Способ выплавки подшипниковой стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 502038
Авторы: Борзенков, Ельцов, Каблуковский, Косой, Маркелов, Смоляков, Трахимович, Шалимов, Шамиль
Текст
О П ИСА Н И Е 1020 З 8ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 19,04.74 (21) 2017819/22-2 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР иоритетковано 05.02.76. Бюллетень53) УДК 663.187.25(088.8) о делам изобретен ткрыти бликования описания, Ф, Косой, А, Ф ф. Смоляков, Ю ьцового Красного Зн итут черной метардина орзенков,Маркелов, В и К, С. Е(71) Заявитель мени лургии Центральныи ордена Трудов учно-исследовательский инст им. И. П. БСОБ ВЫПЛАВКИ ПОДШИ ОВОЙ СТАЛИ(54) особ осноалле отноу в предебу можно в печах с(72) Авторы изобретения В. И. Трахимович, Д, В,А. Г, Шалимов, А, И, Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке подшипниковой стали с заданным составом включений на шихте, содержащей металлизованные окатыши,Известен способ получения подшипниковой стали, заключающийся в том, что жидкий стальной полупродукт, содержащий не менее 0,8% углерода, при температуре 1550 в 16 С сливают без шлака в ковш с жидким синтетическим шлаком в количестве 3 - 5% от веса металла.После обработки синтетическим шлаком металл снова заливают в сталеплавильный агрегат, где продолжают плавку под кислым или нейтральным шлаком. В период доводки металл легируют ванадием в количестве 0,05 - 0,20% по весу металла.Однако при таком способе металл выплавляется в двух сталеплавильных агрегатах с промежуточной обработкой в ковше жидким синтетическим шлаком для получения возможно низкого содержания серы и кислорода, что препятствует образованию в стали оксисульфидных включений, имеющих состав, наиболее подходящий для подшипников.Целью изобретения является снижение себестоимости стали, улучшение ее качества и повышение срока службы (ресурса работьподшипников.Предлагаемый для этой цели спван на поддержании в жидком мет5 щения содержания серы к кислородлах 2 - 7, По предлагаемому спосовыплавлять подшипниковую сталькислой и основной футеровкой. 10 Для выплавки подшипниковой стали в сталеплавильную печь загружают от веса шихты 10 - 30% лома, 5 - 20% металлизованных окатышей состава; 1,2% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,5% кремнезема, 4% окис лов железа и 91% металлического железа.После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть металлизованных окатышей (50 - 70%). Общее количество окатышей в 20 шихте определяют исходя из содержания серы и кислорода в расплаве; при уменьшении отношения серы к кислороду менее двух уменьшают, а при увеличении отношения более семи увеличивают количество окатышей в 25 шихте.После расплавления всей шихты на ш,лакприсаживают порошок кокса, подогреваюл металл до 1550 - 1600 С, удаляют 50 - 60%502038 Формула изобретения Составитель Д. Борзенков Техред Е, Подурушина Корректоры: В, Петроваи О. Данишева Редактор Е, Братчикова Заказ 617/13 Изд. Мв 215 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Шлака, присаживают ферромарганец, феррохром, корректируют состав шлака добавками извести и раскисляют его порошком кокса и ферросилиция.После корректировки состава металла плавку выпускают, причем во время выпуска металл обрабатывается кислым шлаком собственной плавки. После выпуска металл может быть обработан инертным газом или вакуумом. Алюминий для окончательного раскисления вводят из расчета не более 0,1 кг/т. Полученная таким образом сталь содержитоксисульфидные включения, что способствуетповышению долговечности подшипников,Способ выплавки подшипниковой стали одношлаковым процессом на шихте, содержащей.5 металлизованные окатыши, включающий расплавление, доводку и обработку металла при выпуске печным кислым шлаком, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества стали и снижения ее себестоимости, отно шение содержания серы к кислороду в жидком металле поддерживают в пределах 2 - 7, причем при уменьшении этого отношения ниже 2 уменьшают долю металлизованных окатышей в шихте, а при увеличении отношения 15 более 7 увеличивают долю окатышей в шихте,
СмотретьЗаявка
2017819, 19.04.1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ТРАХИМОВИЧ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, БОРЗЕНКОВ ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСОЙ ЛЕОНИД ФИНИАСОВИЧ, КАБЛУКОВСКИЙ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ШАЛИМОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, МАРКЕЛОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, СМОЛЯКОВ ВАДИМ ФИЛИМОНОВИЧ, ШАМИЛЬ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЕЛЬЦОВ КОНСТАНТИН СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, подшипниковой, стали
Опубликовано: 05.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-502038-sposob-vyplavki-podshipnikovojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки подшипниковой стали</a>
Предыдущий патент: Способ продувки ванны дуговых электроплавильных печей
Следующий патент: Флюс для сталеплавильных шлаков
Случайный патент: Электроплавленый огнеупорный материал