Агрегат для передела жидкого металла в струе

(51)4 С 21 10 ВСОВЗНОПАТЕНТНЭ ТМйЧЕСНМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯБЛ 10 Г ни л тносится к электрогрегатам для элект брет ргро Жидкий:мет алл, очную емкость 1 тупая в промеприкасается с ого металличес верхним основанием ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский государственный проектный и проектно-конструкторскийинститут "Металлургавтоматика"(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА ЖИДКОГОМЕТАЛЛА В СТРУЕ(57) Изобретение ометаллургическим а Изо ение относится к электрометаллу ическим агрегатам, используемым для электровакуумного рафикирования металла в струе,Цель изобретения - уменьшение расхода электроэнергии и повьппение степени рафинирования металла,На чертеже изображен предлагаемый агрегат,Агрегат содержит футерованную имежуточную емкость 1, установленнуюгерметично на крышке 2, К днищу корпуса промежуточной емкости герметично приварен сплошным сварочным швомполый металлический электрод 3, выполненный в виде короба или цилиндра,В полый электрод коаксиально ему установлен сталеразливочный стакан 4с металловыпускным отверстием. Надметалловыпускным.отверстием установлено устройство 5, которым можетслужить полый стопор, для ввода в ровакуумного рафинирования металластруе. Целью изобретения являетсяжение расхода электроэнергии и повьшение степени рафинирования металлАгрегат содержит промежуточную емкость с электроподогревом расПлаваЭлектрод промежуточной емкости выпнен в виде полого короба, Нижнее оновапие его соединено с днищем корса промежуточной емкости, Верхнеенование контактирует с жидким металлом. Стакан промежуточной емкоститановлен внутри полого электрода.1 ил. металл дробящих струю реагентов, В Секрьппке 2 расположены газоотводныйпатрубок 6, соединенный с откачнойсистемой.для создания в приемной емкости необходимого давленияи тех- ф,нологическое отверстие 7 для ввода вметалл необходимых добавок, Под ркрьппкой 2 герметично установлена футерованная приемная емкость 8 с металловыпускным отверстием 9 и электродом 10, расположенным в футеровкена уровне днища, В связи с тем, чтоподвод электрического тока к металлу осуществляется через полыйэлектродприваренный к кожуху промежуточной емкости, последняя заземляется и изолируется от крышки агре- Ъгата электроизоляционной прокладкойкого электрода 3, проходящего через футеровку и плотно присоединенного сварочным сплошньмшвом к днищу про". межуточной емкости, к которой подво дится электрический ток.Расплавляясь в верхней своей части, полый электрод образует плотный электрический и газодинамический контакты и осуществляет надежное уплат-. 10 нение между жидким металлом, сталеразливочным стаканом 4 и футеровкой промежуточной емкости и предотвращает попадание атмосферного воздуха в рабочее пространство агрегата.После окончания перелива металл сходит из промежуточной емкости и частично расплавившийся на. 20-30 мм в верхней части электрод кристаллизу". ется в полости футеровки, сохраняя 20 прежнюю свою форму. Благодаря указанному расположению в промежуточной емкости полого электрода становится возможньи одновремен но подводить электрический ток к жидкому металлу и полностью исключить ,подсос атмосферного воздуха из окружающей среды через футеровку промежуточной емкости в рабочее простран ство агрегата и тем самым упроститьСконструкцию и эксплуатацию агрегата, повысить его технологические возможности, стабильность и глубину рафинирования металла. Подвод электрического тока через металлический электрод, частично расплавляющийся в процессе контакта с жидким металлом, уменьшает переходное электросопротивление между электродом и жидким металлом, увеличивает электропроводность токоподвода и, как следствие, уменьшает расход элек 1 роэнергии и увеличивает КПД аграгета.Ф о р м у л а изобретенияАгрегат для передела жидкого металла в струе, содержащий футерованную приемную емкость с металловыпускным отверстием, крьипку с газоотвод" ным патрубком и отверстием для ввода . в металл добавок, установленную на крышке футерованную промежуточную ем" кость со сталеразливочнья стаканом в днище и устройством для ввода в металл реагентов, электроды, встроенные в футеровке промежуточной и приемной емкости на урсвне днища, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии и повышения степени рафинирования металда, электрод промежуточной емкости выполнен полым и установлен снаружи сталеразливочного стакана коаксиально ему, причем нижним основанием электрод прикреплен к днищу корпу. са промежуточной емкости, а верхнееоснование выполнено с футеровкой дни-, Ща заподлицо.1468923Составитель А. 1 Цербаков актор Н. Кщатулинец Техред К. Ходанич г Корректоркмар Заказ 1317/25 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, 3-35, Раувская наб., д. 4/5 издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Производстве