Патенты с меткой «отливки»

Номер патента: 734835

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Иванов, Козлов, Петров, Плешаков

МПК: H01M 4/84

Метки: аккумулятора, отливки, свинцовых

...Упрощение технологии и повьнцение на-нйже плоскости контакта золотниковойдежности, плиты 6 с литейной формой 2, вследствиеДля достижения цели устройство снаб . чего ниже этой плоскости оказываетсяжейо поворотным кронштейном, на котором 2 О также сплав в золотниковом отверстии 11," усТановлейа золотниковая плита вместе с Подведение охлаждающей полости 12" емкостью для сплава, в золотнйковой под литниковое отверстие в литейнойплите выполнена замкнутая полость, рас- форме 2 обеспечивает быстрое застываПоложенная на том же расстоянии от оси ние сплава, что позволяет значительновращения кронштейна, что и отверстие 2 уменьшить возможность вытекания сплавазолотника, кроме того, емкость для и попадание его в зазор между формой...

Номер патента: 738756

Опубликовано: 05.06.1980

Автор: Жеребной

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная

...6 к жакете и сжимает пружины 5.При механическом растяжении устройство содержит кольцо 8 с болтами 9. После сборки и укладывания полуколец 7 в проточку болтами 9 сжимают пружины. Усилие сжатия зависит от количества болтов и толщиныпружин.Форма 1 с жакетой 2 вращается на опорных роликах 10, получая вращение через шкив 11 от привода. Для устранения осевого смещения формы служит упорный подшип-. ник 12, свободно посаженный на упорном стакане 13, ограничивающийся спереди корпусом 14, а с другой стороны крышкой 15. Охлаждающая вода подается от раструба через коллектор 16 и выходит через коллектор 17.Особенностью машины с формой, вращающейся в водяной ванне, является то, что жакета 2 на своей поверхности имеет отверстия 18, а в местах не...

Номер патента: 740390

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Анисович, Бевза, Дрейшев, Клейнер, Мазко, Марукович, Рогов

МПК: B22D 11/00

Метки: муфт, непрерывной, отливки

...так какон будет находиться эа пределамикристаллиэатора, где интенсивностьтеплоотвода значительно меньше, аследовательно, это не позволяет намораживать кольцевой прилив нужнойтолщины. Уменьшение скорости вытяжкидо величины более 0,8 рабочей сКорости не обеспечивает необходимоговремени формирования, кольцевого прилива, Уменьшение скорости вытяжки довеличины менее 0,1 рабочей скоростинецелесообразно, так как это приводит практически к остановке непрерывного процесса литья и снижению производительности.Изменение высоты уровня и скорос-ти вытягивания отливки в предлагаемых 15.пределах позволяет получать муфты высотой 140-160 мм, диаметром 70-180 мм,с толщиной стенки 4,5-5,5 мм, с кольцевыми приливами на внутренней по-верхности...

Номер патента: 740402

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Козаченко, Котешов, Плющ, Слюсарь, Хрычиков

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, отливки

...процесс ,поломки дендритов и их доставку в нижнюю часть отливки - нижнюю шейку. Имея больший, по сравнению с расплавом, удельный вес, обломки дендритов остаются н нижней шейке и интенсифицируют ее ускорение. затверденание и измельчение структуры. При установке металлических холодильников в форме прибыли ниже 1/4 ее нысоты ноэдейст" вие нибратора вызывает появление трещин в отливке, деформацию корки и приваринание его к отливке, а приварившийся холодильник затрудняет механическую обработку, Установка холодильников выше 2/3 высоты формы прибыли вызывает снижение эффективности воздействия вибратора иэ-за ускоренного затвержевания верхней части прибыли.Высоту холодильников 20-100 мм и 40 толщину 3-20 мм определяют иэ условий...

