Патенты с меткой «отливки»
Разливочная машина для отливки чушек
Номер патента: 1560367
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Иткин, Лесной, Мартыненко, Стецун, Ткаченко, Шестопалов
МПК: B22D 5/04
Метки: отливки, разливочная, чушек
...элементамиего концах. В заплечик5 и щеках 6 и 7 вьптолнпазы, параллельные осконвейера, причем в щэы ступенчатые, из учдиаметра.Разливочная машина для отливки чушек имеет фильтрующие втулки 11, охватывающие палец 8, размещенный вместе с фиксирующими втулками 11 в открытых пазах.Машина работает следующим образом,В процессе перемещения цепей 1 и 2 мульды 5, прикрепленные к их звеньям 3, совершают движение вдоль конвейера, причем на рабочей ветви (заливочном и охладительном участках конвейера) конвейера усилие от массы мульды 5 и залитого в нее жидкого металла через заплечик 4 передается горизонтальной опорной площадке звена 3, а на холостой ветви конвейера усилие от массы мульды 5 через заплечик 4, палец 8, стопорные элементы 9 и 10 щеки...
Устройство для отливки полых замкнутых изделий
Номер патента: 1560417
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Белоус, Богатырь, Охрименко, Родичев
МПК: B28B 1/28
Метки: замкнутых, отливки, полых
...двух,На диаметрально расположенных тягахкрепятся цапфы 20. В кольце 3 фиксируется основаниех2 отором 3 станавливается с помощью центрируюшеговыступа крышка 2,Перед монтажом кольца - на немкрепятся воронки 8. Затем через отверстия в кольце 4 пропускают верхние концы тяг 5, центрируют кольцо 4относительно крышки 2 и гайками 6 сшайбами 7 проиэводят затяжку усилием Р. При этом для получения качественного изделия усилие Р должно бытьравномерно раси. делена пс кольцевойплощадке наружным диайетром Г и внутренним диаметром 2 (о+1), За предлами этой площадки между основанием 1и крынкой 2 должен быть зазор Х,Условие прочности для дегапей 1и 2 следующее:Р"47 Е Ьс,- допускаемые наптия для материал.лей 1 и 2. пускаемая величчна у деталеии 2...
Способ отливки двухслойных прокатных валков
Номер патента: 1565575
Опубликовано: 23.05.1990
Авторы: Билярчик, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Филипчик, Черновол, Шумович
МПК: B22D 19/00
Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных
...нелегираваннога проливного чугуна в валковую Форму усиливает графитизирующий эффект, способствует созданию большого количества центров кристаллизации, что прг 1 водит к Формированию мелких графитных включений,1565575 Составитель А.Романович Техред Л, Олийнык Корт актор В.Кабаций Редактор И,Горная Тираж 632 Подписное Заказ 1183 ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям прл ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 измельчению звтектического зерна и соответственно к увеличению механических свойств чугуна шеек двухслойных валков.Ввод ферросиликобария в количестве меньшем 0,05 мас. , на каждые 5- 6 мас.Е промывочного чугуна не достаточен...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1574351
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Тимофеев
МПК: B22D 7/08
Метки: отливки, слитков
...отдельных слитков в полостях, образованных стенкой изложницы и перегородками. разделительной вставки, обеспечиваются условия одностороннего теплоотвода 20 через массивную стенку изложницы и смещение в результате оттеснения примесей зоны макродефектов в каждом из этих одновременно получаемых слитков к верхней части внутренней стен ки,. контактирующей с основной перегородкой 5, У таких слитков деФектная эона легко удаляется механическим способом и в результате получают слитки из вторичных цветных сплавов, качество металла которых практически не уступает качеству первичных сплавов.Таким образом, предлагаемое устройство для отливки слитков позволяет повысить качество основной части металла слитков из вторичных цветных сплавов до...
Способ получения отливки
Номер патента: 1585058
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: B22D 7/00
Метки: отливки
...Эти операции осуществляют в атмосфере ионизированных паров магния, которую Формируют в камере установки испарениемрасплавленного магния из испарителяи подключением корпуса установки ииспарителя к положительному полюсуисточника постоянного тока, а заливаемого металла кристаллизующейся от1585058 Составитель Е, ГендлинаТехред 3.Сердюкова Корректор ТЛале дак агитки аказ 2290 Тираж б 20 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин куумной печи типа УППФемкостью ,7 кг. Испаритель представлял собой тигель с внутренним диаметром 60 мм г высотой 120 мм. Разогрев тигля исарителя осуществлялся при...
