магния на кадмиевый электрод щелочного аккумулятора. При изготовлении ламельных электродов магний вводят путем смешения его с активной массой электрода.В случае безламельного фольгового илп металлокерамического электрода, который изготовляют путем пропитки пористой никелевой основы в растворе солей кадмия и щелочи, добавка магния может быть введена только пропиткой электрода в растворе соли магния. Однако введение соли магния непосредственно в смешанный раствор солей кадмия и никеля, в котором пропитывают спеченную основу в процессе изготовления электрода, приводит к уменьшению количества кадмия, осаждающегося в порах основы, а следовательно, к...

Номер патента: 362370

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Баранов, Гаинцев, Коноиенко, Овчинников, Ушакова, Фать

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28, H01M 4/66 ...

Метки: ламельной, ленты

...ЩЕЛОЧНЫХАККУМУЛЯТОРОВ дка 1 - 10- лтл еет покрытие р с хорошей ое по толщине дом в каме рт. ст. Поп практически адгезией к с вакуумом поря ечная лента ив не содержащее по нове и равномерн Предмет изобретен Известен способ изготовления ламельной ленты для положительных электродов щелочных аккумуляторов путем нанесения на стальную основу никелевого покрытия конденсацией паров никеля, испаряемого в вакууме. Однако 5 и этот способ имеет большое количество операций, невысокую стабильность по толщине, содержание пор, отслаивание покрытия, приводящее к ржавлению ленты и снижению емкости аккумулятора. 10Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качества покрытия.Это достигается тем, что конденсацию паров никеля ведут при...

Номер патента: 629564

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Калининская, Кудрявцев, Кукоз, Фесенко, Цыганков

МПК: H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамического, окисно-никилевого, щелочного, электрода

...основу помещаютв водный раствор нитрата никеля плотностью 1,6 - 1,7 г/см з и выдерживают ее не 5 менее 5 мин при 70 - 100 С. Затем проводятэлектролиз переменным асимметричным током частотой 50 Гц плотностью в катодный и анодный полупериоды соответственно 0,07 0,12 А/см и 0,008 - 0,014 А/см (амплитуд 1 аные значения) в течение 10 - 20 мин, Обработанные таким образом основы выдерживают при комнатной температуре на воздухе 10 - 20 ми, после чего погружают в раствор гидроокиси калия плотностью 1,19 -- 1,20 г/см. Далее после 5 - 10 мин пропитки 15 подвергают электролизу переменным асимметричным током в анодчый и катодныйполупериоды соответственно 0,05 - 0,10 А/сми 0,006 - 0,014 А/см в течение 1 О - 20 мин.Для получения...

Номер патента: 584686

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Иванятов, Калининская, Колосов, Курышев, Пугачев, Савина, Ярцев

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамических, пропитки, щелочного, электродов

...11 с активнымраствором,Установка работает следующим образм.Конец разделительного элемента 9закрепляет на бобине, накладываютна него ленту-заготовку 8 н закрепля-ют, наматывая их совместно на одиндва витка, После этого намотка может30производиться механизмом. Концы намо"таиных лент закрепляют, надеваютбобины на стержень подвески 1 О и помещают в резервуар .1. Процесс пропитки проводят путем смены растворов35 или переноса подвески из ванны вванну в соответствии с технологией.Предлагаемое устройство позволяетснизить отходы материалов при вырубке электродов, механизировать процесс40 сборки подвесок и чистку ленты послепропнтки. При разрыве разделительногоэлемента ремонт е:сводится к заменеодной из рамок,Ф 584686Изобретение относится к...

Номер патента: 1106385

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Волынец, Иванятов, Колосов, Курышев, Скоб

МПК: H01M 10/28, H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамических, пропитки, щелочного, электродов

...электродов, снабженную бобиразделительным элементом, ьным в виде ленты с выступами, которая выполнена В виде пеги из отделньгх шарнирно связанных рамокНедостатком .ого ус гройства явЛВЕтся СЛОгнпая онструКция И МВЛЫйсрок службь рамок, ак как в шарниранакагкливг юз ся отлсжения гидратрушающи г:сдвиж)г,кть шарнировВодяши к про)егевременному разрывувпоушин.11 елью изобретения является упрощение конструкции и увеличение срокаслужбы,Это до что в устройстве Л) етал 51) 5 Н 01 М 10/28, 4/28 ВИД" "С ВЫСТУпаМ полнена в виде цеп:) и нирно связанных рамок соединены В подВижный может быть выполнен В угольного окна с одно образного Выступа с д ложеннь 1 х на продольных дой рамки.На Фиг, 1 изображе рамок лен гы," на фиг.окно 7 продольной полосы...

Номер патента: 1108976

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Волынец, Колосов, Коробаев, Хорошилов

МПК: H01M 4/28

Метки: аккумулятора, металлокерамических, формирования, щелочного, электродов

...После намотки и закрепления концов лент, преимущественно обвязкой рулона изоляционным шнуром, не снимая катушки с намоточного станка, производят закрепление витков лент в гребенках. Для этого каждую пластину 6 переводят в положение Б, нажимая на хвостовик 8. При этом пластина 6 свободно опускается между виткамипри помощи заостренного зубца 7 После опускания всех пластин 6 одной гребенки винтом 10 надежно зажимают витки в гребенке. После зажима всех гребенок собранную катушку переносят в ванну 13, присоединяют к шинам 12 кабельные наконечники источника тока согласно указанной на них полярности, проверяют на короткое замыкание, заливают ванну электролитом 16 и производят формирование.Процесс .формирования заключается в том, что...