Номер патента: 487546

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Косматенко, Медовар, Пахуридзе, Попов, Рогов, Тюриков, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: заготовок, отливки, полых, электрошлаковой

...ру ющай в выпловляемой заготовке ке) отверсаие, В плавшпной зоне, образов поверхностью поддона 1, стенками крис тора ., и дорном 6, размещен наплавляемьщ слиток, верхняя часть которого раатлавлеиа и образует, жидкую металгптческую ванну. Над жидким металлом распогожена жидкая шлаков ванна, в которую погружены нижними концами расходуемые электроды 7.Устройство работает следующим образом,Кристаллизатор 5 вместе с закрепленным иа нем дорном 6 устанавливают на охлаждаемый48754 б тавитель Р, Зельцерред Я,Бирчак орректор М. Вигула дактор Б, Месропова аказ 3274 О Тираж ЦНИИПИ Государственн по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписное го комитета СССРи открытийушская наб д, 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3поддон 1...

Номер патента: 274797

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Бойко, Довженко, Карпов, Кирзон, Кумыш, Медовар, Патон, Пузрин, Ронис, Саенко

МПК: C21C 5/56

Метки: отливки, переплавом, сосудов, толстостенных, электрошлаковым

...равной массе днища сосуда, после чего в криствлпизатор опускают внутрен 1 О ний формирующий элемент и ведут дополнительный переплав.Способ заключается в спедующем.Эпектрошлаковый переплав производят в водоохлаждвемый кристалпизатор, состоя 15 щий иэ неподвижного формирующего элемента и подвижного внутреннего формирующего элемента, выполненных соответс т ванно по форме днища и наружной поверхности сосуда. В процессе плавки электрода сплошного сечения внутренний формирующий элемент находится в поднятом пк- пожении и по мере расплавления электрода подается вниз, После полного расплавпения электрода сплошного сечения и переходного конусного электрода внутреннийформирующий элемент устанавпивают внижнее крайнее попожение на расстоянии,равном...

Номер патента: 747615

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Горский, Мангасаров, Ситников, Солодовников, Федоров, Чижиков

МПК: B22D 13/02

Метки: заготовок, металлических, отливки, полых, центробежной

...в кожух 16, в кото- рь 1 Й вводитс 51 и ВыВОдится Гяз с пом 01 цью тру- ООК7.Ус)дновкд работает следуюгцим образом.11 ерд началом работы ус)аиавливают четяллопрогод, скрепленный с металлоприемникоч 12 ия станине 13, который вводится в полость изложницыи закрепляется30 иодПииником, укрепленным на стоике 6. После этого подастся газ по трубкам 17 для зяОлиения кожуха 6, а тдкке для рабоГы соил 9, а зятем приводится зо вращение изложница 1 с помощью дви)ателя 14. По 1 остижеии)т необходимого гислд Оборотов кзл;)жиицей 1 в подогретый металлоирием)ик 12 подают жидкий металл, который ио четяллоироводу поступает в соила 9, где и ряспьляется факелами 18. В факелах металл, превращаясь в мелкие частицы, охлаждается за счет распыляю)цего гязя и...

Номер патента: 747617

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Гладкий, Желнин, Котин, Крупеник, Петин, Соколов, Федотов, Шевченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, длиномерных, многоместная, отливки, регулируемым, форма

...завариваясь в изделии, позволяет снимать его с поддона вместе с формой. Готовые изделия легко и безопасно извлекаются из формы при разборке ее в горизонтальном положении. 1-а фиг. 1 изображена предлагаемая форма, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, внд сверху.Форма для отливки под регулируемым давлением длинномерных изделии состоит из четырех секций 1, 2, 3 и 4, каждая пара которых образует по три полости шгстригранного сечения. Секции стягиваются попарно при помощи тяг 5 и в общую форму при помони тяг 6 с клиньями 7. Глотггая посадка тяг 5 обеспечивает постоянное положение секций относительно друг друга. Сверху полости в каждой паре секций закрываются крышкой 8. укрепленной на 1 ильках с клиньями 9. В крышке над каждой из полостей выполнены...

