Мазурек
Устройство для намотки пленки
Номер патента: 1622154
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Рыпянская
МПК: B29D 7/01, B65H 18/00, B65H 23/00 ...
...валика 18 последний приводится во вращение, которое через звездочку 19, цепь 21 и звездочку 20 передается на валик 7. При этом наружные размеры (диаметры) взаимодействующих с наматываемой пленкой рабочих поверхностей валиков 7 и 18 и передаточное число цепной передачи между ними конструктивно принимаются такими, что обеспечивается синхронное и равноскоростное движение наружных рабочих поверхностей валиков 18 и 7 в направлении перемещения наматываемой пленки в любой момент времени работы устройства. Вследствие этого линейные скорости поступающей на валик 7 пленки и взаимодействующей с ней наружнок рабочей поверхности валика 7 (т. е. наиболее удаленных от оси 5 участков поверхности колец 10) всегда будут равны, а их векторы...
Распылительное устройство
Номер патента: 1565532
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Рыпянская
МПК: B05B 1/34
Метки: распылительное
...сопла 8. Одновременно с вращательным и осевым движением жидкости внутри распылительной головки 6 возникают дисбалансные течения, под воздействием реакций которых корпус 1 совместно с головкой 6 начинает двигаться. что корпус 1 закреплен на пругого шланга 3, движеной головки 6 с соплом 8 усом, 1 происходит по круи, а их общая ось описы1565532 Формула изобретения Составитель Е.МарчуковТехред И. Верес Корректор О. Кравцова Тираж 561 Подписное Редактор М. БланарЗаказ 118 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013вает поверхность конуса, что обеспечивает повышение проникающей...
Устройство для намотки пленки
Номер патента: 1509324
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B29D 7/01, B65H 18/00, B65H 23/00 ...
...на ролики 403, поддерживается все время постоянным. При этом датчик 27, взаимодействуюций с пленочным материалом 26 посередине зазора между роликами 3 с заданным усилием, создЮт определенный 45прогиб материала 26 в зазоре между роликами 3. Величина этого прогиба характеризует жесткость поступаюцего навалик 5 материала 26, связанную с его,например, разнотолщинностью, и опре- э 0деляет величину осевого смещения, например, ферромагнитного сердечника 33относительно катушки 34 датчика 27.В результате индуктивность катушки 34 изменяется и от датчика 27 поэлектрической цепи 28 на блок 31 задержки поступает сигнал, пропорциональный величнне жесткости контролируемого участка пленочного материала. 24 бТак как ролики 3 и датчик 27 размещены...
Устройство для удаления избытка пропиточного состава, нанесенного на полосовой материал
Номер патента: 1497020
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B29B 15/10
Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления
...струей сжатого воздуха, поступающего из щелевого сопла 8. Струя воздуха истекает на полотно под острым углом к его поверхности в направлении, противоположном направлению движения материала. Встречаясь с полотном материала, часть потока воздуха струи отражается его поверхностью со стороны сопла 8 и отклоняется вниз в сторону лотка 15, сдувая с этой поверхности материала избыток пропиточного состава, который, частично вспениваясь под воздействием потока воздуха, стекает под его напором в указанный лоток 15. В то же время оставшаяся (не отраженная поверхностью полосы) часть потока струи сжатого воздуха проходит через поры материала на противоположную его сторону, вытесняя избыток пропиточного состава из пор на поверхность полосы со стороны...
Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия
Номер патента: 1480884
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
Метки: жидкости, изделия, нанесения, распылительное
...завихрителя 9 выбраны одинаковыми,Распылительное устройство для нанесения жидкости на изделия работаетследующим образом.Распыляемая жидкость подается поддавлением из питающего трубопровода1 через гибкий трубопровод 2 в корпус 3. Преодолевая усилие пружины 5и отжав шарик 4 запорного клапана,поток жидкости устремляется в полостькорпуса 3 и взаимодействует с винтообразными витками пружины 5, под действием которых закручивается, т.е, приобретает вращательное движение относительно оси устройства.Перемещаясь далее поток жидкости поступает в распылительную головку 6 и взаимодействует с эавихрителем 9. Омывая винтовые направляющие поверхности эавихрителя 9, направление спиралей которого совпадает с направлением вращения жидкости после...