Способ отливки двухслойных чугунных прокатных валков
Номер патента: 1585067
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Павлов, Рямов
МПК: B22D 27/00
Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных, чугунных
...необходимый эффект г афитизации сердцевины, снижается 3 Оочность цапф и общая прочность в а.Если объем заливки внутреннегооя до выдержки принять менее 60%, т не достигается необходимая толщин промежуточного слоя, сохраняются достаточно высокие литейные напряженя, валки подвержены браку по холодньм (волосовидным) трещинам.Если время выдержки немодифициро" 40 ванного чугуна до продолжения заливки принять выше 50 с, то затвердевает лйтниковая система, Если это время п 1 инять менее 40 с, уменьшается толщина промежуточного слоя, возрастает 5 брак по холодным (волосовидным) трещинам.П р и м е р. Общий заливочный весвалка размером бочки 700 х 1700 мм составляет 9,2 т,Производят заливку формы легированным чугуном до уровня выше 0,3 высоты...
Литейная форма для отливки валков
Номер патента: 1588498
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Перевозчиков, Сирота, Теплицкий, Эссельбах
МПК: B22D 27/02
Метки: валков, литейная, отливки, форма
...углерод .,ыеРабота литейной форГГ; 32.Очае .и В СЛС У ЮЩЕ,(. Соораннуо из ср) 2 нкжнеЙ и Г(е 17 нейшее( и коккля 1 Валковук) (норму разм ща.Ю На ПОЗКцГИ .КТЬЯ. Ь,1720 ПодаОТ (ОЬССнНЫИ ОЛОККОНДу(41 ГЭГНОГО Н 2 СОСа Г 2- 1)епляот к опоке 1 О фор.-. 2 ГГИ)кнВЙ Гн(. н С(ЕДИНЯОТ К (70 РНЕ К)ГЕ.ЧМЬ 0 и О ИСТОП,:;Н тйка.)Гуп 2 л зоб 2. "сна )Оргл: (. Нс -Рк)лс.Г;а о.Г;,Оабеп ре ен 0 токе ус гр Йстнз более гро .3 ЭлКТродаМО И )ЗС ГК, Г" ТЗК., ГС ПокаП рКСЗГ 2 от К ааЗг, Вор)Ь С)Е ЗХl.прои;н;одк замь:.анке сень ,е.:. д; н,(нстро Д 2 МИ 2 КСНДУКГСКОЬНЫИ Нь(.С Начкка(Т;Н 70ЧИВа ГЬ ЛЕГ аЛ. ПС).ГГГ/В,Г), СО(Г",Н)Гкан:лов 7, 8 и технологи(.(ой юло., 5 " Е,ГГ20НЯРОЩ:С);н:;.: )12 н:иходкт В состояние вращательного движения вокруг ве 1)тккальной...
Устройство для отливки слитков сверху
Номер патента: 1600916
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Аверьянов, Батов, Борисов, Винокуров, Гелюх, Голиков, Голубев, Григорьев, Дагаев, Клепиков, Левый, Шарафутдинов
МПК: B22D 7/12
Метки: отливки, сверху, слитков
...трубы и повышается приваривэние слитков к изложнице, Если высотатрубы больше 0,055 высоты изложницы, тов структуре сохраняются остатки проволокиспирали верхней части трубы, что связано сослаблением гидропотоков по мере наполнения трубы,Если диаметр полости трубы будетменьше 0,13 высоты изложницы, то повышается вероятность попадания струи на торец трубы. В этом случае одна часть трубыразмывается и растворяется, а оставшаясячасть оказывается нерастворенной. Припрокате слитков наблюдается расслой. Еслидиаметр полости трубы больше 0,17 высотыизложницы, то оказывается чрезмернымрасход проволоки на изготовление спиралей.Толщина стенки трубы зависит от сечения изложницы, которая определяет количество жидкого металла,...