Номер патента: 749541

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Аптекарь, Беловодский, Воробьев, Гудков, Драпалюк

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: железнодорожной, крестовины, литейная, отливки, форма

...с металлическими пластинами, на которыхны с поверхности, повторяющей конфи ЗО не было таких скосов, на поверхности кагурацию усовика крестовины на фиг. 6 - тания в местах перехода от скорости охРто же. вид сбоку. лаждения 80-500 до 7-12 град/мин набТолщина металлических пластин опреде- людалось образование ступеньки при эксляет скорость охлаждения поверхности плуатации, вызванной неодинаковой пласкатания острия и усовиков при кристалли Зу тичностью текстурованного и стандартнозации отливки крестовины; чем больше тол го слоев крестовины, В крестовинах, отщина пластин, тем выше скорость охлаж- литых с применением металлических плаодения. Металлические пластины, выполняк тин со скосами на концах, такие ступеньщие функции внешних...

Номер патента: 749553

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Головкин, Кургускин

МПК: B22D 13/02

Метки: многороторная, отливки, полых, центробежная

...икантователь 56,Устройство 18 для ввода стержня в 45форму содержит многопозиционную поворотную стержневую головку 57, металлическиестержни 58, привод 59.Механизм 19 перемещения желоба состоит из привода 60 возвратно-поступательного перемещения, каретки 61, желоба62, воронки 63.Устройство очистки и окраски 20 форм включает в себя раму 64, штангу 65 с распылителем и съемным ершом 66, ка 55 ретку 67 с приводом возвратно-поступательного перемещения, пневмоцилиндр 68 подачи окраски, пружины 69, бака 70 для 53 акраски, турбинки 7 1 для перемешиваниякраски,Машина работает следующим образом.Команцоаппарат 21 включает приводы вращения форм на позиции покраски, заливкиоцновременно осуществляется ход впереджелоба 62, стержневой головки 57,...

Номер патента: 749557

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Артеменко, Горенко, Злобин, Карпенко, Конопацкий, Корниенко, Яковчук

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, отливки, ротора, центробежной

...чения отъемной части кокиля 3 с отливкой 4, включающий самозажимные захваты 5, направляющие 6 и пружины 7, Копир 8 укреплен неподвижно на станине 9 соосно с ротором 10 центробежной машины и силовым цилиндром 1, Раэжимное кольцо 11 жестко закреплено на передней торцовой части ротора 10. Отьемная часть кокиля 3 фиксируется в роторе 10 кулачками 12, на задней торцовой части ротора 10 расположен толкатель 13. Устройство работает следующим образом еПо окончании процесса заливки и,когда вращение ротора 10 прекращено,включается силовой цилиндр 1, который перемещает механизм 2 фиксации и извлечения в сторону ротора 10 центробежной машины. Одновременно с включением силового цилиндра 1 происходит подрыввыемной части кокиля 3 с отливкой 4...

Номер патента: 753526

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...Турбулентный характер течения жидкого металла у по 45 50 60 Конструкция изложницы испытывалась при отливке никелевых анодов Норильского горно-металлургического комбината им, Ь, П. Завенягина. Вкачестве легирующего элемента испольэовали никель, а огнеупорного наполнителя - корунд, Никель повышает вязкость легированного слоя, его жаростой кост ь и р аз гаропрочнос ть, Онне взаимодействует с анодным никелем,Корунд относится к одному иэ наиболее стойких химических соединений,облацает высокой огнеупорностью(2200 оС), твердостью (уступает только алмазу), химически нейтрален ккислороду и большому числу различныххимических соединений в .жидком виде(другие, окислы растворяются),При изготовлении изложниц на поверхность литейной формы для ее...

