Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 д 5 д 4 В 29 С 45 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН аа 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) ЛИТВЕВАЯ фаТОВЛ ЕНИЯ ПОЛ ИМЕ(57) Изобретение относпластмасс литьем подповышение компактностпроизводительности обого центральная втулка 8 ьство СССР 45/26, 1984.тво СССР 5/26, 1982, РМА ДЛЯ ИЗГОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ится к переработке давлением. Цель - и формы, а также рудования. Для этоимеет два боковых 801435465 консольных выступа, проходящих над пространством, в котором перемещаются внут ренине полуматрицы 9, и над самими внутренними полуматрицами через выполненные в них пазы до плоскостей их поперечного разъема. Консольные выступы обеспечивают подачу расплава полимера от центрального литника формы к питателям, впускам и формообразующим полостям через перемещающиеся внутренние полуматрицы и свободное пространство, в котором они перемещаются. Внутренние полуматрицы имеют поперечные пазы, расположенные перпендикулярно плоскостям разъема полуматриц, через эти пазы на ходовой посадке проходят консольные выступы центральной втулки. Клиновой1435465 привод поперечного смыкания и размыкания матриц выполнен так, что его рабочие наклонные поверхности имеют тот же угол наклона, что и наклонные поверхности клиновых выступов запорной плиты, а сопряжения наклонных поверхностей привода с соответствующими поверхностями полуматриц имеют зазор 0,3 - 0,5 мм по периметру сопряжения при сомкнутсм положении литьевой формы, что обеспечивает разгрузку клиИзобретение относится к переработке пластмасс в изделие и может быть использовано при проектировании и изготовлении литьевых форм с дополнительными поперечными разъемами, необходимыми при усложненной конфигурации наружных поверхностей отливаемых изделий.Цель изобретения - повышение ком пактности формы, а также производитель ности литья за счет увеличения количест ва формообразующих гнезд лигьевой формы, обеспечиваемого без увеличения ее габа- , ритов, веса и без усложнения конструк ции, благодаря оригинальному выполнению центрального узла формы.На фиг. 1 показана предлагаемая ли тьевая форма, вид сверху; на фиг. 2 - разрез , А - А на фиг. 1; (в сомкнутом состоянии);на фиг. 3 - то же, в раскрытом состоянии.Литьевая форма содержит неподвижную , полуформу с запорной плитой 1, имеюшей клиновые выступы с четырьмя наклонными поверхностями, и подвижную пол уформу, включающую промежуточные плиты с закрепленными в них знаками 2, двуступенчатую выталкивающую систему с выталкивателями 3, плитами 4 - 6 и опорными колонками 7, центральную втулку 8 с консольными выступами и раздвижные полуматрицы 9 и 10 с направляющими 11 и с клиновым приводом 12 для поперечного смыкания и размыкания полуматриц. Полуматрицы 9 и 10 имеют наклонные наружные поверхности с тем же углом наклона, что и наклонные поверхности клиновых выступов запорной плиты,Консольные выступы центральной втулки 8 расположены в пазах а полуматриц 9, являясь дополнительными направляющими для их поперечного перемещения. Плиты клинового привода 12 жестко закреплены на кромках плиты 4 хвостовика. нового привода от запирания попуматриц и от усилий, разжимающих полуматрицы в момент впрыскивания расплава полимера. Литьевая форма не имеет колонок возврата, функции которых выполняют плиты клинового привода поперечного размыкания и смыкания полуматриц, имеющие выступы для взаимодействия с плитами выталкивателей. В результате повышается компактность формы. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. Литьевая форма работает следующим образом. В сомкнутую форму (фиг. 2) через отверстие литниковой втулки и литники-пита- тели, выполненные в запорной плите 1 и проходящие над консолями центральной втулки 8 и плуматрицами 9, вспрыскивается расплав полимера, заполняющий формообразую щие полости между сомкнутыми полумат рицами 9 и 10 и знаками 2. После выдержки расплава под давлением, его охлаждения и начала разъема литьевой формы отливки и вместе с ними литники-питатели, удерживаемые сомкнутыми полуматрицами и конусом центральной втулки, движутся вместе с подвижной полуформой до момента, когда хвостовик начинает взаимодействовать с упором литьевой машины и останавливает плиту 4 выталкивающей системы с клиновым приводом 12, а затем плиты 5 и 6 с выталкивателями 3. Продолжающееся движение подвижной полуформы размыкает полуматрицы, торцовые цапфы которых взаимодействуют с наклонными пазами клинового привода, а после размыкания полуматриц обеспечивает сталкивание отливок выталкивателями 3 со знаками 2 1 фиг, 3) . При смыкании литьевой формы системавыталкивания отводится в исходное положение - плиты клинового привода 12 работают как колонки возврата, воздействуя на 30плиту 4 непосредственно и на плиты 5 и 6 с выталкивателями 3 выступами б. В конце смыкания формы клиновые приводы сближают внутренние полуматрицы 9 с наружными полуматрицами 10, а клиновые выступы запорной плиты производят окончательное сближение, обжатие и запирание полуматриц.После смыкания литьевой формы циклповторяется.Формула изобретения 1, Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную полуформу с запорной плитой, имеющей клиновые выступы с наконными поверхностями и подвижную полуформу, включающую промежуточные плиты с закрепленными в них знаками, двухступенчатую выталкивающую систему, центральную втулку и расположенные в два ряда раздвижные полу- матрицы с клиновым приводом поперечного смыкания и размыкания, отличающаяся тем,.что, с целью повышения компактности формы и производительности литья во внутренней паре раздвижных полуматриц выполнены поперечные пазы, расположенные перпендикулярно плоскостям разъема полу- матриц, центральная втулка имеет два боковых консольных выступа, а питатели литниковой системы размещены иа рабочей поверхности запорной плиты в плоскости основного разъема формы над примыкающими поверхностями консольных выступов центральной втулки и внутренней пары полуматриц, при этом как наружные, так и внутренние полуматрицы установлены с возможностью поперечного перемещения по направ.ляющим,52. Литьевая форма по и. 1, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью разгрузки клинового привода поперечного смыкания и размыкания полуматриц от их запирания и от усилий, разжимающих полуматрицы в момент впрыска расплава полимера, наклонные рабочие поверхности привода имеют тот же угол наклона, что и наклонные поверхности клиновых выступов запорной плиты, а сопряжения рабочих поверхностей привода с 15 соответствующими поверхностями полуматриц имеют зазор по периметру сопряжения при сомкнутом положении формы.3. Литьевая форма по п. 1, отличающаясятем, что, с целью повышения компактности конструкции, плиты клинового привода 1поперечного смыкания и размыкания полу- матриц имеют выступы, взаимодействующие с плитами выталкивателей для обеспечения их обратного хода при смыкании формы.С. Шорин Т нам; 4 Составител я Техред И. Ве Тираж 559 рственного комитета СССР 35, Москва, Ж - 35, РаРедактор И. Горн За каз 5598/16 ВНИИПИ Госуда 113 Производственнс Корректор В. БПодписноео делам изобретений н откская наб., д. 45ие, г. Ужгород, ул. Прое