Патенты с меткой «передела»

Номер патента: 931754

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гладилин, Коржавин, Лебедь, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, чугуна

...верхнего дутья над ванной в 15 калибров в остальное время операции ограничен условиями минимально возможного поступления окислов железа в шлак. При расположении фурмы над ванной ниже 15 калибров происходит обеднение шлака .окислами железа, образуется гетерогенный шлак и вследствие продувки чистого зеркала металла развивается интенсивный вынос последнего из конвертера с заметалливанием фурмы, горловины и котла-утилизатора конвертерного агрегата.Продувка конвертерной ванны снизу с расходом кислорода в 1,01 - 1,8 раза превышающим номинальный, начиная с 80 - 85 О/о времени операции и до ее завершения, обеспечивает более полное использование пропускной способности газоотводящего тракта конвертера в окончательный период плавки, когда...

Номер патента: 945179

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурдонов, Колпаков, Поживанов, Рябов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: низкомарганцовистого, передела, чугуна

...а остальную часть в количестве 30 - 20% от общего расхода вводят по истечении 50 - 697 длительности продувки.П р им е р. В 10.тонный конвертер эали. вают 1,5 т скрала, 160 кг марганцевого агломерата с содержанием марганца 50,4%, 9,1 т чугуна с содержанием,%: 0,18 марганца;0,60 кремния; 0,10 фосфора; 0,034 серы.На первой минуте продувки присаживают9451 Составитель Ф, СавицкийТехред Т. Маточка. Корректор Г. Огар Редактор Н, Рогулич Заказ 5261/34 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3400 кг извести, на третьей минуте - 10 кг плавикового шпата. Через 5 мин продувки получают шлак с содержанием,%: 20,2...

Номер патента: 952968

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ананьевский, Жаворонков, Колпаков, Лякишев, Мокрушин, Пак, Поляков, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: добавка, конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна, шлакоразжижающая

...до ив начале продувки, что резко повышаетвыносы металла.Присадка боксита и нефелина в конвертер после двух минут. продувки,также приводит к недостаточному количеству жидкой фазы шлака в конвертере в начале продувки и не может обеспечить нормальную работу дуьтевыхустройств,Лучшие результаты могут быть получены при совместном вводе боксита инефелина в соотношении, вес.Ъ:Боксит 10-80Нефелин 90-20При увеличении боксита более 80в смеси, повышается ее температураплавления, что затрудняет расплавление смеси. При снижении боксита всмеси менее .10 уменьшается содержание А 1 О в смеси и в жидкой фазешлака в конвертере. Окислы алюминия способствуют предотвращению налипания металла на фуроры. В связис этим нельзя снижать содержаниебоксита в смеси...

Номер патента: 985055

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жаворонков, Зельцер, Зубарев, Колганов, Костяной, Липухин, Махницкий, Руднев, Сергеев, Соколов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна

...процувхи. По мере восстановления окислов железа в шлаке по ходу продувки, реакционнаяспособность шлака снижается. Следовательно, не представляется возможным под 45держивать шлак в конвертере в жицко подвижном состоянии по ходу продувкибез присадок. тверцых разжижителей.Цель изобретения - предотвращение . заметалливания фурм и горловины конвертера и удаление врецных примесей,Поставленная цель достигается тем, что по способу передела ниэкомарганцовистого чугуна в хонвертере, включающему продувку чугуна кислородом, присадку извести и железоокисных материалов, в качестве железоокисных материалов используют железофаос в количестве 40-70 кг/т стали, причем на первой 55 , 4минуте продувки присаживают 50% же:-:езофлюса от общего расхода на...

Номер патента: 1004475

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Колодяжный, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/34

Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна

...полупродукта через горловину конвертера и одновременной задержке ванадиевого шлака 10гребком, сосредоточение основной массы вблизи днища конвертерасущественно улучшает условия отделения шлака отметалла и уменьшает потери его со сливным полупродуктом. 15Сохранение подачи окислительного газа на период слива металла в размере не менее 0,2 м/ т мин способствует охлахщению верхнего слоя шлака уменьшает скорость его растекания по 20 металлу и повышает возможность его задержки при сливе полупродукта. Верхний предел интенсивности подачи окислительного газа в этот период ог" раничивается выносом горячих газов из 25 конвертера и составляет 0,5 мэ/т мин.П р и м.е р 1. В 20-ти тонном кон" вертере продувают окислительным газом через восемь фурм...