Номер патента: 753533

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белов, Кабанов, Харитонов, Чуканов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, машинах, отливки

...камеру для герметизации пресс-форж через уплотнения толкателей.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, 3 О Это достигается тем, что устройство снабжено упорами, жестко закрепленными на задней стенке камеры длягерметизации пресс-форьы и взаимо-.действующими с плитой толкателейпресс-формы,На чертеже дан общий вид устройства,Устройство содержит камеру 1 длягерметизации пресс-формы 2, выполненную подвижной относительно формодержателя 3. На задней стенке камеры 1 .жестко закреплены упоры 4. Формодержатель 3 жестко соединен с подвижнойплитой 5 машины, на которой установлены гидроцилиндры 6 для перемещениякамеры 1, Пресс-форма 2 имеет плитутолк ателей 7.Устройство работает следующим образом,При,Открывании...

Номер патента: 763036

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Ширманов

МПК: B22D 15/04

Метки: механизм, отливки, фиксации

...4, смещенным относительно штанги 5 на величину хода упора 3. Последний сьоими скосами 6 и 7,взаимодействует со скосами 8 и 9 скалок 10 и 11, закрепленных на подвижной плите 12. Штанга 5 соединена с плитой 13, на которой закреплены выталкиватели 14 и контрвыталкиватели 15, при этом расстояние и должно быть меньше расстояния в. Кроме того, штан763036 формула изобретения зга 5 снабжена гнездом 16 для фиксации последней шариком 17, свободно перемещающимся в направляющей 18.Фиксация отливки 19 в плоскости разьема формы происходит следующим образом.При перемещении подвижной плиты 12 влево с половиной кокиля 20 отливка 19 удерживается в плоскости разъема кокиля выталкивателя 14.При этом скалка 11, взаимодействуя скосом 9 со скосом 7 упора...

Номер патента: 764845

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боков, Будагьянц, Гольдштейн, Лисняк, Парасюк, Церковский, Шапиро

МПК: B22D 25/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 заливки и Формирования рабочего слоявалков, подвергают вакуумированиюпри остаточном давлении 1-10 мм рт.ст.в течение 5-20 мин, затем производятмодифицирование чугуна магнием илимагнийсодержащими модификаторами.После приготовления металла производят заливку формы. Литейную формузаполняют до уровня, превышающеговерхний край бочки на 250-300 мм,вакуумированным модифицированнымчугуном и делают выдержку, во времякоторой кристаллизуется рабочий слой.После выдержки осуществляют полупромывку высококремнистым магниевымчугуном. Это обеспечивает формирование сердцевины валка иэ чугуна с 15шаровидным графитом без структурносвободных карбидов.При вакуумировании чугуна происходит снижение....

Номер патента: 710151

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Будагьянц, Ермолин, Конев, Никифоров, Никулин, Рямов, Церковский, Чубов, Шулаев

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, отливки, прокатных, центральной

...кристаллизации металла второго слоя 20, истечениеметалла второго слоя 20 иэ зазора между сближающимися поверхностями 29 и 30происходит за счет пластическойдеФормации металла второго слоя 20.Ниже приводился пример изготовления валка,Валок стана 800 Новасибирскагаметаллургического завода изготавливается двухслойным. Стоимость двухслай"ных валков 250 руб, за тонну, Раэмерыгнаружний диаметр бочки 220 мм длинабочки 800 мм. Диаметр шеек валка118 мм, длина валка 1300, вес валка280 кг.Для осуществлении предлагаемого способа н напранляющее устройство 12 размещают стержень 16 и приводят изложницу во вращение с частотой, принятой на заводе-изготовителе при отливке валков соответствующего диаметра. Затем в изложницу через отверстие заливают...

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...