Распыливающее устройство
Номер патента: 1470344
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B05B 3/10
Метки: распыливающее
...рычага 1 и концом регулировочного штока 9.На валу 2 имеется шкив 13, кинематически связанный с приводом вращения (не показан).Распылительное устройство работает следующим образом.При вращении пно со стаканом 3 нцентробежная силапротивовес вместеперемещаться в направлении, противоположном относительно отверстия 4.При этом буртик 7 клапана 6, взаимодействуя с соответствующим плечом рычага 11, поворачивает последний на оси 1.0 по часовой стрелке, сжимая пружину 12, Одновременно с этим запорный конусный конец клапана 6 отходит от седла отверстия 4 и жидкость, подаваемая через полость вала 2 в полость стакана 3, истекает через открывающееся отверстие 4 наружу стакана, образуя распыл. Перемещение клапана 6 от отверстия 4 происходит до тех...
Устройство для намотки длинномерного материала
Номер патента: 1447742
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B65H 79/00
Метки: длинномерного, намотки
...барабан 2 материала 13 в виде полосового прокладочного полиуретанового поропласта в качестве холста 22 для образования из него рулона 21 ролика 9 применяют тот же прокладочный полиуретановый поропласт с теми же, что и у материала 13 механическими свойствами. Внутренний конец холста 22 рулона 21 ролика 9, примыкающий к оси 11, жестко прикреплен к последней, а наружный конец этого же холста прикреплен к расположенным под ним слоям материала рулона 21. Крепление указанных концов холста 22 может быть выполнено, например, клеем.Устройство работает следующим образом.При включении привода 17 ролики 8 и 9 питающей пары 12, вращаясь, подают материал 13 в сторону приемного барабана 2, который получает вращение от взаимодействующего с ним...
Пневматический датчик положения кромки материала
Номер патента: 1444257
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B65H 26/02
Метки: датчик, кромки, пневматический, положения
...б,и 7 перекрываются им в большей степени и величина пневматического сигнала в канале 3 уменьшается, а исполнительный механизм получает коман- ду на смещение полосы материала 8 влево, т.е. в требуемое положение.При смещении кромки материала 8 влево относительно корпуса 1 и его сопл 6 и 7 последние перекрываются материалом в меньшей мере и поток воздуха из сопла 6 в сопло 7 увеличивается, вследствие чего давление в канале 3 возрастает и исполнительный механизм получает от усилителя команду на корректирующее перемещение полосы материала 8 вправо, т,е,1 Ь 44257 20 25 А опять в требуемое нейтральное положение. При необходимости, например, повышения степени изменения коэффициентапередачи датчика н зависимости от положения кромки материала...
Устройство для очистки длинномерного полосового материала
Номер патента: 1442277
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Сулыма
МПК: B08B 1/04
Метки: длинномерного, полосового
...5 вниз навстречу движущемуся полосовому материалу 2, абразив (за счет конусности между лентами) уплотняется у поверхности материала 2и, взаимодействуя с ним, обеспечивает ее протирку и очистку, При этомпластины-рифли 8 под воздействиемреакции ео стороны полосы 2 прижимаются своими утоньшенными концами крабочей поверхности ленты 7, а абразивная среда 5 размещается междуними, 10При необходимости повышения качества очистки материала 2 в полость13 лент 7 через обратный клапан 14подают воздух под избыточным давлением от внешнего источника сжатого воздуха. Давление в полости 13 повышается и рабочая поверхность каждой ленты7 с рифлями более интенсивно и равномерно прижимается совместно с перемещаемым .ею абразивом к обрабатываемой...
Устройство для получения полимерных материалов
Номер патента: 1431940
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B29B 7/06, B29C 67/20
Метки: полимерных
...7 крышки 5, после чего кран 8 закрывают.Устройство работает следующим образом.В период хранения или, например, транспортирования заправленного компонентами устройства диск 10 со штоком 9 смеси- тельного элемента фиксируют от возможных осевых перемещений в сторону перегородок 3. Для этого перемещением штока 9 в сторону крышки 6 вводят штифт-упор 19 в паз 20 и при последующем повороте штока 9 вокруг его оси заводят указанный упор 19 в кольцевую полость 21, которая надежно удерживает его совместно со штоком 9 и диском 1 О от осевых перемещений.Для приготовления из заправленных в устройство компонентов требуемой смеси- композиции производят перемещение стержня 13 с конусным концом 14 относительно штока 9 в направлении перегородки 3 и...