Машина отливки токоотводов свинцовых аккумуляторов
Номер патента: 1601661
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Гаско, Кабушка, Кучер, Мислюк, Семкин
МПК: H01M 4/84
Метки: аккумуляторов, отливки, свинцовых, токоотводов
...следующим образом,Б исходном положении литейная форма 2 закрыта, обрубной пресс 3 открыт, стойки 14 и 15 находятся в нижнем положении, а штыри 12 и 13 выдвинутыеВ начале цикла производится зализка Форил, одновременно стойки 14 и15 поднимаются в верхнее положение,входя в каналы 9 и 10 формы. Послекристаллизации отливки 18 Форма 2открывается, отливка 18 выталкиваетсяиз Формы и зависает на стойках 14 и15 попадая ушками на захваты 16.Р55Стойки 14 и 15 опускаются и в концеих хода отливка 18 перевешивается навыставленные штыри 12 и 13, Пресс 3закрывается и производится обрубка отливок 18, после чего штыри 12 и 13 убираются, а стойки 14 и 15 поднимаются., Скрап, который образовался при обрубке отливки 18, по лоткам 8 и 7, подается на...
Способ получения армированной отливки
Номер патента: 1604497
Опубликовано: 07.11.1990
МПК: B22D 19/02
Метки: армированной, отливки
...из листа стали 35 08 кп толщиной 1,2 мм путем вытяжки в четыре прохода на 100-тонном прессе. Вторую половину также получают вы тяжкой в холодном состоянии из листа такой же стали толщиной 1,2 мм в один 40 проход. В первой половине на оправке, имеющей наружные размеры, повторяю" щие внутренние размеры модели, сверлят 30 отверстий, в которые впоследст вии запрессовывают твердосплавные 45 зубки. Операция сверления практически ничем не отличается от сверления отверстий в штампованных (цельных, монолитных) корпусах серийных шарошек, Затем штыри по плотной посадке запрессовывают в верхнюю половину модели. К нижней половине модели крепят бол-. том песчаный стержень. Собранную .модель засыпают формовочной смесью на жидком стекле и...
Литниковая система для сифонной отливки слитков
Номер патента: 1616762
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Клепиков, Пугачев, Смирнов, Терехов
МПК: B22D 7/00
Метки: литниковая, отливки, сифонной, слитков
...85 . 4 ил. Литниковая система р т сле" дующим образом.Металл заливаемый в литниковую.Фсистему, заполняет металддоподводящий канал 4 и продольные пазы б. Металл в ддазах застывает и охлаждается быстрее, чем в основном сечении канала. При этом, возникадичие в основном сечении термические напряжения гриводят к образованию горячих микротрещин, а ограничение усадки в вертикальном направлении усиливает трещинообразование, особенно, в д 1 еталлах с невысокой степенью легирования.В индукционной 50 кг печи провели выплавку коррозионностойких хромистых сталей с 28,17 и 3% СЧ и разлили их в литниковые системы для сифоннои отливки слитков, состоящих из сифонных кирпичей, образующих металлоподводящий канал круглого сечения и имеющих в пролетном...
Устройство для сифонной отливки горизонтального слитка
Номер патента: 1616766
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бешенцев, Гриженко, Костецкий, Литвиненко, Медовар, Пальчик, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/06
Метки: горизонтального, отливки, сифонной, слитка
...приво;.1 ит к ЗЯГрязнению слитка неметаллическими Вкл 1 оч(1 нлями. а гакже сниженио теп 5 Ойэолису 1 оцВЙ спос; - ,бнсс; и ст 8 нок изложниьь В ьЯслях и;( размц;,.я и, КЯК СЛЕ(1 СТВ 118, Д 1;4ЕнсифД 1 (а 1 И О,(СВОГО эатвердевания и заэв 1 тдя вне.:81-т-;81 Но ликвации в этих месгак,В с 5 учяе, 8 сли заливо 1 нь 8 Отверст 1 я удалить от стенок излокцц на расстояние, больв 1 еде 2,0 диаме 1 роз однгго отвеост 1 ля, струи металла, псс Гуг 1 аюДВГО ь иэлс(1 иу при ряэлиэк, н В дсстяточь 1 сй степени Омь 1 эаОт стенки злокницц, что эатрудня 8 т пер 8 дачу иэРы 1:чного теп 11 Я жию" кого м 81 В 5 ля с 181 К(: д.",ложницы -,5 я 88 прогрева; ь реэу 5 ьгяте 8:рзвЯются чс 51 овия для подавления боковог". затвердев;.,Пия и, следовательно,...