Номер патента: 1006496

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна

...взаимодействия углерода топлива с огнеупором футеровки, таккак происходит чередование восстановительных и окислительных сред на 6 Огранице футеровка -металл, шлак, гаэ,усвоение, что приводит к эаметалливанию фурмы и гаэоотводящего тракта.В качестве углеродсодержащихматериалов можно вводить кокс, антра.цит, электродный бой, каменноугольный пек и др. Зола этих материалов 5содержит готовые компоненты шлакаокислы кремния, алюминия и железа),комплексное взаимодействие которыхс известью приводит к ускорениюее растворения за счет образования 30более легкоплавких, чем СаО химических соеДинений. В связи с этимввод углеродсодержащего топливана шлакообразующий материал приводит к улучшению шлакообразования,образованию жидкоподвижного...

Номер патента: 1024509

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Айзатулов, Баптизманский, Борисов, Ворошилин, Кабашный, Костыря, Ларионов, Протопопов, Учитель, Чернятевич

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, чугуна

...вариантах 40 по ходу продувки ра.ход инертногО газа может изменяться с увеличением его количества в начальном и конечном этапах: операции, чтобы улу .шить перемешивание ванны именно в те пе риоды плавки, когда обезуглероживание ванны замедляется по сравнению с серединой операции.Расход инертного газа на продувку в пределах 0,1-1 м/т мин определен на основании проведенных лабо- раторныХ плавок на 150 -кг конвертере и путем анализа известных данных по комбинированной продувке. Превышение интенсивности подачи инертного газа свыше 1 м/т мин верхнего предела сопровождается чрезмерным брызгообразованием при продувке с уменьшением выхода жидкой стали за счет потерь с выбросами. Уменьшение интенсивности подачи газа ниже 60 0,1 м/т мин нижнего...

Номер патента: 1027223

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Пак, Смирнов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, чугуна

...50,0 т при температуре 1600 С,а после первого йериода продувкй 1промежуточный шлак сливается а количестве 50,0 т при температуре1350 оС, тогда количество тепла усво"енного ванной от заливаемого конецно"..го шлака будет равна 3725000 ккал:0,298.1600+50)50000 - С 0,2981350+5 фх 50000 3725000 ккал, где 0,298 средняя теплоемкость жидкого шлака,ккалкг-С/,Если пренебречь потерями теплаконвертером эа время слива шлака ичугуна, то за счет этого добавочного тепла можно дополнительно пере"плавить лома на 10,8 т.3 725 000 : 346 = 10 300 кгили 10,8 т. Нормальная шихтовка плавки привыплавке низкоуглеродистых сталейсоставляет 110 т лома и 290 т чугунапри температуре 1430 оС. С учетомвносимого шлаком тепла принимаетсяследующая шихтовка плавки: 120...

Номер патента: 1038364

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Арнаутов, Баранов, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Удовенко, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевых, дуплекс-процессом, передела, чугунов

...твердых окислителей. Поэтому для ускоренияпроцессов шлакообраэования также производят предварительную наводку шлака путем поднятия при кислородной продувке наконечника дутьевой фурмы до положения не ниже 1,8 м над уровнем спокойной ванны. Продувку ведут с расходом кислорода в пределах 8-12 м 3/т в зависимости от заданного содержания углерода в стали и завершают дутьем нейт" рального газа.При выплавке низкоуглеродистой стали продувка кислородом в количестве не менее 5 мЗ/т стали обеспечивает нормальную активность шлаа, При расходе кислорода выше 6 м /т ускоренное шлакообраэование при быстром нагреве ванны приводит к развитию бурной реакции обезуглероживания с возможными выбро сами металла и шлака. Для предотвращения выбросов в течение...

Номер патента: 1084305

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Арнаутов, Киселев, Клюев, Литовский, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевых, конвертере, низкокремнистых, передела, чугунов

...и осложнения при переделе полупродукта в сталь из-за низкого содержания в нем углерода.Продувка металла с расстояния 15 менее 25 калибров от уровня условно спокойного металла ведет к повышенному износу кислородной фурмы, а при расстоянии более 35 калибров металл переокисляется и увеличива- рО ется опасность выбросов.При смешивании ванадиевого и передельного чугунов в расплав .переходит и ванадий, содержащийся в передельном чугуне в количестве д 5 0,1-0,3 Ж. Ванадий в передельном чугуне образуется не только вследствие поступления его в шихту доменной плавки с сырьем, но и от неизбежного его накопления в результатеЭО использования одних и тех же транспортировочных средств (чугуновозных ковшей, транспортеров, вагонов и т,п.) и...