Устройство для перемешивания вязких материалов
Номер патента: 1426806
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B29B 7/06
Метки: вязких, перемешивания
...ЦИ"1 И НДР О ЗСКР Ы ВЗСстс 51 КР Ы иКОИ/,которая закрепляется цс 1 срслс"ком серьги 18.При этом запорная цглз 4 цыцсдсца цзцентрального канзлз 8 поршня б, и прос 1 ковый кран 19 закрьгг.В силовой цилиндр 3 полают сжатыйвоздух, и поршень 6 пол возлсйс 1 гп 1 см пологоштока О перемещается в всрхпсс цоложеццсв сторону крышки 7. Прц цсремецшцццпоршня 6. ззгружецнз 5 в ци,1 ццлр 5 массацродавливастся через центгзльць 1 й канал 8и, взаимодействуя с торцовой поверхностьюштока 10, дробится рцфлчми3 нз пдельцыспотоки, кОторые, и)стоцз 51 в е 1 лыссвк) (1 яс5 10 15 20 25 ЗО 3540 45 50 55 точку 9, перемешиваются, образуя более однородную по составу смесь.Перемещаясь в расточке 9 в сторону ее наружного края, эта смесь повторно дробится на потоки,...
Распыливающее устройство
Номер патента: 1416196
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бекесевич, Канарский, Мазурек
МПК: B05B 3/10
Метки: распыливающее
...вращениястакана относительно последнего икорпуса 8. Для стопорения штока 14на его резьбовом конце предусмотренаконтргайка 15,Предлагаемое распыливающее устройство работает следующим образом.При вращении приводного валасовместно со стаканом 2 возникаетцентробежная сила, действующая на противовес 6 и клапан 5 и направленнаяв сторону сильфона 7. Под действиемэтой силы клапан с противовесом стремится переместиться в направляющей4, упруго сжимая сильфон 7 и воздухв его полости.При заданной частоте вращения стакана 2 указанная центробежная силадостигает величины, превышающей давление воздуха в полости сильфона 7,что приводит к открыванию выпускногоотверстия 3, В результате распыливаемая жидкость, поступающая через отверстие 16 в корпусе 8 и...
Установка для мойки и сушки изделий
Номер патента: 1366237
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Бекесевич, Джура, Мазурек
МПК: B08B 3/02
...жидкость, поток которой, взаимодействуя с обтекателем.9, равномерно распределяется в полость 8 относительно трубы 4. Рабочая жидкость, обтекая трубу 4, поступает в отверстия 5 и 7, через кото-. рые интенсивными струями истекает на поверхность изделия и, взаимодействуя с ней, осуществляет обезжиривание и мойку поверхности изделия. Вследствие того, что моющая жидкость, попадая в полость 8, равномерно распределяется в последней относительно трубы 4, а также вследствие того, что профиль полости 8 постепенно уменьшается (суживается) по мере перемещения в ней жидкости от патрубка 2 в направлении патрубка 3, в любой точке полости 8 создается одинаковое давление рабочей жидкости, что обеспечивает истечение жидкости на поверхность изделия...
Устройство для намотки ленточного материала
Номер патента: 1335526
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Бекесевич, Мазурек, Огирко
МПК: B65H 19/22, B65H 81/06
Метки: ленточного, намотки
...по наружной поверхности шпули 1 справа налево в свое крайнее левое положение и гибкие элементы 7, огибая направляющие ролики 9, располагаются на наружной поверхностиш пули. После этого на поверхности шпули 1 поверх гибких элементов 7 и впритык к диску 6 наматывают рулон 3 из ленточного материала. Первые слои ленточного материала рулона 3 со стороны шпули опираются только на наружные поверхности гибких элементов 7, а с поверхностью шпули 1 не взаимодействуют.После окончания намотки рулона 3 в правую штоковую полость цилиндра 2 подают 10 сжатый воздух, а левую поршневую его полость сообщают с атмосферой. В результате этого поршень 4 совместно со штоком 5 под воздействием сжатого воздуха перемещаются справа налево, перемещая 1 вслед за...