Способ отливки изложницы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1618496
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: B22D 7/04
Метки: изложницы, отливки
...3.П р и м е р. Биметаллическую изложницу высотой 2,5 м и средним внутренним диаметром 1,8 м отливают из чугуна марки СЧШО с применением полой обечайки 3 из стали, которая после затвердевания чугуна становится неотъемлемым внутренним покрытием изложницы,Толщина полой обечайки 12 мм, Вкачестве гранулированного материалаиспользуются шары диаметром 20 мм,а в качестве хладагента - газ азот,Высота ступени 8 сердечника 4 равна 50 мм. Выходной патрубок 13 имеетдиаметр 40 мм, его поперечное сечение в 2 раза нревьшает поперечноесечение входного патрубка 10,Гранулированный материал 5 подают в полость обечайки 3 с сердечником 4. Из разливочного ковша 19 взазор между формой 1 и полой обечайкой 3 заливают жидкий чугун, Одновременно из магистрали 11...
Способ центробежной отливки заготовок с внутренним фланцем
Номер патента: 1625583
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Александров, Гришенков, Доброжанов, Зинченко, Мирзоян, Никольский, Попов, Семенов, Спасский, Тиняков
МПК: B22D 13/00
Метки: внутренним, заготовок, отливки, фланцем, центробежной
...и может бытьпри отливке заготовок с внуцем методом центробежногокальнай осью вращения.Цель изобретения - повышение качества заготовки за счет сокращения брака позасорам,На фиг.1 показано расположенковых включений при вращении фпостоянной скоростью К = 20; на фже, при К = 0,6; на фиг,3 - распопшлаковых включений при вращенисогласно предлагаемому способу,Сущность способа заключается в том,что изменение частоты вращения формы игравитационного коэффициента в заданныхг;ределах в сочетании с заданной скоростьюзаливки обеспечивает движение неметаллических включений в расплаве, формирующем разные части отливки (веотикальные собранную центробежпри вращеечивающей на наиболье более 0,1, дкага метал- рость подьвную 0,7 - 1,0 родных часалиВки...
Устройство для сифонной отливки горизонтальных слитков
Номер патента: 1629144
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бешенцев, Гриженко, Костецкий, Литвиненко, Медовар, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/06
Метки: горизонтальных, отливки, сифонной, слитков
...отверстия 3, то неизбежно повышенное загрязнение слитка частицами утепляющего материала при интенсивном перемешивании поверхностных слоев и вторичное окисление металла в результате взаимодействия скислородом воздуха, Кроме того, разбрызгивание металла в начальный период заполнения изложницы при падении струй жидкого металла на поверхность поддона 1 приведет к появлению плен на донной поверхности слитка,Оси противоположных отверстий 3 смещены друг относительно друга на величину, равную половине расстояния между осями соседних отверстий, чтобы обеспечить благоприятные гидродинамические условия заполнения изложницы. В противном случае взаимодействие струй жидкого металла, истекающих иэ противоположных заливочных отверстий, приведет к...
Способ отливки валков с комбинированным электродуговым электрошлаковым обогревом прибыли
Номер патента: 1637951
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Горяной, Камкин, Монах, Ткачев, Ушпик, Хрычиков
МПК: B22D 27/20
Метки: валков, комбинированным, обогревом, отливки, прибыли, электродуговым, электрошлаковым
...эффективность раскисления металла из-за понижения температуры шлаковой ванны и повышения вязкости шлака. Уменьшение количества вводимого алюминия менее 0,010/ не обеспечивает устранения газовых раковин. Увеличение количества алюминия более 0,1 приводит к нарушению сфероидальности графитных включений в металле обогреваемой шейки валка.Испытания изобретения проводили в условиях вальцелитейного цеха Днепропетровского завода прокатных валков (ДЗПВ), а исследование макро- и микроструктуры образцов на установках кафедры литейного производства ДМетИ. Все операции по плавке и заливке металла, формовке и сборке литейных форм осуществляли в соответствии с действующими технологическими инструкциями ДЗПВ.Отливки модели валков из чугуна,...