Номер патента: 766740

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бехалов, Никитин, Пиндюра, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная, чугунных

...Каждая из металлоформ14 представляет собой трехслойныйротор, состоящий иэ изложницы 27,являющейся формой отливаемой трубы,рубашки 28 и наружного кожуха 29,между которыми имеется зазор для прохода охлаждающей воды.Центробежная машина управляетсяоператором. Перед работой машины каретка 11 находится в положении, когда одна иэ металлоформ 14 расположена против оси заливки, а другая -против одной из позиций окраски (например, правой). Включается привод 10перемещения платформы 1 в рабочее положение (на желоб,Далее включаются приводы 16 вращения металлоформ 14 на позициях заливки и окраски, механизм 17 ввода стержня в изложницу. Придя в рабочееположение, платформа дает команцу наповорот мерного ковша 21 для заливкидозы металла на...

Номер патента: 774786

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...на про-кладках 45 с возможностью поворотапри изменении угла наклона на оси 46,закрепленной к станине машины, и кней жестко прикреплены станина 47механизма перемещения заливочного же 77478650 55 60 65 лоба и станина 48 приводного реструбного стержня.Описанная центробежная машина работает следующим образом.В настроенной углом наклона соответствующих узлов на требуемый типоразмер отливки труб, химический состав и жидкотекучесть жидкого металла машине каждая изложница 2 проходит последовательно все технологические позиции, включенные в машину. При изменении химического состава металла, связанном с переходом на другие шихтовые материалы и, например, увеличении жидкотекучести жидкого металла, а также при переходе на отливку труб большего...

Номер патента: 778917

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Куприянов, Потеруха, Фридман

МПК: B22D 13/10

Метки: изложница, отливки, центробежной

...заливочному концом. В изложницах консольного типа этот конец закрыт стенкой, приводом и т.д. Для удаления газов из таких изложниц известным способом потребуется установка дополнительных устройств, изменяющих направление движения газов и обеспечивающих их выход, что приведет к усложнению конструкции изложницы и уменьшению эффективности отсоса иэ-за потерь энергии, возникающих при прохождении газов через эти дополнительные устройства. кий технологический институт, фис.д зан) и направляющими 5, которые фиксируют рабочее колесо 3 в изложнице "въ время вращеиияи переюа 4 аются вовремя выталкивайия отливки б. Изложница футерована стержнем 7, имеющимконфигурацию наружной поверхйости отливки б, и имеет кожух 8, которыйвместе с рабочим...

Номер патента: 782952

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Дон-Яхио, Шулаев

МПК: B22D 15/00

Метки: левой, муфт, наружной, отливки, правой, резьбой, соединительных, форма

...разъема Формй, в облицовочномслое выполнены выступы на глубинурезьбы,Резьба, полученная таким путем,имеет разрыв витков в плоскости разьема формы, что не влияет на качестворезьбы, но позволяет легко удалятьбеэ повреждения резьбы заливы металла в плоскости разъема формы без дополнительной механической обработки,На фиг,1 изображена собранная форма для отливки соединительных муфт снаружными правой и левой резьбой,разрез; на фнг 2 - муфта; на фиг. 3разрез А-А на фиг, 2,Верхняя полуформа 1 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 2 собранас нижней полуформой 3 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 4. Воблицовочных слоях, в плоскости раэьема формы выполнены выступы 5 на глубину резьбы, которые образуют в отливке плоские участки без...

Номер патента: 784980

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ермолин, Иванов, Конев, Рямов

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, калиброванных, отливки, стержень, чугунных

...этого стержня является низкое качество валка из-за неравномерной толщины отбеленного слоя по профилю калибра.4980 Формула изобретения з 781 елью настоящего изобретения является получение равномерной толщины отбеленного слоя по йрофилю калибра.Цель достигается тем, что прокладка выполнена частично закрывающей нижнюю часть йрофиля и выступающей за пределы радиально-разрезных полуколец, снабженных пробками, выполненными, например, медными.Конструкция схематически изображена на чертеже.Стержень состоит из радиально-разрезных полуколец 1 и 2, расклинивающей вставки 3, алюминиевой прокладки 4, в верху имеющей часть 5, ьыступаюшую за пределы радиально-разрезного полукольца 2. Радиально-разрезное полукольцо 1 имеет незакрытую прокладкой 4...

