Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере

,О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликован ственный комнте СССРвм нзобретеннй открытнй Госуд по 3 УДК 66 9. 184244 .62 (088.8),0383. Бюллетень Мо 1 Дата опубликования описания 15.03.8 убайдуллин, Л.А. Смирнов, олодяжный, Ю.С. Щекалев и) СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕа Изобретение относится к черной металлургии, а именно к переделу ванадиевых чугунов в конвертерах донного дутья.Известен способ передела ванадив-. вых чугунов в конвертере, включаюций продувку окислительным газом из рас" чета внесения кислорода до 20 мв/т чугуйа при одновременном ограничении подъема температуры продуваемого металла не более 1420 оС вводом окислителей-охладителей Ц,Недостатками этого способа являются интенсивные выносы металла при продувке,. низкий расход железорудных окислителей (30-60 кг/т), что уменьшает извлечение ванадия из чугуна в товарный шлак.Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигаемому эфФекту является способ передела ванадиевого чугуна в конвертере, включающий продувку металла снизу кислородом с последующей повалкой конвертера для слива металла и удаления ванадиевого шлака Г 2 ).Однако у этого способа недостаточный перегрев полупродукта над температурой лнквидус при завершении процесса деванадацни, высокие потери товарного шлака при отделении егоот металла.Цель изобретения - снижение содержания остаточного ванадия в металле, повйшение количества товарного шлака и полноты его снятия.Цель достигается тем, что припеределе ванадиевого чугуна, включающем продувку металла снизу кислородом с последующей повалкой конвертера для слива металла и удаленияванадиевого шлака, в первые 15-25времени продувки и при сливе металлапродувку ведут воздухом, причем впериод повадки интенсивность дутьясоставляет 0,2-0,5 м/тфиин.Сущность способа заключается втом, что. при продувке воздухом в н - 2 О чале процесса деванадации чугуна впериод окисления кремния, протекающего в первые 15-25 времени продувки, эа счет охлаждения первичной реакционной эоны азотом, увеличивается относительная интенсивностьокисления ванадия,что обеспечиваетзавершение процесса деванадации щриболее высокой концентрации углеродав полупродукте и, таким образом, увеличивает перегревего над температурой ликвидус. Поведение перегрева,а1004475 Т, 4 С Интен- Коэффицисив- ент сняность тия шлаподачи ка, Ж воздуха наповалке,Подоггревполу продукта над ликви ус, юС Химическийсостав металла послепродувки, % Плавка,Р Концентрация кремнияв чугуне после продувки воздухом,В Продолжитель-.ность продувки воз" духом,с Пример,Р мз/т мин,1 302 45 95,8 0,12 3,8 0,04 1340 150 0,4 97,1 1330 165 4,1 0,02 4,1 0,02 0,4 0,01 1320 155 0,4 3 60 96,6 1330 160 1335 165 4,0 0,01 4,0 0,02 4 455 45 0,01 0,2 96,9 0,01 0,1 94,8 следовательно, и жидкоподвижности металла при повалке конвертера способ ствует более интенсивному смещению массы металла относительно шлака, благодаря чему основное количество гетерогенного ванадиевого шлака при 5 выводе конвертера.в горизонтальное положение находится вблизи Днища конвертера. При сливе полупродукта через горловину конвертера и одновременной задержке ванадиевого шлака 10гребком, сосредоточение основной массы вблизи днища конвертерасущественно улучшает условия отделения шлака отметалла и уменьшает потери его со сливным полупродуктом. 15Сохранение подачи окислительного газа на период слива металла в размере не менее 0,2 м/ т мин способствует охлахщению верхнего слоя шлака уменьшает скорость его растекания по 20 металлу и повышает возможность его задержки при сливе полупродукта. Верхний предел интенсивности подачи окислительного газа в этот период ог" раничивается выносом горячих газов из 25 конвертера и составляет 0,5 мэ/т мин.П р и м.е р 1. В 20-ти тонном кон" вертере продувают окислительным газом через восемь фурм типа "труба в трубе", расположенных эксцентрично в днище, ванадиевый чугун следующего состава, В: С=4,б, Ч=0,49; 5 0,37; Мйщ 0,30; Сг=Ог 17, Т=Оф 20, 5=0/0291 Р=0,05, температура чугуна 12800 С Агломерат присаживают в конвертер до З 5 заливки чугуна в количестве 80 кг/т. Продолжительйость продувкисоставляет 3 мин 30 с. Первые 30-60 с продувка ведется воздухом с интенсивностью 350 мэ/мин, остальное время кислородом с интенсивностью 70 м 9/мин. В40 конце продувки за 10 с до повалки конвертера снова переходят на воздушное, дутье с интенсивностью 350 мЗ/мин, затем при повалке конвертера начинаютснижать Расход дутья, достигая к концу повалки интенсивности 40-100 майминили О, 2-0, 5 Я тмин, и поддержива=ют ее на таком уровне в течение слива полупродукта,П р и м е р 2. В 20-ти тонном Бессемеровском конвертере продувают окислительным газом через шесть донныхшамотных Фурм ванадиевый чугун с теми же параметрами, что и в примере 1.Агломерат присаживают в конвертер дозаливки чугуна.в количестве 45 кг/т.Продолжительность продувки составляет2 мин 20 с. Первые 15-45 с продувкаведется воздухом с интенсивностью450 мз/мин, остальное время воздухом,обогащенным кислороЧом до, 40 с интенсивностью 300 м /мин. В концепродувки за 10 с до повалки конвертерупереходят на воздушное дутье с интенсивностью 450 мЗ/мин и к концу повалки интенсивность подачи воздуха составляет 0,2-0,5 мЗ/т мин.В таблице приведены полученные результаты. При комбинированной продувке воздухом и кислородом наиболее оптимальному дутьевому режиму соответ-,ствует применение воздушного дутьявпериод окисления кремния (плавкиР 2 и Р 7). При увеличении окислительного потенциала дутья в этот период получает развитие реакция обезуглероживания, замедляя тем самымокисление ванадия и ухудшая конечные показатели процесса (плавки Р 1и Р б), Излишняя продолжительностьвоздушной продувки приводит к беспо глезному охлаждению металлической ванны азотом,Ожидаемый экономический эффектсоставляет 1 р/т перерабатываемогочугуна,1004475 Продолжение таблицы Козффициент снятия шла-ка, Ф Прнмер,В Химический состав металла посл продувки,Ф Плавка,Ю Ю Ю 4 Ю Ю Ю 2 6,6 32 00,0 4,1 0,0 0,2 95 0 0,0 4,2 003 1320 70 формула изобретения ноты его снятия, в первые 15-25% времени продувки и при сливе металла продувку ведут воздухом, причем в период повалки интенсивность дутья составляет 0,2-0,5 м /т мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 316727 кл. С 21 С 5/281971.2. Авторское свидетельстав СССР Я 589258 кл. С 21 С /28, 1978. Способ передела ванадневого чугу-, на в .конвертере, включающий продувку 25 метйра снизу окислительным газом с последующей повадкой конвертера для слива, металла и удаления ванадиевого .шлака, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания ос таточного ванадия в металле, повьааениа качества товарного шлака и пол Составитель Л. Климов Редактор Т Парфенова Техред Т.йаточкаКорректор Е. Рашко Ю Ю4Е ь а Заказ 1802/35 ж 566 ноеТира ВНИИПИ Гос по делам 35, Москва., д. 4/5 ударственного комите изобретений и откры