Способ отливки слитков
Номер патента: 1646668
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Глазырин, Денисов, Киселев, Мерзляков, Старков
МПК: B22D 7/00
Метки: отливки, слитков
...использовании трубы с внутренним диаметром, меньшим О, 13 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, уменьшается эона действия внутреннего охлаждения и снижается эффект получения однородной структуры слитка, использование тру1646668 Способ отливки слитков, включающий погружение в металл, залитый в изложницу, хОлодильника на фиксированном расстоянии от верха и низа изложницы, равном 1,3-2,0 среднего приведенного радиуса полости изложницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения более однородной структуры слитка, в качестве холодильника используют трубу с внутренним диаметром, равным 0,13-0,20 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, и с отношением объема трубы к объему ее внутренней полости,...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1652026
Опубликовано: 30.05.1991
Авторы: Глухов, Жулев, Калмыков
МПК: B22D 7/00
Метки: отливки, слитков
...неметаллических включений объемный %/ средний диаметр, мкмРасстояние до диафрагмы в долях высоты приб,Примечание Оксиды Сульфиды Оксисульфиды0,015/2,5 0,016/2,3 0,08/1,1 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению стальныхслитков,Цель изобретения - снижение содержания экзогенных неметаллических включений в слитке.На фиг. 1 представлено устройство дляотливки слитков, сосгоящее из поддона 1,изложницы 2, прибыльной надставки 3 иогнеупорной сетчатой диафрагмы 4. Покаэан также восходящий конвективный потокпо центру слитка 5 и нисходящие периферийные потоки 6.Примеры конкретного выполнения исравнительные характеристики качества 15металла заготовок роторных валов, изготовленных из слитков, отлитых с...
Устройство для отливки зубных протезов под давлением
Номер патента: 1662545
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Журавлев, Липовецкий, Субботин
МПК: A61C 13/08, A61C 13/20, B22D 23/04 ...
Метки: давлением, зубных, отливки, протезов
...ванну 2 на сменный штепсель 8 насыпают синтетический шлак АНФв виде гранул или предварительно прокаленный порошок фтористого кальция. На поверхность синтетического шлака укладывают токопооводную затравку в виде увлажненных 2-3 таблеток щелочи, например едкого калия. С помощью термических зажигательных смесей получают некоторое количество токапроводного материала из синтетического шлака, Расходуемыми электродами диаметром 8 - 16 мм касаются щелочи, и начинается процесс электрошлакового переплава. Сначала плавится щелочь, а затем синтетический шлак. После получения жидкого шлака 19 начинают плавиться расходуемые электроды (не показаны), и жидкий металл 20 скапливается внизу ванны на сменном штепселе 8 под слоем жидкого шлака.После...
Установка для отливки чушек
Номер патента: 1675028
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Ганжа, Горбатюк, Евглевский, Колесник, Микульский, Рычка, Семенов
МПК: B22D 5/04
Метки: отливки, чушек
...длины изложницы 4. Скоба с боковинами 10 и поперечиной 11 расположена так.чтобы изложница с чушкой проходила/между боковинами 10.Установка работает следующим образом.После включения конвейера изложницы 4 в зоне выгрузки ударяются о устройство 5 для выбивки чушек, при этом чушки отделяются от изложниц 4, проходят между боковинами 10 отведенной назад поворотной скобы и поочередно падают на днище желоба 6. Одновременно поворачивается двуплечий рычаг вокруг оси, поперечина 11 перемещается вдоль желоба 6 и передвигает упавшую чушку по днищу желоба 6 на расстояние не менее ширины чушки, одновременно проталкивая вперед предыдущую чушку. Поворотная скоба после этого воэвращается пружиной в исходное положение. Двуплечий рычаг выполняет...
Способ отливки горизонтального слитка
Номер патента: 1676745
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Бешенцев, Гриженко, Костецкий, Литвиненко, Медовар, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский
МПК: B22D 7/00
Метки: горизонтального, отливки, слитка
...к поверхности раздела шлак - металл неметаллических вкл ючений.Если это отношение меньше 5, то количество образовавшегося шлака недостаточно, цтобы покрыть поверхность металла в изложнице слоем, обеспечивающим защиту от вторичного окисления и эффективное поглощение всплывающих неметаллических включений. В этом случае либо образуется недостаточно шлака, чтобы покрыть все зеркало металла, либо его слой очень тонок и потоки металла в процессе заполнения изложницы размывают его и раскрывают поверхность жидкого металла для контакта с кислородом атмосферы. Кроме того, полное перекрытие поверхности происходит с запозданием, так как количество шлака мало; Все это приводит к интенсивному окислению металла слитка и повышенному содержанию...