Устройство для намотки длинномерного материала
Номер патента: 1335525
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Бекесевич, Котвицкий, Мазурек, Огирко
МПК: B65H 79/00
Метки: длинномерного, намотки
...вращение от взаимодейству 1 ощего с пим приводного ролика 8, вращающегося синхронно с роликами 1 и 2. Диаметры роликов 8, 1, 2 выполнены такими, что линейная скорость на наружной поверхности рулона 14 равна линейной скорости наматываемого материала 15 в месте его взаимодействия с роликами 1 и 2.Прижатый пружинойролик 8 взаимодействует с рулоном 14 своими выступами 13 При работе устройства в результате вращения ролика 8 выступ 3 начинает взаимодействовать своей вершиной 16 с материалом рулона 14 одновременно по всей ширине материала 15. В результате этого возникающие напряжения в материале 15 при его укладке на рулон 14 распределяются равномерно по всей ширине полосы материала 15.Это создает равномерность натяжения материала по ширине...
Способ получения полиметилметакрилата
Номер патента: 482468
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Коршун, Мазурек
МПК: C08F 3/68
Метки: полиметилметакрилата
...в толуоле, смесь выдерживают при - 60 Спосле чего вводят 2,97 мл 0,067 М раствора 2,2-дипиридила в толуоле и снова выдерживают при - 60 С, затем смесь нагревают до +25 С, выдерживают при этой температуре, термостатируют при 0 С и вводято Ф о ф 2,2-ДП о ХО ММА 0,04 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,012 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,006 0,003 0 0 0 0 25 25 25 25 25 25 0,02 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,04 0,04 0,005 1:3,3:1,661:3,3:1,661:3,3:1,бб1:3,3:1,бб1:3,3:1,660:2:11:3,3:01:3,3:3,31:3,3:6,61:3,3:1,66 27 60 75 90 60 1440 1440 1440 144090 100 100 100 100 10012,4 10,5 47 19,6 38 160 220 420 660 540 240 74 74 275 275 235 58 500 1 мл метилметакрилата. Полимеризацию останавливают подкисленным соляной кислотой...
Способ получения полиметилметакрилата
Номер патента: 418482
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Мазурек, Широков
МПК: C08F 120/14, C08F 4/78
Метки: полиметилметакрилата
...проводить полимеризацию метилметакрилата практически до полного превращения его в полиметилметакрилат при комнатнои температуре и увеличить молекулярный вес полиметилметакрплата до 200000.П р и м е р 1. В ампулу при комнатной температуре помещают 0,16 г 2,2-липиридила, де газируют в условиях, исключающих попадание влаги и воздуха, вводят 2 мл 0,1 м раствора трис-л-аллилхрома в толуоле, выдерживают 24 час при комнатной температуре в атмосфере сухого аргона, после чего вводят 10 16 мл толуола и 2 мл (1,88 г) метилметакрилата. Полимеризацию останавливают подкисленным соляной кислотой этиловым спиртом.Выход полиметилметакрилата через 20 чассоставляет 1,8 г (-95%), молекулярный вес 1 5 200000.П р и м е р 2. В ампулу при комнатной...
Устройство для гнутья деревянных клепок
Номер патента: 305992
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Абрамов, Государственное, Густилин, Жвачкин, Мазур, Мазурек, Шин
МПК: B27H 1/00
Метки: гнутья, деревянных, клепок
...в н чале гнутья; на фиг. 4 - то же, в конце гпуиство включает механизм подачи, вый с шибером 1, связанным с приводом 2 рычажной 8, зубчатой 4 и нстем передач.Сушильное приспособление выполнено ввиде поворотного обогреваемого барабана 6,5 который закрыт со всех сторон кожухом 7, авнутри него расположены спирали для сушкисогнутых клепок. На стенках магазина 8 длязаготовок смонтированы электронагревателп.Пуансон 9 приводится в движение кулачковым барабаном 10 через рычаг 11. Матрица12 установлена неподвижно.На оси барабана 6 посажен мальтийскийкрест 18, по наружному диаметру которогорасположено шесть фиксаторных отверстий,Фиксатор 14 получает движение от кулачка 16посредством рычага 16,Устройство работает следующим образом. Заготовки...
