Способ передела фосфористого чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
31534061 заливают чугун 250 т. Состав чугуна, Е М 0,7; Ип 0,65; Р 1,0; Б 0,0390. Исходя из содержания кремния, опре.- деляют количество кислорода на пер вый период. На плавке лом был смешанным и поэтому коэффициент в уравнении принят равным 14. Тогда Я вя 2450 м . Продув такое копичествозкислорода, делают повалку с полным 10 скачиванием шлака, берут пробу и замеряют температуру. Содержание фосфора в металле 0,887. РОсз в шлаке 2 з 4%з а СОдЕржаНИЕ КрЕМН 1 Ия В МЕтаЛЛЕ ОР 17. Основность промежуточного шла ка 2,6. Я = КС с 1 ,- количество кислорода, м,- масса чугуна, т;- содержание кремния в чуГУНЕ,где Я 8 д Результаты опытных плавок представлены в таблице. К=12- коэффициент, связывающийколичество кислородаи концентрацию .кремнияв металле. Содсрваяие фосфора вметалле2 Расходизвести,кгт стади Содерхаяие РзО в конечяом пле 33 опичество остав" ляемогозлака,я всход ввести, кг/т иа авдьд роцеит сяовноствпромаху"очяого яаако Првмеча 3 яие е,редпагяемьЭ способ 55 15,5О,О 5 45 11 овывеиями изиостеровкиИзнос ие изменивТо хе 45 45 0,014 0,014 55 55 2,5 2,5 2,Е 14 4 11 2 16 34 5,45 45 40 42 50 52 0,015 0,014 0,01 В 0,035 0,03 0,012 О, 014 О, 014 15,7 15,5 15,7 15,7 15,С 34,735,5 35,5 55 55 4 В 50 60 62 55 55 п 2,1 2,5 25 2,5 90 90 90 90 90 95 97 14 14 я 2 2,Сияхеиие вихоряо ва 0,52 14 Известяхя спосо Время продтвкп в период,2 0,01 110 0,025 240 14,0 7,0 5060 7 о 70 2,В яачеяияхсй0,72,0 " 250 т,П р к Плавки проводят при следумР щ 3,02. Составител Техред 1 Остринскии.зедактор Н. Гуньк Ко ор Н, Король 7.Олийнык ЗакаШИИПИ Тираж 501 одписное ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРа, Жя Рауп 3 ская наб., д. 4/5 Государственногс ко 113035, 3."1 оПроизводственно-издательский комбина; "Патент", г,ужгород,.ул. Гагарина,Исходя из этого анализа во второйпериод равномерно в течение 2/3 вре- .мени дают 55 кОз 88 к 250 =: 2 ОО кг извести, Содержание РО.в шлаке 15 з 57а содержание фосфора в металле Оз 014 й . Г Применение предлагаемого способапозволит экономить известь и получатьвместе с этим кондиционные фосфатШлаки и заданную гпубину дефосфорации,50 Формула изобретения Способ передела фосфористого чугуна, включающий оставление конечного шлака предыдущей плавки, завалки лома, заливку чугуна, продувку кислородом в два периода, ввод извести в первый и второй периоды и промежуточный слив шлака, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода извести, получения кондиционных фосфатшлаков и снижения содержания фосфора в металле менее Оз 015 Хз известь во втором периоде вводят с расходом 50-60 кг/т на каждый процент фосфора, содержащийся в чугуне, а ко" личество кислорода в первом периоде определяют по соотношению
СмотретьЗаявка
4257173, 04.06.1987
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
СОСКОВЕЦ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, ЮГОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, БУРДОНОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОГОМЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/36
Метки: передела, фосфористого, чугуна
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1534061-sposob-peredela-fosforistogo-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ передела фосфористого чугуна</a>
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере
Номер патента: 1235914
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Гладышев, Кошелев, Мастыков, Мизин
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна
...в среднем 2,8%углерода, 0,03% ванадия, 0,05% марганца следы кремния, 0,040% серы,0,080% фосфора, остальное - железои известково-железистый ванадиевыйшлак с основностью 1,8-2,2, содержащий в среднем 25% окиси кальция,12,5% кремнезема, 9,4% закиси марганца 15,6% окислов железа, 9,4%окиси магния, 6,3% глинозема, 18,8%пятиокиси ванадия. 2После окончания верхней кислородной продувки полупродукт в течение 2-5 мин продувают воздухом снизу при непрерывном и равномерном увеличении интенсивности подачи воздуха с 0,05- О, до 0,25-0,5 м/т мин, После донной воздушной продувки полупродукт содержит 2,65% углерода, 0,03% ванадия, 0,31% марганца, следы кремнезе ма, 0,008% серы, 0,080% фосфора, остальное - железо. Промежуточный шлак содержит 31,6%...