Способ получения теплозащитного покрытия на металлической форме для отливки деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1678508
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Кононов, Смирнов, Собольницкий, Соколовский, Тупчий
МПК: B22C 23/02
Метки: алюминиевых, металлической, отливки, покрытия, сплавов, теплозащитного, форме
...- 1,5).10 К . Керамический защитный слой нитрида титана образуется в результате взаимодействия паров титана с атомами легирующего газа - азота, выпускаемого в объем камеры. Полученные теп лоэащитные покрытия испытывают в лабораторных условиях на стойкость против термоударов на опытных стержнях при заливке алюминиевых сплавов.На фиг. 2 представлена зависимость 40 стойкости (термоударов М) стержня прессформы от толщины (д) подслоя; Х - молибдена, Ь - вольфрама, о - нихрома, П - гафния,- ванадия, при толщине защитного слоя 8 мкм. 45Установлено, что при напылении подслоя иэ нихрома стойкость напыленного слоя не превышает 7 тыс, заливок (термоударов), Визуальный осмотр этих стержней показал, что на ее рабочей поверхности эа щитное покрытие...
Форма для отливки изложниц
Номер патента: 1678515
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Андреев, Балыкин, Капилевич, Ковалевич, Самодаев, Шадрина
МПК: B22D 15/00, B22D 7/06
Метки: изложниц, отливки, форма
...на внутренней поверхности отливки и разрушения стержневой смеси.Груз-заглушка с клапаном предельногодавления, установленный на верхней полуформе над каналом для выхода газа, обеспечивает заданное давление образующегося пара в полости центрального стержня, необходимое для проникновения пара к внутренней поверхности отливки.Суммарная же площадь всех отверстийв пределах 0,6-0,9 от поверхности перфорированной площади обеспечивает беспрепятственное и эффективное проникновение образующегося пара в полость и далее квнутренней поверхности полоо центрального стержня,При суммарной площади отверстий менее 0,6 всей перфорированной поверхности эффективное проникновение паров воды не обеспечивается, а при площади отверстий более 0,9 не обеспечивается...
Способ определения параметра процесса получения отливки
Номер патента: 1678520
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Белик, Борисов, Котлярский
МПК: B22D 18/08
Метки: отливки, параметра, процесса
...г 1 оддон с ручкой и заполняют расплавом до заданного уровня,После удаления шлака и снижения температуры расплава до 730 С ковш 4 вместе с поддоном устанавлива 1 от на тарелку весов 1. Форму 5 опускают в гнездо .",ронштейна, при этом ее носок опускается в расплав ковша, кран 12 при этом открывают, и форма заполняется расплавом. В момент окончания ее заполнения срабатывает электромагнитное устройство, датчик которого установлен в верхней части формы, и выдается сигнал на начало работы печатающего устройства 3, фиксирующего изменение веса в ходе перемещения питающе, фазы из прибыли в отливку. Минимальная периодичность сьема данных 1,5 с, Минимальное фиксируемое изменение веса г.После окончания затвердевания отливки форму 5 извлекают...
Способ отливки валков
Номер патента: 1685598
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Горяной, Камкин, Козаченко, Котешов, Недосекин, Селегей, Хрычиков
МПК: B22D 25/06, B22D 27/20
Метки: валков, отливки
...с кокилем, При этом происходит резкое уменьшение растворимости газов в жидком металле, а расплавленные порции алюминия попадают в подкорковую затвердевшую часть бочки и раскисляют металл. Образующиеся устойчивые соединения А 20 з оттесняются в осевую зону валка и затем всплывают в прибыль,Ввод ал)оминия в форму ранее, чем при заполнении ее на 3/4 объема, приводит к насыщению им металла рабочего слоя, графитизации металла и снижению иэносостойкости в процессе эксплуатации прокатного валка. Ввод алюминия при заполнении литейной формы более, чем на 5/6 ее объема, не обеспечивает попадания алюминия из каналов сифонной тангенциальной литниковой системы в бочку валка и раскисление уже затвердевшей подкорковой зоны.Уменьшение...
Литейная форма для отливки цилиндрических корпусов
Номер патента: 811592
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Кретов, Нагаевский, Пахарь, Сельков, Шкода
МПК: B22D 19/02
Метки: корпусов, литейная, отливки, форма, цилиндрических
...может произойти их расплавление,Целью изобретения является улучшение качества отливки за счет предотвращения изменения геометрии отливки,Указанная цель достигается тем, чтонарукные фиксирующие элементы выполнены в виде втулок с кронштейнами, 10закрепленными на стенках опоки, а армирующие трубки снабжены защитнами экранами, размещенными против питателей, приэтом ширина защитных экранов составляет1,0-1,5 диаметра армирующих трубок, и они 15размещены по диаметру, составляющему1,03-1,06 диаметра внутренней поверхности полости литейной формы.На чертеже изображен общий вид литейной формы для отливки круглых.охлаждаемых элементов, разрез.Литейная форма содержит опоку 1, литниковую систему 2, армирующие трубки 3,формовочную массу 4, наружный...