Номер патента: 1097683

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бурдонов, Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцевистого, передела, чугуна

...этого,Цель изобретения - снижение выносов металла в период продувки и улучшение технико-экономических показателей процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выплавкистали в конвертере, включающему завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввода твердого чугуна в процессе плавки и контрольшлакообразования, в период продувкиперед началом свертывания шлака вконвертер присаживают чугунную стружКуаПрисадка чугунной стружки небольшими порциями в период интенсивногообезуглероживания (40-80% длительности продувки) приводит к снижениювыносов металла вследствие вспенивания шлака и позволяет отказаться отприсадки плавикового шпата в этот период. Как показали опытные...

Номер патента: 1127906

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Арнаутов, Винокуров, Дерябин, Довголюк, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна

...достижении содержания углерода и ванадия 0,3-0,8 и О, 1-О, 15% соответственно, а заканчивают продувку при концентрации ванадия 0,02-0,08%..Предлагаемые параметры получены при переделе ванадиевого чугуна в 0,2 т конвертере опытно-экспериментального завода и в 160 т конвертерах комбината.25В условиях. опытно-экспериментального завода при проведении опытов по существующей технологии использовали для регулирования температурного и шлакового режимов .прокатную ока- З 0лину и, на .ряде опытов, металлолом. Полупромышленные и промышленные опыты проводили при исходной температуре чугуна 13500 С и начальной интенсивности в 0,2 т конвертерах, рав-35 ной 0,4 мф/мин, для 160 т конвертеров300 мф /мин. Удельный расход в обоихслучаях примерно...

Номер патента: 1168606

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бурдонов, Колганов, Руднев, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, марганцовистого, передела, чугуна

...дефосфорации и оптимальноесодержание окиси магния, при увеличении основности шлака более 2,2 при относительно низких температурах первого и второго периодов снижается жидкоподвижность шлака, а при основности менее 1,5 наблюдается в шлаке низкое содержание Р,О и высокое содержание окиси магния, что ведет к размывам футеровки.Предлагаемый комплекс технологических параметров позволяет устойчи. во получать содержание марганца менее 0,407, а фосфора ниже 0,0251 при температуре металла в конце проодувки 1640-1680 С. Отклонение от оптимальных значений даже одного изосновных параметров может привестик получению неудовлетворительныхрезультатов.Опытные выплавки низко-углеродистых марок стали применительно кусловиям непрерывной разливки в...

Номер патента: 1186647

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Кокареко, Сазухин, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадиевых, передела, чугунов

...и продувают кислородом синтенсивностью 3,5 м /мин т в течение 11 мин. Один иэ полученных высокотемпературных полупродуктов с концентрацией углерода 0,67 и температурой 1560 С вместе со шлаком заливают в печь перед предварительнымраскислением при температуре ванны1550 С и содержании в ней углерода 150,597, а второй полупродукт с температурой 1560 С и содержанием углерода 0,557 сливают после предварительного раскисления эа 5 мин до выпуска плавки, Таким образом, весовое 20соотношение слитых в печь высокоуглеродистого и ванадиевого Ъчолупродуктов составляет 4:1,Предварительное раскисление осуществляют 457 ГеБ в количестве254 кг/т стали. В ковш присаживаютБд Мп и 657 ГеБ в количестве 18и 30 кг/т соответственно. Составполученной стали, 7: С...

Номер патента: 1188209

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Молчанов, Пак, Прибавкин, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: низкомарганцовистого, передела, чугуна

...т лома, присадили 15 т извес ти и слили 290 т чугуна с содержанием 0 25 7 марганца и температуре 1430 С, ЧУгУн содержал,7: кремний 0,65, сера О,С 20, фосфор 0,065. Продувку началипри положении фурмы 4,5 м 20 с последующим снижением до 2,0 м на 4 мин. На 3 и 5 мин присадили еще по 4 т извести. По израсходовании 1000 м (57) кислорода в конвертер присадили совместно плавиковый шпат и боксит 25 при соотношении 4:1 в количестве 1,6 т (0,40 Ж от веса маталлошихты), а по израсходовании 13000 м кислорода (653 от расхода кислорода) присадили плавиковый шпат совместно с бокситом при соотношении 1:4 в количестве 0,057 от веса металлошихты (0,2 т). Продувку закончили при содержании углерода 0,07 Х и температуре 1640 С. Для раскисления стали в...