Номер патента: 784981

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ермолин, Иванов, Конев, Рямов

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, отливки, прокатных, стержень

...которой зависит от размера стержня 1 и толщины залитого рабочего слоя 3 и составляет, например, для его толщины в 100 - 150 мм и уменьшенного диаметра 2 размером 150 мм 450 - 550 С. Для этих условий в качестве материала 4 используется, например, сплав, содержащий меди - 86/о, алюминия - 10 О/ железа - 4 О/о, имеющий сверхпластическое состояние при температуре 530 С Остывая, рабочий слой 3 уменьшается в размерах, его поверхность 8 из положения 9 первоначального контакта с материалом 4 приближается к поверхности 5 ф13 уменьшенного диаметра 2, который увеличивается в размерах вследствие нагрева. Аналогично происходит сближение поверхностей 10 и 6 прибыльной части 7 до положения 11. В районе температур 450 в 5 С (для указанных выше...

Номер патента: 789213

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Брикманис, Веселов, Голованов, Голодов, Кан, Лебедев, Лейтес, Мищенко, Третьяков

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, отливки, слитков

...отливки с общим приводом нытягинания, на которых скорость ныгятивания всех слитков одинакова. Брак слитков особенно возрастает при скоростях вытягивания выше 1-2 м/мин.Цель изобретения - снижение ромбичности слитков и количества возникающих в них трещин путем обеспече ф ния равномерности температуры поверхности слитков по их периметру.Эта цель достигается тем, что н зоне вторичного охлаждения грани слитков, обращенные друг к другу, охлаж дают водой с интенсивностью н 1,1- 1,3 раза большей, чем другие.В процессе непрерывной разливки на 4-х ручьевой установке с общим приводом вытягивания, изгиба и ны- щ прямления слитков н прямолинейные кристаллизаторы сечением 150 х 150 мм разливают сталь марки 3 сп и нытягнвают слитки со скоростью 1,5...

Номер патента: 789228

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Аверин, Белокопытов

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, отливки, прокатных, центробежной

...происходит образование шаровидного графита. Введение же в расплав добавок менее 2,0 - к образованию высокопрочного чугуна с шаровидным графитом не приводит, а введение добавок более 2,5нецелесообразно в целях зкономии модификатора. При отливке применяют нелегированный серый чугун эвтектического состава, порошок перлита дисперсностью 0,05-0,65 мм и модификатор ЖКМК(ТУ 14-5-39-74) с удельным весом 3,0-4,5 г/смб, что в 1,5-2,5 раза ниже удельного веса заливаемого расплава.Целесообразность применения модификатора с малым удельным весом обос. нована тем, что под действием центростремительных сил он вытесняется на свободную поверхность, оказывач свое модифицирующее воздействие на доливаемую порцию расплава. Скорость вращения изложницы в...

Номер патента: 791448

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Кулагин

МПК: B22D 13/04

Метки: давлением, отливки, центробежной

...число оборотов (в1,1-1,6 раз) формы, грузы перемещаются от оси вращения, поворачиваярычаги, которые передают усилие нашток. Шток, перемещаясь, производит уплотнение центральной части отливки.На фиг. 1 изображено устройстводля центробежной отливки изделийпод давлением; на фиг. 2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг.2 (в момент прессования отливки поршнем); на фиг. 4 - то же,в момент дополнительного прессованияотливки штоком,О1520 Устройство для центробежной отливки изделий под давлением содержитпривод вращения, шпиндель 1, на котором жестко закреплена планшайба 2с установленной в ней пресс-формой3, имеющей рычаги 4 с грузами 5 ирычаги б с грузами 7, В форму 3устанавливается поршень 8 с прессую- ЗОщим штоком 9 с пружиной 10,...

