Способ контроля качества полимерных материалов

(лентах, трубках и др,) . Осуществляютместный разогрев образца от неподвижного источника. За пределами зоныразогрева образец охлаждают, На разном удалении от зоны нагрева регистрируют разность температур образца.Кроме того, осуществляют регистрациютемпературы образца вблизи зоны нагрева и два момента времени, соответствующих скачкообразным изменениямразности температур, Эти два моментасоответетвуют прохождению мимо дифференциального температурного датчикаграниц зоны образца, охваченной превращением, сопровождающимся изменением теплоемкости, Разность двух зна-чений температур используется в качестве величины, связанной с характерными снойстнами материала, на осин- (вании ее измерения контролируют каче-ство материала. Наблюдение за пара- ф(54) СПОСОБ КоМЕРНЫХ МАТЕРИАЛ(57) Изобретени РОЛЯ КАЧЕСТВА ПОЛИВ относится к област собам контроляматериалов по чества полимерных Физико-химическим своис- повьппение точностинаблюдения за паам. Цел я за сч метрами превращенивождающегося измеобеспечивает повышроля по сравнениюческими решениями раметрами превпровождающегоскости. Измеренирывно движущих ащения материала, со изменениями теплоем я проводят на непрея протяженных образц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 15.11.88. Бюп, У 42 (71) Киевский государственный университет им. Т,ГаШевченко (72) М.У.Белый, В.Ф.Гришачев, Л.Е,Желудик, Г,Л,Конончук, Ю.И.Куз ков и Т.П,Танцюра(56) Авторское свидетельство СССР 9 9 11273, кл, С 01 И 25/04, 1982,Авторское свидетельство СССР У 1099253, кл, С 01 И 25/ 18, 1984. епловых испытании, а именно к спо я материала сопроВввй ением теплоемкости, ение точности контс известными технитой же задачи.1 ил. ф 3вайа,)Изобретение. относится к техникетепловых испытаний, а,именно к способам контроля качества полимерныхматериалов по их Физико-химическимсвойствам,Цель изобретения - повышение точности контроля за счет наблюдения запараметраья превращения материала,сопровождающегося изменениями тепло,емкости.На чертеже представлено взаимноерасположение зон подвода тепла и точек регистрации температуры на образ-.це, а также распределения температур 15по длине образца в характерные моменты времени.На чертеже обозначены протяженныйдвижущийся образец 1 (направлениедвижения указано стрелкой), зона 2 20подвода к образцу тепловой. мощноститочка 3 измерения температуры образца вблизи зоны нагрева, точки 4 и 5измерения разности температур, зона6 образца, в которой происходит превращение материала,.сопровождающеесяизменением теплоемкости.Распределение температуры вдольобразца (по оси Х) схематически показано сплошной линией; участок 7 вдоль 30образца (от Х, до Х ) отделяет точку3 регистрации температуры от тачкиобразца, где начинается превращение,участок 8 (от Хдо Х ) соответствует зоне образца, в которой происходит 35превращение материала, участок .9 (отХ э до Х ) соотвегствует спаду температуры, обусловленному охлаждениемобразца. Распределение температур вболее поздний момент времени, а именно в момент, когда разность температур в точках 4 и 5 начинает скачкообразно изменяться за счет прохождения мимо нпх границы зоны превращения материала образца, показана на 45чертеже пунктиром, В качестве превращения, подлежащего наблюдению приконтроле полимерных материалов, может использоваться.стеклование иликристаллизация.50Спсооб осуществляют следующим образом.