Номер патента: 1235914

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гладышев, Кошелев, Мастыков, Мизин

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна

...в среднем 2,8%углерода, 0,03% ванадия, 0,05% марганца следы кремния, 0,040% серы,0,080% фосфора, остальное - железои известково-железистый ванадиевыйшлак с основностью 1,8-2,2, содержащий в среднем 25% окиси кальция,12,5% кремнезема, 9,4% закиси марганца 15,6% окислов железа, 9,4%окиси магния, 6,3% глинозема, 18,8%пятиокиси ванадия. 2После окончания верхней кислородной продувки полупродукт в течение 2-5 мин продувают воздухом снизу при непрерывном и равномерном увеличении интенсивности подачи воздуха с 0,05- О, до 0,25-0,5 м/т мин, После донной воздушной продувки полупродукт содержит 2,65% углерода, 0,03% ванадия, 0,31% марганца, следы кремнезе ма, 0,008% серы, 0,080% фосфора, остальное - железо. Промежуточный шлак содержит 31,6%...

Номер патента: 1425213

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна

...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...

Номер патента: 1436888

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Вернер

МПК: C21B 13/02

Метки: дисперсного, железосодержащего, жидкого, передела, продуктов, сталь, чугуна

...материала во внутреннюю полость реактора 1, В обрез ниже загрузочных труб предусмотренакромка 18 фурменных рукавов 18 пронизывающих стенку реактора 1, длявдувания кислородсодержащего газаносителя, Далее и средней зоне еще могут быть предусмотрены дополнительные загрузочные трубы 19 для содержащих известь присадочных материалов, Шихты для предварительного восстановления в верхней части имеют загрузочные отверстия 20 и 21 для подвода железной руды н гаэоотводы 22 и 23. От данной части циклонон 10 и 11 магистрали 24 и 25 ведут назад к реактору. Они входят патрубками, пронизывающими стенку реактора, в среднюю зону реактора 1.Устройство работает следующим образом.В реакторнепрерывно через отверстие 3 вводятся частички угля или кокса, которые...

Номер патента: 1468923

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Журавлев, Каниболоцкий

МПК: C21C 7/10

Метки: агрегат, жидкого, металла, передела, струе

...чтоподвод электрического тока к металлу осуществляется через полыйэлектродприваренный к кожуху промежуточной емкости, последняя заземляется и изолируется от крышки агре- Ъгата электроизоляционной прокладкойкого электрода 3, проходящего через футеровку и плотно присоединенного сварочным сплошньмшвом к днищу про". межуточной емкости, к которой подво дится электрический ток.Расплавляясь в верхней своей части, полый электрод образует плотный электрический и газодинамический контакты и осуществляет надежное уплат-. 10 нение между жидким металлом, сталеразливочным стаканом 4 и футеровкой промежуточной емкости и предотвращает попадание атмосферного воздуха в рабочее пространство агрегата.После окончания перелива металл сходит из промежуточной...

Номер патента: 1534061

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Журавлев, Сосковец, Югов

МПК: C21C 5/36

Метки: передела, фосфористого, чугуна

...способ 55 15,5О,О 5 45 11 овывеиями изиостеровкиИзнос ие изменивТо хе 45 45 0,014 0,014 55 55 2,5 2,5 2,Е 14 4 11 2 16 34 5,45 45 40 42 50 52 0,015 0,014 0,01 В 0,035 0,03 0,012 О, 014 О, 014 15,7 15,5 15,7 15,7 15,С 34,735,5 35,5 55 55 4 В 50 60 62 55 55 п 2,1 2,5 25 2,5 90 90 90 90 90 95 97 14 14 я 2 2,Сияхеиие вихоряо ва 0,52 14 Известяхя спосо Время продтвкп в период,2 0,01 110 0,025 240 14,0 7,0 5060 7 о 70 2,В яачеяияхсй0,72,0 " 250 т,П р к Плавки проводят при следумР щ 3,02. Составител Техред 1 Остринскии.зедактор Н. Гуньк Ко ор Н, Король 7.Олийнык ЗакаШИИПИ Тираж 501 одписное ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРа, Жя Рауп 3 ская наб., д. 4/5 Государственногс ко 113035, 3."1 оПроизводственно-издательский...

Номер патента: 1713936

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Бабенко, Богомяков, Макеева, Пак, Романов, Сосковец

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, фосфористого, чугуна

...повышения качества.фосфористого шлака за счет увеличения степенирастворимости пятиокиси фосфора в 2%,ном растворе лимонной кислоты путем регламентированного ввода нефелина и 20извести,В качестве нефелина можно использовать нефелиновую руду, уртит, нефелиновый спек и другие нефелинсодержащиематериалы. 25Опробование предлагаемого способапроводили в кислородных конвертерах Ка рагандинского металлургического комбината. В качестве нефелинсодержащегоматериала использовали нефелиновую руду 30с содержанием 8,2 СаО, 41,8% 902, 2,8%К 20, 9,2 Иа 20, 5,3% РеО+Ре 20 з), 28,1%А 20 з, остальное - примеси. Совместныйввод извести и нефелиновой руды осуществляли путем совместного их помола и подачи через специальную фурму в токекислорода, Оценку...