Номер патента: 799910

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гермашев, Жиганов, Чернокунец

МПК: B22D 29/00

Метки: отливки

...столе производят разупрочнение поверхностного слоя стержня по его периметру на глубину 5-50 ьвн. Эту операцию производят путем приложения к стенке (стенкам) отливки поперечных колебаний с частотой 30-70 Гц при помощи, например вибраторов. Вибраторы могут быть закреплены непосредственно на теле отливки или в держателях, соединенных, например с основанием, поворотного стола, причем количество их зависит от длины и поперечных размеров стержня.799910 Формула изобретения Составитель ц. СазоновРц фактор И. Ковальчук Техред Т. Маточка Корректор С. Шомак Заказ 10266/12 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская,наб д, 4/5 Филиал ППП Патентфг. Ужгород, ул, Проектная,...

Номер патента: 810373

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Матвейко, Милов, Стебаков

МПК: B22D 27/08

Метки: выжимная, крупно-габаритных, отливки, преимущественно, тонко-стенных

...того, стабилизируется величина усилия, в связи с чем облегчается задача регулирования скорости сближения створ и возможности снижения3температуры йа 20 - 30 С, что дает возможность заполнить форму без заплесков и раковин, повысить плотность металла за счет уменьшения объемной усадки, а следовательно, повысить качество отливок. 5Машина работает следующим образом.На подвижную 3 и неподвижную 2 створы укрепляют полуформы, предназначенные для выжимания нужной отливки. Установленные полумуфты и вал 4 нагревают 1 О до заданной температуры, после чего на поверхности полуформ, вала 4 и щек 8, образующих литейную полость формы, нананосят теплоизоляционное покрытие определенной толщины, При заливке металла на 15 внутренней поверхности боковых...

Номер патента: 822979

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Блохин, Денисов, Жильцов

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полыхслитков

...для расплавления вставки и передачи его стержню-холодильнику.. Комбинированная трубчатая встав О ка состоит из двух частей, С цельюбыстрейшего отвода тепла и затвердевания тела слитканижняя часть навысоту тела состоит из высокотеплопроводного материала, имеющего темпе 2 с ратуру плавления ниже температурызатвердевания слитка, например свинца. Верхняя часть выполнена изогнеупорного материала, напримермагнезита, с целью обеспечения на правленного затвердевания слитка822979 ФОрмула изобретения ИИПИ Заказ 1949/11ираж 869 Подписноел Филваг.Ужго ППП "Патент",д,ул.Проектная,4 путем уменьшения теплоотдачи от прибыльной части слитка стержню- холодильнику.На чертеже изображено устройство Йля получения полых слитков, общий видаУстройство состоит...

Номер патента: 839436

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ларс, Леннарт

МПК: B22D 29/00

Метки: отливки, отработаннойформовочной, смеси, стержневой, удаления

...при выборе их вьгше ерхцих обусловленпых пределов ухудшаются экономические показатели еетэоцесса, ввиду повышенных расходов гидроокиси пелочного металла50 И ИОВЫЕЕЕНЪЕХ ЭЦЕРГОЗатРат На ННГРЕВ ра.с твора,При осупгествлеции данного способа путом подачиструи водного раствора гцдроокиси щелочного металла йа отливку с отработаецеой смесью, давление струн может ннходттться в пределах 1- 50 ата для получепгя оголецной чистой поверхности отливкт может потребо 31;:.Г:П 1("11 Г;г: .;- ;г г)Ег п Г;тг:1 л( 1 " )г) й,)ОгЦЗЧО ( Месг, Нсг г(,1( Н О 17, )Э ММ 11,: В".(,г). -;)173131 О О Гг): ГеИв ТеИ СОСО)101 О гсс 7177 От)1 С:.: . Р) -а 73 оттгцй ВЗЕТЕ.СХ г) Гг 30030"Л ГОотО гсгцтг1:1 и 4 вес, ч, жидксн.о с:т(к;ч с соДЕРжаНИЕМ 40 ВЕС, ". СЛ)П)Кттг...