Кокиль для отливки чугунных профильных калиброванных валков
Номер патента: 1692729
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Горяной, Киричков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Селегей, Хрычиков
МПК: B22D 15/00, B22D 25/06
Метки: валков, калиброванных, кокиль, отливки, профильных, чугунных
...необеспечивает выравнивание глубины отбеленного рабочего слоя во впадинах и навыступах калибров валка, а увеличение масФ сы этих полуколец более, чем в 1,5 раз, поотношению к массе полуколец, формирующих выступы калибра, не улучшает болееструктуру валка, но ведет к неопределен 5 ным расходам металла на кокиль и увеличению трудоемкости его изготовления,П р и м е р. Произвели сборку кокилядля отливки калиброванного валка из стенки полуколец с вертикальным разъемом с10 внутренним диаметром 250 мм, формирующих впадину калибра, и диаметром 300 мм,формирующих выступ калибра. Валки отливали из чугуна с пластинчатым графитом,содержащим, О ; С 3,1; В 0,8; Мп 0,7; Р 0,01;15 Я 0,008, Сг 0,7 и й 1,2. Температура заливки чугуна 1320 С, Массу...
Устройство для отливки листового слитка
Номер патента: 1694325
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Акимов, Аксененко, Власенко, Гребенюков, Митько, Розум, Сидоренко, Тилик, Филиппов
МПК: B22D 7/12
Метки: листового, отливки, слитка
...защиты поверхности поддона по большой оси основания изложницы. Наблюдаемая на практике топография площади размыва поверхности поддона при отливке листовых слитков, обусловливает необходимость выполнения вкладыша вытянутым по большой оси основания изложницы.Особенно это положение существенно при.увеличении отношения сторон основания изложницы более 1,5. Кроме то о, (фиг.1 и 2) форма вкладыша не обеспечивает защиты всей поверхности углубления в поддоне, что приведет к интенсивному его износу и изменению конфигурации. Это обстоятельство связано с потерями металла на заполнение выгаров размывов) поверхности поддона, а также с донной обрезью вследствие изменения формы донной части слитка,Кроме того, выполнение вкладыша с приливом в...
Способ непрерывной отливки армированной заготовки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1694326
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Гуляев
МПК: B22D 11/00
Метки: армированной, заготовки, непрерывной, отливки
...1, сообщают возвратно-поступательное движение в вертикальной полости с установленной частотой и амплитудой, Вследствие неравномерного отвода тепла от охпаждаемой поверхности армирующий элемент в поперечном сечении имеет неравномерную толщину: в рассматриваемом случае два участка этого сечения имеют минимальную, а два - максимальную толщину стенки (фиг, 2). За пределами кристаллизатора-холодильника жидкий металл контактирует с наружной и внутренней поверхностью стенки элемента, сначала нагревая да температуры плавления, а затем и оппавляя ее, При э,ом стенки армирующего элемента в места минимальной толщины расплавляется полностью, образуя отверстия,в рассматриваемом случае - два диаметрально противоположных отверстия), через...
Способ отливки изложницы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1696048
Опубликовано: 07.12.1991
МПК: B21D 7/04
Метки: изложницы, отливки
...4 фаз, от поддона 2 отсоединяют приемную камеру 9, убирают емкость 14 и опускают конусообразную отводящую трубу б со спиралевидной направляющей 7 за пределы устройства,П р и м е р. Биметаллическую изложни цу высотой 2,6 м и средним внутренним диаметром 1,4 м отливают из чугуна марки СЧ 10 с применением пустотелой оправки 3 толщиной 12 мм, изготовленной из стали, которая после затвердевания чугуна становится неотъемлемым покрытием изложницы 1 внутренним)Жидкий чугун заливают между формой 1 и пустотелой оправкой 3 через сифонный канал 12 с линейной соростью 180 мм /мин, Одновременно с этим в патрубок 10 в потоке азота подают пылевидный графит 11, Давление пылегаэового потока 0,18 МПа. За счет тангенциального расположения патрубка 10...