Номер патента: 1726532

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Богомяков, Лаукарт, Макеева, Пак, Сосковец

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, фосфористого, чугуна

...предложенного способа передела фосфористого чугуна проводили в кислородных конвертерах Карагандинского металлургического комбината. Подачу порошкообразной извести производили 18 мин в количестве 18000 кг, т.е, со средним расходом на продувку 1000 кг/мин.П р и м е р . На оставленный в 300 - т конвертере шлак предыдущей плавки присадили 5,0 т доломита, 7 т кусковой извести, залили 250 т чугуна с содержанием 1,0 ффосфора, 0,8 ф кремния, 0,8; марганца, 0,035 серы при 1360 С и начали продувку кислородом через пятисопловую фурму, После устойчивого "зажигания" плавки в течение 6 мин подавали порошкообразную известь с расходом 400 кг/мин (0,4 от ее среднего расхода на продувку) в токе кислорода. Затем последовательно изменяли расход извести и...

Номер патента: 1766992

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаврилова, Горячкин, Китай, Корсунский, Кропачев, Линдт, Марков, Нафталь, Резвушкин, Розенберг, Сухобаевский, Шестакова

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, натрийсодержащего, передела, переработки, пирротинсодержащих, полиметаллических, серного, слива, совместной

...а серы э элемейтную, продолжительности процесса в 1,15-1,70 согласно предложенному способу натрий- раза достигается при предварительном под: содержащийслив серногопередела подсис- кислении натрийсодержэщего раствора до . ляют до рН 1-4 иподают на выщелачивзние рН 1-4 и его расходе на выщелачивании в в количестве, обеспечивающем расход на пересчете на натрий не более 25 кг/т пирротрия не более 25 кг нэ тонну перерабатыва- тинового концентрата. Уменьшение кислотемого концентрата. ности слива до рй 4 приводит к повышениюПредложенный способ осуществляютостаточной концвнтрации натрия в раство- следующим образом. -:- ре и продолжительности процесса. ПовьшеНэвеску пирротинового концентрата 20 ние степени подкисления дорН 1 приводит загружали...

Номер патента: 2001121

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Белкин, Дорофеев, Зуев, Ивашина, Макуров, Манераки, Панфилов, Пухов, Ситнов, Цейтлин

МПК: C21C 5/52

Метки: металлургического, передела, полуфабрикат

...материала) на шлак в количестве 10 кг/т металла и использование газообразного кислорода, Ухудшение условий экранирования дуг из-эа недостаточного вспенивания шлака вызывает ограничение вводимой электрической мощности и увеличивает расход энергии.Цель изобретения - сокращение длительности плавки и снижение энергозатрат,Поставленная цель достигается тем, что при выплавке стали применяют полуфабрикат, включающий железорудные окатыши и чугун, который дополнительно содержит угперодсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, мас, ;Железорудные окатыши 5-17 Углеродсодержащийматериал 0,3-5,0 Чугун Остальное Углеродсодержащий материал вводится в количестве 0,3-0,5 иэ расчета получения в ванне по расплавлении...

Номер патента: 1123294

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Лякишев, Махницкий, Мокрушин, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, флюс, чугуна

ФЛЮС ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащий окислы железа, окислы марганца, окись магния и окись кальция, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода стали, снижения содержания серы и фосфора в металле и повышения стойкости футеровки, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Окислы железа - 10 - 45Окислы марганца - 5 - 45Окись магния - 5 - 10Окись кальция - Остальное

Номер патента: 1272705

Опубликовано: 20.09.2000

Авторы: Арнаутов, Захаров, Исупов, Киселев, Корогодский, Литовский, Мошкин, Третьяков, Червяков, Чернов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32, C21C 7/06 ...

Метки: ванадиевого, дуплекс-процессом, нт-вдр, передела, чугуна

1. Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом, включающий получение полупродукта в одном конвертере с последующим переделом его в сталь с присадкой шлакообразующих материалов и продувкой в другом, выпуск стали в ковш, обработку ее в нем шлакообразующими материалами и нейтральным газом в процессе выпуска, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования стали и процессов шлакообразования, снижения расходов материалов и повышения выхода годного металла, перед выпуском полупродукта и/или стали в ковш сливают конечный ковшевой шлак после разливки предыдущих плавок, на который присаживают карбонаты кальция и магния при общем расходе смеси 10 - 30 кг/т и соотношении компонентов,...