Способ получения среднего пирофосфорно-кислого аммония
Номер патента: 116468
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Мазурек
МПК: C01B 25/42
Метки: аммония, пирофосфорно-кислого, среднего
...том, что он более прост и менее трудоемок и обеспечивает получение конечного продукта необходимой чистоты.Способ осуществляют следующим образом.Расчетное количество смеси фосфорнокислого аммония и фосфорного ангидрида сплавляют в закрытом сосуде при 180, полученный при этом плав охлаждают в условиях окружающей среды, растворяют в воде (6 частей воды на 1 часть загруженного фосфорного ангидрида), раствор фильтруют и подщелачивают аммиачной водой до рН,5 - 9. Затем высаливают пирофосфат аммония спиртом, например этиловым, (из расчета 1 объем спирта на 2 объема раствора), при этом для ускорения кристаллизации вводят затравку готовой соли. Затем соль, отделенную от маточного раствора, перекристаллизовывают из водного раствора с высаливанием...
Способ получения лимоннокислого и лимонноаммиачного (зеленого и коричневого) железа
Номер патента: 96112
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Мазурек
МПК: C07C 51/41, C07C 59/265
Метки: железа, зеленого, коричневого, лимонноаммиачного, лимоннокислого
...рассчитанное количесто водного раствора аммиака, а затем раствор фильтруют и упаривают. Пример полученилого железа.К водному раствору железногокупороса при температуре 35 - 40с целью превращения закисного железа в окисное, приливают перекисьводорода и растворяют лимоннуюкислоту. Для осаждения сульфатнона добавляют гидрат окиси бария и выпавший осадок сернокислого бария выделяют обычнымнприемами. Реагенты берут в количествах, отвечающих уравнению:21 езО+Нг О - , 2 СН;ОН (СООН) +2 Ва (ОН)-- 2 РеСзН 1 ОН (СО О) з+2 ВаЯО Н ОПример получения лимонноаммиачного железа (зеленого и коричневого).Реагенты берут в количествах.отвечающих уравнению:2 РеЯО тН О.+ЗСзН,ОН (СООН) з+2 Ва(ОН)пКНзОН(МН)пСзН,ОН (СОО) з Н:-п 21"еСзН 01.) (СОО) з-г ВаЮ+(6-...
Способ получения комплексной соли ферроксалата аммония
Номер патента: 91074
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Корф, Мазурек
МПК: C07C 55/06, C07F 15/02
Метки: аммония, комплексной, соли, ферроксалата
...ЩДВЕ.ЛСВОКИСЛОГО ЗЯ(ИС 10 ГО )КЕЛЕЗЯ ПСРС(РСЬ 10 ВОДОРО осуществляют в нейтральных и кислых растворах,Способ осущсствляот следующим образом.Из слеКЯ подкисленноГО серпой к 1 с;10 той рдстВОря сс 1)НО-кис 10- ГО Зсн(ИСПОГО )КЕ;ЕЗЯ, ПРОРЗВОД 5 Т Оса)(ДЕНИС ЩЯВЕсЕВОКИСЛОГО )КЕЛСЗЯ ДОбяВЛЕНИЕМ ЭКВРВЯЛЕтПОГО КОЛИЧЕСтВа ряетВОрд щаВЕЛЕВОЙ КИСЛОТсн Выделившийся прц этом о адок щавелевокислого железа отмыва:от Декептацпе от растворимых примесей и сульфатов, Отмытую шдзе- ,СВЕ)КелЮ СОЛЬ ;.)И НРГ)ЕВЯНР В ВОДЕ В СМЕСИ СО ЦЯВЕЛЕВОКИСГЫМ сммонисм подВе)ГяОт Окислени 0 101 о-ИОЙ пепекисИО Водорода.После. полноГО Окис,е 11 ия железя, растВОО корректируют щязс:е- ВОН КИСЛОТОР 1 ДО ПОЛНОГО РЯСТВОРЕНИ 5 ВЫДЕЛИВНЕГОСЯ ГНДРЯТЯ ОКИСИ ЖЕсгЕЗЯ и ЗЯТЕМ...