Шлак для рафинирования чугуна
Номер патента: 272973
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Днепропетровский
МПК: C21C 5/56
Метки: рафинирования, чугуна, шлак
...непрерывной плавки стали.Предложенный шлак отличается от известных тем, что с целью регулирования температурного режима изменением количества шлака и состава окислы взяты в следующем соотношении, вес. %: СаО 25 - 40; РеО, ГеаО, 50 - 70; 5102 до 5; прочие окислы - остальное.Эти отличия позволяют обеспечить оптимальные технологические условия для отдельных стадий процесса и заданной температуры готового металла, а также для обеспечения наиболее полного удаления примесей чугуна.Применение жидких известково-железистых шлаков для регулирования температурного режима непрерывного рафинирования чугуна позволяет достаточно точно и в нужных пределах регулировать температуру металла в рафинированных агрегатах. Охлаждающий эффект при этом...
Способ получения шлака для обработки чугуна
Номер патента: 1777355
Опубликовано: 20.12.1995
Авторы: Вяткин, Жаворонков, Зубарев, Пак, Ролдугин
МПК: C21C 5/54
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, включающий продувку жидкого доменного шлака с регламентированной подачей природного газа и кислорода, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы, продувку ведут природным газом и кислородом при соотношении 1 (2,4 2,8) до 1410 - 1600oС.
Способ передела ванадиевых чугунов
Номер патента: 316727
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Андреев, Афанасьев, Бардина, Имени, Клейн, Мазун, Маркин, Нижнетагильский, Пастухов, Селютин, Скрипчук, Треть, Уральский, Харитонов, Центральный, Шумов
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевых, передела, чугунов
...что, с це.ью увеличеия содержания пятиокиси Ванадия в шлаке, повышения коэффициента изьлеченпя ванадия из чугуна и шлака, нтенс- фикацпи процесса девдндддции, дродувку ледут окпслительным дутьем (кслородд, воздуха и их смеси) из расчета внесения кис.орода до 20 лз/т чугуна при одновременном ограничении подъема техпературы,продуваехого металла не более 1420 С путем введения охладителей в сочетании или каждого в отдельности: окалины до 60 кг/т, холодного ванадиевого чугуна, включая отходы полупродукта и выдувки, до 100 кг/т и воды, подаваемой вместе с кислородом через фурму, до 1 кг/лз кислорода дутья,с присоединением заявки Ъ. 1Известен способ передела ванадиевых чуунов продувкой в конвертере паро-кислород ой смесью с введением...
Шлак для получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 458584
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Бложко, Горшенков, Клочнев, Мильман
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шлак
...структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 30 - 40 810, 10 - 15 МдО 10 - 20.Для,получения чугуна с ферритной структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 8 - 12 5102 35 - 52 МдО 10 - 20.Шлак вводится,в жидкий чугун при 1400 - 1450 С. Количество вводимого шлака зависит от содержания серы в чугуне и в среднем составляет приблизительно 2 ос от веса обрабатываемого металла,Для интенсификации процесса необходимо осуществлять энергичное перемешивание реагирующих фаз. Для этого процесс обработки чугуна шлаком можно проводить, например, в индукционных электропечах промышленной частоты, а также использовать продувку инертными...
Предыдущий патент: Способ производства стали
Следующий патент: Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла
Случайный патент: Устройство для выделения первого и последнего импульсов в серии