Подводят к образцу 1 в области 2 тепловую мощность, обеспечивающую нагрев материала образца выше температуры превращения. За пределами зоны нагрева образец охлаждают. Непрерывно регистрируют температуру в точке 3 и разность температур в точ; ках 4 и 5, Моментам прохождения мимоточек 4 и 5 границ зоны образца охваченной превращением, соответствуютскачкообразные изменения разноститемператур Разность температур, зарегистрированных в точке 3 в два мЬмента скачкообразных изменений, используют для оценки качества образца.,Связь этой разности температур с качеством образца обусловлена тем, чтоона отражает изменение энтальпии припревращении зависящее от конкретного материала в конкретном структурном состоянии,П р и м е р. Для осуществления способа использовали источник тепла ввиде электронагревательного элементамощностью 0,5 кВт, регулятора мощности и центробежного вентилятора. обеспечивающего подачу нагретого воздухав зону 2 нагрева (см. чертеж), Устройство транспортировки обеспечива -ло перемещение полимерного материаласо скоростью 30 см/с. Охлаждение материала в зонах 7-9 осуществляливоздушным потоком с расходом 5300 л/чпри 20 С, Воздушный поток обеспечивался центробежным вентилятором идействовал на материал с одной стороны поверхности во встречном относительно его движения направлении, Измерители температуры в точках 3-5представляли собой термисторные датчики, находящиеся в скользящем контакте с движущимся материалом, .иобеспечивали измерение температурыс разрешением с точностью в 0,1 С.Измерители в точках 4 и 5 были вклю- .чены по дифференциальной схеме, представляли собой дифференциальный датчик, Расстояние между точками 3 и 4было равно 260 мм, а между точками4 и 5 10 мм. Все датчики были защищены от прямого воздействия охлаждающей струи воздушного потока, дляэтого они были размещены со стороныматериала, не обдуваемой потоком.Сначала были проведены измерения сполиэтиленом низкой плотности марки202 ОА (15902-020), затем с полиэтиленом низкой плотности марки 108 12020, причем второй образец рассматривался как материал с отклонениемтехнологических параметров от нормыпо отношению к полиэтилену марки2020 А, Толщина материалов была равна0,2 мм, ширина нагреваемого участка10 мм.14377584мических предприятиях в частности1при непрерывном выходном контроле. Характерная температура превращения поряцка 115 С. Разность температур между точками 4 и 5 на участке9 изменения температуры составлялао51,8 С. При достиженьи зоной 8 диф- Формула изобретения ференциального датчика его показаниеуменьшилось до .+0,1 С, Значение температуры в точке 3 в этот момент сосотавило Т, = 116,8 С. В момент увеличения показаний дифференциальногодатчика, что соответствовало прохождению мимо него второй границы зоныпревращения, значение температуры вточке 3 составило Т 2 = 160 С. Разность 15температур Т-Т= 43,2 С использована в качестве характеристики полиэтилена марки 2020 А, Для материала марки10812-020 при тех же условиях испытаний температура Т, = 125,8 С, Т = 20- 160 С, а их разность 34,2 С. Такимобразом, полиэтилену определенной мар"ки можно поставить в соответствие определенную разность температур Т-Т 1, 25Наблюдение за параметрами преврацения материала, сопровождающегося изменением теплоемкости, обеспечивает повышение точности контроля по сравнению с известными. техническими решениями.Способ может быть использован при контроле качества продукции на хиСпособ контроля качества полимерных материалов непрерывно движущихся протяженных образцов, состоящий в том, что от нецодвижного источника тепла локально подводят к образцу тепловую мощность, охлаждают образец вне зоны нагрева, регистрируют температуру образца на фиксированном расстоянии от источника тепла, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыпения точности контроля за счет наблюдения за параметрами превращения материала, сопровождающегося изменениями теплоемкости, выбирают значение тепловой мощности, обеспечивающее нагрев образца выше температуры превращения, в процессе нагрев непрерывно регистрируют температуру образца вблизи зоны нагрева и разность температур образца в двух точках, разно- удаленных от источника тепла, а о качестве материала судят по разности температур в зоне нагрева, соответствующих моментам скачкообразных изменений регистрируемой разности температур./5 оизводственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 847 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж, РПодписноего комитета СССий и открытийушская наб., д.